塔吊检查及维护保养管理制度
为保证众东方龙公馆工程上的塔吊安全顺利地运行,针对本工程及各塔吊的特点,我公司对本工程的塔吊检查及维护保养管理制度提出如下要求：
一、日常检查及保养：
1、驾驶员应检查塔吊与脚手架之间最上面的通道,确保通道安全；所经过爬梯的连接部位应无松动；塔帽与回转之间的连接销、连接螺丝及前后臂与塔帽之间的连接销等应确保无松动；检查上班驾驶员的运转记录是否有故障需要处理；进行试运转.
2、指挥应检查捆缚钢丝绳及卸扣的完好情况,应确保基础无积水.
3、每台塔吊的操作人员应对各自的对讲系统进行检查,确保无串台、声音应清楚.
二、每十天根据塔吊检查图进行维保及检查由每台塔吊的司机完成.
三、一级保养每隔300工作小时,由塔吊司机配合设备组长完成.
1、进行以上二项工作的全部工作.
2、检查配电箱,导线及电缆：各接线端子及熔断器接头的连接应牢固可靠.电缆如有擦伤,应用绝缘胶布包扎处理.用试电笔检查机体是否带电,仪表上电压波动是否超过额定电压±5%.
3、检查各安全保护装置：检查起升、变幅、行走、力矩、重量、回转等限制器和防脱绳装置.上述各限位器和安全保护装置的动作,必须灵敏可靠准确,如有失灵立即排除.接地装置必须连接可靠.钩头保险卡完好有效.
4、检查联动台和各种开关：操作手柄应灵活,各种按钮、指示灯应触发灵敏,各线头连接牢固,线路绝缘良好.
5、检查电气设备：当主令开关接通后,所有控制器、接触器均应操作自如,灵敏可靠.
6、检查所有螺栓和铁销：检查连接螺栓和铁销含开口销有无松动和短缺,必须确保完整无缺、紧固可靠.
7、检查钢丝绳：钢丝绳缠绕排列应整齐.检查钢丝绳磨损和断丝情况,并按报废标准处理.钢丝绳两端应固定牢靠,如有松动应立即紧固.
8、检查制动器：制动器必须作用良好,无冲击、阻滞和发热现象,否则应立即排除.
9、工作中检查和察听：
⑴各工作机构在运行中有无异响,电动机、制动器和接触器有无杂音,各轴承、制动电磁铁、电阻片等是否温升过高.
中华人民共和国化学工业部部标准
化工塔类设备施工及验收规范
ＨＧＪ ２１１一８５
化学工业部文件
（８５）化基字第１８０号
关于颁发《化工塔类设备施工及验收规范》的
通知
部属设计院、科研所、施工企业、工程联营公司、工程公司、各工程建设指挥部及有关单位： 部委托第十一化工建设公司负责修订的《化工塔类设备施工及验收规范》，经有关单位会
审定稿，现批准为部标准，编号为ＨＧＪ２１１－８５，自一九八五年十月一日起实行。本规范自实行之日起，原试行本《塔类设备施工及验收技术规范（试行）》（炼化建２０２－７４）即行废止。
本规范由化学工业部基本建设局负责管理。
中华人民共和国化学工业部
一九八五年二月二十八日
中华人民共和国化学工业部部标准
化工塔类设备施工及验收规范
ＨＧＪ２１１一８５
主编部门：批准部门：
实行日期：化学工业部第十一化工建设公司部
日业
月
修订说明
根据化工部（８１）化基施字第３６４号文的安排，化工部基本建设局委托第十一化工建设公司对《塔类设备施工及验收技术规范（试行）》（炼化建２０２－７４）进行了修订，修订后的这本部
标准，命名为《化工塔类设备施工及验收规范》，编号为ＨＧＪ２１１一８５，
在修订过程中，进行了广泛的调查研究，搜集并吸取了化工系统建设引进装置的经验和技术，多次征求施工、设计、制造、生产部门的意见，参考了国内外现行的有关标准规范，经各种类
型的协调会、征求意见会、讨论会，反复修订后，在审定会中审查定稿。 为保证塔设备的安装质量，满足塔设备的操作要求，本规范补充了一些保证塔体垂直度和
塔盘水平度的安装措施规定，充实了塔内件安装要求的内容。
本规范涉及塔设备的安装及钢制塔设备的现场组焊两个方面，章、节按施工程序编排，内容则侧重于塔设备的安装。规范共分六章，第一章规定了本规范的适用范围及通用要求，第二、三、五章对塔体安装、塔内件安装、压力试验的技术要求作了规定；第四章对钢制塔设备的现场组装及返修工程作了基本规定；第六章系工程验收的基本要求。规范附有安装与组装的常用数
塔式起重机检查表
序号 项目
类别 检验项目及其内容 检验方法 检验仪器
1
资料复核 产品出厂合格证、监督检验证明、特种设备制造许可证、备案证明 查验资料
2 安装告知手续 查验资料
3 安装合同及安全协议 查验资料
4 专项施工方案 查验资料
5 地基承载力勘察报告 查验资料
6 基础验收及其隐蔽工程资料 查验资料
7 基础混凝土强度报告 查验资料
8 预埋件或地脚螺栓产品合格证 查验资料
9 塔式起重机安装前检查表 查验资料
10 安装自检记录 查验资料
*11
使用环境 塔式起重机尾部部分与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不应小于0.6m 外观检查，必要时用钢卷尺测量。 钢卷尺
*12 两台塔式起重机之间的最小架设距离，处于低位的塔式起重机的臂架端部与任意一台塔式起重机塔身之间的距离不应小于2m，处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机处于最高位置的部件之间的垂直距离不应小于2m 外观检查，必要时进行测量 激光测距仪
*13 塔式起重机独立高度或自由端高度不应大于使用说明书的允许高度 外观检查，必要时进行测量 50m钢卷尺
*14 有架空输电线的场所，塔式起重机的任何部位与架空线路边线的最小安全距离应符合相应规定 外观检查，必要时进行测量 激光测距仪
*15
基础 基础应符合说明书的要求 外观检查
16 基础应有排水设施，不得积水 外观检查
*17
结构件 主要结构件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷 外观检查
*18 结构件、连接件的安装应符合使用说明书的要求 外观检查，并查阅使用说明书
*19 销轴轴向定位应可靠 外观检查 *20 高强螺栓连接应按说明书要求预紧，应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母顶平面的3倍螺距 外观检查，必要时进行测量 力矩扳手
*21
结构件 平衡重、压重的安装数量、位置与臂长组合及安装应符合使用说明书的要求，平衡重、压重吊点应完好 外观检查
精馏塔检查维修操作规程
一、概述
精馏分离是在化工生产中采用的最主要的分离方法之一。由于分离物料含盐、含酸、自身具有强腐蚀性，加之设备质量有时得不到保障等因素，导致在精馏分离生产过程中经常出现分离效率降低的情况。通常方法用水或蒸汽蒸煮，但此方式仅适用于塔内积盐的情况。对于外部检查及处理仍达不到分离效果的，需检查塔内件完好情况，为保证检查维修的安全实施制定本操作规程。
二、精馏塔气密性检测
精馏塔生产操作条件多为负压（真空）操作，真空大小及真空的稳定对精馏塔的稳定与安全生产起着至关重要的作用。由于设备腐蚀及零部件老化的原因，精馏塔会出现泄漏，气密性下降，此时需检查出泄漏点并予以处理。
（一）检查前准备工作
1、降温，停止加热并关闭现场阀，对于关不死的阀门需考虑安装盲板，在塔釜以上第一个温度点温度降至100℃以下之前（物料真空下沸点在100℃以上），真空设备需保持正常运行；
2、氮气检测，除在塔内无物料的情况外，所有精馏塔在破真空、塔内气体置换以及充压查漏时必须使用氮气，使用氮气前必须检测氮气纯度是否达标（要求自制氮气纯度≥99%）；
3、检查作业工具，为便于检查及检查后及时恢复，要求在检查前即准备好如泡沫水、人孔垫片、生料带、松动剂等检修用具；
（二）检查安全操作步骤
1、当确定需对精馏塔进行气密性检测后，关闭塔进出料并关闭现场阀门机泵，关闭塔釜加热并关闭现场阀门，真空设备正常运行；
2、当塔釜以上第一个温度点降至100℃以下时。此时可关闭真空阀门，停真空设备，向塔内充入氮气（检测合格）破真空至常压（充氮时主控人员需关注氮气及空气总压不可太低）。
3、在破真空过程中，塔内温度会有小幅度（5℃以内）上升过程，此为正常现象，主控人员应密切关注并与现场人员保持联络；
4、若破真空后塔内温度持续上升，则可能有异常情况，需根据具体情况选择向塔内加水或充入蒸汽或重新抽真空； 5、破真空后，继续向塔内充入氮气至50-80KPa，检查人员用泡沫水对塔各处法兰连接处进行检查（两人一组）；
