超滤纳滤反渗透膜实验室膜分离卷式膜小试设备1812D产品说明解析
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杭州沃腾膜工程有限公司WTM-1812D实验室膜分离设备技术方案杭州沃腾膜工程有限公司地址:杭州市康桥工业园康园路15号目录一、设计说明 (2)二、工艺流程 (2)三、流程说明 (3)四、设备特点 (3)五、系统组成 (4)六、系统报价 (5)一、设计说明本设备主要用于确定料液分离纯化的参数并确定其所能达到的效果及所得产品性能的优劣等,为工业化系统提供设计依据。
系统可适用于多种规格型号的卷式膜。
本系统可以提供相当广的流量、压力范围。
最高压力8公斤.可根据实验需要换装超滤,微滤等各类卷式膜元件,用于料液的分离,提纯,澄清,除菌等工艺实验,可广泛应用于制药,食品饮料,化工,植物提取,环保水处理等领域,特别适合高校、科研机构、企业研发中心及小批量生产的使用。
二、工艺流程三、流程说明本设备由水箱V101,隔膜泵P101、膜组件M101即其他阀门、仪表、管路等组成。
1、试验开始前,用清水冲洗设备。
将清水置于水箱V101中,开启阀门G201、针型阀ZX201,同时检查阀门G202处于关闭状态。
然后开启隔膜泵冲洗设备。
冲洗结束将水排放。
2、开始试验将料液置于水箱V101中,开启阀门G201、针型阀ZX201,同时检查阀门G202处于关闭状态。
然后开启隔膜泵,通过调节针型阀ZX201和变频器频率使得运行压力为所需值。
收集淡侧溶液,浓侧溶液返回水箱V101,直到达到所需浓缩倍数,或淡测流量小于指定值时停机。
3、试验结束后,用清水冲洗设备。
四、设备特点1.结构设计紧凑,体积小,安装使用方便,操作简单,设备运行稳定;2.循环体积小(<1L),分离效果好,清洗方便,膜芯可长期循环使用;3.动力组件采用隔膜泵,高效率,耐腐蚀,卫生级别高,压力最高可达8公斤;4.设备为超滤,微滤,通用型,可通过更换膜芯实现不同分离精度及功能;5.采用1812膜设计,可切换运行。
单只膜有效膜面积为0. 4平方,标准水透过液量为5—10L/H,适用于母液量5—100L的膜分离实验。
膜(微滤、超滤、纳滤、反渗透)概述及其应用膜技术简介为了满足工业生产和饮用水方面的要求,各种膜的技术应运而生。
它与传统过滤的不同在于,膜可以在分子范围内进行分离,并且这过程是一种物理过程,不需发生相的变化和添加助剂。
膜是具有选择性分离功能的材料,利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。
膜的孔径一般为微米级,依据其孔径的不同(或称为截留分子量),可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜,根据材料的不同,可分为无机膜和有机膜,无机膜主要是陶瓷膜和金属膜,其过滤精度较低,选择性较小。
有机膜是由高分子材料做成的,如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。
微滤(MF)又称微孔过滤,它属于精密过滤,其基本原理是筛孔分离过程。
微滤膜的材质分为有机和无机两大类,有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙稀、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。
无机膜材料有陶瓷和金属等。
鉴于微孔滤膜的分离特征,微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细菌以及其他污染物,以达到净化、分离、浓缩的目的。
对于微滤而言,膜的截留特性是以膜的孔径来表征,通常孔径范围在0.1~1微米,故微滤膜能对大直径的菌体、悬浮固体等进行分离。
可作为一般料液的澄清、保安过滤、空气除菌。
超滤(UF)是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程,膜孔径在0.05um至1000um分子量之间。
超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术,超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。
以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当水流过膜表面时,只允许水及比膜孔径小的小分子物质通过,达到溶液的净化、分离、浓缩的目的。
对于超滤而言,膜的截留特性是以对标准有机物的截留分子量来表征,通常截留分子量范围在1000~300000,故超滤膜能对大分子有机物(如蛋白质、细菌)、胶体、悬浮固体等进行分离,广泛应用于料液的澄清、大分子有机物的分离纯化、除热源。
德兰梅尔DE1812反渗透膜技术规格简述德兰梅尔DE1812反渗透膜采用顶级进口膜原料制作,通过ISO9001质量体系认证及ISO14001环境体系认证。
选择德兰梅尔DE1812 系列反渗透膜四大保障:1、质量保证:十年专业生产经验,成为业内知名品牌。
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产品型号DE1812-50DE1812-75产水量50加仑/天(189升/天)75加仑/天(284升/天)脱盐率98%产品尺寸A:11.7英寸(297毫米)B:10英寸(255毫米)C:1.7英寸(44±0.5毫米)D:0.8英寸(21毫米)E:0.8英寸(21毫米)操作极限最大工作压力:150psi(10kg)最大进料流量:2.0gpm(7.61pm)最高工作温度:45℃(113℉)操作pH范围:2–11最大浊度:1 NTU最大SDI:(15分钟)5最大氯浓度:<0.1ppm产品特征1、多色中心管。
2、产水侧中心管较短。
3、进水侧中心管较长。
4、浓水密封圈回归原来的经典胶带缠绕式设计。
5、所有产品均来自最新的全自动生产线。
6、更先进的质量控制测试方法。
注意事项1、德兰梅尔DE1812系列反渗透膜必须保存于室温,不可存放在阳光下直射。
2、如果聚乙烯袋损坏,必须添加新的防腐剂溶液(亚硫酸氢钠)并气密密封以防止干燥和微生物生长。
3、反渗透膜元件在运行第一个小时,应将冲洗出的防腐液废水排出。
4、所有的膜元件出厂前都经过严格测试,并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙二醇防冻液)溶液进行储藏处理,采用真空包装,外包装为硬纸箱。
产品测试条件说明1、上述性能是基于下列检测条件下运行30分钟后的检测数据: NaCl浓度:200mg/L,压力 60 psig,回收率15%, 温度25 oC, pH 6.5~7.0。
杭州沃腾膜工程有限公司实验室膜分离设备介绍手册杭州沃腾膜工程有限公司目录一、1812实验膜分离设备介绍 (2)二、2540实验膜分离设备 (5)四、实验室膜片测试池/膜评价仪介绍 (11)五、陶瓷膜实验设备介绍 (13)六、中空纤维膜实验设备介绍 (15)七、DTRO碟管式反渗透膜实验设备介绍 (17)行业应用 (21)应用领域 (22)膜分离介绍 (25)一、1812实验膜分离设备介绍本设备为多功能膜分离设备,可根据实验需要换装反渗透,纳滤,超滤,微滤等各类卷式膜元件,用于料液的浓缩,脱盐,分离,提纯,澄清,除菌等工艺实验,可广泛应用于制药,食品饮料,化工,植物提取,环保水处理等领域,特别适合高校、科研机构、企业研发中心及小批量生产的使用。
1812实验设备特点:1、结构设计紧凑,体积小,安装使用方便,操作简单,设备运行稳定;2、循环体积小(<800ml),分离效果好,清洗方便,膜芯可长期循环使用;3、动力组件采用美国进口高压隔膜柱塞泵,高压力,高效率,耐腐蚀,卫生级别高,压力最高可达60 Bar;4、系统管路采用耐高压卫生级不锈钢管路,承压高、耐腐蚀。
所有连接处采用卡套式接头连接便捷,拆装方便;5、系统采用多道安全保护,操作安全稳定。
变频器调速功能,精确控制流量与压力,减少能量损耗,同时避免开机时对膜组件冲击;压力保护装置,配有泄压阀,可以在压力超高的情况下,自动泄压;安全过滤装置,配有过滤器,避免原液中带有固体杂质造成系统损伤;6、可按照客户要求进行个性化设计;1812实验设备图片:质量:净重70㎏尺寸:主机长*宽*高=58㎝*28㎝*40㎝二、2540实验膜分离设备本设备主要用于确定料液分离纯化的参数并确定其所能达到的效果及所得产品性能的优劣等,为工业化系统提供设计依据。
系统可适用于多种规格型号的卷式膜。
本系统可以提供相当广的流量、压力范围。
最高压力40bar,具有自动蓄能缓冲及卸压的安全功能。
膜分离设备使用说明书目录一概述 (2)1.产品用途 (2)2.工艺流程 (2)二设备说明 (2)1.反渗透进水加药装置 (2)1.1 装置组成 (2)1.2 计量泵的校核 (2)1.3 保安过滤器 (2)1.4 RO高压泵 (3)1.5 RO膜装置 (3)1.5.1简介及原理 (3)1.5.2性能参数 (4)1.5.3装置组成 (4)1.5.4反渗透装置操作 (4)三注意事项 (8)1.反渗透装置运行注意事项 (8)2.反渗透膜的日常维护保养 (8)四常见故障及排除方法 (10)1.计量泵不工作 (10)2.反渗透增压泵不工作....................................................... 错误!未定义书签。
五附录 (10)1.SDI的测定方法 (10)2.反渗透清洗配方 (12)3.产水温度校正 (13)4.电导率值的温度校正 (13)5.技术术语 (14)一概述1.产品用途本系统是杭州天创环境科技股份有限公司为江苏启东好收成韦恩农业有限公司而设计制造的一套膜法纯水制备系统。
2.工艺流程进水电动阀FV101→加药装置(还原剂、阻垢剂)→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水池二设备说明2.2 反渗透进水加药装置2.2.1装置组成2.2.2计量泵的校核如果计量泵按10min量筒吸入测试法,量筒内的液体10min被吸入量为167mL,那么计量泵的流量为167×6=1L/hr,记录并做好刻度此时计量泵的冲程位置,为加药调试做好准备。
2.2.3计量泵的校核2.3 保安过滤器保安过滤器,滤芯的孔径为5um,长度为40″,线绕式滤芯。
保安滤器共2台,单台滤器装滤芯40支。
此滤器能去除绝大多数的悬浮物,以保护RO膜。
外部进出水管上装有压力表,用于就地监控压差。
一般进出水压差大于0.1MPa时,开始更换滤芯。
最大压差不大于0.12MPa,否则会影响RO装置的正常运行,主要体现在高压泵进口低压报警上。
德兰梅勒卷式纳滤膜分离设备“不辱使命闪亮登场”近日,德兰梅勒卷式纳滤膜分离设备已出厂验收。
此设备优势特点显著,应用领域广泛,符合JB/T 4735-97《钢制焊接常压力容器技术条件》、GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》、美国机械工程师协会ASME认证、美国材料与试验协会ASTM认证、欧盟CE认证标准。
卷式纳滤膜分离设备闪亮登场“吸睛”之处多设备采用错流技术,不易阻塞,抗污染能力强;自动化程度高,操作简单,人工费用低,成本大大降低,其过滤精度高,除杂效果好,能达到分子级别的过滤分离,有效的截留大分子杂质。
整个纳滤膜分离过程中有效物质只有很少部分会被截留或者透过,其损失量相对较少,总收率提高。
因此,彰显了设备的硬实力。
此外,设备可国内质保五年,独立完成多个国内外卷式纳滤浓缩分离工程,经验丰富;完善的客服体系,定期回访,质量有保障;应用云端大数据技术支持服务,全自动远程控制。
由此可见,德兰梅勒卷式纳滤膜分离设备可谓“软硬兼施”。
卷式纳滤膜分离设备不辱使命应用范围广纳滤膜分离设备可以用于同时浓缩和净化许多化工产品、食品、生化和药物等物料——高效分离、净化与浓缩这些物质并从中除去低价离子、小分子物质和部分水,经济效益显著。
具体应用范围如下:制药(抗生素树脂解析液的脱盐浓缩,维生素浓缩)染料(脱盐浓缩,取代盐析、酸析)氨基酸(脱色除杂、浓缩、脱盐)食品(低聚糖、淀粉糖分离纯化,果汁浓缩分离,植物提取)母液回收(味精母液除杂、葡萄糖结晶母液除杂等)水处理(印染废水处理,中水回用,超纯水制备)酸、碱回收(制药行业洗柱酸、碱废液,化纤行业废酸、碱)以上介绍的范围并不全面,这只是德兰梅勒纳滤设备优势及应用领域的“冰山一角”,今后,纳滤设备将会更大范围地被应用。
湖南XX环保科技有限公司废水站操作手册5 纳滤、反渗透系统操作手册5.1 纳滤反渗透系统简介本工程膜深度系统设计为纳滤和反渗透。
纳滤系统处理量为1400m3/d,三套;反渗透系统处理量为1190m3/d,三套。
纳滤系统和反渗透系统均由产水系统、清洗系统、循环系统、电气控制系统等所组成。
纳滤膜组件采用卷式纳滤膜,由陶氏公司生产,型号为NF270-400,膜长度为1.016m,单支膜面积37.2m2。
反渗透膜组件采用卷式膜,由海德能公司生产,型号为BW30-400,膜长度为1.016m,单支膜面积37.2m2。
系统控制可实现自动、手动控制方式。
在自动控制方式下,系统当中的所有设备动作均由PLC完成;在手动控制方式下,操作人员需在PLC控制面板下完成手动控制。
图1纳滤系统PID图2图2 反渗透系统PID图35.2 膜系统运行前准备5.2.1 单体设备试车(1)各动力设备通电试运行A.原水泵、清洗泵、高压泵、循环泵进行点动。
B.接通各水泵的电源,观察各水泵的运行情况,如叶轮转运方向、噪声、转速等参数,确保水泵运行正常。
(2)各自动开关、在线仪表的试车A.自动开关,如气动阀门的开关是否正常,是否出现卡死现象B.液位开关能否工作正常,低液位是否能自动停泵,停泵次序是否正常等。
5.2.2 试压试漏实验(1)纳滤膜系统试压试漏的目的:为查明设备的强度和严密度。
(2)试压前的准备工作:A. 设备管道及附件安装并检查合格。
B. 试压试漏现场环境打扫干净。
C. 参加试压试漏人员经过技术培训合格。
D. 准备好试压用水,水压泵和气压泵等设备及试压记录(3)本方案中的纳滤膜系统的试压试漏采用两种方式,气体试压试漏和清水试压试漏。
先进行气体试压试漏,再进行清水试压试漏。
(4)高压气体的试压试漏步骤:A. 在应试设备的压力表管上装好校验好的压力表。
B. 检查设备法兰、抱箍等连接件部位是否紧密。
C. 关闭进出端口的所有阀门。
D. 开启空压机系统(约0.7Mpa),观察压力表的变化情况。