附表酒盛装容器试验标准表一般规定材料材质试验项目及合格

玻璃容器白酒瓶表1 理化性能注：1）不透明白酒瓶对内应力不作要求。

5.2铅、镉、砷、锑溶出允许限量铅、镉、砷、锑溶出允许限量应符合GB 19778 的规定。

5.3 规格尺寸5.3.1容量满口容量及满口容量允许误差应符合表2的规定。

冠形瓶口应符合QB/T 3729 的规定，螺纹瓶口应符合GB/T 17449的规定，其它瓶口由供需双方商议确定。

5.3.3 公称主体直径公差T D公称主体直径公差T D 按式(1)计算：T D=±(0.5+0.012D)（1）式中: T D——公称主体直径公差,单位为毫米(mm)D——公称主体直径, 单位为毫米(mm) （计算值保留一位小数）注：非圆形瓶瓶身外径公差由供需双方商议确定。

5.3.4 公称瓶高公差T H公称瓶高公差T H 按式(2)计算T H=±(0.6+0.004H)（2）式中：T H——公称瓶高公差, 单位为毫米(mm)H——玻璃瓶公称高度，单位为毫米(mm)（计算值保留一位小数）5.3.5 垂直轴偏差Tv垂直轴偏差Tv 按式(3)计算：a) H ＞120mm:Tv= 0.3+0.01H （3）b) H ≤120mm： Tv =1.5mm式中：H——玻璃瓶公称高度，单位为毫米(mm) （计算值保留一位小数）注：非圆形瓶不要求。

5.3.6厚度厚度应符合表3的规定。

表3 厚度注：对特殊瓶型，厚度要求由供需双方商议确定。

5.3.7 瓶身圆度瓶身圆度应符合表4的规定。

表4 瓶身圆度注：非圆形（特殊造型）的不按此计算。

5.3.8 瓶口不平行度瓶口不平行度公差应符合表5的规定。

外观质量应符合表6的规定。

表6 外观质量。

酿酒设备的质量标准及检验方法酿酒设备是指用于生产酒类产品的各种设备，包括发酵罐、储酒罐、酒精蒸馏设备、过滤设备等。

对于酿酒设备的质量标准和检验方法，主要涉及到以下几个方面。

一、材料质量酿酒设备主要由不锈钢、玻璃钢、陶瓷等材料组成，其材料质量直接影响到设备的使用寿命和产品的质量。

因此，酿酒设备的材料应符合国家相关标准，并具备以下要求：1. 不锈钢材料应采用食品级不锈钢，无明显的锈斑、氧化物和油污等；2. 玻璃钢材料应具有良好的耐腐蚀性能，无明显的划痕和破损等；3. 陶瓷材料应采用无铅环保材料，无明显的裂纹和色差等。

二、外观质量酿酒设备的外观质量直接影响到产品的形象和销售。

因此，酿酒设备的外观应符合以下标准：1. 设备的焊接工艺应规范，无明显的焊接痕迹和焊缝裂纹等；2. 设备的表面涂层应均匀、平整，无明显的颜色差异和掉漆现象等；3. 设备的连接部分应紧密，无明显的渗漏和松动现象等；4. 设备的表面应光滑，无明显的划痕、凹陷和磕碰等。

三、功能性能酿酒设备的功能性能直接影响到产品的生产效率和质量稳定性。

因此，酿酒设备的功能性能应符合以下标准：1. 发酵罐的密封性能应良好，无明显的渗漏和气体排放现象等；2. 储酒罐的保温性能应优良，能够有效地保持产品的温度稳定；3. 酒精蒸馏设备的传热性能应良好，能够高效地蒸馏酒精；4. 过滤设备的过滤效果应达到要求，无明显的悬浮物和异味等。

四、检验方法为了确保酿酒设备的质量，可以采取以下几种检验方法：1. 目视检查：通过对设备的外观进行检查，主要注意设备的焊接工艺、表面涂层、连接部分和表面情况；2. 测量检验：通过测量设备的尺寸和重量等参数，检查设备的加工精度和材料质量；3. 功能性能测试：通过对设备的功能进行测试，比如对发酵罐进行压力测试、对储酒罐进行保温测试等；4. 检验样品抽验：根据国家相关标准，对酿酒设备进行抽样检验，检测设备的材料成分、物理性能和化学性能等。

总结起来，酿酒设备的质量标准主要包括材料质量、外观质量和功能性能三个方面。

试验检测合格标准一、外观检查1.所有的产品必须进行外观检查，以确保产品表面无明显的破损、划痕、毛刺等不良现象。

2.外观检查应按照企业和产品标准进行，如需进行特殊检查，需在方案中另行规定。

二、尺寸检测1.所有产品必须进行尺寸检测，以确保产品尺寸符合设计要求。

2.尺寸检测应使用精度足够的测量设备进行，如卡尺、千分尺、投影仪等。

3.对于需要装配的产品，还应检测装配尺寸，以确保装配质量。

三、性能测试1.所有产品必须进行性能测试，以评估产品的使用性能。

2.性能测试应根据产品标准进行，包括但不限于耐压测试、绝缘电阻测试、空载和负载测试等。

3.性能测试结果应符合企业和产品标准要求，如不符合要求，需进行整改并重新检测。

四、物料成分分析1.对于涉及物料成分的产品，必须进行物料成分分析，以确认产品的材料组成。

2.物料成分分析应采用合适的分析方法，如光谱分析、化学分析等。

3.物料成分分析结果应符合企业和产品标准要求，如不符合要求，需进行整改并重新检测。

五、安全性评估1.所有产品必须进行安全性评估，以确保产品在使用过程中不会对用户或环境造成伤害。

2.安全性评估应包括电气安全、机械安全、化学安全等方面。

3.安全性评估结果应符合企业和产品标准要求，如不符合要求，需进行整改并重新检测。

六、环境适应性评估1.所有产品必须进行环境适应性评估，以评估产品在不同环境条件下的性能表现。

2.环境适应性评估应包括温度、湿度、光照、振动等方面。

3.环境适应性评估结果应符合企业和产品标准要求，如不符合要求，需进行整改并重新检测。

七、寿命预测1.所有产品应进行寿命预测，以评估产品的预期使用寿命。

2.寿命预测应根据产品的使用环境、使用频率和使用条件等因素进行。

3.寿命预测结果应为企业制定维护和更换计划提供依据。

成品酒包装检验内控标准1范围本标准适用于公司所有瓶装酒的包装过程检验。

1、技术要求2.1刷瓶瓶壁内外洁净，无附属物，瓶内无余水，瓶口水瓶损坏深度不大于0.5mm.2.2内检酒体无色透明，无异味，瓶内无沉淀，无悬浮物，瓶内壁无附属物。

2.3容量2.3.1容量应严格按照JJF1070-2005净含量的计量要求执行。

2.4压盖2.4.1瓶盖品种、规格应符合该产品包装规定。

2.4.2瓶盖封压后应松紧适宜，倒立不漏酒。

2.4.3铝制瓶盖下端切边整齐，无裂口、破损、卷边及封压不到位现象，压完后外形美观。

2.4.4塑料瓶盖及其它防伪瓶盖封压后无裂纹、破损、松动等现象。

2.5贴标2.5.1标签应符合该产品包装规定。

2.5.2标签粘贴后必须位置端正，无皱折，无翘标现象，标外无余胶，标签无破损，贴标位置符合该产品工艺要求。

2.6装盒、装箱2.6.1按该产品工艺要求装入产品及附件，不得少装或错装。

2.6.2保持标识完好2.6.3按该产品的工艺要求进行签封，防伪标识位置准确端正。

2.7封箱封箱后胶带外观平整，居于箱缝正中，头尾余量各为着60±10mm,无皱折，无张口，无破损。

2.8酒度各类瓶装酒酒度误差不得超过±0.5度2.9批号2.9.1包装盒、箱上必须标有生产日期、批号，有其他规定要求的，还需按规定要求标注。

2.9.2批号应印字整齐，字体规范，字迹清晰，不得有重复、漏、错现象。

3.0抽检合格入库3.0检验规则3.1采用正常检查二次抽样方案，执行一般检查水平I,规定内检、容量、酒度三项的合格质量水平为1.0，刷瓶、贴标、压盖、装盒、装箱、封箱、批号等合格质量水平为6.5。

3.2规定每两小时所产产品为一检查批，抽取样本的时间，可以在批的形成过程中，也可以在批组以后，要以能代表批质量的方法抽取样本。

3.3抽样方案3.3.1内检、酒精度、容量抽样方案。

《玻璃容器白酒瓶》国家标准编制说明（报批稿）标准编制小组二〇〇九年五月《玻璃容器白酒瓶》国家标准编制说明（报批稿）1．任务来源根据国家标准化管理委员会《关于下达2007年第四批国家标准制修订计划的通知》（国标委综合[2007] 85号文件）要求，由重庆市计量质量检测研究院负责起草《白酒玻璃瓶》标准。

本标准计划编号为20071442-T-469，本标准由重庆市质量技术监督局提出,国家标准委农业食品部归口管理。

2 制订背景在我国，白酒是人们生活中不可缺少的大众饮品。

白酒工业是食品工业的重要组成部分，是国家及地方的一项重要财政收入之一。

近年来，白酒工业的产量、产值、税收、销售收入、企业数量、基建投入等都持续增长。

据不完全统计，全国每年的白酒产量都高达500万吨。

包装在白酒生产和销售环节中是必不可少的一个因素，其所发挥的作用日益明显。

在白酒包装容器中，相比其他材料如陶瓶、瓷瓶、木制瓶等，玻璃瓶以其得天独厚的优势，始终占据主流。

同时，随着人们生活水平的不断提高，消费者对酒类及其包装的要求也越来越高，传统的普通酒瓶已远远满足不了市场需求。

相关资料显示，从1990代初开始，各大名酒企业为提高竞争力就已经开始不断改进包装。

从近年的市场发展来看，酒瓶包装已经变得五花八门，其样式、材质更日趋多样化。

目前，我国仅有的白酒玻璃瓶标准是QB/T 3562-1999《500mL 冠形瓶口玻璃瓶》（ZBY22007-1987），该标准已实施多年，且适用范围仅局限于500mL冠形瓶口产品，已不能满足实际生产和使用的需要。

该领域需要一份具有广泛适应性的白酒玻璃瓶生产和使用的国家标准。

为此，我们制定了本标准。

3 工作简况按照国家标准制修订计划，《白酒玻璃瓶》由重庆市计量质量检测研究院负责起草，为了保证标准制定的科学性、合理性，重庆市计量质量检测研究院吸收大型生产企业和使用企业共同参与标准的制订工作，并组成了以重庆市计量质量检测研究院技术人员为首，重庆昊晟玻璃股份有限公司、五粮液集团环球集团公司、重庆市硅酸盐研究所、诺贝斯玻璃(重庆)有限公司等单位多名专家参与的标准起草小组，拟定了标准制定的工作计划、进度和要求。

食品安全管理体系认证专项技术要求食品安全管理体系食品包装容器及材料生产企业要求Food safety Management system requirements for foodpackaging containers andartic1es production estab1ishmentsX X X X年X X月X X发布X X X X年X X月X X实施中国认证认可协会发布目次目次 (II)前言 (I)引言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)GB/T 23887 食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范 (1)3 术语和定义 (1)4 人力资源 (1)4.1 食品安全小组 (1)4.2 人员能力、意识和培训 (2)4.3 个人卫生与健康要求 (2)5 前提方案 (3)5.1 基础设施及维护 (3)5.2 其他前提方案 (4)6 关键过程控制要求 (4)6.1 原辅材料 (4)6.2 生产加工控制 (5)7 检验 (5)8 产品追溯与撤回 (5)附录相关法律法规和标准(资料性附录) (1)前言本技术要求是 GB/T 22000-2006《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》在食品包装容器及材料生产企业应用的专项技术要求，是根据食品包装行业的特点对GB/T22000相应要求的具体化。

本技术要求的附录A为资料性附录。

本技术要求由中国认证认可协会提出。

本技术要求由中国认证认可协会归口。

本技术要求主要起草单位: 中国认证认可协会、北京中大华远认证中心、长城（天津）质量保证中心、深圳华测鹏程国际认证有限公司、通标标准认证技术服务有限公司、北京新世纪认证有限公司、中国质量认证中心、方圆标志认证集团有限公司、上海质量体系审核中心、北京五洲恒通认证有限公司、广东中鉴认证有限责任公司、北京大陆航星质量认证中心有限公司。

本技术要求主要起草人：吕艳、李鹏伟、马立田、胡军、陈述、刘宏霞、林华、邓穆兴、王庆东、李桂贞、唐金艳、白妍、许宾、唐月敏、廖燕、王喜春等。

玻璃餐具检测内容和检测标准
食品接触材料及制品可能会在与食品接触的过程中影响食品的气味、味道以及颜色，更可能会释放出一定量的有毒害化学成分如重金属、有毒添加剂，这些化学成分会迁移到食品中而被人体摄入，危害人类健康。

测试项目：
食品接触材料（塑料、涂料、树脂类）：感官指标、脱色试验、蒸发残渣、高锦酸钾消耗量、重金属、甲醛、酚、氯乙烯、偏二氯乙烯、苯乙烯、睇、铝、丙烯月青、己内酰胺，双酚A,塑化剂（邻苯二甲酸酯：DEHP.DINP.DNOP、DBP.DMP、DEP）
食品接触材料（玻璃、金属、陶瓷/搪瓷类）：
重金属溶出量：铅（Pb）＞镉（Cd）＞珞（Cr）＞银（Ni）、碑（As）＞睇（Sb）＞锌（Zn）
纸制品类（食品包装用原纸）：铅（以Pb计）/种（以AS计）/荧光性物质、脱色试验、大肠菌群、致病菌（志贺氏菌/沙门氏菌/金黄色葡萄球菌/溶血性链球菌）。

检测范围：
餐具：铁制餐具、铝制餐具、玻璃餐具、不锈钢餐具、密胺餐具、一次性餐具等;
厨具：锅、铲、砧板、不锈钢厨房用具等；食品包装材料：各种食品包装袋（保鲜袋、保鲜膜）、食品盛装容器等。