二水法磷酸生产降低硫酸消耗的几点措施

格式：pdf
大小：156.22 KB
文档页数：2

在控制磷酸过滤系统磷损失，且过滤系统影响硫酸我们以３０万ｔ／ａ装置为例，对装置中各用水点使消耗的磷损失主要是磷石膏洗涤后残留的水溶磷。用的水量和水质做了全面的统计，见表１。我公司在生产控制中主要是分析磷石膏中的水溶磷从表１的数据看，３０万ｔ／ａ磷酸萃取装置中尾含量，折算成洗涤率控制。公司内部控制指标为：气洗涤系统使用的循环Ｂ水水量能满足洗涤石膏的洗涤率 ≥９７％，合格率 ≥９０％。２００５－２００６年洗涤要求，Ｗ（Ｐ２０）在０．２％以下，比渣场回水Ｗ（Ｐ２０）率平均值为９７．３％，合格率８５％。１．２７％要低很多；氟含量略高（０．３８８％），但不影［收稿日期］２００８ — ０７ —１５为了降低硫酸消耗，我们从控制过滤洗涤效果［作者简介］韩喜超（１９７７一），男，河南新安人，助理工程师，在读人手，提高过滤系统洗涤率，降低石膏中的水溶磷硕士研究生，云天化国际三环分公司磷酸厂副厂长。
磷肥与复肥
・
２００９年１月
４２・
Ｐｈｏｓｐｈａｔｅ＆ＣｏｍｐｏｕｎｄＦｅｒｔｉｌｉｚｅｒ
第２４卷第１期
二水法磷酸生产降低硫酸消耗的几点措施
韩喜超
（１．四ＪＩＩ大学化学工程学院，四川成都［摘６１００６５；２．云天化国际三环分公司磷酸厂，云南昆明６５０１１３）
要］硫酸消耗是磷酸生产的主要经济技术指标，降低磷酸过滤系统水溶磷的损失是降低硫酸消耗最有效
的途径。通过采取改变过滤系统洗涤水水质、改善滤盘上洗涤水分布等措施，提高磷石膏洗涤效果，降低石膏中水
溶磷的含量，最终实现５５万ｔ／ａＰ２０５磷酸装置降低硫酸消耗６．２７万ｔ／ａ。
含量。
Ｅ— ｍａｉｌ：ｈａｎｘｉｃｈａｏ＠ｉｃ．ｙｔｈ．ｅｆｔ
２００９血
第２４卷第１期
韩喜超
二水法磷酸生产降低硫酸消耗的几点措施
．４３．
响对石膏中水溶磷的洗涤。渣场回水虽然磷含量
１．２改善滤盘洗涤水分布，提高洗涤效率
我公司在过滤机石膏卸料前一直用小铲分点取围堰老化，洗涤水分布不均，常出现部分区域没有样。为了防止取样小铲将滤布铲破，一般取样时下
堰之间形成洗涤水液膜（见图１）。正常生产时因洗涤水或出现洗涤水串液现象，影响整体洗涤效率。部留５ｍｍ左右的石膏，最终所取样品往往是上层
循环Ｂ水。改造前后磷石膏洗涤率对比见表２。
表２洗涤用水改造前后磷石膏洗涤率％
膏液相磷含量变化不大的情况下降低了石膏中水溶磷总量，石膏水溶磷含量进一步降低，由停车前
Ｗ（Ｐ２０５水溶）０．３０％降为Ｗ（Ｐ２Ｏ５水溶）０．１８％。１．４降低萃取料浆ＳＯ，含量，进一步降低硫酸用量
采用３次逆流洗涤工艺对磷石膏进行洗涤。因Ｗ（Ｐ２０）在１．５％左右的渣场回水作为三洗水，洗涤
湿法排渣。多年来一直使用渣场回水作为过滤洗涤采用湿法排渣，为了平衡渣场水量，一直都使用水，洗涤率在９７％左右（石膏水溶Ｐ２０约０．６％ｏ２００６年１月１日新渣场投人使用，渣场回水率无法达到工艺指标要求。后又在三洗后增加了５～
ａｃｉｄｂｙｄｉｈｙｄｒａｔｅｐｒｏｃｅｓｓ
ＨＡＮｘｉ－ｃｈａｏ
（１．ＳｃｈｏｏｌｏｆＣｈｅｍｉｃｌａＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＳｉｃｈｕａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｃｈｅｎｇｄｕ，Ｓｉｃｈｕａｎ６１００６５，Ｃｈｉｎａ；
为了解决洗涤水分布问题，借鉴现有装置的特多，下层少，造成分析结果的洗涤率比真实值略点，我们在每个区域中增加了一个围堰，并全部设高。借鉴地质勘探取样的方式和制作蜂窝煤工具的
ｒｅｄｕｃｅｄａｌｏｎｅｗｉｔｈｔｈｅｄｅｃｒｅａｓｅｉｎｔｈｅｌｏｓｓｏｆｔｈｅｗａｔｅｒｓｏｌｕｂｌｅＰ２０５ｉｎｔｈｅＷＰＡｆｉｌｔｅｒｉｎｇｓｙｓｔｅｍ．Ｆｏｒａ５５０ｋｔ／ａＰ２０５ｐｌａｎｔ，ｓｕｌｆｕｒｉｃａｃｉｄｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｉｓｒｅｄｕｃｅｄａｂｏｕｔ６２．７ｋｔ／ａｂｙｃｈａｎｇｉｎｇｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｏｆｗａｓｈｉｎｇｗａｔｅｒ，ｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｏｆｗａｓｈｉｎｇｗａｔｅｒ，ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｔｈｅｗａｓｈｉｎｇｅｉｃｆｉｅｎｃｙａｎｄｒｅｄｕｃｉｎｇ
２．ＴｈｒｅｅＣｉｒｃｌｅｓＣｏｍｐａｎｙ，ＹｕｎｔｉｎｈａｕａＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｌｔｄ，Ｋｕｎｍｉｎｇ，Ｙｕｎｎａｎ６５０１１３，Ｃｈｉｎａ）
［关键词］湿法磷酸生产；过滤系统；硫酸消耗；洗涤率；水溶磷［中图分类号］ＴＱ１２６．３＋５［文献标识码］Ａ［文章编号］１００７ — ６２２０（２００９）Ｏ１ — ００４２一Ｏ２
Ｍｅａｓｕｒｅｓｆｏｒｒｅｄｕｃｉｎｇｓｕｌｆｕｒｉｃａｃｉｄｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｉｎｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃ
洗涤水分布和洗涤用水改造后洗涤率对比结
表３洗涤用水及洗涤水分布改造前后磷石膏洗涤率％
。高，但氟含量比循环Ｂ水要低很多，作为尾气洗涤果，见表３
系统补充水可更好地达到对含氟气体的洗涤效果。
表１装置各用水点水质
１．３关停小四洗，进一步降低石膏水溶磷含量
ｔｈｅｗａｔｅｒＳｏｌｕｂｌｅＰ２０５ｉｎｐｈｏｓｐｈｏｇｙｐｓｕｍ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｒｒｏｃｅｓｓｐｈｏｓｐｈｏｉｒｃａｃｉｄ（ＷＰＡ）；ｆｉｌｔｅｒｉｎｇｓｙｓｔｅｍ；ｓｕｌｆｕｉｒｃａｃｉｄｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ；
虽然小四洗对提高洗涤率有帮助，特别是在三洗水溶磷含量较高的情况下，效果更明显；但其分走了部分三洗水水量，导致三洗区洗涤水形成的２００７年３～４月，利用停车检修的机会，对萃液膜区域过小，影响洗涤效果。在使用小四洗的９％一３５％。取系统中尾气洗涤和过滤系统洗涤用水进行了改造。情况下，洗涤后石膏中最终含液量在２０％～２５％，在石改造后尾气洗涤系统使用渣场回水，过滤洗涤使用关停小四洗后，石膏中含液量在２
ｗａｓｈｉｎｇｒａｔｅ；ｗａｔｅｒｓｏｌｕｂｌｅｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓ
云天化国际三环分公司现有磷酸萃取装置３套１提高过滤系统洗涤率、降低硫酸消耗的措施
（７万、８万、３０万／ａ各１套），过滤机６台（型号１．１合理选择过滤系统洗涤用水ＨＤＺＰ — Ｌ１６０２台，型号ＨＤＺＰ — Ｌ８０４台）。采用
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＡｓｔｈｅｍａｊｏｒｅｃｏｎｏｍｉｃａｌａｎｄｔｅｃｈｎｉｃａｌｉｎｄｅｘｅｓｉｎＷＰＡｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ｓｕｌｆｕｒｉｃａｃｉｄｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｉＳ
我公司ｓＯ内部控制指标为２５～４５ｇ／Ｌ，正常
从结果看，改造取得了很好的成绩，但洗涤率情况下月平均值在３６ｇ／Ｌ左右。为了进一步降低硫酸消耗，通过上述措施将料浆ＳＯ，控制在２５～的合格率还未达到要求，仍小于９０％。３５ｇ／Ｌ，月平均值３０ｇ／Ｌ左右，使磷酸生产降低硫酸消耗１％。我公司使用ＨＤＺＰ — Ｌ１６０过滤机，洗涤水从分．５改善磷石膏取样装置布斗流出后靠其后的围堰将水挡住后在分布斗和围１

半水二水法磷酸生产

半水二水法磷酸生产
半水二水法是一种磷酸生产的常用工艺。

该工艺主要基于磷矿石的浸出和进一步加工，通过分离和结晶的步骤将磷酸制成。

该工艺的主要优点是能够高效地利用磷矿石中的磷元素，同时具有操作简单、能耗低、成本较低等特点。

半水二水法磷酸生产的具体步骤包括：
1. 磷矿石的浸出：将磷矿石与稀酸混合，使其磷酸化，生成含磷酸的溶液。

2. 溶液的分离：将磷酸溶液与残留的矿物质分离开来，得到含磷酸的溶液。

3. 溶液的结晶：将含磷酸的溶液加热浓缩，使其达到饱和状态后进行结晶，得到磷酸二钙晶体。

4. 磷酸二钙的分解：将磷酸二钙加热至一定温度，使其分解成磷酸和氢氧化钙。

5. 磷酸的精制：通过一系列的精制步骤，将磷酸纯化，并得到所需的产品。

半水二水法磷酸生产工艺稳定可靠，已经成为了磷酸生产的主要工艺之一。

在未来的发展中，随着技术的不断创新，该工艺的效率和环保性还有望得到进一步提升。

- 1 -。

半水二水法磷酸生产工艺风险辨识

半水二水法磷酸生产工艺风险辨识1. 引言：磷酸是一种广泛应用的化工产品，广泛用于农业肥料、食品添加剂、医药和化工等领域。

而半水磷酸和二水磷酸的生产工艺则是磷酸生产的重要环节之一。

在这一过程中，存在着诸多潜在的风险，需要进行深入的辨识和评估，以确保生产过程的安全稳定。

2. 工艺原理及特点：半水二水法磷酸生产工艺是通过磷矿石和硫酸的反应制得磷酸。

首先是磷矿的矿石浸出，然后经过中和、结晶和分离等步骤制得磷酸产品。

这一工艺具有反应温度较高、反应物性质易变、工艺变动频繁等特点。

3. 风险辨识：3.1 原料风险：磷矿石和硫酸作为原料，在运输、储存和使用过程中存在着火灾、爆炸等风险。

3.2 反应风险：由于反应温度较高，可能引起反应过程中的异物混入、管道堵塞等情况，导致生产事故。

3.3 设备风险：设备老化、运行不稳定等可能引起漏气、漏液、压力失控等风险。

3.4 环境风险：废水处理和废气排放等环境污染风险需要引起重视。

4. 风险评估：4.1 利用风险矩阵对各项风险进行定性和定量评估，确定风险等级和优先等级。

4.2 通过模拟、实验和数据分析等手段对风险进行验证和论证，为风险管控提供科学依据。

5. 风险管控：5.1 采取先进的设备和技术，降低原料运输、储存和使用过程中的风险。

5.2 加强设备维护和检修，提高设备运行的稳定性和安全性。

5.3 完善应急预案和演练，提高事故应对能力和处置效率。

6. 总结与展望：半水二水法磷酸生产工艺风险辨识是磷酸生产过程中的重要环节。

通过全面评估和科学管控，可以有效降低生产过程中的各项风险，确保生产安全稳定。

在未来，随着技术的不断进步和管理体系的不断完善，磷酸生产工艺的安全性将进一步提升。

个人观点：对于半水二水法磷酸生产工艺的风险辨识和管控，我认为需要充分重视，不仅要注重技术和设备的改进，更要强化管理和人员的安全意识，从源头减少风险的产生，实现安全生产和可持续发展的目标。

在这篇文章中，我全面探讨了半水二水法磷酸生产工艺的风险辨识和评估，希望能够帮助你更深入地了解这一主题。

降低湿法磷酸中过量硫酸的研究

降低湿法磷酸中过量硫酸的研究马海生;李义海;王晓松【摘要】In connection with the problem of higher sulfuric acid content in wet-process phosphoric acid,experimental study is carried out of the effect of different desulfurizers on desulfurization, the influence of reaction time and addition amount of desulfurizer on desulfurization,and the effect of settling time on content of solid particles in dilute phosphoric acid solution after desulfurization. Experimental results show that wet phosphate rock powder is a more appropriate desulfurizer,when its mass fraction of addition amount ≤4%,the reaction can be finished mostly in 50 min,and the mass fraction of sulfate acid can be reduced to 0.59% at most;after desulfurization,the dilute phosphoric acid solution should be treated by free setting for more than 2 h to mitigate its influence on concentration system.%针对湿法磷酸中硫酸含量偏高的问题,对不同脱硫剂的脱硫效果、反应时间以及脱硫剂加入量对脱硫效果的影响、沉降时间对脱硫后稀磷酸溶液中固体颗粒含量的影响进行了试验研究.试验结果表明:湿磷矿粉是较适宜的脱硫剂,当其添加质量分数≤4%时,50 min内反应基本完成,稀磷酸中硫酸质量分数最低可降至0.59%;脱硫后的稀磷酸溶液应自由沉降2 h以上,以减轻对浓缩系统的影响.【期刊名称】《化肥工业》【年(卷),期】2017(044)006【总页数】4页(P11-13,63)【关键词】湿法磷酸;脱硫;磷矿粉;稀磷酸【作者】马海生;李义海;王晓松【作者单位】秦皇岛华瀛磷酸有限公司河北秦皇岛 066000;秦皇岛华瀛磷酸有限公司河北秦皇岛 066000;秦皇岛华瀛磷酸有限公司河北秦皇岛 066000【正文语种】中文【中图分类】TQ126.3+5在湿法磷酸的生产过程中，为获得较好的硫酸钙结晶，一般要求硫酸过量[1- 2]，且随着原料磷矿的贫化，反应所需的适宜硫酸浓度有升高的趋势。

硫酸工艺技术改进

硫酸工艺技术改进硫酸工艺技术是广泛应用于化工行业的一项重要工艺，用于生产硫酸。

然而，在传统的硫酸工艺中，存在着一些问题，如刺激性强、能源消耗大、废水污染等。

为了改进硫酸工艺技术，提高生产效率和产物质量，减少环境污染，科学家和工程师们进行了大量的研究和实践。

首先，为了降低硫酸工艺的刺激性，可以采用新型催化剂。

传统的硫酸工艺往往采用浓硫酸或硫三酚等强酸作为催化剂，这些催化剂具有刺激性强的特点，对操作人员和环境造成威胁。

现在，科学家们已经研发出使用固体酸催化剂的硫酸工艺，如氧化钒催化剂。

这种新型催化剂不仅催化效率高，还无刺激性，大大减少了工作环境的危害。

其次，为了降低硫酸工艺的能源消耗，可以采用节能措施。

传统的硫酸工艺需要高温高压条件下进行，能量损耗较大。

新型的硫酸工艺中，可以引入高效节能设备，如换热器，利用反应系统产生的余热来预热反应物质，减少能量损失。

此外，还可以进行工艺流程的改进，采用低温条件下的工艺，如湿法冷凝法，降低能量消耗。

再次，为了减少硫酸工艺对环境的污染，可以进行废水处理。

传统的硫酸工艺会产生大量的废水，其中含有酸性物质和有毒金属离子等污染物，对环境造成严重危害。

现在，我们可以引入废水处理装置，在产生废水的过程中进行废水的中和和沉淀处理，将有害物质去除。

并且，我们还可以进行废气处理，收集和处理硫酸工艺中产生的废气中的二氧化硫等污染物，以减少大气环境的污染。

最后，为了提高硫酸工艺的产物质量，可以进行工艺流程的优化。

传统的硫酸工艺中，往往会产生一些杂质和不纯物质。

现在，我们可以引入精细化工技术，如分离和纯化技术，对产物进行处理，提高产品的纯度和质量。

此外，为了提高产品的利用价值，还可以开展深加工研究，将硫酸产物转化为其他化工产品或原料。

综上所述，硫酸工艺技术的改进是一项重要的工作，涉及到产物质量、能源消耗和环境污染等多个方面。

通过引入新型催化剂、改进工艺流程、采用节能设备、进行废水处理和优化产物质量，我们可以提高硫酸工艺的效率和产物质量，减少环境污染，推动化工行业的可持续发展。

下载提示

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

二水法磷酸生产降低硫酸消耗的几点措施

合集下载

半水二水法磷酸生产

半水二水法磷酸生产工艺风险辨识

降低湿法磷酸中过量硫酸的研究

硫酸工艺技术改进

文档推荐

最新文档