抹灰工艺标准

3—12 内墙抹水泥混合砂浆工艺标准1 适用范围及涉及的强制性条文1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹水泥混合砂浆（包括抹水泥踢脚板或墙裙、顶棚及窗台），普通、高级抹灰工程。

1.2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文：1.2.1 建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。

（GB50210-2001 第3.3.4条）1.2.2 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪音、振动等对周围环境造成的污染和危害。

（GB50210-2001 第3.3.5条）1.2.3 内墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固。

（GB50210-2001 第4.1.12条）1.2.4 当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具有相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。

（GB50210-2001 第3.1.5条）1.2.5 建筑装饰装修工程所使用的材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

（GB50210-2001 第3.2.3条）1.2.6 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。

（GB50210-2001 第3.2.9条）1.2.7 严禁使用国家明令淘汰的材料。

（GB50327-2001 第3.2.2条）1.2.8 节能工程应按照经审查合格和批准的施工方案施工。

（GB50411-2007 第3.3.1条）2 施工准备2.1 材料准备2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。

2.1.2 砂浆晶塑化剂：用以替代石灰膏的新型建筑材料，目前正在试用推广阶段。

1t砂浆晶可替代600t石灰膏。

2.1.3 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水侵泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。

2.1.4 水泥：强度等级为32.5级矿渣水泥和42.5级普通硅酸盐水泥，也可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。

材料应有出厂证明和复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，需经试验，按试验结果使用。

严格按国家标准进行抽样复试。

水泥进场后须对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行检查，同时验收合格证。

2.1.5 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。

且不得含有杂质，含泥量不得超过3%。

2.1.6 建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定（GB50210-2001 第3.2.3条）。

2.1.7 民用建筑工程所选用的建筑材料和装修材料必须符合本规范的规定（GB50325-2001 第1.0.5条）。

2.1.8 民用建筑工程所使用的无机非金属建筑材料，包括砂、石、砖、水泥、商品混凝土、预制构件和新型墙体材料等，其放射性指标限量应符合表3.1.1规定（GB50325-2001 第3.1.1条）。

无机非金属建筑材料放射性指标限量表3.1.1测定项目限量内照射指数（I Ra）≤1.0外照射指数（Iγ）≤1.02.1.9 民用建筑工程所采用的无机非金属建筑材料和装修材料必须有放射性指标检测报告，并符合设计要求和本规范的规定（GB50325-2001 第5.2.1条）。

2.1.10 抹灰所使用的预拌砂浆必须符合（J10528-2005）中的规定。

2.2 作业条件2.2.1 现场机具准备：砂浆搅拌机、磅秤、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠，八字靠尺、阴阳角抹子、木抹子、铁抹子、长舌铁抹子、水平检测尺、盒尺、长毛刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子（尖、扁头）、钢筋卡子、锤子、钳子、钉子、托线板、胶鞋、工具袋等。

2.2.2 现场作业条件2.2.2.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。

并弹好+50mm水平线。

2.2.2.2 抹灰前检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用发泡聚氨酯保温材料填充饱满，木门口需设木板条或铁皮保护。

2.2.2.3将过梁、柱、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。

对蜂窝、麻面等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺用水量10%的TG胶），紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应提前用细石混凝土堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。

2.2.2.4 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。

2.2.2.5 壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子、吊柜及其它预埋件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。

2.2.2.6 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。

2.2.2.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

2.2.2.8 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。

2.2.2.9 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。

2.2.2.10冬季施工：应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，而且室内温度保持在5℃以上，方可进行室内立墙抹灰。

不得在负温下和冻结的立墙抹灰。

其余事项严格按照（JGJ104-97）执行。

2.2.2.11不同材料的墙体交接处以做好防止开裂的措施，如加钉金属网等。

3 工艺流程与操作工艺3.1 工艺流程基层处理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→中间验收检查灰饼厚度→抹底灰→浇水湿润→抹面层灰罩面3.2 操作工艺3.2.1 基层处理：对钢模或竹模施工的柱、梁、过梁、梁垫、圈梁等混凝土应凿毛，并用钢丝刷刷一遍。

如果混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”方法：即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、凉干。

然后用1∶1水泥细砂浆内掺20%的TG胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护2～3d，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土表面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

加气混凝土砌体应在湿润后边涂刷界面剂边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

3.2.2 墙面浇水：抹灰前一天，用胶皮管自上而下的浇水湿润。

3.2.3 一般抹灰按质量要求分为普通、高级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，一般不大于20mm。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应增设加强网，并分层抹平（每层厚度7～9mm为宜）。

不同材料交接处，也应采用加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

经过搅拌的水泥混合砂浆常温下应在当天用完，当日平均气温高于25℃时，砂浆存放时间不得超过4h。

根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。

操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1∶1∶4水泥混合砂浆抹成5cm见方形状。

水平距离约1.5～2.0m 左右。

房间面积较大时应在地上弹出十字丝中心线，然后按基层平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100毫米处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此作灰饼。

3.2.4 抹底灰：底灰根据设计要求或采用1∶1∶6水泥混合砂浆，如使用砂浆晶塑化剂替代石灰膏，按砂浆晶1比石灰膏600计算配合比，水灰比为0.4～0.5，厚度7～9mm。

抹底灰时先薄薄的刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙面与顶棚交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。

抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

3.2.5 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应立即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

3.2.6 抹罩面灰：抹混合砂浆罩面灰根据设计要求或采用1∶1∶6水泥混合砂浆，如使用砂浆晶塑化剂替代石灰膏同前，厚度为8mm左右。

底灰经过2～3d养护后，再抹罩面灰。

抹灰时先薄薄的刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平、找平，再用木抹搓实，最后用铁抹子压实压光。

如遇有施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

3.2.7 做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角；其高度应作至顶板底部。

每侧宽度不小于5cm。

门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

以上是护角的传统作法，目前所做护角方法是：做护角与墙抹灰同时进行，使墙与护角融为一体，减少了墙的接搓，避免了墙体开裂空鼓的产生。

3.2.8 抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：一般应在水泥混合砂浆墙面抹完后进行，用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，抹底灰一般采用1∶2.5水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。

木抹子搓毛，养护2～3d便可抹面层砂浆。

面层灰用1∶3水泥砂浆压光。

墙裙及踢脚板一般应凸出墙面6～8mm，但也有的做法与墙面一平，应按设计要求施工。

3.2.9 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。

砖缝划深，用水浇透，刷掺水重10%TG胶素水泥浆一道，紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层终凝后，浇水养护2～3d。

窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。

一般凸出墙8～10mm。

窗台宽度为40mm，窗口阳角两侧，每侧向外延伸30～40mm，但也有的作法与墙面一平的，应按设计要求施工。

抹水泥窗台板应做到内外檐窗台里高外低。

3.2.10 冬季施工：应符合下列规定：3.2.10.1冬季施工，室内砖墙抹水泥混合砂浆应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。

涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。

3.2.10.2 室内抹灰施工的环境温度不应低于5℃。

故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。

3.2.10.3 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，而室内温度保持在5℃以上，方可进行室内抹灰。