电除尘技术操作规程B

电除尘调试操作规则一．设备的开机1. 在起炉前12-24 小时内先把低压的加热部份都投上。

2. 等接到炉里已全部投料的情况下先把低压柜里的振打都投上，并在现场的就地操作箱里的开关都打在远控位置。

再合上高压柜内的控制柜内的控制电源开关QS1，将控制柜门上的锁SB2 处与接通状态，控制器正常带电。

3. 将主回路开关QF1 扳到闭合(NO)位置。

4. 按下控制面板上的“运行、住手”键。

二．设备的停机1. 按下控制面板上的“运行、住手”键(或者复位键)2. 将主回路开关QF1 扳到断开(OFF)位置上。

注意：设备运行时严禁用手扳的方法去关断主回路开关 QF1。

可按下控制柜门上的紧急跳闸按钮，使 QF1 跳闸。

三．设备的高压柜调试1. 按连线图要求，用万用表检查各连线，保证连线正确。

2. 使主回路开关处于断开状态，给控制柜送电，先合上电源开关 QS1，然后接通门锁开关 SB2，控制器正常带电。

3. 为检查可控硅触发系统是否正常，按下“运行、住手”键，控制柜处于运行状态，接口板上的发光二极管应发光，约十秒后控制柜将发出可控硅开路(输入开路)的报警。

4. 在保证电除尘器内无人及高压硅整流变压器附近无人的条件下，将高压硅整流器带上电场负载。

5. 合上主回路的开关 QF1，按下控制器面板上的“运行、住手”键，设备将处于运行状态，一次电压、一次电流、二次电压、二次电流表头指示值将随着输出变化。

6. 设备投入正常实用时，应根据电场的工作电压，选择合适的高压硅整流器的输出接头，使设备输出电压与电场负载良好的匹配，保证设备稳定可靠的运行，并到达节能的效果。

对于输出额定电压为72KV 的高压硅整流变压器，当电场工作电压小于60KV 时，高压硅整流变压器的输入接60KV 档；当电场工作电压大于60KV、小于66KV 时，高压硅整流变压器的输入接66KV 档；当电场工作电压大于66KV 时，高压硅整流变压器的输入接72KV 档。

±5%)。

3、在锅炉点火前12小时投入灰斗加热器和绝缘子加热，以防冷灰斗结露或落灰受潮后堵灰，防止绝缘部件结露而爬电。

4、检查各加热器系统的电流是否正常。

6、烟气通入电除尘器前30分钟，启动所有电磁振打器，使之工作。

振打周期要在开机前设定好，一般阴极振打周期设定为3~6分钟；阳极设定为4~8分钟；。

7、锅炉完全燃烧正常，运行稳定之后，高压供电机组投入使用。

三、电除尘启停操作步骤
启动步骤
1、合高压整流变压器开关，由“接地〞打到“电场〞位置。

2、合高压柜内小空气开关。

3、选择控制显示屏在3位置，调节电场电流百分数大小旋钮到设定参数，按下电场启动TR/ON键，设备开始运行。

4、如果设备自动跳闸报警，按“复位〞按键解除报警，然后可按操作步骤重新启动。

停止运行步骤
1、选择控制显示屏在3位置，调节电场电流百分数大小旋钮到零参数，按下电场停止TR/O布袋除尘器键，设备停止。

2、拉开高压柜内小空气开关。

3、拉开高压整流变压器开关，由“电场〞打到“接地〞位置。

南京钢铁联合有限公司作业文件
文件名称
球团厂电除尘器操作、维护、检修规程
文件编码
EHF-EQT0215
页码
1.目的：
为了规范电除尘设备的操作、维护、检修作业，保证电除尘设备正常运行。
2.适用范围：
适用于本公司球团厂所有电除尘设备。
3.职责：
球团厂机械动力部负责电除尘设备的管理、检修安排。
生产作业区负责设备的操作、维护及配合检修。
三、设备的润滑
润滑部位
润滑剂
标准
换油周期
引风机轴承箱
32#汽轮机油
2/3油标处
6个月
减速机
L-CKC220
2/3油标处
18个月
引风机电机
２＃锂基脂
换油时加足
12个月
其他
２＃锂基脂
检修、换油时加足
6个月
四、常见故障及排除方法
序号
故障现象
主要原因
排除方法
1
控制柜内空气开
关跳闸或合闸后
再跳闸
1、电除尘器内有异物造成二极短路；
二、电除尘器停机
1．停引风机
停引风机前需得到调度许可，停后将引风机阀门关闭，并通过调度请配电岗位拉电。
2．停电除尘器
2.1．电除尘器停机步骤
南京钢铁联合有限公司作业文件
文件名称
球团厂电除尘器操作、维护、检修规程
文件编码
EHF-EQT0215
页码
2.2电场断电后，加热装置和振打机构继续运行，直至电极积灰清理干件
文件名称
球团厂电除尘器操作、维护、检修规程
文件编码
EHF-EQT0215
页码
4、除尘器本体
5、卸排灰系统
6、引风机、电机

除尘器安全操作规程1. 前言除尘器是用于过滤工业废气和粉尘的设备，是保障工业生产环保和职工健康的重要设备。

本文档主要介绍除尘器的安全操作规程，旨在进一步保障职工安全和设备正常运行。

2. 除尘器的基本原理除尘器是通过物理过滤、静电除尘、吸附除尘等技术实现对废气中粉尘的净化处理。

除尘器的主要构成部分包括净气室、过滤系统、进风口、出风口、电除尘器等。

需要注意的是，在整个处理过程中，除尘器的过滤系统是至关重要的，其安全运行直接影响到除尘器的效率和质量。

3. 除尘器安全操作规程3.1 启动操作在启动除尘器前，需要确保以下几点：•检查电源线路是否有漏电等安全隐患；•检查控制开关是否处于关闭状态；•确认气动阀门、气缸等设备的接线是否正常；•检查除尘器内部的过滤系统是否出现堵塞等安全隐患。

除尘器启动时，应配置专业人员进行操作，以避免操作不当导致设备损坏或发生安全事故。

一般来说，启动操作需要按以下步骤进行：1.检查机器转向、转速是否符合要求；2.启动电机，并缓慢调整风机转速；3.压缩空气机启动，并打开气门；4.打开阀门，启动浆液泵。

注意：在启动过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数。

3.2 运行操作在正常运行过程中，应注意以下安全事项：•定期清洗滤网，防止过滤系统堵塞；•定期检查压缩空气钢瓶是否处于安全状态；•每次运行结束后，应先关闭浆液泵、气缸、气门等设备，并关闭电源。

特别需要注意的是，除尘器在使用过程中会不可避免地产生一定程度的噪音和振动，职工应定期进行体检，避免产生职业病。

3.3 停止操作停止除尘器运行时，需要按以下步骤进行操作：1.关闭浆液泵、气缸、气门等设备；2.关闭电机，使机器停止旋转；3.检查设备内部是否存在物料、杂质等难以去除的物质，如有需要进行清理。

注意：在停止过程中，应切断电源，防止电击等意外发生。

4. 总结除尘器是工业生产环保和职工健康的重要设备，其安全运行至关重要。

根据以上操作规程，职工应注意在启动前先巡检设备，定期进行维护和检修，并在启动、运行和停止过程中严格按照规程进行操作。