工程变更管理规定
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工程变更管理规定
1定义
工程变更：在制造过程中，涉及的人（Man）、设备（Machine）、材料（Material）、方法（Method）
的其中一项或多项，从目前的状态到另一状态的变更、或相对于规定的状态发生了突发性的
严重偏差并经修正恢复到规定状态的变更。
工程变更申请：公司各部门根据生产及工作的需要提出的变更申请。
工程变更评审：相关部门对变更申请及变更结果进行评估以判定变更的可行性。
工程变更试行通知：拟暂时性地发生工程变更时，要求相关部门对变更引起的结果进行确认
而发行的通知。
工程变更通知：拟永久性地发生工程变更时，要求相关部门对变更引起的结果进行确认而发
行的通知。
2 工程变更范围
2.1.1 人（Man）：重保项目的作业者、有法规要求的项目的作业者等需要具备资格的人员
变更时。
2.1.2 设备（Machine）：
●与重保项及品质有关的设备、工装、工具模具、夹具等，在其故障修理后、修复后。
●设备改造（包括软件升级）后。
●设备的其它影响产品品质的条件变更后等。
注：新设的设备，按其导入的计划进行验收和品质确认。
2.1.3 材料（Material）：●直接材料及重要辅助材料的变更时，新采用的材料时。
●零配件品质改善引起变更等。
注：重大材料的变更（如GA材、新漆种的导入），按其导入计划进行品质确认。
2.1.4 方法（Method）：●重保件及重保项、法规相关件及法规相关项的工序变更。
●作业条件、工法变更。
●新作业的设定等。 大类 小类 No
. 变 更 内 容
模具、设备 Machine 设备 1 生产设备的新设
2 生产设备的改造・增设・更新
3 生产设备的修理・部品交换・定期维护
模具 4 模具的新设
5 模具的改造・增设・更新
6 模具的修理・部品交换・定期维护
治工
具 7 治具的新设
8 治具的改造・增设・更新
9 专用工具的变更
10 生产设备附带的工具变更（自动机等）
11 缔结作业工具的变更（力矩螺丝刀，铆接机等）
12 治工具的修理・交换・定期维护修理
检查
治具 13 检查治具的新设・增设・改造
14 检查治具的修理・单纯交换（复元至原状态）
15 检查治具的更新・定期维护（无改造・修理时）
计测16 计测器的变更 器 17 计测器的更新・单纯交换
方法 Method 生产
条件 18 新工法・新技术的采用
19 制造工程・检查工程的工法变更
20 制造工程・检查工程的追加・统废合
21 品质特性的管理项目、方法、管理值等的变更
22 生产、检查设备条件的变更（项目追加/废止・条件值）
23 生产、检查设备条件的确认方法・频度变更
工顺 24 生产工厂的新设
25 生产场所的变更（工厂间移管）
26 生产场所的变更（工厂内的布局变更）
27 生产场所的变更（工厂内的生产线变更）
28 生产场所的变更（内制工厂⇔供应商）
29 供应商（Tier2移行）的变更（含追加）
30 工程的顺序变更・作业手顺的变更（管理计划书有变更）
31 工程的顺序变更・作业手顺的变更（管理计划书无变更）
供给
方法 32 工厂间供给用的荷姿变更
33 工厂内搬运方法
34 保管方法（产品、半成品、构成部品、原材料）
35 运送途径/会社的变更
36 顾客供给用的荷姿变更
37 捆包材、缓冲材的变更
38 纳入ＳＮＰ的变更
产品、材料 Material 产品 39 图纸中记载的仕样/尺寸的变更
40 检查规格书的規格内に収まらない变更
材料
（被
加工
材） 41 新材料（含电子元件）的采用
42 材料、及电子元件的种类・成分・等级的变更
43 材料、及电子元件供货商的变更（含生产工厂变更）
44 材料、及电子元件调达区分变更（CK支给⇔自己调达）
45 生产品直接使用的资材（涂料・防水材・熔接棒・焊锡等）的变更
46 生产品直接使用的资材（涂料・防水材・熔接棒・焊锡等）的使用量
变更
47 原材料形状・尺寸・路径方向的变更（铝线圈材料等）
副资
材 48 生产品直接使用的副资材（洗涤剂・切削剂・离型剂・脱脂剂等）的
种类・成分･等级变更
49 生产品直接使用的副资材（洗涤剂・切削剂・离型剂・脱脂剂等）的
使用量变更
50 生产品直接使用的副资材（洗涤剂・切削剂・离型剂・脱脂剂等）的
生产供应商的变更（含生产场所变更）
人 Man 作业
者 51 新规采用作业者
52 支援・配置改变・复职作业者
53 资格认定作业者（含供应商自己的基准）
3 工程变更程序
3.1.1 变更的申请
公司各部门根据生产及工作的需要提出变更申请并填写《工程变更申请表》，变更申请的提
出应遵守如下原则：
（1）尽可能不提出增加安全风险的变更；
（2）不可提出违反职业健康安全法律法规要求的变更；
（3）不可提出现有技术及其他条件不具备或难以控制的安全风险的变更；
（4）不可提出违反公司职业健康安全方针的变更。
3.1.2 变更的受理及评审
3.1.2.1 变更申请提出后，由归口部门负责组织相关部门评审。变更评审通过后，由生产技
术科负责变更实施的管控。
3.1.2.2 变更方案的受理部门应根据需要组织如下变更涉及部门或人员对变更方案进行评
审。重大变更应由管理者代表组织评审。
（1）技术质量部
（2）生产管理部
（3）生产保障部
（4）采购部
（5）财务部
（6）销售部。
评审应填写《变更评审表》。
3.1.2.3 评审结论一致时，按公司管理职责划分和流程报批执行。
3.1.2.4 当评审结论达不成共识时，报管理者代表裁决，必要时报公司总经理裁决。
3.1.3 变更方案的实施
3.1.3.1 方案评审通过后，由生产技术科制作《工程变更试行通知》，并经其部门长或以上
领导进行审查评价，签署意见后下发。
3.1.3.2 《工程变更试行通知》到期后，由生产技术科回收《工程变更试行通知》，依据变
更试行结果，终止并驳回变更或制作《工程变更通知书》。
3.1.4 工程变更，制品生产过程中涉及设备（Machine）、材料（Material）、方法（Method）
Environments（环境）的项目在试运行之前必须有客户的书面批准书或者放弃批准书。
3.1.5 变更引起体系文件的增减和修改，按《工艺文件更改管理规定》执行。
3.1.6 变更项目完成后需依照《生产件批准控制程序》ZEIC/QP736-2要求，向顾客提交PSW
文件。其中《零件提交保证书（PSW）》见附件6
4 工程变更流程
4.1 工程变更的试行
4.2 工程变更的执行
附件1《工程变更申请书》
附件2 《变更评审表》
附件3《工程试行/变更通知书》
附件4《物料清单》和《物料确认检查表》
附件5《变更管理一元表》
附件6 零件提交保证书（PSW）
