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实验报告

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数控加工实践报告学院：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化年级：学生：学号：目录第一章数控综合实践论述 (1)第二章零件的三维实体建模 (1)第三章零件CAM数控加工工艺设计 (6)第四章快速原型制造 (18)第五章结果分析 (25)第六章总结 (26)参考文献 (27)科技小论文 (27)第一章数控综合实践论述1.1 实践目的及要求1)熟悉三维建模（MDT）；2)了解CAD/CAM及数控加工的基本原理和方法；3)了解快速原型制造的基本原理及方法；4)熟悉网络化设计与制造的基本思想及方法；5)掌握零件从CAD、CAM到数控加工的完整过程及零件从CAD建模到快速制造出原型零件的全过程。

1.2 实践原理用三维建模软件MDT、仿真加工软件Mastercam9.0、快速原型制造控制软件Rpprogram分别完成零件从建模到快速制造出来的整个过程模拟。

1.3 实践内容1)零件：压板2)用MDT创建出零件的三维建模；3)CAM软件运用、快速原型制造数据准备及控制软件的运用；4)数控加工和快速制作零件的上机实践。

1.4 实践步骤1)实习综合培训及相关软件的操作理论介绍；2)CAD软件的应用，零件的三维建模，使用MDT6.0完成压板零件的建模；3)CAM软件应用，运用MasterCAM9.0对已建模的零件进行仿真加工分析，并生成粗加工和精加工的NC程序；4)快速原型制造数据准备及控制软件的运用，学习运用软件Rpprogram进行零件的设计分层处理和模拟加工；5)数控加工的实际操作，使用TV5立式数控加工中心完成零件的粗、精加工；6)了解CPS250B紫外光快速成型机的工作原理及其加工零件的过程。

第二章零件的三维实体建模2.1 零件的基本特征该零件为压板，其实体如图2.1所示：图2.1零件结构分析：该零件哟偶一块两级阶梯板、一个圆孔，一个圆柱和一个通槽组成。

2.2 零件相关尺寸要求1)毛坯尺寸为110mm×80mm×40mm；2)工件顶面中心点为原点(X0,Y0,Z0)；3)工件高度小于30mm ；4)工件尺寸不应超出毛坯范围；5)数控加工时只提供Φ10端铣刀和R3球头铣刀；6)孔或槽的尺寸应大于10mm；7)曲率半径应大于3mm。

2.3 零件三维建模过程1)建模过程如下：2)建立基本三维工作平面并设置草图平面；3)绘制压板拉伸草图并拉伸为实体；4)拉伸去除阶梯部分；5)圆的拉伸去除成圆孔；6)圆的拉伸成圆柱；7)槽的草图绘制及拉伸去除实体成通槽。

8)倒（圆）角。

2.4 具体建模步骤1 建立基本三维工作平面并设置草图平面零件、部件环境：当启动MDT时，系统会首先进入该工作环境，也可以通过执行“文件（File）→新部件文件（New…）”命令进入零件、部件环境。

在此环境下可以进行多个零件的装配。

单一零件环境：一般新零件建模时，都在单一零件环境下设计，此时只需选择“新零件文件（New Part File）”，就能开始创建一个零件。

进入MDT的工作界面后，先建立西南等轴测视图XYZ，将工作平面XY设定为新的草图平面。

图2.22.4.2 压板的草图绘制及拉伸在XY草图平面绘制草图，如图2.3图2.3再进行Z方向拉伸操作如图2.4图2.42.4.3 阶梯板的草图绘制及拉伸去除在压板上表面建立新的工作平面，在此草图平面上绘制草图，再封闭轮廓线并拉伸去除材料，如图2.5图2.52.4.4 圆通孔的形成在压板较小阶梯面上建立新的工作平面，在此草图平面上绘制一个圆，并拉伸去除材料形成圆通孔，如图2.6图2.62.4.5槽的形成在压板的上表面上建立工作平面，绘制草图，封闭轮廓线，拉伸草图并去除材料形成通槽。

如图2.7图2.72.4.6圆柱的形成在压板上表面上画一个圆，拉伸并添加材料形成圆柱，如图2.8图2.82.4.7倒圆角选择要倒圆角的曲线，设置圆角半径，确定生成圆角，得到最终零件的模型，如图2.9所示：图2.9第三章零件CAM数控加工工艺设计3.1 CAM概述本次CAM模拟仿真实验在Mastercam9.0软件中进行的。

通过这个这个实验，我们可以观察零件在加工时刀具的运动轨迹，检验是否发生干涉，同时能输出NC程序。

另外，通过模拟仿真可以发现设计中存在的问题，并找到解决的方案，提出科学、合理的建议和对策。

3.2 Mastercam9.0操作步骤3.2.1 CAD模型文件输出MDT6.0环境下“文件”—>“输出”—>“IGES”—>定义文件名—>保存3.2.2用MILL9程序打开IGES文件启动MILL9—>MainMenu—>File—>Converters—>IGES—>Readfile—>选择IGES文件—>打开—>进入IGES Read Parameters设置界面，确认File is in Metric units—>Ok—>按工具栏按钮Screen-Fit—>按工具栏蓝色球按钮（Screen-Surf Disp-Shading）—>出现Shading Settings页面，选择Shading Acti—>Ok。

删除多余的非Surface构图元素：MainMenu—>主菜单Delete—>All—>Color—>选择要删除的颜色（通常为绿色）—>Ok—>按工具栏按钮Gview-Isometric—>按工具栏按钮Screen-Fit。

3.2.3 根据需要可在MILL9环境下旋转、移动或比例缩放模型①旋转模型至零件的主要加工面朝向Z轴的正向，并让零件尺寸最大的方向与X轴一致。

②移动模型，直至工件的顶面中心点的坐标为(X0,Y0,Z0)。

③比例缩放模型的目的是让工件尽可能大，但又满足注意事项。

3.2.4 工艺规划通常为粗加工、清根、精加工。

因毛坯材料为纤维性材料——木材，要经过两次交叉精加工，才能把木头纤维割断；加工余量不大且木材好加工，不需要清根，因此本次实验安排粗加工、精加工1和精加工2。

3.2.5 画粗加工边界用鼠标点击工具栏上的Cplane-Top和Gview-Top按钮—>MainMenu—>Create—>Rectangle—>1Points—>输入矩形框尺寸为120mm×90mm—>OK—>Origin—>MainMenu—>点击工具栏上的Cplane-3D和Gview-Isometric。

3.2.6 设定毛坯MainMenu—>ToolPaths—>Job setup—>输入毛坯长X=110、宽Y=80、高Z=40—>输入毛坯参考点坐标Stock Origin，若设计的的工件顶面中心点为X0Y0XZ0，则可设Stock Origin为X0Y0Z2。

如图所示：3.2.7 产生粗加工刀轨MainMenu—>Cplane-Top—>ToolPaths—>surface—>Rough—>Pocket(挖槽加工方法)—>All—>Surfaces—>Done,出现粗加工参数界面，设置合适的参数。

在Tool Type页面中选刀具类型为Spher Mill（球头铣刀）—>在Tool–Spherical End Mill页面中修改Diameter=6.0、Flute=13.0、Shoulder=13.0和Overall=40.0。

②在Tool Parameters页面—>修改Tool#（刀具号）=15、Dia.(刀具半径补偿号)=15、Len.(刀长补偿号)=15、Feed Rate=1500、Plunge=150、Retract=5000、Program#（程序号）=1、Spindle=1500、Coolant=OFF。

③切换到Surface Parameters页面，根据模型确定Clearance(安全平面高度、Absolute)=20.0、Retract（退刀平面高度、Absolute）=10.0、FeedPlane （进给平面高度、Absolute）=5.0，确定精加工余量Stock to Leave=0.2。

④切换到Rough Pocket Parameters页面，修改Total tolerance=0.1、MaxStepDown=2、Stepover=75、复选Prompt for entry point和Rough(zigzag)。

⑤按Cut depths按钮、选择Absolute、修改Minimum Depth=0（毛坯加工最高点坐标）和Maxmum Depth=-30（工件加工最低点坐标）。

⑥按Gap settings按钮,复选Optimize cut order。

3.2.8 精加工1MainMenu—>Cplane-Top—>ToolPaths—>surface—>Finish—>Parallel —>All—>Surfaces—>Done—>进入精加工参数界面，设置参数。

在Tool Type页面中选刀具类型为Spher Mill（球头铣刀）—>在Tool–Spherical End Mill页面中修改Diameter=6.0、Flute=13.0、Shoulder=13.0和Overall=40.0。

②在Tool Parameters页面—>修改Tool#（刀具号）=16、Dia.(刀具半径补偿号)=16、Len.(刀长补偿号)=16、Feed Rate=2000、Plunge=150、Retract=5000、Program#（程序号）=2、Spindle=2000、Coolant=OFF。

③切换到Surface Parameters页面，根据模型确定Clearance(安全平面高度、Absolute)=20.0、Retract（退刀平面高度、Absolute）=10.0、FeedPlane （进给平面高度、Absolute）=5.0。

④切换到Finish Parallel Parameter页面，修改Step Over值=0.3、Machine Angle=45。

3.2.9 精加工2将精加工1的刀径复制一个为精加工2，在Finish Parallel Parameter页面，把精加工2参数Machine Angle=45修改为Machine Angle=135。

3.2.10 仿真及结果MainMenu—>Toolpaths—>Operations,出现Operations Manager界面，点击Select All按钮，点击Verify按钮—>出现仿真界面—>按仿真界面的播放键开始仿真。

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实验总结报告(必备5篇)

实验总结报告(必备5篇)

在这个学期，围绕本专业所提出的知识要求和能力要求，我参加了《ERP原理与应用》的专业实践课xxx学习。

市场营销专业作为应用性很强的一门学科、一项重要的经济管理工作，是加强经济管理，提高经济效益的重要**，经济管理离不开营销，经济越发展营销工作就显得越重要。

纸上谈兵，倘若将这些理论性极强的东西搬上实际上应用，那我想我肯定会是无从下手，一窍不通。

坚信“实践是检验真理的唯一标准”，只有把从书本上学到的理论知识应用于实际的会计实务操作中去，才能真正掌握这门知识。

学习是ERP业务处理的基本工作原理和基本知识和操作方法，通过每个章节的学习，老师的联机演示和每章节后面的上机操作指南，让我们更快更好的学习到浙科软件的使用方法。

通过对营销管理、采购管理、存货管理、供应链管理、车间管理、资产管理、成本核算、应收应付管理、财务总帐以及人力资源管理这十大功能模块的实验操作，让我体验了ERP系统流xxx，深入了解了ERP系统环境下的企业业务流xxx，理解了ERP的业务流xxx思想和ERP系统的集成思想和方法，也让我对所学的知识有了进一步的了解。

这个学期的实验课是在我们充实、奋斗的过xxx中完成的，记得开始是那样的忙碌和疲惫，甚至是不知所措，因为我们的自学能力和结合能力没有很快的结合与适应，只能依靠老师的引导和帮助，现在的我们可以称得上是一个企业人员了。

学校实验的目的就是要加强我们能力培养和职业道德意识的提高，实验就是我们适应社会工作的垫脚石。

经过这几周的上机学习，我总结出了以下要点及注意事项：第一、编制错误时，首先要看是不是已审核记账的凭证，然后决定要修改原始凭证还是另作xxx红字冲销凭证。

第二、修改凭证时注意查看是否要取消审核记账，注意调换审核和记账的人员。

第三、小心谨慎为善。

录入数字时要反复确认是否正确，以免后续工作麻烦。

第四、做帐套时要循序渐进，因为大部分的内容都是一环扣一环的，前面的没做完切忌做后面的内容。

在实验的过xxx中，我深深感觉到自身所学知识的有限。

实验报告模板(推荐18篇)

实验报告模板(推荐18篇)

实验报告模板（推荐18篇）实验报告模板（推荐18篇）实验报告模板篇1一、实验目的及要求：本实例是要创建边框为1像素的表格。

二、仪器用具1、生均一台多媒体电脑，组建内部局域网，并且接入国际互联网。

2、安装windows xp操作系统;建立iis服务器环境，支持asp。

3、安装网页三剑客(dreamweaver mx;flash mx;fireworks mx)等网页设计软件;4、安装acdsee、photoshop等图形处理与制作软件;5、其他一些动画与图形处理或制作软件。

三、实验原理创建边框为1像素的表格。

四、实验方法与步骤1) 在文档中，单击表格“”按钮，在对话框中将“单元格间距”设置为“1”。

2) 选中插入的表格，将“背景颜色”设置为“黑色”(#__)。

3) 在表格中选中所有的单元格，在“属性”面版中将“背景颜色”设置为“白色”(#ffffff)。

4) 设置完毕，保存页面，按下“f12”键预览。

五、实验结果六、讨论与结论本实验主要通过整个表格和单元格颜色的差异来衬托出实验效果，间距的作用主要在于表现这种颜色差异。

表格的背景颜色和单元格的背景颜色容易混淆，在实验中要认真判断，一旦操作错误则得不到实验的效果。

“表格宽度”文本框右侧的表格的宽度单位，包括“像素”和“百分比”两种，容易混淆，要充分地理解这两种单位表示的意义才能正确地进行选择，否则就不能达到自己想要的效果，设置错误就会严重影响实验效果。

实验报告模板篇2一、演示目的气体放电存在多种形式，如电晕放电、电弧放电和火花放电等，通过此演示实验观察火花放电的发生过程及条件。

二、原理首先让尖端电极和球型电极与平板电极的距离相等。

尖端电极放电，而球型电极未放电。

这是由于电荷在导体上的分布与导体的曲率半径有关。

导体上曲率半径越小的地方电荷积聚越多(尖端电极处)，两极之间的电场越强，空气层被击穿。

反之越少(球型电极处)，两极之间的电场越弱，空气层未被击穿。

实验报告总结(通用20篇)

实验报告总结(通用20篇)

实验报告总结(通用20篇)实验报告总结篇1在本学期，自然实验室的工作仍旧在以往的基础上，继续以省实验小学的标准来严格要求。

本学期，实验室能做好各项工作：能按实验小学的要求规范存放各类仪器，并对实验器材进行保养和维修;按要求来配备自然仪器，每学期都会增添必要的实验用品;及时做好实验室的各项资料备查等等。

一学期下来，工作取得了必须的成绩，也存在这一些问题以及要改善的设想，为将工作做的更好，特分如下四个方面来总结。

一、实验教学开展情景1、本学期，各年级都能按照实验计划执行，上好开足实验课，教师和学生均能记好实验记录。

同时，在实验中，教师注重发挥学生的自主能动性，让学生参与探究，在此过程中培养学生的实验本事和科学的学习、实验态度。

经过一学期的努力，师生的实验水平都有所提高。

据统计，本学期开足学生分组实验课和教师演示实验课，完成了计划任务。

2、在深化教育改革，实施新课程标准的同时，结合自然实验教学向全体学生贯彻落实素质教育，注重在实验中培养学生的创新精神、实践本事，培养了学生对科学的兴趣爱好以及实事求是的科学态度。

二、实验室活动1、在期初，实验室即制订了全年级的实验计划、周日程安排表，组织成立了自然备课组，在每个星期二组织开展活动，对实验教学的`目标、要求进行了详尽的研讨，使每个实验教师的专业素质本事获得了提高。

2、实验教师充分利用现有的仪器设备，组织开展实践活动，以举办科学知识和小实验等竞赛来激发学生学科学、用科学的兴趣和爱好。

三、成绩方面1、本学期，自然教师科研兴教意识较强，能经过平时每周一次备课组活动和空余时间认真学习科研理论方法，提高自身的理论水平。

本学期，实验教师撰写自然学科论文2篇，分获市级二、三等奖。

2、本学期，实验教师认真辅导学生参加了金钥匙科技知识竞赛，学生们在比赛中努力为学校争光，取得了一个又一个的成绩。

3、本着勤俭节俭的原则，收集了很多塑料瓶杯等其它可代用品用于教学，小的维修则自我动手，为学校节俭开支。

实验报告范文通用13篇

实验报告范文通用13篇

实验报告范文通用1实验名称：测量电源稳定性实验目的：通过对电源的稳定性测试，了解电源的性能指标，为后续电路设计提供依据。

实验器材：电源测试仪，数字万用表实验步骤：1.连接测试电路：将电源测试仪的输出端连接到需要测试的电路上。

2.打开电源：开启电源，调整电源测试仪的参数。

3.测量电源指标：分别测量电源的输出电压、输出电流和波动率。

4.记录实验数据：记录每次测量的数据，计算平均值和标准差。

实验结果：1.输出电压：10V2.输出电流：1A3.波动率：0.2%结论：通过本次实验可以得出，该电源的输出电压稳定且波动率较低，可以满足需求。

实验名称：LED亮度测试实验目的：测试不同电源电压下LED的亮度情况，为后续电路设计提供参考。

实验器材：电源测试仪，LED灯，数字万用表实验步骤：1.连接测试电路：将LED灯连接到电路中，连接电源测试仪进行测试。

2.设置电源电压：调整电源测试仪的输出电压，依次测试不同电压下LED的亮度情况。

3.记录实验数据：记录每次测量的数据，计算平均值和标准差。

实验结果：在不同电压下，LED的亮度如下表所示：电压（V）亮度（lm）5 507 809 10011 12013 130结论：通过本次实验可以得出，随着电压的升高，LED的亮度也呈现上升趋势，但在一定电压范围内，增加的亮度逐渐减少。

实验名称：运放放大器增益测试实验目的：测试不同负载情况下运放放大器的增益大小，为后续电路设计提供依据。

实验器材：运放放大器，数字万用表实验步骤：1.连接测试电路：将运放放大器连接到电路中，设置不同的负载电阻。

2.调整电平：调整电源输出电压，使运放放大器的输入电平符合要求。

3.测量增益：通过测量输出电压和输入电压大小，计算出运放放大器的增益大小。

4.记录实验数据：记录每次测量的数据，计算平均值和标准差。

实验结果：在不同负载电阻下，运放放大器的增益如下表所示：负载电阻（Ω）增益10 2050 40100 60200 80500 100结论：通过本次实验可以得出，在一定范围内，随着负载电阻的增加，运放放大器的增益也呈现上升趋势。