初始压差

叉车技术圆圈　

关于滤油器滤芯几个重要参数的解读　

广西柳工机械股份有限公司　口刘清榕覃映昶　

【摘要】概述了滤油器过滤比ｐ、纳垢容量、压差特性等重要选型参数，提出选型　

时需要注意过滤比８稳定性、初始压差等容易被选型者忽视的重要参数。指出新材　

料玻璃纤维滤芯一些性能上的优越性。　［关键词】　滤油器滤芯过滤比Ｂ纳垢容量过滤比Ｂ稳定性　

滤油器作为液压系统的重要辅件之一，　

其作用为使被污染的液压油中绝大部分固体　

颗粒杂质阻留在滤油器上游。一般滤油器的　

性能参数为过滤精度、过滤比Ｂ、过滤效率、纳　垢容量。而过滤比Ｂ的稳定性、初始压力值　

等重要参数往往被滤油器选用者忽视。在欧　洲，一些参数作为滤芯技术的重要评判标准　

两年前被提出，其中就包括过滤比』３的稳定　

性、初始压力值等。除了通过改善滤芯的有　效过滤面积提高滤油器的过滤效率，改善滤　

芯的纳垢容量延长滤油器的使用寿命等外，　目前国外应用新的滤芯材料成为提高滤油器　

性能的重要途径之一。　早在２００９年初，以Ｓｔａｕｔｔ公司为首的国　

际知名企业就推出了新一代滤芯。新的滤芯　

材料性能指标出众，就是玻璃纤维这种滤芯　材料，虽然目前很多滤芯制造商也使用类似　

的滤芯材料，但因为其成本高，或制造商未能　真正意识到新材料滤芯的优越性，故在国内　

一直未能将其性能优越最大化。下面就该种　

新材料技术的滤芯性能关键参数做简单解　析，供大家设计匹配时参考。　ｌ过滤比Ｂ　

关于额定精度在二十世纪八十年代末是　这样表示的：记录的过滤比即所谓的８值≥　

７５。例如某过滤器额定精度为５ｔｍａ，这个滤芯　用过滤比定义就是　≥７５。到２０世纪９ｏ年　

・２６・　代中期，大多数公司都转向定义Ｂ＞２００。如　

今为了提高产品竞争力，有些国际企业宣传　

的ｐ值甚至大于１０００。但是不管如何描述，　其重点都是基于微粒的测量。１９９９年由于对　

液体自动颗粒计数器校准的标定转换，于是　过滤精度都涉及到微粒大小的换算问题，具　

0.2mpa压差压缩空气流速

压差是指空气在流动过程中的压力差，通常用单位面积上的压力差来表示。在这里，0.2MPa的压差表示每平方米的压力差为0.2MPa。要计算压差下的压缩空气流速，我们可以利用伯努利方程和连续方程来进行计算。

首先，我们可以使用伯努利方程来计算流速。伯努利方程描述了流体在沿流线方向上的能量守恒。根据伯努利方程，压力、速度和高度之间存在关系，即P + 0.5ρv^2 + ρgh = 常数，其中P是压力，ρ是密度，v是速度，g是重力加速度，h是高度。

在这里，我们可以假设空气是理想气体，密度ρ可以表示为ρ = P / (RT)，其中P是压力，R是气体常数，T是温度。假设初始状态和最终状态的高度相同，可以忽略重力势能项。因此，伯努利方程可以简化为P1 + 0.5ρv1^2 = P2 + 0.5ρv2^2，其中1表示初始状态，2表示最终状态。

接下来，我们可以利用连续方程来计算流速。连续方程描述了流体在流动过程中流速和流量的关系。连续方程可以表示为A1v1 =

A2v2，其中A是流体流过的横截面积，v是流速。

综合利用伯努利方程和连续方程，我们可以解得最终状态下的流速v2。需要注意的是，这里的计算是在理想条件下进行的，实际情况可能会受到一些因素的影响，如流体粘性等。

2、过滤器

再基础知识培训中已经讲过深过滤原理，压缩空气在经过滤材时，主要通过三种形式去除压缩空气含有的杂质颗粒和残油，即：直接拦截、撞击分离和布朗运动，见下图示：

首先，通过直接拦截滤材将尺寸大于滤材间隙的轻体颗粒直接拦截在滤材表面层；

第二步，穿过滤材间隙后的固体颗粒和油滴由于惯性，撞击滤材纤维并附着其上；

第三步，微小的液滴沿着流向附着在滤材纤维上运动，不断积聚成大的液滴。

最后，大的液滴在排液层积聚，在重力作用下流到过滤器壳体底部，有冷凝液排除器排出。

一、 产品特点

1. 可靠性高，CLEARPOINT® 气水分离器可以有效分离压缩空气中含有的液态冷凝液，气液分离效率达

到99%；而CLEARPOINT® 过滤器则可以达到99.9999%的过滤效率；

2. 长寿命过滤能力，提供更高品质的压缩空气；

3. 运行成本最低化，具有高效的节能措施，保证经济运行，延长空压机运行寿命；

4. 配备BEKOMAT® 20/20FM冷凝液自动排除器，高效、可靠地将分离出来的冷凝液排放出去，避

免压缩空气的二次污染；

5. 减少维护工作，保证操作者安全，提高生产效率；

二、 产品范围

1、螺纹连接气水分离器/过滤器：

1）气水分离器：

中低压型（最高工作压力16bar）

S系列： 处理流量从35m3/h至150m3/h(工作压力7bar时)。

M系列：处理流量从250m3/h至2400m3/h(工作压力7bar时)

2）过滤器

中低压型（最高工作压力16bar）

S系列：处理流量从35m3/h至150m3/h(工作压力7bar时)。

M系列：处理流量从200m3/h至2400m3/h(工作压力7bar时)

高压型（最高工作压力50bar/100bar/250bar/350bar/500bar）

HP50系列：处理流量从130m3/h至1900m3/h(工作压力50bar时)

testo压差计操作规程

操作规程：testo压差计

1. 检查设备

- 确保testo压差计完好无损。

- 检查电池电量是否充足。

2. 准备工作

- 将testo压差计连接到电源或确保电池已安装好。

- 确保存储器中的数据已清空，并确保设备已设置为正确的测量单位。

3. 设置测量参数

- 检查并确保压差计的量程已根据预期的测量范围进行设置。

- 设置所需的测量范围和单位。

- 设置测量的时间间隔（如果有需要）。

4. 准备测量点

- 根据需要选择测量点。

- 确保测量点的压差计直径与仪表配合。

- 清理测量点周围的任何杂物或障碍物。

5. 测量操作

- 将testo压差计插入到测量点，并确保连接紧密。

- 启动测量功能，并根据需要记录初始压差值。

- 等待足够的测量时间，以获取稳定的压差数据。 6. 数据保存和分析

- 根据测量结果，将数据保存到testo压差计的存储器中。

- 使用testo压差计的软件或其他工具，对测量数据进行分析和处理。

- 将结果记录下来，以备后续参考。

7. 维护和保养

- 在每次使用后，清洁testo压差计的传感器和连接接头。

- 定期检查仪器的精度，并按需进行校准。

- 保存设备在干燥、洁净且适宜的温度范围内。

8. 安全注意事项

- 使用testo压差计时，务必遵守所有相关的安全操作规定。

- 不要将仪器用于超出其规定范围的测量任务。

- 避免在灰尘或湿度过高的环境中使用。

- 使用适当的个人防护设备。

9. 仪器存储和运输

- 将testo压差计放置在干燥、洁净且适宜的温度范围内。

- 在存储和运输过程中，确保设备不会受到明显的振动、冲击或其他损害。

10. 故障排除 - 如果testo压差计出现任何故障或异常情况，请参考设备的用户手册，进行故障排除。