桥涵冬季施工方案

冬季施工监理实施细则一、总则1、为保证青临高速公路的顺利进行，工程进度、工程质量和施工安全满足青临高速公路的建设标准，确保“百日大干”竞赛活动的顺利实施，结合青临高速公路的具体要求，根据冬季施工的特点，编制了冬季施工监理实施细则。

2、当昼夜平均气温连续10d以上在-3℃以下时，或者昼夜平均温度虽然升到-3℃以上，但冻土未完全融化时，进行路基施工称为冬季施工，按照冬季施工的规定执行。

室外日平均气温连续5天稳定低于5℃混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工为冬期施工。

为加快工程进度，满足桥涵梁板工程的需要，自11月10日始采用蒸养施工。

二、施工准备1、作好冬季施工技术文件的编制工作。

在工程进入冬季施工前，要提前编制好冬季施工方案和施工组织设计或技术措施。

施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：①冬季施工的计划和项目；②施工材料进场计划；③劳动力计划；④热源、设备计划和部署；⑤冬季施工人员培训计划；⑥工程质量的控制要点；⑦冬季安全生产的要点；⑧施工工序及进度安排；⑨各分项工程的施工方法和施工技术措施。

2、督促标段加大资金投入，做好工程冬季施工所需物资的采备工作，确保工程施工正常开展。

三、冬季施工质量控制1、路基工程（1）土质路堤路床以下1m范围内，不得进行冬季施工。

半填半挖地段、填挖交界处不得在冬季施工。

选用未冻结的砂类土、碎、卵石土、开挖石方的石块石渣等透水性良好的土。

（2）不得在已冻的路基上填筑。

施工前必须检查下承层是否已有冻土，当天填筑的土方必须当天碾压完成。

2、砌石工程的控制（1）砌体工程的冬期养生，采用掺加外掺剂和双层覆盖或暖棚蓄热法进行冬季施工。

为避免使用氯盐而出现砂浆返碱现象，冬季施工砂浆使用防冻剂。

当天施工完成及时用棉被和厚塑料布或彩条布、棉毯等双层覆盖，砌体工程至少在7天以内及砂浆强度达到70%以前全部覆盖养生。

暖棚法必须保证昼夜最低温度不低于10℃。

（2）对材料的要求：①砌块和石材在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，保持外表清洁干燥，遭水浸后冻结的砌块不得使用。

冬季施工用砂,要采取措施遮盖,防止砂体受冻结块,及雨雪等污染,降低浆体质量。

②拌合砂浆时，如外界温度低于零下5℃，需要对水或砂进行加热时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。

当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加入水泥和外加剂，以防出现假凝现象, 拌制的砂浆温度不低于10℃。

砂浆在拌合时，必须严格按照配合比施工，防冻剂在使用前必须了解其化学成分、性能，掺量务必准确。

砂浆拌合采用机械方式，随拌随用，搅拌时间比常温的3-5min增加0.5-1倍，稠度控制在40-60mm，拌合好的砂浆尽量在半小时内使用完。

③砌筑时砂浆温度不应低于5℃，当连续7天日平均温度低于0℃时，停止砌筑,最低气温等于或低于-15℃时，如设计无特殊要求，砂浆的强度等级应按常温施工时提高一级。

④冬期砌筑工程应加强质量控制，在施工日志中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

（3）砌筑过程的控制①每日砌筑高度不得超1.5m，砌筑后的砌体，当室外温度低于5℃，不得洒水养护，应采取保温措施，温度不得低于5℃，时间不少于14天。

②存放砌筑砂浆的灰槽用矿棉保温，严禁使用已遭冻结的砂浆，砂浆的使用温度不得低于5℃，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不得在砌筑时向砂浆内掺水使用。

③每天收工前，将顶面的垂直灰缝填满，将砌缝剔缝后冬季不再勾缝。

④现场试块的留设应有所增加，除标准养护的28d试块外，并制取与砌体同条件养护的试块，以检查砂浆强度实际增长情况。

⑤对于砌筑工程的热水温度、拌和后砂浆温度、砌筑时砂浆温度、暖棚温度等，每昼夜监理定时检查不少于3次，抗冻剂的掺量，每工作班检查不少于1次。

3、混凝土工程（1）钢筋工程的控制①冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,•经试验合格后，方可正式施焊。

②钢筋的焊接在棚内进行，其环境温度不宜低于-2°C，焊接后未冷却的接头严禁立刻接触冰雪。

对于棚内温度由现场监理每天进行测量，低于-20°C，不得施焊。

钢筋的焊接采用韧性较好的焊条。

冬季一般不采用闪光对焊。

③张拉预应力筋的冷拉温度不低于-15°C，张拉设备及仪表工作油液，根据实际使用时的环境温度选用，并且在使用时的环境温度条件下进行配套校验。

负温下伸长率随温度的降低而减小，冷拉的控制应力应较常温提高。

（2）砼工程的控制冬季施工期间，混凝土在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa前，不得受冻。

①原材料的控制a.水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5级，水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不大于0.5。

b.砂石料必须清洁，采用篷布覆盖，不得含有冰雪、冻块和易冻裂的矿物质。

水洗料应提前进行大量储备，避免临时水洗后，碎石结冰。

c.拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。

当原材料原有的温度不能满足需要时，首先考虑对拌和用水的加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热，水泥只保温，不得加热。

拌和水的加热温度不得超过80°C,骨料的加热温度不得超过60°C。

d.原材料的控制工作由试验室负责，除每天的例行巡视外，在搅拌机开盘前，必须由试验监理进行检查，包括水温、骨料温度的测定，签字允许开盘后，方可进行。

②混凝土拌和的控制a.投料顺序投料前，先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，先投入骨料，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀，搅拌时间应比常温延长50％，混凝土拌和物的出机温度不得低于10℃，由现场监理人员每车均进行测量。

b.混凝土的运输与浇筑在冬季施工期间，便道必须保持畅通，尽可能缩短混凝土的运输时间和灌注时间，且搅拌运输车有可靠的保温措施。

施工接缝混凝土时，新老混凝土的接合面应有5℃以上的温度。

在浇筑混凝土前，应首先对新老混凝土接合面的温度、模板和钢筋上冰雪、污垢的清除情况进行检查，然后测量混凝土的入模温度，其不得低于10℃。

要注意观察混凝土是否有表层冻结、离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

当混凝土采用蓄热法养护时，浇筑宜在暖棚内进行。

增加混凝土运输车的数量，减少浇筑的间歇时间，桩基混凝土浇注时及时拆卸导管，桩顶砼的超灌数量要比常温时有所增加，桩头露出水面及地面要做好桩头的保温工作。

③混凝土养护的控制a．混凝土成型开始养护时的温度要求不得低于10℃。

此项工作在浇筑完成后由现场监理测量记录。

当混凝土的养护采用暖棚法时，养护期间要每昼夜测定棚内温度四次，保证棚内各测点温度不低于5摄氏度，且混凝土没有失水现象，如发现有失水迹象时，及时采取增温洒水养护措施。

b．对于养护期间砼温度的测量，每昼夜不少于4次，要保证砼在浇筑后头七天温度不低于10℃。

测温孔应绘制布置图并进行编号，设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，孔深为10-15cm，孔四周围用保温材料塞住，温度计在管中停留不小于3分钟，然后取出记下温度。

c．在混凝土超过养护期后，在气温变化较大时进行温度的抽测。

对于养护方法及时间、温度的检查结果，应分别记录。

d.基础、桥墩立柱、台身、台帽、盖梁的养生采用暖棚蓄热法，施工前进行暖棚加热试验进行验证温度、湿度的保证措施。

暖棚原则要求使用帆布搭设，加温采用暖炉烧水方法，立柱养护温度必须保证上、中、下温度不低于10℃，混凝土表面采用棉被覆盖，立柱模板包裹棉被。

拆模后也可采用电热毯法，内用塑料布外用棉被包裹，在塑料布和棉被之间用电热毯加热保温。

具备条件时也可采用蒸气养生法。

e.现浇箱梁的冬季施工养生采用下部暖棚蓄热，暖炉离底板1.5-2米，顶面覆盖棉被方法养生。

条件具备时，也可采用蒸汽养生法。

④空心梁板采取蒸汽养生的控制a. 养生棚采用移动支架法，高度不超过1.5米，支架间距不得超过3米，必须使用帆布进行覆盖保温，蒸汽管道布设合理，出气孔间距不超过4米。

养生分四个阶段，静放阶段：塑性混凝土为2～4小时；干硬性混凝土为1个小时，掺有缓凝型外加剂的混凝土为4～6小时，静放温度不宜低于10℃，升温阶段：升温速度控制在10℃/h以内；恒温阶段：当采用普通硅酸盐水泥时，养护温度不超过80℃，当采用矿渣硅酸盐水泥时，养护温度可提高至85～90℃。

待混凝土强度达到100％后方可降温，降温阶段：降温速度不大于5℃/h。

注意填写蒸汽养护记录。

通气管口不得直接对着混凝土，以免造成混凝土强度局部增长相对过快出现裂纹。

b.对于砼温度的测量，除对升、降温速度每小时测量一次外，对构件恒温每2小时进行一次。

由试验室对试块进行抗压强度检验，达到100%设计强度后方允许进行降温。

⑤模板拆除的控制a.当混凝土在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa之前，砼不得受冻。

b.当砼与外界温差大于20°C，拆模后的砼表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。

⑥砼试块留设的控制在冬季施工时，混凝土除留标准养护试件外，并制取相同数量与构件同条件养护的试件，对于蒸汽养生，应同时制取与混凝土结构同条件蒸养后再在标准条件下养护到28天的试件。

四、其他1、墩柱、台身、现浇模板支立稳定性演算要考虑地基受冻（查看冻土深度）。

2、随时检查预制板底模的稳定性（防止由于地基受冻产生不均匀沉降）。

五、冬季施工安全工作的控制1、在构筑物周围用钢管搭设暖棚，用胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖棉被。

采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。

以防止煤气中毒和防止一氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。

棚内不得存放易燃物品，以防发生火灾。

2、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气瓶等场地存放都要符合安全要求，并加强管理。

3、冬施时，加强劳动保护，施工人员配戴手套、穿胶底鞋，增加防滑措施，严禁穿硬底鞋。

4、对电气的防护措施：要有保护措施，防止电气线路受冻破损与金属相碰，设专人检查用电线路并及时维修。

5、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、便道应保证使用安全，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。

6、现场要固定专门电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。

施工现场严禁使用裸线。

电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。

大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

7、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织业务技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准许上岗工作。

8、施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。