系列赛——数控机床操作工

2014年中国技能大赛——第六届全国数控技能大赛技术文件根据《人力资源社会保障部教育部科学技术部中华全国总工会中国机械工业联合会关于举办2014年中国技能大赛——第六届全国数控技能大赛的通知》（人社部函〔2014〕106号）精神，2014年中国技能大赛——第六届全国数控技能大赛全国组委会技术工作委员会特制定本技术文件。

一、比赛技术平台（一）各项目设备配备情况1.数控车工、数控铣工、加工中心操作工（四轴、五轴）项目设备情况设备类型设备品牌及型号数控系统配置及设备数量（台）设备统计（台）小计总计数控车床大连CKA6150 FANUC 0iMate-TD SIEMENS 828D 华中HNC-818T广数GSK980TDc 26 2610 10 3 3数控铣床大连XD-40 FANUC 0iMate-MD SIEMENS 828D 华中HNC-818M 广数GSK218M26 2610 10 3 3加工中心（四轴）沈阳i5M4.5(原VMC850B)FANUC 0iMate-MD SIEMENS 828D 华中HNC-818M 广数GSK25i24 2410 8 3 3加工中心（五轴）大连VDW500HEIDENHAIN-i-TNC-530——华中HNC-818M 广数GSK25i4142 —— 1 1沈阳VMC0656eHEIDENHAIN-i－TNC-530沈阳i5 华中HNC-818M 广数GSK25i52 1 1 1冠泓DU650HEIDENHAIN-i－TNC-530SIEMEN S840Dsl ————51 4 ————2.数控机床装调维修工项目功能部件及机床配备情况功能部件及设备名称厂家数量（台/套）备注立式加工中心滑座部件大连机床集团有限责任公司 6立式加工中心主轴部件大连机床集团有限责任公司 6BV75立式加工中心北京机电院机床有限公司10 配备FANUC系统（二）数控机床生产厂家、型号及主要参数（仅供参考，如需更详细参数请向厂家咨询）1.数控车床参数厂家大连机床集团有限责任公司参数及配置型号CKA6150最高转速（r/min）2200定位精度（mm）X 0.03、Z 0.04重复定位精度（mm）X 0.012、Z 0.016最大进给速度（m/min）X4、Z5行程（mm）X280 、 Z650刀架形式／刀体规格（mm）4工位外置刀架（刀体规格为25×25）尾座锥孔型号莫氏5号锥孔夹具方圆牌250三爪卡盘2.数控铣床参数厂家大连机床集团有限责任公司参数及配置型号XD-40工作台尺寸（mm）800×420刀柄规格BT-40最高转速（r/min）8000定位精度（mm）X 0.020、Y 0.016、Z 0.020重复定位精度（mm）X 0.008、Y 0.006、Z 0.008行程（mm）X600 、Y420 、Z520最大进给速度（m/min）X 24、Y 24 、Z 203.加工中心（四轴）参数厂家参数及配置沈阳机床股份有限公司型号i5M4.5（原VMC850B）工作台尺寸（mm）1000×500刀柄规格BT-40主轴最高转速（r/min）8000定位精度（mm）X0.010、Y0.010、Z 0.010 重复定位精度（mm）X0.008、Y0.008、Z 0.008 行程（mm）X 850、Y 560、 Z 560 快速移动速度（m/min）X 32、Y 32 、Z 30进给速度（mm/min）1～10000数控转台台面直径（mm）Φ210数控转台中心高（mm）160尾座莫氏4号顶尖4.加工中心（五轴）参数厂家参数及配置大连机床集团有限责任公司沈阳机床股份有限公司山东冠泓数控装备有限公司型号VDW500 VMC0656e DU650刀柄规格BT-40 BT-40 BT-40主轴最高转速(r/min)8000 8000 12000定位精度X/Y/Z(mm) 0.015 0.01 0.01重复定位精度X/Y/Z (mm) 0.006 0.006 0.005行程（mm）X 800、Y 500、Z 450 X 600、Y 560 、Z 450 X 620、 Y 520、 Z 460 最大进给速度（m/min）X 30、 Y 30、Z 30 X 20、Y 20、Z 20 X 42、 Y 42、 Z 42工作台尺寸（mm）Φ500 Φ400 Φ650摆动轴A轴+20°/-100°A轴±115°B轴-60º～+110º旋转轴C轴n×360ºC轴n×360ºC轴n×360º（三）刀具赛场配备的刀具由山特维克可乐满（SANDVIK COROMANT）提供。

cnc操作工岗位职责CNC（数控机床）操作工是现代制造业中非常重要的角色之一。

他们负责操作和维护CNC机床，确保机床能够准确地切削工件并满足生产要求。

下面将详细介绍CNC操作工的岗位职责。

一、CNC操作工的技能要求作为一名优秀的CNC操作工，他们需要具备以下技能和素质：1.精确的量测能力：CNC操作工需要具备准确测量工件尺寸的能力，以确保切削过程符合要求。

2.良好的机械知识：他们需要了解CNC机床的结构和工作原理，能够进行常规机械维护和故障排除。

3.熟练的编程技能：CNC操作工需要熟练掌握数控编程语言，能够根据工艺要求编写或修改程序。

4.快速反应和决策能力：在生产过程中，CNC操作工需要快速反应并作出正确决策，以应对突发情况。

5.团队合作精神：CNC操作工通常需要与其他工种人员进行紧密配合，完成生产任务。

二、CNC操作工的岗位职责1.准备工作：CNC操作工在开始工作之前，需要进行相关准备，包括检查机床状态、安装刀具和夹具，并确保相关工具和设备齐全。

2.程序编写与加载：根据生产要求，CNC操作工需要编写或加载预先编写好的数控程序，确保机床能够按照要求进行切削。

3.机床操作：CNC操作工需要进行机床的开机、调试和操作，确保机床能够稳定运行并按照要求进行切削。

4.量测和调整：在生产过程中，CNC操作工需要进行工件尺寸的测量，确保切削结果符合工艺要求，并根据需要进行机床调整和修正。

5.故障排除：当出现机床故障或切削异常时，CNC操作工需要迅速识别问题并采取相应的措施进行排除，确保生产进度不受影响。

6.日常维护：CNC操作工需要进行常规机床维护，包括清洁、润滑和更换磨损部件等，以确保机床的正常运行和寿命。

7.安全生产：CNC操作工需要遵守相关的安全操作规程，确保自己和他人的人身安全，并保护设备不受损坏。

三、总结CNC操作工是现代制造业中至关重要的一环，他们的工作直接影响着生产的效率和质量。

通过具备准确的量测能力、熟练的编程技能和良好的机械知识，CNC操作工能够高效地操作和维护CNC机床，确保生产过程的顺利进行。

数控操作工操作规程培训内容
数控操作工操作规程培训内容可以包括以下内容：
1. 数控机床的基本知识介绍：介绍数控机床的定义、结构和工作原理，以及数控系统的组成和功能。

2. 数控机床的操作流程：介绍数控机床的开机、关机、机床回零、工件装夹等操作流程。

3. 程序编写与调试：教授数控机床程序的编写与调试方法，包括程序语言的使用、功能代码的选择、加工参数的设定等。

4. 数控机床的操作要点：讲解数控机床各操作按钮的功能和使用方法，例如手动操作、自动操作、急停等。

5. 数控加工工艺与刀具选择：介绍数控加工的常用工艺，如铣削、钻孔、攻丝等，并讲解刀具的选择原则和使用方法。

6. 机床维护与保养：教授数控机床的日常维护与保养方法，包括清洁、润滑、紧固等。

7. 安全操作与应急处理：强调数控机床操作的安全性，教授应急处理措施，如机床故障的排除、刀具碰撞的处理等。

通过以上培训内容，数控操作工能够掌握数控机床的基本知识和操作技能，提高生产效率，保证加工质量。

同时，培训也能够提高操作工的安全意识，减少事故发生的风险。

一、单选题：（在每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将号码填在相应的括号内，每小题 1 分，共 80 分）1.齿轮传动平稳，传动比恒定，传递运动准确，传动效率为 B、95%～98%2.锂基润滑脂适用于( C )的润滑。

A、高温重载B、精密仪器C、高速精密机床的滚动轴承D、高速齿轮3.适用于中等负荷轴承制作的轴承合金材料是( C )轴承合金。

A、锡基B、铅基C、铜基D、铝基4.切削过程中若切削温度不高，则加工表面以( C )变形为主。

C、冷塑性5.开动铣床进给时，为使进给箱中的摩擦片正常工作，总间隙调整到( B )即可。

A、2～3mmB、1～2mmC、2～4mmD、1～3mm6.直径大于( c )mm的砂轮都要进行静平衡。

C、1257. 下列图中（）是二位三通阀的符号。

8．在加工中心上镗孔，若孔壁出现振纹，主要原因是（D ）。

A、工作台移距不准确B、镗刀刀尖圆弧半径较小C、切削过程中刀具磨损D、镗杆刚性差或工作台进给爬行9．过定位是指定位时工件的同一（B）被两个定位元件重复限制的定位状态。

A、平面B、自由度C、圆柱面D、方向10．为保证加工精度，一般夹具的制造公差为工件制造公差的（ C ）。

A、1/10～1/50B、1/5～1/10C、1/3～1/5D、1/2～2/3 11．测量车刀的主偏角应在（ A ）内进行。

A、基面B、正交平面C、切削平面D、前刀面生产中12．材料为45钢的某轴外圆，设计要求为Φ50js6，表面粗糙度Ra0.2μm，加工方法为粗车→半精车→粗磨→精磨，合理的精磨余量为（ B ）。

A、0.05mmB、0.15mmC、0.45mmD、1.5mm13．三针法配合外千分尺是用于度量螺纹的：（ D ）。

A、大径B、小径C、底径D、中径14．平面双销定位机构中，平面限制了工件的（ B ）。

A、2个自由度B、3个自由度C、4个自由度D、5个自由度15．下列切削状态下，容易形成积屑瘤的是（ A ）。

第三届全国数控技能大赛河北赛区选拔赛技术文件河北赛区选拔赛组委会2008年6月目录第一章竞赛项目及内容 (2)一、竞赛项目 (2)二、竞赛内容 (2)三、竞赛要求 (3)第二章竞赛场地、设施 (4)一、赛事与赛区 (4)二、赛场配置 (4)第三章竞赛程序 (6)一、理论知识竞赛阶段 (6)二、操作技能（含软件应用）竞赛阶段 (6)第四章竞赛细则 (7)一、选手须知 (7)二、竞赛规则 (8)三、赛场规则 (9)第五章成绩评定方法 (10)第六章申诉与仲裁 (10)附录1：数控车床操作技能竞赛场地、设备、刀具、量具清单 (11)附录2：数控铣床/加工中心操作技能竞赛场地、设备、刀具、量具清单 (16)第一章竞赛项目及内容一、竞赛项目本次选拔赛分组：职工组、教师组、学生组（学生组分为高等职业院校<含高职、高专>、中等职业学校<含中专、技校、职高>和高级技工学校、技师学院三个小组），三个组别均包括数控车床操作工、数控铣床操作工和加工中心操作工三个工种。

二、竞赛内容各工种的竞赛内容包括理论知识和操作技能（含软件应用）两部分。

其中理论知识成绩占总成绩的20%，操作技能成绩占总成绩的80%（其中软件应用成绩占总成绩的15%，实际操作成绩占总成绩的65%）。

1．理论知识理论知识竞赛采用闭卷笔试答题方式进行。

竞赛内容包括相应工种国家职业标准的理论知识与相关知识。

理论知识竞赛时间为120分钟。

2．操作技能(1) 软件应用在计算机机房采用上机操作方式进行。

职工组CAD/CAM软件应用成绩占总成绩的15％；学生组、教师组CAD/CAM软件应用成绩占总成绩的10％，仿真加工软件成绩占总成绩的5％。

①CAD/CAM软件应用竞赛内容包括零件几何造型、加工参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成、代码生成与后置处理等。

CAD/CAM软件应用竞赛时间120分钟。

②仿真加工软件（仅限学生组、教师组应用）仿真加工软件应用竞赛时间为60分钟。

数控机床装调维修工比赛内容数控机床装调维修工比赛，听起来就让人热血沸腾，对吧？这可是一个展现技术实力的舞台，简直是机床界的“奥林匹克”。

想象一下，赛场上，选手们个个精神抖擞，像是准备迎接决战的武林高手。

每个人的脸上都挂着自信的笑容，手里紧握着工具，心里憧憬着胜利的荣耀。

比赛的内容可真是不简单，首先要把数控机床的装调搞得妥妥的。

这就像在搭积木，得先把每一块都放到对的位置。

可不是随便放放就完事的哦，要调到精准到毫米，这可考验的是选手的细致和耐心。

有时候一不小心，嘿，可能就得重新来过。

谁说这不比过五关斩六将还难呢？机床的每个零件就像是每一位武林高手，调皮捣蛋可不行。

比赛现场的气氛也是杠杠的。

选手们忙得热火朝天，旁边的观众则是目不转睛，简直像看大片一样。

大家都希望能看到选手们的高光时刻。

比赛的评委也是严肃得像个大法官，眼睛像鹰一样，盯着每一个细节，生怕错过选手的失误。

紧张的气氛让人喘不过气来，心跳加速，简直像坐过山车。

选手们在这氛围中拼搏，仿佛在为自己的人生打拼，真是让人心疼又让人骄傲。

除了装调，维修也是比赛的重头戏。

有时候机床出了问题，像个坏脾气的小孩子，选手得冷静面对。

这可不是随便动动手就能搞定的，得分析问题，找到症结，想办法解决。

就像医生给病人看病一样，不能急，得仔细。

有时候还得用点“小把戏”，让机床乖乖听话。

选手们在这过程中，不光是技术的比拼，更是智力的较量。

大家都在比拼谁的脑袋转得快，谁的手艺更精湛。

比赛过程中，难免会出现一些小插曲。

比如，有的选手紧张得手一抖，工具掉了，那一瞬间，哎呀，真是让人捏一把汗。

有的选手甚至笑着自嘲：“我这不是掉工具，是掉技术！”这种幽默感让整个赛场气氛一下子轻松了许多。

大家都知道，比赛虽然重要，但开心也不能少。

技术和幽默，简直是完美的搭档。

时间一分一秒地过去，赛程也在紧张中接近尾声。

选手们在最后的冲刺中，汗水如雨下，却个个神情专注。

每一台机床都是他们的战友，每一次调试都是与它的心灵交流。

决出风格赛出水平——第五届全国数控技能大赛加工中心操作工(五轴)决赛在天津举行赵宇龙【期刊名称】《金属加工：冷加工》【年(卷),期】2013(000)003【总页数】1页(P3)【作者】赵宇龙【作者单位】《金属加工》编辑部【正文语种】中文2013年1月9日，由国家六部委主办、天津市人力资源和社会保障局承办的第五届全国数控技能大赛加工中心操作工（五轴）决赛在中国（天津）职业技能公共实训中心拉开帷幕，来自全国19个省市近百名选手将在为期四天的竞争中一展身手。

决赛当天还举行了天津组委会和11家赞助商的签约仪式。

全国数控技能大赛是国家一类竞赛，集聚了全国数控领域的顶尖高手，代表着全国数控应用领域的最高水平。

加工中心五轴决赛是技术含量最高、操作难度最大、考核时间跨度最长的比赛。

五轴联动加工技术在航天航空、船舶和军工领域应用广泛，具有极其重要的战略地位。

从第四全国数控技能大赛开始，比赛内容增加了五轴加工技术的考核，旨在引领数控技术的高端引用，为金属加工领域培养高技能数控人才。

大赛副总裁判长金福吉说，数控大赛的一个重要特征是和企业的生产实际紧密地结合起来，注重工艺性，注重加工过程。

本次决赛的样件微缩了涡扇发动机叶轮装置，具有典型的工业产品的特征，选手如能掌握这样的加工技巧，定能对他的岗位技能有大的提升。

每套试件的工艺文件都有十多页，完全按照企业生产要求编制，按照实际情况出考点，新增加的专家也都全部来自企业，目的就是更好地为企业生产培养、选拔高技能人才。

决赛样件决赛现场签约仪式和上届决赛相比，此次五轴决赛也有一些变化，五轴决赛的裁判长谢小星说，这次将7h的决赛时间分成两部分，前面1.5h进行单件的加工，目的让选手更好地适应机床，后5.5h加工组合件。

配合的精度比上届提高了许多，选手可以自带刀具。

组合件加工的时候，选手和教练可以有10min的交流时间，这样就能更好地赛出选手真实的水平。

决赛用机床全部是配备海德汉数控系统的大连机床。