托辊轴两端铣槽扁机床操作
规程
一，操作
人工将工件放在V形铁上，经液压定位，夹紧后，主轴旋转；垂直运动滑板快速向上运动，接近工件后变为工进；加工完成后滑板快速向下运动返回到起始位置。其位置控制由固定立柱和活动立柱上的各3个无触点开关控制，最下面各一个开关是零点开关，要求滑板在起始点位置开关接通（指示灯亮），否则设备不进行启动。
中间各一个开关是工进点开关，滑板快速到达该位置时滑板速度进入工进速度，刀具开始切削，此开关位置调整要严格注意，快速到位进入工进时，切削刀具要与工件保持安全距离，切削刀具千万不可再快速进给时接触工件，切削刀具只能在工进时接触工件进行加工，位置距离也不要太大，太大影响加工效率。
上面各一个开关是终点开关，刀具切削完成后，应立即感应接触，之后滑板快退回零，完成一个循环。
二，自动循环简单故障的排除：
自动循环最易发生的故障是循环程序无法执行，其现象是在某一工序完成后机床即停滞不前。应检查此工序完成时的限位开关是否发信号，即该限位开关上的指示灯是否亮。例如：切削加工已经完毕，且滑台已经停止向上运动，但此时滑台不快退。应检查两滑台上端限位的指示灯是否发光。如果不
发光，最可能的原因是限位的位置未调整好，应重新调整。
如上所述，为使自动循环正常进行，机床调整时应特别注意限位的调整，每次调整后都应手动数次，以验证调整是否正确。
三，维护：用轻油擦洗加工表面（注意不要擦洗涂漆表面，以防漆面受损），除去油脂及污物，然后用干净棉纱擦干，涂一层机油；涂漆表面要用干净棉纱擦拭干净。各油箱内应按要求加注润滑油或液压油。旋紧各紧固件、定位件螺栓；
检查各滑动件、转动件应运动灵活。
8.3.注意：主轴没有启动前不可手动上下移动垂直滑板，否则会损坏刀具
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