机电安装移动液压升降平台物料提升方案
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一、编制依据 (1)
1.1图纸 (1)
1.2国家规范、行业及地方标准 (1)
二、工程概况 (1)
2.1楼层高度 (1)
2.2风管道规格型号 (1)
2.3水管道规格型号 (2)
2.4桥架规格型号 (3)
三、移动液压升降平台选型 (4)
3.1机电材料重量计算 (4)
3.2移动液压升降平台选型 (5)
四、移动液压升降平台使用方法 (6)
4.1移动液压升降平台构造图 (6)
4.2移动液压升降平台顶面改造 (6)
4.3风管道提升示意图 (7)
4.4水管道提升示意图 (9)
4.5移动液压升降平台操作方式 (9)
五、安全及文明施工 (10)
一、编制依据
1.1图纸
1.2国家规范、行业及地方标准
二、工程概况
2.1楼层高度
本工程地下2层,地上5层,地下一层标高-6.0m~-6.5m,一层标高0.0m,二层标高6.5m~4.5m,三层标高12.5m~8.5m,四层标高19.0m~17.5m,五层地面标高24.0m。
2.2风管道规格型号
本工程风管道种类包括送排风系统、防排烟系统、空调风系统,均为矩形风管,风管道镀锌钢板最大厚度为1.5mm,最大尺寸为3000x700mm,风管道主要型号尺寸详见下表。
2.3水管道规格型号
本工程水管道种类包括给排水系统、采暖水系统、空调水系统,水管道最大规格为DN450无缝钢管,水管道主要型号尺寸详见下表。
2.4桥架规格型号
三、移动液压升降平台选型
3.1机电材料重量计算
(1)风管道重量计算
查表知:镀锌钢板理论重量为7.85x103 Kg/m3,计算出各厚度镀锌钢板重量见下表。
米,L50x5角钢法兰连接)重量计算如下:
镀锌钢板重量G1=(3+0.7)x2x1.25x11.78=109Kg
查表知:L50x5角钢单位长度重量为3.77Kg/m;
角钢重量G2=(3+0.7)x2x2x3.77=55.8 Kg
每节风管总重量G=G1+G2=164.8 Kg
(2)水管道重量计算
查规范知,钢管的理论重量计算公式为:W=0.0246615(D-t)t
公式中W-钢管的单位长度理论重量(Kg/m);
D-钢管的外径(mm);
t-钢管的壁厚(mm)。
根据公式计算出DN≥150无缝钢管重量见下表。
(3
桥架规格最大尺寸为800x150mm,其每节重量为W=(0.8+0.15+0.15)x2x7.85=17.27Kg。
3.2移动液压升降平台选型
3.2.1移动液压升降平台主要有以下几种类型:
3.2.2根据层高和机电材料重量计算,移动液压升降平台选型说明如下:
(1)选择型号为SJY 0.48-7.5的移动液压升降平台;
(2)每节风管道单独提升时均可采用选定型号移动液压升降平台进行提升,若多节风管同
时提升,需校核重量参数;
(3)DN<200钢管每根单独提升时可采用选定型号移动液压升降平台进行提升,不允许两根钢管同时提升,DN≥200钢管不允许采用移动液压升降平台进行提升;
(4)每节桥架单独提升时均可采用选定型号移动液压升降平台进行提升,若多节桥架同时提升,需校核重量参数。
四、移动液压升降平台使用方法
4.1移动液压升降平台构造图
4.2移动液压升降平台顶面改造
对升降平台的顶面进行改造,增大顶面的面积,以便增加物料提升的安全性、稳定性及可靠性,具体尺寸如下图所示:
采用6#槽钢加工一个上图的所示围栏框,将其用螺栓固定于升降机的顶面上,短边固定两个螺栓,长边固定三个螺栓。
四周围栏高度定为200mm 高度,并且做成可拆卸的形式以方便装上需要提升的物料。
对需要焊接的部位施行满焊。
4.3风管道提升示意图
(1)宽度小于1m 的风管可用升降平台的宽面进行提升,最多提升三节风管,如下图所示:
移动底座液压剪刀撑护栏
剪式升降机移动底座
液压剪刀撑
护栏拆除
剪式升降机
(2)宽度大于1m 的风管可用升降平台的窄面进行提升,最多提升二节风管,如下图所示:
风管1
风管2
风管3
风管1
风管1
俯视图
4.4水管道提升示意图
为了防止管道在提升过程中发生滚动,需在管道放置于升降平台上后放置四块木楔子防止管道滚动,如下图所示:
管道
木楔子
4.5移动液压升降平台操作方式
4.5.1单升降平台使用
(1)升降台必须放置在坚实平整的地面上,以防工作时倾翻。
(2)按铭牌规定的载荷工作,严禁超载使用。
(3)尽可能将重物均匀分布在台面中央,严禁偏载。
(4)管子等易于滚动的物料,必须挡紧或捆扎妥当。
(5)按下“上升”或“下降”按钮,使工作台升降。
如果工作台不动,应立即停机进行检查。
(6)如果升降台不起升,并且听见溢流阀叫啸,应立即停机检查。
否则,油泵会迅速过热,遭受严重破坏。
溢流阀是用来保护机器和操作人员的安全的,不得任意调整。
(7)只有当工作台停止运动时,方可卸下重物。
4.5.2双升降平台并列使用
(1)升降机提升物料时,应当保证三人操作,其中两人操作机械,一人旁站监督指挥。
(2)操作和旁站人员应当经过培训,熟悉升降机的各项性能要求,对有故障或有问题的升降机严禁使用。
(3)在提升物料的过程中,操作机械的人员应当严格执行旁站监督人员的命令,保证两台升降机能够完全同步运行,以防止管路发生倾覆。
(4)升降机在操作过程中,每台升降机周边3米范围内严禁站人。
待升降机将管路提升到安装位置后,经检查无问题后方可上人进行管道连接。
(5)在升降机提升物料的过程中,旁站监督指挥人员应当精力集中,眼观六路,耳听八方,不得走神。
遇有其他无关人员进入升降机操作区域内时,立即制止并发出升降机停止运转命令。
待无关人员离开后方可继续进一步进行升降机运转。
(6)如若机械在运行过程中发生故障,应当保证立即进行停机。
保护现场状态不变,保证一名施工人员滞留现场保证安全,其他二人离开现场组织人力进行处理。
(7)具体见下图所示:
五、安全及文明施工
1、安全及文明施工的要求,除需要满足下述几点外,尚应符合城建总包专项安全施工方案的要求和与此相关的安全交底的要求。
2、严格遵守施工现场安全生产管理各项规章制度,落实岗位责任制,做好作业面安全条件验收和危险区域旁站制,达不到安全条件的一律不准施工。
3、进入施工现场服从安全管理人员指挥,正确佩戴和使用个人劳动防护用品,严禁违章指挥、违章作业。
4、严格按集团安全生产、绿色施工标准管理。
旁站监督指挥人员
升降机操作人员
升降机操作人员
5、人字梯、操作平台均需使用合格并经检查合格后方可使用。
6、2米及2米以上的高空作业必须系好安全带,并且高挂低用。
7、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
8、施焊场地一定要备有灭火器材,并注意防风防火。
9、电焊机外壳接地良好,其电源的装拆由电工进行,焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固。
10、操作平台应牢固可靠,周边应设有栏杆。
11、现场搬运、吊装各种材料和设备时,应有专人指挥,协调一致,避免伤人和损坏材料及设备。
12、油漆涂刷时,应采取防护措施,并应在操作区域内保持空气流通。