自拌混凝土施工方案42561

第一章 工程概况 页脚内容- 0 - 工程名称：华金润集团信息技术产业园建设工程

自拌混凝土专项 施工方案

编制人： 职务（称） 审核人： 职务（称） 批准人： 职务（称） 批准部门（章） 编制日期 总监理工程师 第一章 工程概况

页脚内容- 1 - 第一章 工程概况

页脚内容０ 目 录

1、编制依据及编制说明 .................................................................... ０ 2、工程概况 .............................................................................. １ 3、施工准备 .............................................................................. ２ 4、项目部质量管理 ........................................................................ ３ 5、自拌砼施工方法 ........................................................................ ４ 6、职业健康安全及环保 .................................................................. １３

1、编制依据及编制说明 1.1编制依据 1.1.2《特细砂混凝土应用技术规程》（DB50/5028-2004） 1.1.3《机制砂、混合砂混凝土应用技术规程》（DB50/5030-2004） 第一章 工程概况 页脚内容１ 1.1.4《预拌混凝土生产与施工质量控制规程》（DBJ50-038-2005） 1.1.5《预拌混凝土》GB/T14902 1.1.6《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 1.1.7《建筑用卵石、碎石》GB/T14685 1.1.8《建筑用砂》GB/T14684 1.1.9《混凝土外架剂应用技术规范》GB50119 1.2编制说明 本工程地处华蓥市工业新城渝华大道中段，根据现场施工要求，因此，本工程采用自拌混凝土。为了控制自拌混凝土的工程质量，确保本工程混凝土质量合格，特编制本《自拌混凝土专项施工方案》用于指导本工程的施工，项目部和施工班组必须严格按照本施工方案执行。 2、工程概况 本工程为华金润集团信息技术产业园建设工程3#、4#生产车间、宿舍楼，位于华蓥市工业新城区，工程建筑总面积为5.7万㎡。3#生产车间，框架结构，地上4层，首层层高为5.4m，二、三、四层层高为4.5m，建筑高度为18.9m；4#生产车间，框架结构，地上4层，首层层高为6.2m，二、三、四层层高为4.5m，建筑高度为19.7m；S2#宿舍楼，框架结构，地上6层，层高为3.6m；建筑高度为21.6m。本工程建筑的耐火等级为二级。建筑结构形式为框架，设计使用年限为三类50年，抗震设防烈度为六度，结构抗震等级为四级。3#生产车间地坪均为200厚C25混凝土垫层并用铁板赶平赶光，门厅、楼梯间、管理用房、电梯机房、强弱电房的地坪为100厚C25地坪表面用铁板赶平赶光，厕所的地坪为100厚C25垫层，面层为地砖地面；4#生产车间地坪均为200厚C25混凝土垫层并用铁板赶平赶光，高压室、配电室、发电室、储油间、电梯机房、强弱电房的地坪第一章 工程概况 页脚内容２ 为100厚C25地坪表面用铁板赶平赶光，楼梯间和厕所的地坪为100厚C25垫层，面层为地砖地面；宿舍楼的地坪为100厚C25垫层无需赶光，面层为防滑地砖，电梯机房、强弱电房、配电室、活动室的地坪为100厚C25地坪表面用铁板赶平赶光。重点说明本工程混凝土构件的强度标号及使用部位。 3、施工准备 3.1技术准备 （1）地面施工前做好各种管线及工艺管路的敷设，严禁地面成活后二次施工和损坏地面。 （2）根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、使用水泥、骨料、掺合料及外加剂，确定各种类型混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间，委托有资质的专业试验室完成混凝土配合比设计。 （3）编制混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。 （4）确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。 （5）确定混凝土施工所需的水、电，以满足施工需要。 （6）确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的需求。 （7）确定混凝土试块制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。 （8）确定混凝土施工的应急方案或措施。 3.2机械准备 混凝土搅拌机的型号、数量和混凝土运输工具类型 3.3材料准备 河砂、石子、水泥等库存情况及准备情况 第一章 工程概况 页脚内容３ 3.4劳动力准备 混凝土工、试件工等的准备情况。 3.5其他准备 4、项目部质量管理 4.1混凝土组成材料的质量管理 水泥的采购、检验、验证和入库必须严格按照公司一体化管理手册、作业文件和施工规范规定执行。 石子级配和含泥量等质量指标必须符合施工规范规定和设计要求，且必须严格按施工规范进行抽样送检。 砂的含泥量必须严格按照施工规范规定进行抽样送检，做砂的细度模数和含泥量检测，且砂的含泥量限值：当混凝土强度等级大于等于C30时，含泥量≤3.0%；当混凝土强度等级小于C30时，含泥量≤5.0%。 外加剂必须严格按照《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—2013规定执行，符合设计要求才能使用，且必须做混凝土外加剂试配试验。 水泥、石子、砂、外加剂等原材料必须向监理工程师报验。 组成材料由项目材料员负责落实，技术负责人负责监督。 4.2混凝土配合比管理 混凝土设计配合比必须由具备检测资质的单位确定，且混凝土设计配合比必须符合JGJ12—2006施工规范规定。实验员出具的混凝土施工配合比必须由项目技术负责人审核，经监理工程师确认后进行挂牌施工。 严禁项目部自行确定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合比。 4.3混凝土计量管理 相关计量器具必须进行年检，且合格后方可投入使用。计量器具的数量、规格、摆放位置及方式必须符合施工实际要求，并做好计量记录。混凝土搅拌时，必须对水泥、石子、砂、外加剂等采用台秤进行严格计量，严禁采用小车、箩筐等进行容积计量。 项目部的专职计量员为计量管理的第一责任人，混凝土工长为计量管理的主第一章 工程概况 页脚内容４ 要负责人，技术负责人负计量管理监督责任，项目经理负计量管理全责。 4.4混凝土现场搅拌站管理 搅拌机械须采用强制式搅拌机，其使用必须符合安全生产管理条例，定期维护与保养。搅拌场的管理必须严格遵守文明施工管理规定。 混凝土搅拌投料顺序必须严格按石子→水泥（外加剂）→砂的顺序进行投料。 外加剂必须均匀投放，严禁集中投放。 每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。 混凝土的搅拌时间必须严格按照现行《建筑施工手册》有关规定执行。 在投料顺序和计量违反施工规范时，搅拌机操作工必须停止搅拌。 试验员必须根据实际搅拌情况填写搅拌记录。 4.5混凝土现场施工管理 混凝土浇筑时现场必须进行坍落度测试，填写相应纪录，且符合施工规范要求。并按规范要求进行混凝土的现场浇筑施工。必须严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行。混凝土养护须设置标养池，标养及同条件养护试件的留设按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》和相应条款执行。 4.6混凝土地坪表面平整度、厚度和标高检测 混凝土地坪的表面平整度允许偏差为5mm，其平整度用2m靠尺和楔形塞尺检测。 混凝土地坪的厚度允许偏差≦1/10，用钻芯取样进行检测。 混凝土地坪的标高允许偏差为±8mm，用水准仪检查。 5、自拌砼施工方法 5.1施工工艺 备料 → 搅拌机械检查 → 混凝土搅拌准备 → 进石子 → 加水泥 → 进砂

→ 加外加剂（如有） → 加水 → 搅拌 → 出料 → 小货车运输 → 现场自卸人工布料 → 混凝土浇筑 → 混凝土振捣 → 混凝土养护 → 切缝 5.2施工方法 （1）混凝土搅拌 1）混凝土的搅拌要求： 第一章 工程概况 页脚内容５ ①搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑。搅拌第一盘时，宜按配合比减少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法进行搅拌。 ②混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意严禁随意加减用水量。 ③混凝土的原材料计量： 水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，应抽查10袋水泥的平均重量，并以每袋水泥的实际重量，按设计配合比确定每盘混凝土的施工配合比；搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。 外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，宜按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用；液态外加剂应随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，宜用量筒计量。 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表1.4.2-1的规定。

原材料每盘称量的允许偏差 表1.4.2-1 材料名称 允许偏差 材料名称 允许偏差 水泥、掺合料 ±2％ 水、外加剂 ±2％ 粗、细骨料 ±3％

混凝土搅拌的装料顺序宜按下列要求进行： 当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序宜为粗骨料→水泥→细骨料；当有掺混合料时，其顺序宜为粗骨料→水泥→混合料→细骨料；当掺干粉状外加