2013.4.8日：莉莱食品加工生产基地工程砼施工技术交底2

第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼，建筑面积XX平方米，共XX层，地下室1层，地上XX层。

本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。

为确保混凝土浇筑质量，特制定本技术交底。

二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备（1）确保施工现场道路畅通，场地平整，排水系统完善。

（2）对浇筑区域进行清理，确保无杂物、垃圾等。

（3）设置浇筑区域的围挡，防止无关人员进入。

2. 材料准备（1）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确保混凝土质量符合国家标准。

（2）水泥、砂、石子等原材料：严格按照设计要求进行采购，确保原材料质量。

（3）外加剂：选用合适的外加剂，如减水剂、防冻剂等，确保混凝土性能。

3. 设备准备（1）混凝土搅拌机：确保搅拌机性能良好，搅拌时间符合要求。

（2）运输车辆：选用符合要求的运输车辆，确保混凝土运输过程中的质量。

（3）泵送设备：根据工程规模和高度，选用合适的混凝土泵送设备。

（4）振捣设备：选用合适的振捣棒，确保混凝土密实。

4. 人员准备（1）组织施工人员进行技术交底，明确混凝土浇筑过程中的注意事项。

（2）确保施工人员具备相应的操作技能，持证上岗。

三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，确保运输车辆密封良好，防止混凝土流失。

（2）运输过程中，避免混凝土产生离析现象。

2. 混凝土泵送（1）根据混凝土浇筑高度和工程规模，选择合适的混凝土泵送设备。

（2）泵送过程中，保持泵送速度均匀，防止混凝土离析。

（3）泵送过程中，密切关注泵送压力，防止管道堵塞。

3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等构造物，确保符合设计要求。

（2）浇筑过程中，按设计要求分层浇筑，每层厚度控制在25-30cm。

（3）浇筑过程中，确保混凝土均匀填充模板，防止出现空洞、蜂窝等现象。

（4）浇筑过程中，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时间不宜过长，以免混凝土出现离析。

（5）浇筑过程中，密切关注混凝土表面，确保混凝土表面平整。

商品混凝土施工技术交底一、商品混凝土施工技术交底1.施工前准备（1）验收原材料：水泥、骨料、砂子等原材料应当有质量合格证明，严禁使用不合格原材料；（2）搅拌设备检查：搅拌设备应当经过调整和检查，确保正常运转；（3）配合比检查：在施工前将原材料按照配合比配好，并严格按照配合比进行施工；（4）模板检查：模板必须符合设计要求，无变形、裂口和漏泥现象，尺寸和位置要符合标准。

2.施工过程（1）浇注前，首先应将模板清洁干净，涂上隔离剂，防止混凝土黏在模板上；（2）混凝土浇注应先从角落或角部开始，缓慢向外洒，避免对模板的损伤；同时要防止混凝土冒出气泡，导致结构不牢固；（3）浇注完毕后，应及时进行振捣，避免空隙和收缩裂缝的产生，同时可以加强混凝土的密实度；（4）再次用水泥砂浆封闭模板，防止混凝土从模板下方渗出，确保混凝土的质量和美观度。

3.施工后处理（1）混凝土要在施工后进行养护，保持湿润，避免干裂；（2）混凝土未达到抗压强度要求前，不得对其进行荷载或振动等测试，以免影响其强度和稳定性；（3）如果在混凝土表面有一些裂缝，应及时进行修补，并使用符合标准的修补材料。

4.安全注意事项（1）施工人员应穿戴好安全帽、手套、防滑鞋等，确保施工安全；（2）混凝土搅拌时使用的润滑油要选用合适的润滑油，以免造成火灾或爆炸；（3）混凝土浇注现场应有专人负责，确保安全。

二、商品混凝土施工技术交底1.施工前准备（1）确定浇注混凝土的连续时间和地点，避免因为混凝土过长的时间积聚而导致脱水和开裂；（2）混凝土原材料应该有质量标准，质量应该符合合同标准；（3）必须检查检测设备，如搅拌机、输送泵、筛分设备等是否符合施工标准。

2.施工过程（1）混凝土的浇注应按照设计要求进行，以防止模板变形或破损；（2）施工时应先将混凝土倒至最高点处，然后倒到最低点，避免混凝土过度振动；（3）混凝土充填应根据模板的高度和深度，逐层充填，充填过程中，应进行振实和浇注油浸剂处理以保证强度和质量；（4）如砌体结构有开洞或管线等情况时，应在浇注混凝土之前进行处理，便于浇注施工。

混凝土技术交底关键信息项：1、混凝土的类型与规格2、施工环境与条件3、浇筑方式与顺序4、振捣要求5、养护时间与方法6、质量标准与验收要求11 混凝土的类型与规格本次施工所使用的混凝土类型为具体类型，其强度等级分别为列举不同部位对应的强度等级。

混凝土的配合比应严格按照设计要求进行调配，确保混凝土的性能满足工程需求。

111 原材料的质量控制水泥应选用指定品牌或类型，且必须具备质量合格证明。

砂、石等骨料的粒径、级配和含泥量等指标应符合相关标准。

外加剂的种类和掺量应根据混凝土的性能要求和施工条件确定，并严格按照产品说明书进行添加。

112 混凝土的搅拌混凝土搅拌应采用指定搅拌设备，搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等因素确定，确保混凝土搅拌均匀。

在搅拌过程中，应定期检测混凝土的坍落度和和易性，如有不符合要求的情况，应及时调整配合比。

12 施工环境与条件施工前应确保施工现场具备以下条件：121 天气条件避免在恶劣天气条件下进行混凝土浇筑，如暴雨、大风、高温或低温等。

如遇特殊天气，应采取相应的防护措施，以保证混凝土的质量。

122 模板与支撑模板及其支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的自重、侧压力和施工荷载。

模板表面应平整、光洁，拼缝严密，不得有漏浆现象。

123 钢筋工程钢筋的规格、数量、位置和连接方式等应符合设计要求，且经过隐蔽工程验收合格。

13 浇筑方式与顺序混凝土浇筑应采用具体浇筑方式，如泵送、溜槽等，浇筑顺序应根据结构特点和施工方案确定。

131 分层浇筑对于较大面积或高度的结构，应采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不宜超过规定厚度。

分层浇筑时，应在前一层混凝土初凝前浇筑下一层混凝土，以避免出现冷缝。

132 连续浇筑在浇筑过程中，应尽量保证混凝土的连续供应和浇筑，避免出现间歇时间过长的情况。

如因特殊原因必须间歇，间歇时间应符合相关规范要求。

14 振捣要求混凝土振捣应采用指定振捣设备，如插入式振捣器、平板振捣器等，振捣时间和振捣间距应根据混凝土的坍落度和振捣器的性能确定。

混凝土工程施工技术交底本工程所用主体混凝土为C35P8防水混凝土，氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%，总碱量（NA2O当量）不得大于3Kg/m³，内掺混凝土增强密实抗裂机，掺量为胶凝材料的4%--6%。

1、从原材料入手，要求并监督砼搅拌站原材料的使用，保证石子质量，砂子过筛，控制含泥量在规范要求范围；要求搅拌站按照试验规范要求及时测砂、石含水量，调整搅拌用水量。

2、要求商砼在出厂前测坍落度，考虑好运输过程中的坍落度的损失。

混凝土到现场后，先实测坍落度检验，并且每罐都得做坍落度试验，不合格严禁使用。

3、做好浇注前准备工作，特别是振捣工的组织、技术交底，振捣机具准备充足，照明、动力电的供应，避免浇注中途因人员、机具、电力等问题影响浇注进程。

4、要求施工单位加强与砼搅拌站的协调，控制单车运输量及运输班次，避免人等料或料等人现象。

加强砼的浇注工艺间的衔接，消除漏振、过振现象，控制下料时间和振捣时间；在振捣方面，要求施工单位挑选技术、责任人心过硬的工人，专人负责制，专人监棒；拆模后，及时总结经验，寻找不足，及时改进。

5、砼在浇筑和运输过程中严禁加水。

6、混凝土浇筑前要做好高程标记，施工过程中以标记为准，严格按照图纸板厚和标高浇筑砼。

7、混凝土的浇筑顺序应符合下列规定：（1）、当采用输送管输送混凝土时应由远而近浇筑；（2）、同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑；（3）、当不允许留施工缝时，区域之间上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间；（4）、当下层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时应先按留施工缝的规定处理；8、混凝土浇筑与振捣的一般要求：（1）、混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，（2）、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，混凝土浇筑分层厚度，宜为300～500mm。

（3）、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。