QC检验标准
第一章QC基础知识
第一节术语与定义
一,ISO9001:2000基础术语
1,质量quality
一组固有特性满足要求的程度.
2,要求requirement
明示的通常隐含的或必须履行的需求或期望.
3,质量管理quality management
在质量方面指挥和控制组织的协调的活动.
4,质量控制quality control
质量管理的一部分,致力于满足质量要求.
5,质量保证quality assurance
质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任.
6,质量改进quality improvement
质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力.
7,持续改进continual improvement
增强满足要求的能力的循环活动.
8,检验inspection
通过观察和判断,适当时结合测量,试验所进行的符合性评价.
9,试验test
按照程度确定一个或多个特性.
10,验证verification
通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定.
11,合格conformity
满足要求.
12,不合格nonconformity
未满足要求.
装配QC培训教材2
编写:日期:2002-10-08
13,缺陷defect
未满足与预期或规定用途有关的要求.
14,预防措施preventive action
为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施. 15,纠正措施corrective aCvtion
为消除已发现的不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施. 16,纠正corrective
为消除已发现的不合格所采取的措施.
17,返工rework
使不合格产品符合要求而对其所采取的措施.
18,降级regrade
为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变.
19,返修repair
为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施.
20,报废scrap
为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施.
21,让步concession
对使用或放行不符合规定要求的产品的许可.
22,偏离许可deviation permit
产品实现前,偏离原规定要求的许可.
二,ASTM F963-96a基础术语
1,玩具
任何为14岁以下儿童设计,制造或销售的作为玩耍的物品
2,挤压玩具
供18个月以下儿童使用的手握柔软玩具,通常装有发音部分,弯曲或
挤压玩具使通过一开口能使发音部分产生声音,放开后玩具能恢复
到原始形状.
3,正常使用
按照玩具附有的说明进行使用的方式,由传统与习惯所决定的使用方式,或看到玩具后,即明白的使用方式.
4,合理可预见滥用
即儿童可能不按正常的使用方法使用玩具的情况.例如:故意拆散,
跌落,或不按预定目的使用玩具.
5,危险
在正常使用时或由于合理可预见的滥用产生不合理的伤害或致病危险
的任何玩具特性.
6,危险边缘
在玩具的正常使用和合理可预见的滥用时能产生不合理的危险的可接
触边缘.
7,危险利尖
在正常使用或合理可预见的滥用过程中产生的不合理伤害的可触性利尖.
8,危险突起
由于材料或/和结构的原因,儿童跌倒在上面会造成刺伤的突出物.对
眼睛或/和嘴巴的刺伤不抱括在本定义之内,这是由于通过产品设计不
可能消除对身体这些部位的刺伤.
9,主要展示面
指零售包装或容器,箱或自动售货机的展示面,即设计来对意欲购买
的顾客是最显眼或最容易发现的侧面或表面.
三常见质量缺陷
(一)啤塑缺陷
1,缺料
少料的意思,制品投影面积内未填充满胶料,又名走不齐,是成型之致
命缺陷.
2,缩水
制品表面逆光看凹陷下去样,具体及映在厚的肋或长的柱以及制品周边,
是较难克服困难成型检验只能用限度去要求.
3,披锋
又名毛边,多出现在模具之周边,孔,柱,肋之边缘,除模具问题外需
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加工,以批掉不批伤,无毛屑为合.
4,粘模
由于模具表面不光滑,工件顶出时而使工件部分留在模内的现象.制品
长的柱或厚的肋,甚至整个产品粘在模上,伴随易出现的是断角,断柱.
5,发白
475原料最常见的问题,多出现在边及转角部分,力比较集中的地方.
如有出现,可视其程度用热风筒来吹,注塑方面调机可改善.
6,顶白
制品脱模时,由顶针顶出时发白,发生在顶针位,伴随着顶高可改善.
7,混色
多反映在浅色或透明制品上,是因为材料里有杂物或烧焦引起,其判断
需根据客户要求.
8,盲孔
一种情况为披锋太大,此种可加工处理;另一种情况为模具,柱,肋或
顶针断掉,有伤模危险.
9,变形
产品向一个方向翘曲或扭曲,改变了以前的形状,另有尺寸变化也称变
形.一般长而薄的配件易发生此问题,必要时须做夹具固定,待冷却后
再装箱.
10,颜色不对
由于色粉与原料调配不当,与样板不符合的深浅色.
(二)表面涂层
缺陷
1,飞油
涂层处理时,涂层散落在产品表面.
2,甩油
涂层处理后,表面一块块脱掉,也可称烂油,脱油.可改变盛放方法及
等涂层全干后投入生产.
3,不到边
涂层处理后其边参差不齐,调整丝印网版,移印胶头或喷油模可改善,又名起牙边. 4,走位
涂层处理时位置不正确,同样板有偏差,调整相应机械或工具可改善.
5,色差
涂层颜色不一致,异于样板,常见于配套配色胶件.
6,哑色
或称无光泽,由油漆质量或喷涂层厚薄所致.
7,拉丝
由于涂层太浓,而致使移开网版,胶头,模具时而留下的丝状物.
8,露底
