冲床操作规程

  • 格式:docx
  • 大小:39.55 KB
  • 文档页数:16

下载文档原格式

  / 16
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

冲床操作规程

1、冲床应专人使用严禁其他人员操作,学生实习必须在老师指导下进行。

2,开机前检查冲床运动部分(如导轨、轴承等)是否加注了润滑油。然后启动

冲床并检查离合器、制动器是否正常。

3,先关闭电源,等冲床运动部分停止运转后,方可开始安装并调整模具。

4,安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,经检查后,方可起动冲床。

5,开动冲床前,其他人离开冲床工作区,拿走工作台上的杂物,方可启动电源。

6,冲床开动后,由 1 人进行送料及冲冲操作,其他人不得按动电键或脚

踩脚踏开关板,并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部

分。

7,发现冲床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查。

8、工作前,应检查冲床防护装置是否齐全,飞轮运转是否平稳;脚踏装置上部及两侧有无防护,操作是否可靠灵活;并清除工作场地防碍操作的物件。

9、必须核定冲裁力,严禁超负荷运作。

10、安装、拆卸模具时,必须先切断电源。

11、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法,逐步进行,在确认调好之前,禁止连车。

12 ,操作时要思想集中,严禁边谈边做,要互相配合,确保安全操作。

13、一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时,必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。

14、工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。

15、禁止夹层进料冲压,必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。

16、必须定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。

17、刀口磨损到毛刺超标前,应及时修磨刀口。

18、拆卸模具时,必须在合模状态下进行。

19,爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕后,应将模具和冲床擦试干净,整理就绪。

20、工作结束后必须切断电源。

冲床操作规程

1.冲床应专人使用严禁其他人员操作,学生实习必须在老师指导下进行。

2.一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时,必须有专人指挥并负

责脚踏装置的操作。

3.工作前,应检查冲床防护装置是否齐全,飞轮运转是否平稳;脚踏装置上部及两侧有无防护,操作是否可靠灵活;并清除工作场地防碍操作的物件。

4.必须核定冲裁力,严禁超负荷运作。

5.安装、拆卸模具时,必须先切断电源。

6.模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法,逐步进行,在确认调好之前,禁止连车。

7.工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。

8.禁止夹层进料冲压,必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。

9.必须定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。

10.刀口磨损到毛刺超标前,应及时修磨刀口。

11.工作结束后必须切断电源。

12.拆卸模具时,必须在合模状态下进行。

冲床安全操作规程

一、开机前:

a)按照设备点检卡上的检查内容进行检查,特别注意冲床的导向

和制动装置运转是否正常,是否有连冲现象。

b)安装模具时,先松开导轨的锁紧装置,安装上下模,然后调节导轨行程,直至符合要求并锁紧锁紧装置。

二、工作中:

a)手工送取单个胚料时,必须使用专用的工具(钳子、钩子),严禁徒手送、取胚料。

b)工作中发现设备的运转有异常,产生连冲、操作不灵或电器故障,要立即停车检查。

c)冲床使用脚踏开关时,必须加设防护板,当滑块启动后,脚必须立即离开踏板。

d)清理、检查设备时,必须停机并切断电源。

三、停机后:

切断电源,清理、擦洗工作台面,拆下模具并给润滑系统加油。

•锯床操作规程

•/ [加入收藏]

• 1.0目的

确保锯床的正确操作、维护保养,安全生产,提高效率

2.0适用范围

适用于所有锯床操作人员

3.0操作规程

3.1上岗要求

3.1.1操作人员为经锯床操作专业培训的员工。

3.1.2未经培训或未仔细阅读了解此规范的员工严禁操作锯床,违者记大过,造成后果自负。

3.2开机前检查

3.2.1确认电源线是否完好。

3.2.2确认锯床启动不会影响周围安全。

3.3安全操作

3.3.1打开冷却水电源,确认是否有切削液,无则添加。

3.3.2将锯床调速手柄调至上升位置,打开锯弓电源,锯弓开始上升,待其停止后将锯料在

台上夹紧,然后将调速手柄调至下降,锯弓下降,注意控制下降速度,当降至锯条至锯料比较近的位置时将手柄调至锯弓停止,打开锯弓电源,锯弓运动,调手柄至合适的下降位置,打开切削液,开始锯料,锯料过程中注意锯弓下降速度,如快了,调慢些。

3.3.3锯料外表需防夹坏的以纸板或木板垫之,锯料放平防切口不垂直。

3.3.4操作人员严禁将手、头或身体的任何部位处于锯弓下;严禁身体任何部位位于距锯弓

20CM的范围内。

3.3.5操作人员锯料前应详细了解锯料尺寸,夹紧料下锯前应测量下料尺寸是否准确。

4.0设备保养

4.1使用人员使用完后应停掉锯床所有电源,清洁设备,清除锯沫,清理工作现场及周边环

境,

归还工具及治具

4.2每日给导轨注油,齿轮副注油。

4.3每月需检查各种电线是否完好,否则更换之。

4.4每半年需换调速箱液压油。

锯床安全操作规程

带锯床操作规程

2009-09-06 11:21:10| 分类:操作规程| 标签:|字号大中小订阅

1 范围

本标准适用于*********************公司工场内所有的带锯床。

2 培训管理

2.1 操作者必须学习“使用说明书”,熟悉机床的一般结构、性能、严禁超性能使用。

2.2 担当者对所担当设备拥有管理、监督和培训的职能。没有担当者的同意,其他人员绝对禁止上机操纵。

2.3 对于新来操作者,设备担当者和老的操作者应对其进行培训(包括操作培训、保养润滑培训和安全培训)。

3 责任者管理

设备主管进行工场内固定资产的管理,当固定资产(带有固定资产牌)发生移动或责任者发生变动时,原责任者应当填写“固定资产变动及责任者变更登记表”,并通过所在班长通知设备主管进行台帐的更改。

4 保养润滑管理

4.1 日常保养

4.1.1 去除机床上的各种金属屑(最好用非纤维清洁布)。

4.1.2 清空抽屉式金属屑收集箱(位于床身右侧)。

4.1.3 填充冷却液达规定液位。