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化工分析作为化工生产的一项基础步骤，具有十分重要的意义。
化工分析通过相关研究，对企业进行监督。
监督主要应用于产品生产以及产品质量两个方面。
监督如果到位的话，会给企业带来良好收益，并且也会保护好消费者的利益，因此化工分析在化工生产过程中具有十分重要的意义。
一、化工分析的概述和意义在实际化工生产过程中，利用相关专业仪器对产品进行化学分析，化学分析也可以对产品生产过程进行监督，并根据结果及时做好反馈，以此来提供相应指导。
化工分析使得生产管理与过程变得更加科学现代化。
因此，化工分析对于化工生产有着十分重要的意义。
主要表现在以下几个方面。
1.解决化工生产过程中能耗大的问题能源消耗是化工生产过程中应注重的问题，也是极为重要的问题。
能源消耗不仅造成经济的浪费，还会造成时间、工作效率上的浪费。
因此，我们可以用化工分析的方法解决化工生产过程中能源消耗的问题，通过对化工原料和能源等其他物质进行深层解剖、分析，从而在根本上控制动力并在能源消耗方面提供依据，进而控制化工企业在生产过程中所消耗的成本，不仅节省成本，还提高企业生产的整体效益。
2.减少环境污染对生产过程中产生的废气物进行化工分析，以此消除其中对环境有害的组成物质，对环境进行保护。
同时对易燃易爆物质进行化工检测，以此降低安全隐患，降低可能造成的事故而带来的赔偿。
使设备以及生产人员得到安全保障。
延长设备的使用期限，促进化工企业的可持续的健康稳定发展。
3.化工分析能够有效保证产品质量化工分析能够确定产品中的各个组成成分，从而在源头上降低了产品中的有害物质含量，提高产品的使用质量。
保障人民群众的安全。
比如在食品生产过程中，化工分析就有着更加重要的作用。
通过化工分析对食品成分进行检测。
为此，保证了食品的质量安全。
二、化工分析在化工生产过程中存在的问题1.化工分析仪器的不完善化工分析仪器是化工分析工作进行的基础，当代现实化工生产过程中，化工分析仪器配置不完善的现象比比皆是，先进仪器和高质量、高性能仪器的缺少以及很多化工分析仪器不能准确地分析化工产品存在的成分，化工仪器的不完善也阻碍了相关化工生产的进程，也不能满足化工生产过程中的要求，从而导致化工分析最后的结果不够准确，在准确度方面造成误差。
液晶滴下制程IJP、MPP工艺差异及工艺难点分析作者：叶宁戴明鑫李广圣来源：《现代盐化工》2017年第06期摘要：文章分析了ODF液晶滴下制程中IJP及MPP两种常用工艺的差异，阐述了IJP工艺液晶挥发性问题以及MPP工艺液晶扩散问题，并提出相应应对措施。
关键词：LCD；；ODF；IJP；MPP；液晶挥发；液晶扩散近年来，随着ODF工艺的广泛应用，发展出了多种液晶滴下方式，IJP和MPP便是目前运用最为广泛的两种滴下工艺。
本研究首先分析两种工艺的技术差异，然后阐述各自在实际生产运用中面临的技术难题以及相应措施。
1 IJP与MPPI艺差异1.1 IJP、MPP工艺概述喷墨印刷（Ink Jet Printing，IJP）工艺，喷涂Head中集成上千个微型Nozzle，以电压控制各Nozzle压电陶瓷的开闭，以挤压的方式实现每个Nozzle液晶喷出，如图1所示。
该方式单Shot滴下量可小至0.00003～0.00012mg，因此，理论上可实现任意Pattern的喷涂，如图2所示。
微型活塞泵（Micro Plunger Pump，MPP）通过马达驱动Plunger进行吸引吐出动作，实现Dot滴下，如图3所示。
采用MPP Dot滴下，单Shot最小滴下量约为0.15mg，如图4所示。
1.2设备性能差异如表1所示，IJP与MPP工艺所用设备在设备性能方面存在差异。
在滴下精度方面，IJP工艺设备在总滴下量为100mg时可保证±0.2%的滴下精度，而MPP 工艺设备在总滴下量为4mg时即可保证，可见，MPP工艺在单Head的滴下精度管控上更易实现。
IJP工艺在滴下位置精度的管控上优于MPP工艺。
如前文所述，IJP所用Head由众多微型Nozzle组合而成，实行面状喷涂，相对于MPP的Dot状滴下，IJP工艺可对滴下位置进行更加精确的调整、管控。
IJP与MPP工艺对液晶粘度的要求也有差异。
IJP设备所用Nozzle口径极小，因此对液晶的粘度要求也更为严格，为保证液晶的正常喷涂，需将物料液晶粘度控制在40 mPa.s以下，同时在Head部还安装有加热环，对进入Nozzle部的液晶进行加热，加热温度30～60℃，可将液晶的粘度降至10mPa.s左右。
![一种滨海盐渍化地区冬小麦高效生产技术体系[发明专利]](https://img.taocdn.com/s1/m/a1288204102de2bd97058803.png)
专利名称：一种滨海盐渍化地区冬小麦高效生产技术体系专利类型：发明专利
发明人：谢文军,武兰芳,张衍鹏
申请号：CN201710811871.5
申请日：20170911
公开号：CN107371767A
公开日：
20171124
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明属于农业生产技术领域，具体涉及一种适合在滨海盐渍化地区应用的冬小麦高效生产技术体系。
与甜土地区冬小麦生产相比，本发明主要创新点在于秸秆抑盐技术、分期施氮技术等。
适用该技术体系的滨海农田主要特征有：耕层土壤含盐量小于3.1g/kg，地下水水埋深大于0.85m。
推广应用以来，成效显著。
申请人：滨州学院
地址：256603 山东省滨州市黄河五路391号
国籍：CN
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学科前沿的认识和思考盐化工是指利用盐或盐卤资源，加工成氯酸钠、纯碱、氯化铵、烧碱、盐酸、氯气、氢气、金属纳，以及这些产品的进一步深加工和综合利用的过程。
（一）盐化工成为新兴支柱产业盐化工产业前景广阔且产品市场空间大.盐化工产业与针纺织、电子、医药等工业门类相比较，其产业链长、关联度大、技术密集、产品附加值高、带动能力强且财税贡献突出。
目前国内外对以化工产品为主要上游原材料的产品需求量猛增，许多化工产业投资者纷纷把目光转向盐化工产业开发。
盐化工产业已进入一个新的发展时期，形成以盐为基础产品，以纯碱和氯碱为龙头的两碱及其下游产品开发并存的盐化工产业结构，盐化工产品市场需求旺盛。
制盐工业2006年原盐产量为6300万吨，比上年增长40%；氯碱工业最大的加工产品是聚氯乙烯，预计2010年需求量将达到1200万吨；纯碱工业前景良好，预计未来5－10年，中国对纯碱的需求年均将以6%左右的速度增加。
（二）盐化工的发展面临的一些问题离子交换膜是离子膜法烧碱的核心要素之一，目前中国已建成投产的353.21万t/a离子膜法烧碱装置所用离子交换膜仍全部依靠进口，且价格昂贵。
按800美元/m2，以每万t离子膜法制碱装置约需300m2离子交换膜计，按平均2.5年为一更换周期，大约每年至少需要42385m2，购膜外汇大约3390.8万美元，大约折合人民币2.756亿元，不但增加了离子膜法烧碱的生产成本，而且受制于人。
中国采用离子膜法电解技术装置已近20年，除少数几家技术水平、管理水平较高的企业之外，能够连续运行3个月以上的装置很少，各装置全年计划外停车次数少则几次，多则十几次，甚至达数十次。
而国外发达国家先进水平的企业大多计划外停车全年只有2、3三次。
同样的电解槽，同样的膜，同样的电解工艺，中国的膜寿命一般只有2～4年，平均2.5年，而国外的膜寿命可达3～6年，甚至更长。
中国计划外故障停车次数每年如能保持在二三次，则离子交换膜寿命有望超过4年。
盐水车间岗位操作法最新810一、产品及原资料简介（一）产品规格本工段产品为精盐水，系供应离子膜电解和隔膜电解的原料，依据离子膜电解的需求，该产品的规格如下：NaCl：300~310g/l Ca2++ Mg2+：≤5mg/lNaOH：0.05~0.2g/l Na2CO3：0.2~0.4g/lSO42-：≤5g/l Si：≤2.3mg/l游离氯：无固体悬浮物：≤8mg/l总铵：≤4mg/l 其中：无机铵≤4mg/l温度：57±3℃压力：0.40~0.60MPa(二)、产品功用外观为无色透明水溶液，可被水有限稀释，常温、常压下氯气在其中的溶解度为1~2g/l，比重约1.2，比热约3.26焦耳/克〔0.78卡/克〕，沸点约107℃，为电的良导体，对金属有细微腐蚀性。
〔三〕、原资料称号及规格1、精制工业盐依据国标GB5462-92以及我厂实践运用要求，我厂工业精制盐技术目的如下〔见下页〕：注：1、表中钙、镁、硫酸根目的为本厂制定。
2、检验方法参照GB5461-2000。
2、卤水我厂内控卤水质量目的的规范代号为：YH/KA0607-2002，其详细目的如下：NaCl ≥ 285g/l Ca2＋+ Mg2＋≤ 60mg/l总铵≤ 30mg/l SO42-≤ 7g/lSi ≤ 2.3mg/l Sr ≤ 2.3mg/lI2≤ 0.2mg/l Al ≤ 0.1mg/l3、三氯化铁三氯化铁应契合GB/T 1621-93 质量目的4.氯化钡氯化钡应契合GB1617-89质量目的二、主要消费原理简述我厂离子膜法和隔膜法电解制烧碱是以工业精制盐和卤水为主要原料，原盐和卤水中除含有NaCl之外，尚有一定数量的杂质如Mg2+、Ca2+泥沙以及自然无机物质等杂质，这些杂质对电解消费有着较大的危害，必需予以去除，最终要制得满足消费要求的较纯的NaCl 溶液。
在盐水消费中，主要运用如下方法去除杂质：1.NaOH除Mg2+粗盐水中参与NaOH溶液，可与盐水中的Mg2+反响生成Mg〔OH〕2，其反响方程式如下：Mg2+ +2NaOH =Mg〔OH〕2↓+2Na+为了更快、更完全将Mg2+除掉，粗盐水中NaOH须过量0.1~0.4g/l。
2017年食用盐提质升级技术改造项目
可行性研究报告
一、项目必要性 (2)
二、项目市场前景分析 (2)
三、项目投资概算 (4)
四、项目技术概述及工艺流程 (4)
五、项目投资内容 (5)
六、项目的组织方式、竣工时间和实施进展情况 (6)
七、项目环保情况 (6)
八、项目经济效益分析 (7)
一、项目必要性
1、国家发改委会在《关于促进食用盐流通现代化的若干意见》以及《推进食用盐流通现代化实施方案》中，提出保证合格食用盐供应，提高食用盐流通效率，降低流通成本。
为了全面规范食用盐配送中心的建设与管理，国家颁布了行业标准《食用盐配送中心建设与管理技术规范》（QB/T2764-2006）及《盐业企业物流信息化系统架构规范》（QB/T2765-2006）。
2、新建大型食用盐包装配送中心，是与企业自身优势相契合的工程，符合食用盐市场的迫切需求。
工程建成后，公司将进一步发挥销售渠道优势，提升公司库存管理能力，积极响应市场需求，提升食盐产品的市场占有率，为企业带来良好的经济效益。
3、随着人民生活水平的日益提高，品种规格相对丰富的食盐产品将有利于满足各类型消费者需求，提高消费者的生活、饮食质量，进而增强公司的食盐产品市场竞争力。
二、项目市场前景分析
2008-2013年，我国食用盐销售量如下：
各省食用盐用量和人口总数呈正比，据统计，人均食盐消耗量为。
盐化工生产技术论文题目：中国工业盐管理体制改革的现状和问题班级：姓名：学号：日期：2017年月日中国工业盐管理体制改革的现状和问题【摘要】本文首先讲概述盐管理产生的问题。
其次讲解工业盐管理发展历程，中国盐业的管理现状、盐碱竞争史，盐改革，最后说明盐改革面临的问题。
关键词：盐、工业盐、碱、盐改革1.概述盐与人们的日常生活密切相关，例如食用盐；同时又是基础工业、特别是化学工业（烧碱和纯碱）的原料，例如工业盐。
对于后者，中国历来重视其管理。
建国以后，一直实行计划管理体制。
1990年国务院颁布了《盐业管理条例》；1994年颁布了《食盐加碘消除碘缺乏危害管理条例》；1996年颁布了《食盐专营办法》。
随着我国经济体制改革的逐步深化，工业盐能不能放开?工业盐管理体制如何适应社会主义市场经济的要求?是继续实行计划管理体制，还是逐步向社会主义市场经济体制过渡?由此，产生了一系列的矛盾和问题。
2.工业盐管理发展历程在中国，中央政府对盐实行官营专卖自战国时代就开始了。
从那时起，盐税一直是官方聚敛民财、充实国力的支柱税种。
盐的专卖就是建立在食盐专营基础上的。
盐之所以重要，一是人的生存离不开盐；二是盐税是当时的支柱税种。
历史上盐的主要用途是食用。
中国建国初期的1950年，食盐占总产盐量的88.9％，工业盐仅占6.2％。
1987年工业用盐量已超过食用盐量。
1992年工业用盐已达1458万吨，占总产盐量的63％。
到1994年，仅烧碱、纯碱行业用盐就占总产盐量的66.7％，食盐仅占25％。
随着中国工业的发展，盐的用途在构成上发生了巨大变化。
同时，国家工商业的发展也使盐税不再是支柱税种。
按既有法规，盐的生产经营实行计划管理，生产纳入国家统一计划，无论是国有盐场还是集体盐场，所产的盐都必须交盐业公司销售，私营企业和个人禁止办盐场，盐价由国家物价主管部门统一制定。
3.中国盐业的管理现状对盐业的计划管理是通过轻工部门，具体由中国盐业总公司实施，即中国盐业总公司及各地的盐务管理局(或盐业公司)代表政府行使盐政管理职能。
同时它又是一个企业(地方为盐业公司或盐务局，一套人马，两块牌子)，负责盐的经营与流通。
它掌握着盐政执法权，负责研究和提出有关政策、法规，实施盐政管理，对盐的生产、销售、运输进行监管；同时，它又掌握着制盐企业的经营权，盐销往哪里，销售给谁，都由它说了算。
盐场没有经营自主权，不能销售，不能结算，只管生产。
盐场不知道盐销给了谁，不知道售价多少，更不知道收回多少货款。
有的虽然实行盐碱直供，盐场只能按计划调拨，企业间不能直接结算，必须到盐业公司结算。
用盐企业必须按盐业管理部门规定的渠道、结算价格和计划去采购；盐的生产企业凡是不按计划生产、销售的盐都按私盐查处；盐的运输实行准运证和准运章制度，由盐业管理部门核发。
盐价的构成较为复杂。
1994年12月盐价改革前，工业盐的价格有出场(厂)价、分配价、批发价、零售价四种形式。
分配价中含：出场(厂)价(盐场可得到的货款)、盐业发展基金、盐税、中央平衡差、筑装管理费、中国盐业总公司服务费。
集运费在分配价外收取。
批发价中还含有地方的各种费用，如地方平衡差、地方盐业发展基金等等。
销售费用、包装费用在价外收取。
不同的地区，盐的价格和收费的数额有所差异。
在税收上，盐也是极为特殊的，1994年税制改革前只征收特种税——盐税。
3.盐碱竞争史中共十四大后，经济体制改革的力度进一步加大，国家取消了烧碱、纯碱的指令性计划，将其推入市场。
进入市场的两碱企业开始考虑如何适应市场，如何增强自身竞争力，如何提高经济效益等问题。
而两碱的原料——工业盐仍处在计划经济的“保护伞”下。
1993年，中国经济发展一度过热，货币发行量过大，通货膨胀压力较大，物价指数便成为政府和全国人民关注的焦点。
这一年，盐业又获丰收，连续几年的丰产，盐的库存量大幅度上升。
同年8月，国家物价主管部门在全国盐超产、积压严重的情况下，提高了工业盐价格，盐价平均提高60元/吨，涨幅达39％以上。
国家提高工业盐价格，原意是想解决因原材料价格上涨，盐的生产成本上升，造成盐场效益下降、亏损的问题。
但新的盐价使两碱企业无法承受。
一是自身无法消化，这将使两碱行业年成本增加支出约9.6亿元，而1993年两碱行业的利润约3.4亿元；二是若价格向下游工业转移，将会引起玻璃、陶瓷、造纸、肥皂、纺织、农业、医药、有色、冶金、电力、军工等下游行业和产品的连锁反应，增加通货膨胀的压力，不利于国家控制物价指数；三是盐碱产品已接近国际市场价格，难以通过提高产品价格将其转移。
故两碱企业拒绝执行，新的盐价未能到位。
两碱企业、协会和化工主管部门开始向国务院及有关部门反映这一问题，并呼吁放开工业盐价格。
盐碱两个行业的价格之争自此拉开了序幕。
盐方的利益表现为盐业全行业的利益；碱方的利益表现为两碱企业的利益。
1994年，国家为了适应计划体制向社会主义市场经济体制转变的要求，对税制进行了重大改革，实行了以增值税为主体的流转税制度。
按照税制改革精神，取消产品税，改征增值税。
对于盐业，取消了盐税，改征资源税和增值税。
由于增值税的计划及税负问题使盐碱行业的价格之争演变为价税之争，并开始激化。
盐业部门认为，税改后的税负高于税改前的盐税，超出的税负应由用盐企业承担；化工部门认为，根据国家税制改革的精神，增值税为价内税，应采用倒扣的方法计划，不能因税改而变相涨价。
除上述解释之外，就是国家税务主管部门内部对此也有另外一种解释，他们主张以1992年为基准测算，两碱企业的税负下降6.2亿元，盐的税负上升4.75亿元，故拟将盐业增加的税负，通过价税联动向两碱企业转移。
据化工部门测算，两碱企业减少税负4.8亿元，再考虑1993年烧碱的产品税从15％降到12％，减少税金1.5亿元，扣除这一因素，实际降低的税负为3.3亿元，抵不上盐业顺加过来的税负，若再加上1993年8月盐的提价将要增加成本9.6亿元，两碱行业将不堪重负。
再者，这相当于在1993年8月后，在不到半年的时间内又一次提高了盐价。
两碱企业当然无法接受。
国务院有关部门和化工部门都提出，海水是取之不尽、用之不竭的，海水是流动的，不会因采盐而使资源枯竭，建议不征或少征资源税，以此降低盐业税负。
而盐业部门的主要精力放在落实盐价上，寄希望于国家在制定盐价时，将税负顺加到化工及其他下游产品。
经过有关部门协调，将北方海盐的资源税由25元/吨降到20元/吨。
虽然资源税略有下降，但总的来看，盐的税负是上升了。
税改前，盐只征收盐税15.4元/吨；税改后，工业盐的资源税和增值税合计平均为54元/吨，每吨盐的税负比税改前提高了39.5元，两碱用盐约1600万吨/年，增加税负约6.3亿元。
无论是对于盐业还是对于碱业，谁都难以承受，谁也不愿承担。
为此，工业盐价格一直确定不下来，盐碱之间无法结算，盐业无法开票收回货款，两碱企业无增值税票而不能抵扣，盐、碱企业的生产经营都受到了影响。
在这期间，两碱协会、化工主管部门和盐业部门多次向国务院及有关部门反映这个问题。
为了尽快解决盐碱之间的价税矛盾，国务院有关部门着手进行盐价改革。
同年12月，国家计委下发《关于改革盐价管理的通知》，出台了新的工业盐价格，简化价格构成，取消分配价，适当打紧了经营费用，将筑装管理费、集运费、中国盐业总公司服务费等商品流通费并入批发价。
但有的费用由价内打到了价外，不含税盐价略有下降，资源税有所降低，但含税盐价还是提高了，相当于又一次涨价。
这次盐价调整并没有从根本上解决盐碱之间的价税之争，盐碱企业间仍未能结算。
在价值规律的作用下，过高的工业盐价格，刺激了小盐场的发展，小盐场负担小、用工机制灵活、成本低、产品价格低。
在市场竞争中则把大盐场推到了不利的位置，盐业公司坚持要按国家定价销售，而市场则不接受这一价格，调拨计划就难以实现，大盐场受到了小盐场强有力的挑战。
与此同时，国家实施环保措施关闭了一批小造纸企业，两碱市场出现疲软，再加上盐碱之间的价税矛盾尚未解决，导致两碱企业拖欠盐款达30多亿元，制盐企业也遇到了较大的困难。
1993年8月和1994年12月，在原盐供大于求的情况下，国家物价主管部门两次提高工业盐价格，都受到了两碱企业的抵制。
山东、四川、江苏、天津、湖北等地多次发生盐场停止向两碱企业供盐的事件。
为避免企业停产，一些两碱企业曾试图从外地盐场或与盐业部门合资办的盐场购盐，但都遭到盐政管理部门的查扣。
1994年1月18日，山东省盐务局组织全省性的盐政大检查，重点查处私贩、私销盐。
对省内欠款较多的五家两碱大中型企业停止供盐，如省盐政执法人员在潍坊化工厂门口设岗查盐，工业盐不允许进厂。
几家企业的库存盐告急，随时都有停产的可能。
经省经贸委出面协调后，才恢复了工业盐供应。
1994年，武汉葛化集团公司没有按省盐务部门的计划购置价格较高的调拨盐，而是从山东、青海与本地盐业部门合资建设的盐场购盐，而被湖北省盐务局以私盐查扣，并要罚款1400多万元，迫使葛化集团公司与省盐务部门对簿公堂。
4.盐改革在国务院有关部门进行工业盐管理体制改革期间，盐业管理部门多次向国务院领导和有关部门反映，要保留现行的工业盐计划管理体制。
1994年10月，中国盐业总公司在筹备“全国盐业运销会议”之机，起草了《工业盐计划管理暂行办法》，对工业盐计划管理做了更为严格的规定，准备在会上抛出，试图重新树立计划管理的权威。
盐业部门为什么不愿意放开工业盐?一种说法是，会冲击食盐市场。
因为食盐实行专营，如果工业盐不实行专营，就会有人用工业盐当食用盐销售，一些不法商贩就会以土盐、劣质盐充作食用盐销售；同时，会冲击我国的碘缺乏病防治工作。
因为工业盐放开后，无碘盐会冲击食盐市场，所以防治碘缺乏病工作就会受到影响。
据了解，在全国查处的以工业盐充、劣质盐充食盐销售的案件中，都与两碱企业无关。
而在查处的案件中，大部分是盐业部门的某些人与不法商贩相互勾结、狼狈为奸。
另一种说法是，制盐企业生产环境艰苦，经营困难，亏损严重，包袱沉重，需要计划管理体制来保护国有大制盐企业。
既然制盐企业困难，为什么不能放开盐场的手脚，让盐场成为适应市场的法人实体和市场竞争主体，实现自我经营、自负盈亏、自我发展、自我约束?为什么不可以在现行的盐价中利润向盐场倾斜，提高盐的出场价，适当降低中间环节的流通费用呢?国家物价主管部门1993年8月制定的工业盐价格，以山东潍坊盐为例，每吨工业盐分配价为209.71元，其中出场价120元，上交盐业公司10元，实际盐场可得110元，其他均为中间环节收取的费用和基金。
这次调价，每吨盐上涨了63.38元，在提高的差价中，其中44.3％给到了盐场，55.7％为盐业的中间环节所得。
并规定工业盐批发价中的流通费用为69元/吨。
另外，价格中还规定了中国盐业总公司服务费每吨工业盐0.6元(此前为每吨工业盐0.2元)，若再加上食盐的服务费，仅此一项，每年即可收1800万元左右。
