高温对核电工程材料低循环行为的影响研究
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材料力学领域中的重大工程案例分析近年来,随着科技的不断进步和工程技术的飞速发展,材料力学领域涌现出了许多重大工程案例。
这些案例不仅在推动着工程领域的发展,也在为我们提供了宝贵的经验和教训。
本文将对材料力学领域中的几个重大工程案例进行深入分析。
1. 案例一:金属材料在高温下的应用金属材料在高温下的应用一直是工程领域的热点之一。
在石油化工等领域中,常常需要使用金属材料来承受高温和高压环境的力学负荷。
然而,由于高温环境的存在,金属材料容易发生蠕变和热疲劳等问题,从而导致工程事故的发生。
以福岛核电站事故为例,该事故是由于金属材料在高温条件下长时间受到热辐射而发生蠕变和热疲劳,最终导致核电站的熔毁和辐射泄漏。
这一事件引起了全球范围内对核能安全性的关注,并促使各国加强核安全管理体系。
为防止类似事件的再次发生,研究人员对金属材料在高温下的性能和变形机制进行了深入研究,并提出了一系列改进方案。
例如,通过合金设计、表面涂层和热处理等手段,可以提高金属材料在高温下的稳定性和耐久性,从而降低事故发生的概率。
2. 案例二:复合材料在航空航天领域的应用随着航空航天技术的不断进步,复合材料在该领域中的应用已经成为一种趋势。
与传统的金属材料相比,复合材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点,因此被广泛应用于航空航天器的制造。
然而,由于复合材料的复杂性,其力学性能和破坏机制的研究较为困难。
在2003年的哥伦比亚号航天飞机事故中,复合材料的失效被认为是导致飞机解体的重要原因之一。
这一事故使得人们对复合材料在航空航天领域的应用产生了质疑,并加强了对其力学性能和安全性的研究。
为了提高复合材料的性能和可靠性,科学家们通过加强对复合材料的制造工艺、研究破坏机理和评估其寿命等方面的研究,不断改进和完善复合材料的设计和应用。
目前,复合材料已经广泛应用于飞机机身、导弹外壳和卫星等航空航天器的制造中,并取得了显著的成效。
3. 案例三:纳米材料在电子领域的应用纳米材料的发展和应用是当今材料力学领域的一个热门研究方向。
浅谈核电示范工程管道安装施工管理华能山东石岛湾核电有限公司山东荣成264300摘要:核电示范工程,往往因其世界首堆的独特性,设计未固化、设计验证未完成等因素,项目工程在建设过程中建安施工存在诸多的困难,而核电站辅助系统管道安装是核电安装工程的最主要关键路线之一,尤其是余热排出系统、吸收球停堆等系统管道都几乎全部布置在核反应堆厂房内,因此反应堆厂房工艺管道安装质量的好坏,直接影响到系统调试能否顺利进行以及电站运行使用寿命的长短。
随着高温气冷堆示范工程的管道安装作业的全面开展,作为工程管理人员有必要及时总结施工过程中的经验和教训,为后续的核电管道安装工程管理提供一个有益的借鉴。
关键词:管道;制约;改进1.引言球床模块式高温气冷堆核电站示范工程(HTR-PM),属我国十二五重大专项工程。
示范工程以我国已建成投运的清华大学10兆瓦高温气冷实验堆为基础,是世界首台具备第四代核能系统安全特性的商用核电机组。
高温堆属于“边研发、边制造、边施工”的“三边”示范工程,无参考核电站施工经验,同时又不能完全照搬压水堆的施工管理模式,在这样的背景下,认真的分析工程管理存在的问题,提炼管理经验,对于示范工程后续的发展意义重大。
2.核岛管道施工的特点2.1管道施工材料规格品种多。
包括法兰、阀门、管材、焊材、油漆、结构件等上百种材料、生产于多个国家和地区。
2.2管道安装工程量大,约占整个核岛的安装工程量的40%,核辅助系统管道结构复杂,纵横交错,遍布核岛各个厂房。
2.3施工工艺复杂,包括十几个工序,涉及管道、焊接、防腐保温、酸洗钝化、无损检测、冲洗试压等多个工种,物项多次交叉施工。
2.4质量问题发生率较高,质量控制难度大。
核辅助系统管道安装施工产生不符合项占整个核岛安装施工产生不符合项总数)的近三分之一。
另外,几十个系统在各个厂房同时铺开施工,有的质量问题在开始阶段很难发现,往往要等到一个系统的管道敷设基本形成后才能暴露,这样容易造成不同系统、不同厂房同时或者先后成批地出现相同的质量问题。
材料的蠕变强度研究材料的蠕变强度研究是一个关键的领域,它涉及材料在高温和持续加载条件下的性能和可靠性。
蠕变是指材料在长时间高温下的塑性变形,这会对结构材料的强度和稳定性产生负面影响。
因此,深入研究材料的蠕变强度对于设计和制造高温应用的部件和设备至关重要。
1. 引言材料的蠕变通常发生在高温和持续加载下,导致材料结构发生塑性变形。
蠕变现象在金属、陶瓷和高温合金等材料中普遍存在。
为了确保结构的安全运行和延长使用寿命,研究材料的蠕变强度显得尤为重要。
2. 蠕变强度的定义蠕变强度是指材料在高温下受到恒定载荷作用时产生的塑性变形,它描述了材料抵抗蠕变破坏的能力。
蠕变强度通常以蠕变速率和蠕变寿命来衡量。
3. 影响蠕变强度的因素材料的蠕变强度受多种因素的影响,包括温度、应力、材料组分和微观结构等。
温度是最重要的因素之一,高温环境会显著增加材料的蠕变速率和变形程度。
此外,应力水平也直接影响蠕变强度。
高应力下,蠕变速率加快,并可能导致材料的蠕变破坏。
4. 蠕变强度的评估方法评估材料的蠕变强度需要考虑多个因素,包括蠕变实验和数值模拟。
蠕变实验通常在高温下进行,应用恒定载荷来观察材料的变形和破坏行为。
数值模拟可以通过建立材料的本构模型和使用相应的有限元分析软件来模拟材料的蠕变行为。
5. 应用前景对材料蠕变强度的深入研究可以为高温应用领域的材料选择和设计提供重要依据。
例如,在航空航天领域,蠕变强度研究可用于开发高温合金材料和设计高温气涡轮引擎。
此外,对材料的蠕变强度进行准确评估还有助于提高核电站设备的耐用性和可靠性。
结论材料的蠕变强度研究对于理解和改进高温应用中材料的性能和可靠性非常重要。
通过分析材料的蠕变行为,可以预测其在高温和持续加载条件下的性能和寿命。
因此,继续进行材料蠕变强度的深入研究将对工程实践产生积极的影响,推动材料科学和工程领域的发展。
(注:本文中的相关信息仅供参考,具体内容和数据需要根据实际研究和数据进行撰写。
技术改造—308—不同温度下镍基单晶高温合金的低周疲劳性能薛庆增(海装沈阳局驻沈阳地区某军事代表室,辽宁 沈阳 110043)镍基单晶高温合金因具有非常优异的综合性能而成为先进航空发动机涡轮工作叶片和导向叶片的关键材料。
涡轮叶片作为航空发动机中的关键热端部件,服役时不同位置的温度差别较大,存在极其复杂的温度场,承受较大的热应力,同时还承受高离心力和高温交变载荷作用,因此常发生应变控制的低周疲劳失效。
为此,对一种Ni-Cr-Co-Mo-W-Ta-Nb-Re-Al-Hf-C 系单晶高温合金在800,980℃下的低周疲劳性能进行了研究,拟为单晶高温合金的工程应用提供参考。
1试样制备与试验方法在水冷型高温梯度真空感应单晶炉中制备Ni-Cr-Co-Mo-W -Ta-Nb-Re-Al-Hf-C 系单晶高温合金棒,采用X射线极图法测得合金的晶体取向为[001]取向,取向偏离角度保持在10°以内。
采用箱式电阻热处理炉对合金进行热处理,热处理工艺为1290℃×1h+1300℃×2h+1315℃×2h+1330℃×6h 空冷+1140℃×4h 空冷+870℃×32h 空冷。
将热处理后试样加工成低周疲劳试样,采用DST-5型低周疲劳试验机对试样进行低周疲劳试验,试验温度分别为800,980℃,采用总应变控制法,加载应变速率为5×10-3s -1,应变比为-1,应力波形为三角形。
在100℃、质量分数为25%的高锰酸钾溶液中,利用水煮法去除疲劳断口表面的氧化皮,然后进行超声清洗,采用S4800型扫描电镜观察疲劳断口形貌。
在疲劳断口附近位置截取试样,采用双喷电解法制备透射试样,在JEM-2000FX 型透射电镜下观察位错形貌。
2试验结果与讨论2.1合金的低周疲劳寿命 在800,980℃下,合金的低周疲劳寿命(失效循环次数)均随总应变幅的增加而降低;总应变幅相同时,980℃下合金的疲劳寿命低于800℃下的;总应变幅较高时,2种温度下合金的疲劳寿命相差较小,总应变幅较低时,合金的疲劳寿命相差较大。
高温变化应变仿真高温变化应变仿真引言随着现代工业的发展,高温环境下材料的应变特性成为一个重要的研究领域。
高温应变的仿真与分析具有重要的理论和实践意义,可以帮助设计工程师更好地了解材料在高温环境下的性能,并优化设计。
本文将介绍高温变化应变的仿真方法及其在工业中的应用。
一、高温环境对材料的应变特性的影响高温环境下,材料的应变特性会发生显著的变化。
首先,材料的热膨胀系数会增大,导致在高温环境下的应变增加。
其次,材料的弹性模量会降低,因此在高温环境下的材料会呈现出更大的应变。
另外,材料的塑性变形特性也会受到高温的影响,导致应变的非线性变化。
因此,准确地仿真和分析高温环境下的应变特性对于设计工程师来说相当重要。
二、高温变化应变的仿真方法在仿真高温变化应变时,可以使用有限元软件。
有限元分析方法是一种常用的结构分析方法,可以准确地计算结构在不同负载条件下的应变和应力。
有限元方法首先将结构分割为小的单元,然后根据单元的力学特性计算整个结构的应变和应力。
在仿真高温变化应变时,使用有限元方法可以将高温条件下的应变特性考虑在内。
在高温仿真中,需要根据材料的温度特性建立合适的材料模型。
常用的材料模型包括热弹性模型和热塑性模型。
热弹性模型用于描述在高温下材料的弹性变形行为,而热塑性模型则用于描述在高温下材料的塑性变形行为。
根据具体应用需求,选择合适的材料模型进行仿真和分析。
三、高温变化应变仿真在工业中的应用高温变化应变仿真在很多工业领域都有着广泛的应用。
首先,它在航空航天工业中起着重要作用。
在航空发动机和航天器设备中,高温环境下的应变特性直接影响其工作性能和寿命。
通过模拟高温条件下的应变,可以优化设计以提高设备的可靠性和性能。
其次,高温变化应变仿真也广泛应用于汽车工业。
在汽车发动机中,高温环境下的应变特性对于排放控制和燃油效率具有重要影响。
通过仿真分析,设计工程师可以优化发动机和排气系统的设计,提高汽车的性能和节能效果。
《一种耐热球墨铸铁的热疲劳行为研究》篇一一、引言随着现代工业技术的飞速发展,高温环境下的材料性能研究显得尤为重要。
耐热球墨铸铁作为一种具有优异高温性能的材料,其热疲劳行为的研究对于提高其使用寿命和可靠性具有重要意义。
本文旨在研究一种耐热球墨铸铁的热疲劳行为,分析其热疲劳性能、影响因素及改善措施,为该类材料在实际应用中的优化提供理论支持。
二、材料与方法1. 材料选择本文选用一种耐热球墨铸铁作为研究对象,该材料具有优异的耐热性能和机械性能。
2. 实验方法(1)热疲劳实验:采用循环加热-冷却的方法,模拟材料在实际使用过程中的热疲劳过程。
通过改变循环次数、温度范围等参数,研究不同条件下的热疲劳行为。
(2)微观结构观察:利用金相显微镜、扫描电子显微镜等手段,观察材料在热疲劳过程中的微观结构变化。
(3)性能测试:通过硬度测试、拉伸测试等方法,评估材料的热疲劳性能。
三、实验结果与分析1. 热疲劳行为实验结果表明,该耐热球墨铸铁在循环加热-冷却过程中表现出良好的热稳定性。
随着循环次数的增加,材料的硬度略有降低,但总体保持较高水平。
在一定的温度范围内,材料的拉伸性能基本保持稳定。
2. 影响因素(1)循环次数:随着循环次数的增加,材料的热疲劳性能逐渐降低。
这是因为循环过程中产生的热应力导致材料内部微观结构发生变化,进而影响材料的性能。
(2)温度范围:温度范围对材料的热疲劳性能有显著影响。
在高温范围内,材料的热稳定性较差,易发生性能下降。
因此,在实际使用过程中,应尽量避免长时间处于高温环境。
(3)材料成分与微观结构:材料的成分和微观结构对其热疲劳性能具有重要影响。
不同成分和微观结构的材料在不同条件下表现出不同的热疲劳性能。
因此,通过优化材料成分和微观结构,可以提高材料的热疲劳性能。
3. 改善措施(1)优化材料成分:通过调整合金元素含量、添加微量元素等方法,改善材料的耐热性能和机械性能,提高其热稳定性。
(2)改善微观结构:通过控制铸造工艺、热处理等方法,优化材料的微观结构,提高其抗热疲劳性能。
核能材料的性能及特性研究核能材料是指作为核反应堆核心的燃料与结构材料,在核能领域发挥着重要的作用。
核能材料的性能和特性研究对于核能发展具有重要意义。
在本文中,将对核能材料的性能和特性研究展开探讨。
一、核能材料的性能1. 核能材料的物理性能核能材料的物理性能包括密度、热导率、热膨胀系数等等。
密度是核燃料的重要物理性质,核燃料的密度越高,核反应堆的输出功率就越大。
热导率决定了核燃料的热传递性能,热膨胀系数则是材料受温度变化时的体积变化程度,对核燃料材料的使用寿命有很大影响。
2. 核能材料的力学性能核能材料的力学性能主要包括材料的强度、硬度、韧性等等。
核能材料需要具备较高的强度和硬度,才能承受核反应堆的高温高压环境。
同时,核能材料还需要具备一定的韧性,以免在极端条件下产生断裂等问题。
3. 核能材料的化学性能核能材料的化学性能主要包括材料的腐蚀性和氧化性等等。
在核反应堆中,核燃料需要在极端的高温高压环境下稳定存在,不受材料本身的化学性质影响。
二、核能材料的特性研究1. 辐照效应辐照效应是指核能材料在高辐射剂量下所存在的物理和化学变化。
辐照效应是核能材料研究的重要方向之一。
辐照会导致材料中的缺陷和位错增加,材料的机械性能和导热性能都会受到影响。
辐照效应的研究可为合理选择材料提供依据。
2. 晶体缺陷和位错晶体缺陷和位错是核能材料研究的重要方向之一。
随着辐照量的增加,核能材料中的晶体缺陷和位错会不断增加,从而影响材料的力学性能和导热性能。
因此,晶体缺陷和位错的研究是核能材料研究的重要方向之一。
3. 氢脆性氢脆性是指材料在吸氢后变得易于断裂的现象。
在核能领域,氢脆性对于材料的使用寿命具有重要影响。
因此,氢脆性的研究在核能材料研究中也占有重要地位。
结论:核能材料作为核能领域的重要物质,其性能和特性的研究对于核能的安全稳定发展至关重要。
本文对核能材料的性能和特性进行了探讨,为核能研究提供了参考。
未来,需要进一步深入探讨核能材料性能和特性的研究,为核能的可持续发展做出更大的贡献。
温度对工程结构的影响分析温度是影响工程结构的重要因素之一。
在建筑、桥梁、机械、航空航天等领域,温度变化都会对结构产生影响,甚至会导致破坏。
因此,对温度对工程结构的影响进行分析是非常必要的。
一、热膨胀效应温度变化会导致物体的体积产生变化,使得结构因长度、面积、厚度等方面的变化而产生变形,从而对结构产生影响。
常见的材料如钢、铝、铜等都有热膨胀的特性。
当温度升高时,材料的长度、宽度和厚度都会增加,导致材料变形。
因此,温度的变化对工程结构的长期稳定性和完整性产生重要的影响。
例如,长跨度桥梁的温度变化会导致桥体产生膨胀和收缩。
如果桥体的结构稳定性不强,就会导致桥体出现裂缝、垮塌、变形等现象。
因此,设计中需要充分考虑热膨胀效应,通过合理的材料选择、结构设计和施工方法,在温度变化下保证结构的安全和稳定。
二、热应力热应力是指材料在受到温度变化作用后产生的应力。
当温度变化时,材料的长度、体积和形状等方面都会发生变化,这些变化将对各部分材料产生不同的约束和限制。
如果温度变化太大,材料无法承受热应力时,将会产生塑性变形或裂纹,从而降低工程结构的强度和稳定性。
例如,航空发动机由于工作时发热量很大,因此要求能够在较高温度下运转。
但随着发动机升温,发动机零件的热应力也在增加。
如果热应力超过发动机材料的承载能力,就会导致发动机故障。
三、冷却效应温度的变化也会导致结构内部对温度梯度的响应,使得某些部位的温度变化速率变慢,从而出现冷却效应。
冷却效应将对工程结构产生不同的影响,例如引起温度梯度沉积、内部应力和反向变形,导致结构的疲劳、龟裂和破坏。
温度的变化不仅会影响结构内部,还会影响结构与外界的接触表面。
有些材料对热传递的能力较弱,因此在高温环境下,这些材料将无法有效地释放内部热量,从而导致结构内部温度过高。
长时间处于高温环境下,会导致材料分解、氧化、硬化等现象。
因此,热阻效应对工程结构的热响应有着重要的影响。
综上所述,温度对工程结构的影响是多方面的,需要在设计和施工过程中充分考虑。
高温环境下聚合物材料的性能与稳定性研究随着现代工业的发展,制造业涉及到的材料越来越多样化。
其中,聚合物材料因其重量轻、物性稳定、加工性能优良等特点而广泛应用。
但是,在高温环境下,聚合物材料的性能和稳定性会受到严重影响,甚至会出现失效的情况。
因此,对于高温环境下聚合物材料的性能和稳定性研究就变得尤为重要。
一、高温环境对聚合物材料的影响在高温环境下,聚合物材料往往会发生一系列变化,具体表现如下:1、材料柔韧性下降。
随着温度的升高,聚合物材料的分子链会发生断裂、交联等变化,从而导致材料结构紊乱,柔韧性下降。
2、耐热性下降。
聚合物材料在高温环境下易受热分解,从而导致其耐热性能下降。
3、机械性能下降。
在高温环境下,聚合物材料的强度、韧性等机械性能会逐渐下降。
4、耐化学性下降。
在高温环境中,聚合物材料容易受到氧化、酸碱腐蚀等化学作用的影响,从而导致其耐化学性下降。
以上变化都表明,高温环境下聚合物材料的性能和稳定性受到了严重影响。
二、提高聚合物材料抗高温的方法为了解决高温环境下聚合物材料的问题,人们提出了一系列改进方案,包括以下几个方面:1、材料结构设计的改进。
通过改变聚合物材料的分子结构和比例,制作出抗高温聚合物材料。
例如,采用环氧树脂等特殊的聚合物材料,或者采用陶瓷、金属等材料进行复合。
2、添加助剂的方法。
为了提高聚合物材料的抗高温性能,可以向其中添加抗氧化剂、增塑剂、稳定剂等助剂,从而使其在高温环境下表现更加稳定。
3、改进制造工艺。
在生产过程中,加强对聚合物材料的加工控制和质量检测,使其成为一个更加安全、稳定的产品,从而提高其抗高温性能。
4、优化材料的应用。
在使用聚合物材料时,考虑到其抗高温性能的限制,合理使用、储存、安排等方法,减少材料过度暴露于高温环境下的时间,从而延长其使用寿命。
以上几个改进方案可以帮助提高聚合物材料的抗高温性能,延长其使用寿命。
三、结论高温环境下聚合物材料的性能与稳定性是一个重要的研究方向。
核电厂金属材料流动加速腐蚀核电厂是一种以核能为能源的发电设备,金属材料在核电厂中扮演着重要的角色。
受到核反应的影响,金属材料会出现流动加速腐蚀的现象。
流动加速腐蚀是指在流体作用下,金属材料的腐蚀速度明显加快的现象。
在核电厂中,流体通常是高温高压的冷却剂,例如水或氦气。
这种高温高压的环境会导致金属的腐蚀速度增加,加剧了金属材料的损耗。
流动加速腐蚀的机理主要包括以下几个方面:流体的湍流或流速过快会导致金属表面的摩擦和冲击,磨损金属表面的保护层,进而使金属暴露在更加恶劣的腐蚀环境中。
核反应中产生的辐射会增加金属的化学活性,使其更容易发生腐蚀。
辐射可以改变金属的晶体结构,使其变得更易腐蚀。
辐射还会产生电离效应,形成电化学反应,加速金属的腐蚀过程。
流体中可能存在的氧、水和其他化学物质也会加剧金属的腐蚀。
氧气会形成氧化层,使金属更易腐蚀。
水中的离子会发生电化学反应,导致金属的腐蚀。
核电厂会选择抗腐蚀性能较好的金属材料,例如不锈钢、镍合金等。
这些材料具有较好的耐腐蚀性能,能够减少流动加速腐蚀的发生。
核电厂会采用防护措施,如内衬金属或涂层、包覆保护层等。
这些防护层能够保护金属表面免受流体的直接腐蚀,延缓金属的损耗。
核电厂还会定期进行材料检测和维护,及时发现和修补存在腐蚀问题的金属材料,保证核电厂的安全运行。
核电厂金属材料的流动加速腐蚀是一个较为复杂的问题。
通过选择抗腐蚀性能较好的金属材料、采取防护措施以及定期检测和维护,可以减轻金属材料的腐蚀程度,保障核电厂的安全运行。
1 高温对核电工程材料低循环行为的影响研究 蔡力勋 罗海峰 (西南交通大学,成都,610031)
摘要 本文对核电工程材料:钛合金T42NG与T225NG和主螺栓材料18Cr2NiWA开展了室温与350oC高温下的低周疲劳性能试验研究,获得了各材料单调R-O本构模型和M-C寿命估算模型。基于这些模型,研究了材料的循环强化与软化规律,研究了温度系数、和Nf对钛合金静强度、循环强度和低周疲劳规律的影响效应;根据温度对寿命的影响系数Nf与应变幅/2呈线性规律的重要发现,提出了考虑温度效应的,用于高温低周疲劳寿命估算的M-C模型,进而总结出一种较现行方法更简便的高温疲劳试验方法。 关键词 低周疲劳,寿命估算方法,钛合金,高温 中图分类号:TB302.3
1 引言 工程金属构件大多在循环载荷作用下工作,疲劳是构件失效的主要形式。疲劳研究领域包括高周疲劳和低周疲劳。一般认为,高周疲劳研究涉及在循环载荷作用下变形与应力为比例关系的疲劳破坏问题,低周疲劳领域则关心变形与应力之间不成比例关系的疲劳破坏问题,即在循环载荷作用下,材料危险点的循环应力—应变关系因塑性应变较大而产生明显的迟滞回环,在这种情况下应变幅值作为控制参数将按一定规律制约疲劳损伤的进程。疲劳破坏的过程事实上是材料组织结构损伤劣化的累积过程,温度是加速材料疲劳劣化的重要影响因素。在定常温度下,金属材料的单轴应变幅与疲劳寿命关系存在形式统一、常数因材料而异的非线性Manson-Coffin模型[1],但是该模型还难以反映导致材料损伤裂化的温度影响规律。本文基于室温与350oC高温下国产新材料T42NG和T225NG钛合金钢和18Cr2NiWA反应堆主螺栓材料的系列试验成果,一方面研究了材料的疲劳特性,一方面系统地研究了温度因素对材料静强度和低周疲劳规律的影响效应,提出了考虑温度效应的低周疲劳统一模型,即-M-C模型。根据这一模型,可以大大缩短高温疲劳试验时间和减少试样数量。
2 试验条件 拉伸和疲劳试样采用等直型结构,中部等直段直径为8mm,长度为28mm;过度段半径为32mm;两端螺纹夹持段长为40mm,螺纹尺寸为M16×2。试样车制后用匹配试件过渡半径的砂轮进行精细磨制,最后用金相砂纸对试件表面作抛光处理。 试验设备为MTS809材料试验机。常温疲劳与常温拉伸试验采用常温轴向引伸计MTS632.11c-21(标距:25mm)、高温疲劳与高温拉伸试验采用高温拉扭引伸计MTS632.68-08F(标距:25mm), 高温试验采用热发生器 MTS Lepel以及温控器SHIMADEN SR53。高温引伸计和载荷传感器精度为5‰。试验控制方式为应变幅值控制,应变幅值控制的绝对误差小于0.03‰ mm/mm。Lepel温度控制精度为±1℃,试样标距范围内的温度梯度低于±5℃。采用三个热电偶测温。热电偶通过MTS点焊机焊在试样标距段的上中下三点,中点热电偶用作温度控制。其余两个热电偶用于监测温度梯度。 拉伸与疲劳应变控制波形为三角波,控制拉伸轴向变形的应变速率为0.05% 2
/s。低周疲劳应变加载速率为0.4%/s(轴向应变/s)。采用载荷下降15%作为试样的失效判据。试验温度分别为室温和350℃。高温试验时,试样加载前温度升至规定温度后保温10分钟,然后将应变引伸计信号进行初始化调零以在测量应变中消去温度应变。
3 研究方法 3.1 R-O单调拉伸本构模型 对于幂率钛合金钢,Ramberg-Osgood本构模型(简称单调R-O模型)可用以拟合材料的单调拉伸应力应变关系: n
000
(1)
在较小的应变范围内,工程应力应变可近似取作为真应力应变,故式中、分别取为工程应变和工程应力,流动应力o取为(b+0.2)/2。这里,b为抗拉强度(试样的最大抗力/试样原始截面积),0.2为工程屈服应力;流动应变o=o/E,E为弹性模量;n和分别为强化指数和强化系数。 3.2 M-C疲劳寿命估算模型 轴向循环应变幅/2可取为弹性部分 e/2与塑性部分p/2之和。当循环比R为-1时,Manson-Coffin疲劳寿命估算模型,即M-C模型,可表为[1,2,3]:
cffbff
NNE)2()2(2/ (2)
式中,bfENf2σ即为弹性应变分量/2/E,而cffN2为塑性应变分量p/2;Nf
为试样的疲劳寿命;'f和'f分别为疲劳强度系数和疲劳延性系数;b和c分别为
疲劳强度指数和疲劳延性指数。 M-C模型的建立方法为,将实验数据组{,2Nf} i=1... N取对数后作线性回归,可得参数b和'f , N为同组有效试样的数量;将实验数据组{p,2Nf}i=1... N取对数后进行线性回归,可得参数c和'f。实验数据组{p,} i=1...N取为试样半寿命对应的稳定应变幅与应力幅。 3.3 R-O循环本构模型 材料的循环应力应变关系可由式bfN2fσ2/和cfNE22/2/f
得出: bc
ffE
2/2/
2/ (3)
该模型本质上是用同组疲劳试样的半寿命应力应变幅实验数据{,p} i=1... N进行双对数线性回归的结果,因形式与单调R-O模型相似,故称为循环R-O模型。 3.4 温度影响系数、和Nf 为了研究温度对一种材料的静强度、循环强化以及疲劳寿命的影响,定义三种温度影响系数: 静强度温度影响系数 = hT / RT (4) 循环强化温度影响系数 = hT / RT (5) 疲劳寿命温度影响系数 Nf=Nf hT/Nf RT (6) 式中,RT表示室温, hT表示350℃高温。则可以得到材料的P(或/2)变化规律,从而获知高温在不同应变区域的影响程度。 3
4 试验结果 4.1 单轴单调拉伸试验与结果 完成了T42NG、T225NG钛合金钢和18Cr2NiWA钢在两种温度下各3个(共计18个)试样的拉伸试验。根据最小二乘法对拉伸实验数据进行拟合得到材料在常温和高温下的平均弹性摸量E、屈服强度0.2以及单调R-O模型(1)所需的强化指数n与强化系数。表1给出了单调拉伸相关特性参数的均值分析结果和R-O模型参数的回归结果,其中R为单调R-O模型双对数线性拟合的相关系数。
表1 钛合金钢的单轴拉伸性能参数分析结果 材料 温度 0.2/MPa E/GPa b/MPa o/MPa o/ 单调R-O模型参数 n
T42NG 室温 644. 109. 739. 692. 6354 2.512 24.37 350 oC 430. 98. 486. 458. 4660 1.478 16.45
T225NG 室温 421. 107. 554. 488. 4573 6.000 16.67 350 oC 206. 94. 290. 248. 2635 5.762 6.868
18Cr2NiWA 室温 875 208.9 1296 1085 5200 1.84 7.267 350 oC 796 187 1103 950 5080 2.116 9.510
4.2 低周疲劳试验与回归分析结果 对三种材料,各完成了12个试样的常温低周疲劳寿命有效试验组,以及各完成了12、10和10个试样的350oC高温低周疲劳寿命有效试验组。基于各组疲劳实验寿命数据[4,5,6],采用M-C模型的回归方法,得到表2所示六个M-C模型的参数。表中Re 和Rp为回归参数{f b }和{f,c}的双对数线性相关系数。
表2 M-C模型参数的回归结果 材料 温度 f/MPa b Re f c Rp T42NG 室温 687.2 -0.0324 0.953 0.2646 -0.5975 0.985 350 oC 750. -0.0757 0.939 5.087 -0.931 0.970
T225NG 室温 750. -0.0811 0.953 0.1824 -0.4994 0.987 350 oC 345.6 -0.0485 0.922 0.2533 -0.5355 0.987
18Cr2NiWA 室温 1338 -0.06124 0.982 0.275 -0.561 0.973 350 oC 2219 -0.1156 0.959 1.733 -0.913 0.969
图1示出了两种钛合金和18Cr2NiWA钢在不同温度下的M-C模型对相应试验组光滑试样的疲劳寿命预测情况。图中的精确解线是指预测寿命与实验寿命完全重合的直线,由于试样受到加工精度、材料冶炼造成的夹杂和微孔穴、试样材料的取向带来的材质差异、试验机力学量测试精度、温度量精度等相关条件的限制,这条精确解线是永远达不到的。鉴于此,工程上通常取二倍的安全因子,只要模型对寿命的预测值落在二倍的安全因子规定的分散带内则可用于工程材料与结构的设计和安全评定。图1表明高温和常温下钛合金和18Cr2NiWA的M-C模型对相应光滑试样组的实验寿命预测点均落在二倍安全因子规定的分散带内,且紧靠精确解线,因而模型有较好的预测精度。
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图1 各M-C模型对光滑 试样的寿命预测