采煤工考题库讲解

采煤机考题库 一、判断题 1、采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，即一级、二级、三级。（√） 2、安全质量标准化一级矿井标准为：采煤工作面安全工程得分在90分及以上，优良品率100%，工作面内无死亡事故。（√） 3、安全质量标准化二级矿井标准为：采煤工作面安全工程得分在80分以上，优良品率80%。（×） 4、安全质量标准化三级矿井标准为：采煤工作面安全工程得分在70分及以下，优良品率50%以上。（×） 5、采煤工作面安全工程质量分为三个等级，即优良品、合格品、不合格品。（√） 6、采煤工作面安全工程质量优质品标准为：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%，后五项最低得分不低于本项总分的80%。（√） 7、采煤工作面安全工程质量合格品标准为：十大项中前五项最低得分在本项总分的70%---90%，后五项最低得分不低于本项总分的60%。（√） 8、采煤工作面安全工程质量不合格品标准为：十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下，后五项最低得分在本项总分60%及以下。（√） 9、坚持开展对工作面工程质量和顶板管理及规程兑现的班评估工作。（√） 10、采煤工作面《作业规程》中要有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。（√） 11、综采工作面《作业规程》中要有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。（√） 12、采煤工作面所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。（√） 13、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100㎜／ｍ。（√） 14、采煤工作面在特殊条件下可以出现台阶下沉。（√） 15、综采工作面支架前梁接顶严实，一架接顶不实扣0.5分。（√） 16、机道梁端至煤壁顶板冒落高度普采不大于200㎜。（√） 17、机道梁端至煤壁顶板冒落高度综采不大于300㎜。（√） 18、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，要有专项批准措施。（√） 19、新增支柱初撑力：单体液压支柱φ80㎜≥60ｋＮ。（×） 20、新增支柱初撑力：单体液压支柱φ.100㎜≥90ｋＮ。（√） 21、工作面支柱必须全部编号管理，牌号清晰，但顶梁可以不编号。（×） 22、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100㎜。（√） 23、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底＜100㎜。（√） 24、检查工作面的直线性，拉线分段长度不小于50ｍ。（√） 25、液压支架初撑力不低于规定值的80%。（√） 26、综采工作面支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50㎜。（√） 27、综采工作面支架中心距按作业规程要求，偏差不得超过±100㎜。（√） 28、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜70。（√） 29、采煤工作面上下出口要坚持正确使用4对8根长钢梁，其支柱初撑力>90kN。（√） 30、采煤工作面上下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁或长钢梁，距煤壁10米范围内打双排，10—20米打单排。（√） 31、 采煤工作面上下出口的高度普采不低于1.6米。（√） 32、 采煤工作面上下出口的高度综采不低于1.8米。（√） 33、 采煤工作面对下顺槽的输送机要求设挡煤板，并留有0.7米宽的人行道。（√） 34、超前支护初撑力>50KN。（√） 35、工作面卸载柱视为失效柱,每柱扣1分。 （√） 36、综采工作面相邻支架间不能有明显错差，错差不超过侧护板高的2／3。（√） 37、综采工作面支架不挤、不咬，架间空隙不超过200㎜。（√） 38、采煤工作面下巷，其回风、运输顺槽与工作面放顶线可根据作业规程要求放宽1排。（√） 39、采煤工作面煤壁平直，与顶底板垂直，伞檐长度超过1米时，其最大突出部分，薄煤层不超过150㎜。（√） 40、采煤工作面煤壁平直，与顶底板垂直，伞檐长度超过1米时，其最大突出部分，中厚以上煤层不超过200㎜。（√） 41、采煤工作面煤壁平直，与顶底板垂直，伞檐长度在1米以下时，其最大突出部分，薄煤层不超过200㎜。（√） 42、采煤工作面煤壁平直，与顶底板垂直，伞檐长度在1米以下时，其最大突出部分，中厚以上煤层不超过250㎜。（√） 43、炮采工作面要及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300㎜。（√） 44、机采工作面挂梁不得滞后机组10米（停机要及时跟上）。（√） 45、机采工作面梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁下再挂悬臂梁。（√） 46、综采工作面要及时移架，端面距最大值≤340㎜。（√） 47、机道内顶梁水平楔数量齐全，【每梁一个】，用小链与梁联挂。（√） 48、普采工作面上、下巷高度不低于1.8米。（√） 49、综采工作面上、下巷高度不低于2.0米。（√） 50、采煤上下巷道无积水（长5米，深0.2米）。（√） 51、乳化液泵站和液压系统完好不漏液，普采≥18MPａ。（√） 52、乳化液泵站和液压系统完好不漏液，综采≥30MPａ。（√） 53、乳化液配比浓度，普采不低于2%---3%。（√） 54、乳化液配比浓度，综采不低于3%---5%。（√） 55、采煤工作面不丢顶、底煤，必须留时要有专项批准措施。（√） 56、采煤机完好，不漏油，不缺齿。（√） 57、采煤机上有停止刮板运输机的闭锁装置。（√） 58、工作面和顺槽输送机机头、机尾有压戗柱。（√） 59、采煤使用的小绞车【回柱绞车】要有牢固的压【戗】柱或地锚，压【戗】柱要有柱窝。（√） 60、采煤工作面行人通过的顺槽输送机机尾要加盖板。（√） 61、采煤工作面行人跨赿输送机的地点要有过桥。（√） 62、在用支柱【支架】高度与采高相符，不得超高使用。（√） 63、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3根。（√） 64、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。（√） 65、综采支架要垂直顶底板，歪斜<±50。（√） 66、使用铰接顶梁工作面铰接率>90%。（√） 67、使用单体柱配顶帽的采煤工作面，顶帽的完好率>90%。（√） 68、采煤工作面允许采用前进式采煤方法。（×） 69、采煤工作面连续化运输可以不设信号系统。（×） 70、采煤工作面上隅角锚杆锚索等铁质支护，拆卸率达到80%。（×） 71、采煤工作面每隔5节溜子必须设一台移溜器。（×） 72、集团公司规定调度绞车勾头大绳插接长度为大绳直径的20倍。（×） 73、高档普采和炮采工作面在上齐四排柱后，原切眼内的锚杆、螺母和钢带必须拆掉。（√） 74、采煤工作面【高档普采】对柱可以打在第三排位置。（×） 75、采煤工作面大巷打锚索支护，其锚索允许外露长度是365㎜。（×） 76、采煤工作面的采机在交接班时，其离合可以不摘，隔离开关可以不停到位。（×） 77、普采工作面上、下机头处坚持正确使用好双楔调角定位梁【不少于6架】支护。（√） 78、综采工作面端头支架，不必在规程中说明。（×） 79、综采相邻支架间不能有明显错差，错差不超过侧护板高的1／3。（×） 80、《煤矿安全规程》要求开采易自燃和自燃煤层时，采煤工作面必须采用后退式开采。（√） 81、井下每一水平到上水平和各个采区，都必须有至少2个便于行人的安全出口。（√） 82、在煤矿采掘生产过程中，放出瓦斯的现象称为瓦斯涌出。（√） 83、开采规模赿大，瓦斯涌出量赿大。（√） 84、井下采掘工作面空气温度超过300C时，必须停止作业。（√） 85、老顶周期来压时，瓦斯涌出量增加。（√） 86、在同一采煤工作面中可以使用不同类型和不同性能的支柱。（×） 87、严禁在空顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏失效的支柱，必须立即恢复更换。（√） 88、普采工作面回柱顺序是由下往上，由里向外。（√） 89、采煤工作面单体液压支柱要全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱。（√） 90、矿压显现是矿山压力作用的结果。（√） 91、当顶板松软破碎时，放顶距应适当加大。（×） 92、巷道顶底板移近量就是顶板下沉量。（×） 93、采煤工作面机道内顶梁水平楔数量齐全，用小链与梁联挂，有冲击地压工作面选用防飞水平楔。（√） 94、工作面倾角大时，支架的迎山角应当赿大。（√） 95、煤层顶板暴露的面积赿大，煤层顶板压力赿大。（√） 96、煤层顶板悬露时间赿长，煤层顶板压力赿小。（×） 97、煤层顶板赿松软、破碎，煤层顶板压力赿小。（×） 98、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临时支护。（√） 99、片帮煤增多，煤质变软，说明有冒顶危险。（√） 100、预防周期来压造成的事故，主要是准确地判断周期来压的预兆，及时采取加强顶板支护的措施。（√） 101、采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求。（√） 102、采煤工作面初次放顶和收尾时，顶板比较稳定的可不必制定安全措施。（×） 103、采煤工作面过褶曲时须事先挑顶或卧底，使采煤工作面底板起伏变化平缓。（√） 104、压垮型冒顶是指工作面支护强度不够和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。（√） 105、正悬臂支架主要是为了支护采空区侧顶板。（×） 106、倒悬臂支架主要是为了支护采煤机机道上方顶板。（×） 107、由坚硬岩层组成的顶板，顶板的初次垮落步距较小。（×） 108、通常采高大的工作面比采高小的工作面矿山压力明显。（√） 109、综采工作面过旧巷时，可利用其前探梁托住旧巷支架的前梁，再逐步拉架前移。（√） 111、采高是影响上覆岩层破坏状况的重要因素之一。（√） 112、厚度在3米以上的煤层称为厚煤层。（×） 113、倾角在25°--45°的煤层称为倾斜煤层。（√） 114、采煤工作面单体液压支柱要全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱。（√）