中国变频器行业分析报告
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2013-2014年中国风电控制系统、变频器行业发展报告一、概述“十二五”期间,我国面临由能源大国向能源强国转变的历史机遇,发展可再生能源是各国应对能源危机和全球气候变暖双重挑战的必然选择。
风能作为最具开发潜力的可再生能源,因其资源丰富、经济环境效益明显、可大规模利用等特点已成为各国可再生能源发展的首选。
根据全球风能理事会发布的《2013年度全球风电统计数据》,2013年全球风电累计装机容量突破3亿千瓦,达到3.18亿千瓦,同比增长12.39%。
我国目前能源结构主要依赖火电,其2013年社会用电占比超过70%。
为落实“十二五”能源规划,在能源结构调整和发展清洁能源的迫切需求下,国务院、国家能源局及相关机构相继出台一系列有利于风电发展的政策,包括风电行业监管、并网消纳及财税支持等。
在这些利好因素的支持下,经历了两年调整的风电行业在2013年逐步走向复苏,新增装机容量明显回升,风电项目核准容量有所增长,国家电网也加强了对我国电网配套建设的力度,弃风限电得到一定缓解。
根据中国风能协会的统计,2013 年,中国(不包括台湾地区),风电产业新增装机容量16088.7MW,同比增长24.1%;累计装机容量91412.89MW,同比增长21.4%。
并网风电2013年发电量为1349亿千瓦时,同比增长34%(新增和累计装机总量均为全球第一)。
风电占2013年全社会总用电量占比为2.6%,同比增长0.6个百分点。
风电继续占据我国火电、水电后的第三大电力能源位置。
二、中国风电控制系统、变频器制造企业现状依托全球最大的风电市场,中国本土的风电机组制造企业在过去十年里得到了长足的发展,特别是2005年7月发改委出台的《关于风电建设管理有关要求的通知》(2010年结束),明确规定了风电设备国产化率要达到70%以上。
在此之前,中国风电机组相关设备90%依靠进口,随后的几年中国一举成为了全球风电制造设备大国,涌现了金风、华锐等一批在全球风电设备制造领域排名靠前的厂商。
变频器销售的市场集中度分析【峰杰立人】作者:ciedr提交日期:2009-6-18 15:02:00 | 分类: | 访问量:29一、变频器市场总量集中度分析据统计数据,2007年中国变频器市场总量约为120亿元左右,其中包括系统及相关二次开发部分。
在销售额排名前40位的变频器生产企业中,前10位的企业及其销售额如下表所示。
其中,国内企业仅有生产高压变频器产品的利德华福。
可见,在整个中国变频器市场中,外资品牌的优势仍十分明显。
如下表统计,我国变频器市场总量销售收入前十名品牌企业只有利德华福排在第七名,其余全是外资品牌。
据2007年统计我国变频器销售收入前十名品牌企业中,西门子占第一位,销售收入为18亿元,市场占有份额达15.15%;其次为ABB销售收入为16.5亿元,市场占有份额为13.89%;而内资企业利德华福销售收入为5亿元,市场占有份额只有4.21%。
我国变频器行业内资企业比较分散,集中度不高,但包括外资企业看我国变频器市场集中度不低,前十位品牌企业的销售集中度达80.98%,具体变化趋势如下图:二、高压变频器市场销售集中度分析然而,在高压变频器产品领域,外资品牌的优势已不明显。
除三垦和AB两企业的高压变频器产品销售额不明外,2007年高压变频器产品销售额企业排名前10位的企业如下表所示。
在前10为企业中,内资品牌的销售总额约占40%;利德华福则位居第二名。
如果仅考虑产品收入,内资品牌的销售收入基本与外资品牌相当,甚至超过外资品牌。
从另一角度看,与领先的外资品牌相比,内资品牌在“系统”方面处于明显劣势。
据2007年统计我国高压变频器销售收入前十名品牌企业中,仍是西门子占第一位,高压变频器产品销售收入为5亿元,市场占有份额达17.92%;利德华福排名第二位,高压变频器的产品销售收入为4亿元,市场占有份额为14.34%;排名在第七、第八、第九、第十位的分别为内资生产企业九洲、明阳龙源、智光及合康亿盛。
变频调速及其控制技术的现状与发展趋势摘要:变频调速技术以其卓越的调速性能、显著的节电效果在各个领域得到广泛的应用,为节能降耗、改善控制性能、提高产品的产量和质量提供了重要手段。
本文首先回顾了变频调速技术的发展历史和现状,然后总结了变频调速中的关键控制技术,并介绍了智能控制理论在变频调速系统中的应用情况,最后指出了变频调速技术的发展趋势。
关键字:变频调速技术矢量控制异步电动机PWM技术智能控制1变频调速技术的发展历史及现状变频调速技术涉及到电力、电子、电工、信息与控制等多个学科领域。
随着电力电子技术、计算机技术和自动控制技术的发展,以变频调速为代表的近代交流调速技术有了飞速的发展。
交流变频调速传动克服了直流电机的缺点,发挥了交流电机本身固有的优点(结构简单、坚固耐用、经济可靠、动态响应好等),并且很好地解决了交流电机调速性能先天不足的问题。
交流变频调速技术以其卓越的调速性能、显著的节电效果以及在*****领域的广泛适用性,而被公认为是一种最有前途的交流调速方式,代表了电气传动发展的主流方向。
交流调速技术为节能降耗、改善控制性能、提高产品的产量和质量提供了至关重要的手段。
变频调速理论已形成较为完整的科学体系,成为一门相对独立的学科。
变频装置有交-直-交系统和交-交系统两大类。
交-直-交系统又分为电压型和电流型,其中,电压型变频器在工业中应用最为广泛。
本文所涉及的就是此类变频调速理论和技术。
20世纪是电力电子变频技术由诞生到发展的一个全盛时代。
最初的交流变频调速理论诞生于20世纪20年代,直到60年代,由于电力电子器件的发展,才促进了变频调速技术向实用方向发展。
70年代席卷工业发达国家的石油危机,促使他们投入大量的人力、物力、财力、去研究高效率的变频器,使变频调速技术有了很大的发展并得到推广应用。
80年代,变频调速已产品化,性能也不断提高,发挥了交流调速的优越性,广泛地应用于工业各部门,并且部分取代了直流调速。
变频器国内十大品牌排名如下:1、明阳龙源(广东明阳电气集团有限公司)2、烟台惠丰(烟台惠丰电子有限公司)3、成都佳灵(成都佳灵电气制造有限公司)4、英威腾(深圳市英威腾电气股份有限公司)5、台达(台达电子工业股份有限公司)6、深圳汇川(深圳市汇川技术股份有限公司)7、普传科技(普传科技股份有限公司)8、风光电子(山东新风光电子科技发展有限公司)9、合康亿盛(北京合康亿盛变频科技股份有限公司)10、利德华福(北京利德华福电气技术有限公司)明阳龙源变频器特点论述:MYVF-6000系列高压变频器系统主要运用于电力工业、石油化工、冶金、水资源等工业中的风机、水泵、压缩机等,尤其是应用在高压大功率的风机和泵类机械中,取代传统挡风板、节流阀,可以根据负荷大小适时控制风量和流量,显著提高的节能效果。
另外,还可以改善和适应运行环境,平滑加减速、提高加工工艺等功能。
明阳龙源(中)高压DCS500系列变频器具有多种保护特性的晶闸管全控桥,给用户可靠的操作安全性。
晶闸管桥可以是二象限或四象限运行。
ACS50系列变频器作为明阳龙源(中)高压部件传动满足了OEM厂商、安装公司和盘厂的需求,且无需编程 - 简单易懂的操作接口;紧凑的尺寸和窄化设计; DIN导轨安装的理想传动;低EMC干扰。
烟台惠丰变频器特点论述:惠丰公司结合国际上最先进的变频技术和中国传动的实际需求,领先推出了F1000-G、F1500-G等通用系列变频器,F1000-M、F1500-P、ZS2000、LT2000、LT3000、T2等专用系列变频器以及HFR系列数字式软起动器,广泛应用于印刷、机床、塑料、制药、造纸、纺织、印染、食品、橡胶、油田、矿山、风机水泵等领域。
其中F1000系列通用变频器是惠丰汇集十年专业制造之经验。
惠丰系列变频器应用空间矢量控制原理,采用模块化设计、双CPU控制,在采用高品质材料和元器件的基础上应用先进的生产工艺制造而成,它是集数字技术、计算机技术、现代自控技术于一体的高技术产品,具有精度高、转矩大、性能可靠等特点。
高压变频器的发展现状分析作者:黄申红来源:《数字化用户》2013年第16期【摘要】随着经济的发展和科技的进步,电气行业也在飞速发展,特别是高压变频器发展迅猛,为我国电气行业带来可观经济利益的同时,也促进了社会经济的发展。
文章分析了高压变频器的基本结构、特点,多角度描述了目前高压变频器的发展现状,并对其未来发展趋势进行了预测,希望能为电气行业发展提供一些参考。
【关键词】高压变频器结构现状发展趋势近些年来,电子技术发展迅猛,无形中也带动了高压变频技术的发展。
该项技术不仅能够节约日益短缺的能源,同时还能保证产品的质量,因此,其被重视程度的程度也在不断增加。
但是,与国外一些发达国家相比,我国高压变频器发展还比较落后,有待于进一步提高。
一、高压变频器简介(一)高压变频器的一般组成。
高压变频器内部结构比较复杂,共由18个结构单元模块组成,根据实际情况将18个单元模块分成三组,每6个模块为一组。
每个组都要对应着不同的三相高压回路,通常采用移相的方式对变压器实行切分,从而实现每个单元的供电,保证高压变频器的高效运转。
(二)高压变频器的分类.高压变频器的分类众说纷纭,不同分类标准会有不同类型,常见的有以下几种分类方法:1.根据结构分为高-高型高压变频器和高-低-高高压变频器。
2.根据功率单元结构分为单元串联多电平型高压变频器和三电平型高压变频器。
3.根据滤波方式分为电流型高压变频器和电压型高压变频器。
其中电流型高压变频器应用较广,其能够有效抑制直流电压的脉冲,降低阻力,很大程度的提高变频器的工作效率。
(三)高压变频器的优越性能。
高压变频器性能优越,应用范围越来越广。
第一其实际应用性强,高压变频器的调速范为广泛,可以根据实际操作需要顺利平稳调节各个阶段的工频,保证不同阶段工作的顺利进行,提高工作效率。
第二其技术可靠稳定,绝大多数的高压变频器都采用串联多重化叠加技术,该项技术不仅能够有效避免电压的起伏变化,还能够在很大程度上降低因电压转换而造成的装置损耗,从而实现机器运转的安全性和实用性。
变频器故障分析报告摘要本报告旨在对变频器故障进行分析,通过详细的故障症状描述和可能的原因分析,帮助用户快速定位和解决问题。
本报告采用Markdown文本格式输出,不包含图片和网址,并避免使用与人工智能相关的字样。
引言变频器是现代工业生产中常用的电力调节设备,用于调节电机的转速和电压。
然而,由于工作环境、使用不当或者其他原因,变频器可能会发生各种故障,导致设备无法正常工作。
本报告将分析几种常见的变频器故障,并提供解决问题的方法。
故障1:变频器无法启动症状描述当尝试启动变频器时,它无法正常启动,没有任何反应。
可能的原因分析1.供电异常:检查供电是否正常,确保电源稳定。
2.控制信号问题:检查控制信号线路是否正常连接,控制信号是否正确传输。
3.保护功能触发:检查变频器的保护功能是否触发,例如过压、欠压、过载等。
解决方法1.检查供电电源,确保电源稳定。
2.检查控制信号线路,确保连接正常。
3.检查变频器的保护设置,解除保护功能触发。
故障2:变频器输出电压异常症状描述变频器输出电压波形不稳定,频率或幅值波动较大。
可能的原因分析1.电源质量不佳:检查供电电源的质量,排除电源问题。
2.输出滤波器故障:检查输出滤波器的连接情况,确保正常运行。
3.控制系统问题:检查控制信号的传输情况,确保稳定性。
解决方法1.改善供电电源的质量,例如通过使用稳压器等设备。
2.检查输出滤波器的连接,确保正常运行。
3.检查控制信号的传输情况,确保稳定性。
故障3:变频器过热症状描述变频器工作一段时间后,发热严重,甚至可能触发过热保护功能。
可能的原因分析1.散热系统故障:检查变频器的散热系统,清洁散热器,确保散热良好。
2.负载过大:检查负载是否超出变频器的额定工作范围,调整负载使其在额定范围内。
3.工作环境温度过高:检查变频器安装环境,确保周围温度适宜。
解决方法1.清洁散热器,确保散热系统正常运行。
2.调整负载使其在变频器的额定工作范围内。
3.调整变频器的安装环境,确保周围温度适宜。
2015年工控变频行业分析报告2015年1月目录一、工控变频正迎来变革性的发展机遇 (5)1、工控变频:网络化时代的绿色制造 (5)(1)工控变频将带来“更绿的”智能制造 (5)(2)工业4.0:网络化的工业制造 (6)2、工控变频的三大驱动因素 (7)(1)低碳经济 (7)(2)产业升级 (8)(3)人口红利消失 (9)3、2015年工控行业有望迎来提速拐点 (10)(1)工控行业具有很强的周期性 (10)(2)三阵春风袭来,吹动新一轮成长周期 (11)①上游原材料成本持续下降 (11)②下游市场需求现回暖端倪 (12)③工信部即将实施专项行动 (14)二、未来三年千亿变频市场空间 (14)1、变频市场年均复合增速有望超10% (15)(1)节能和精艺是变频器的不变诉求 (16)2、下游需求带动中低压市场稳步提升 (19)(1)电梯 (20)(2)风电 (22)3、合同能源管理助力高压变频外延式增长 (23)(1)合同能源管理助力外延式增长 (25)三、伺服系统领跑工业4.0 (27)1、伺服市场年均复合增速有望超15% (28)(1)伺服系统可实现对位置的精准控制 (29)(2)行业专用型伺服是未来发展趋势 (29)①机床 (30)2、下游工业机器人正掀起革新浪潮 (31)(1)伺服系统是工业机器人的核心构成 (31)(2)工业机器人市场处于快速成长期 (31)(3)2013年中国成为全球第一大工业机器人市场 (32)(4)人口红利的消失及产业生态的完善正加速工业机器人渗透率的提升 (33)①政府层面 (33)②企业层面 (34)③产业生态层面 (35)(5)国内机器化率水平提升空间广阔 (35)四、工控变频的竞争进入战国时代 (36)1、竞争格局概述 (36)2、变频器:行业龙头优势明显 (37)3、伺服系统:技术为突破,下游看延伸 (39)五、工控变频行业主要企业 (42)1、汇川技术 (44)2、英威腾 (45)3、新时达 (46)4、机器人 (48)5、合康变频 (48)六、主要风险 (49)。
变频器国内十大品牌排名如下:1、阿启蒙(北京阿启蒙技术有限公司)2、奥圣(杭州奥圣电气有限公司)3、英威腾(深圳市英威腾电气股份有限公司)4、日业(深圳市日业电气有限公司)5、台达(台达电子工业股份有限公司)6、深圳汇川(深圳市汇川技术股份有限公司)7、森兰(希望森兰科技股份有限公司)8、正弦(深圳市正弦电气有限公司)9、伟创(深圳市伟创电气有限公司)10、阿尔法(深圳市阿尔法变频技术有限公司)阿启蒙变频器特点评述阿启蒙有一支工业自动化领域的专业研发团队,在电力电子和电气传动方向富有卓越的成就;同时公司与清华大学、东北大学、辽宁工业大学、TI(德州仪器)等国内外知名院校与单位,在电气传动和能源与节能方面进行技术合作,致力于工业自动化控制和电气传动系统的研发。
阿启蒙现在承担了沈阳市科技基金项目,同时正在申请国家科技基金项目。
阿启蒙经过多年的发展,已经形成的主要产品有低压变频器、交流伺服系统、数控系统(CNC),产品已广泛应用于跟随系统、电动汽车、包装机械、电线电缆、纺织机械、加工中心、数控机床、风机水泵等领域。
奥圣变频器特点评述:奥圣公司结合国际上最先进的变频技术和中国传动的实际需求,领先推出了全密封系列变频器,还根据用户需求,专业开发了专用系列变频器,广泛应用于印刷、机床、塑料、制药、造纸、纺织、印染、食品、橡胶、油田、矿山、风机水泵等领域。
其中全密封型变频器系列是奥圣汇集十六年专业制造之经验。
奥圣公司最有特色的即是可以根据用户的需求,量身定做最适合的变频器,更能发挥设备的各项功能。
奥圣系列变频器应用空间矢量控制原理,采用模块化设计,在采用高品质进口材料和元器件的基础上应用先进的生产工艺制造而成,它是集多项技术于一体的高技术产品,具有精度高、转矩大、性能可靠等特点。
其中,通用系列变频器,功率范围为:0.4-400KW,采用国际先进的进口芯片,先进的软件设计,应用矢量控制方法。
强化电磁兼容设计,完全自动化贴片工艺,保证了产品的可靠性与稳定性。
【最新资料,Word版,可自由编辑!】 1.中国变频器行业发展特征 上世纪80年代外资变频器产品开始进入我国市场,并且随着我国经济的高速发展和人们节能环保意识的增强,90年代以来变频器在我国的应用越发普及,行业规模迅速扩大。慧聪行业研究表明,我国变频器行业主要表现出以下特征:
行业规模和应用领域不断扩大 1993年我国变频器市场容量不足4亿元,到1999年已达到28亿元,目前则达到100亿元左右。随着市场的扩大和用户端需求的多样化,国内变频器产品的功能在不断完善和增加,集成度和系统化越来越高,使用更加方便,并且已经出现某些专用变频器产品。另外,变频器的应用领域也在不断扩大。从工厂的生产加工设备到中央空调、从重型机械到轻纺行业、从0.4KW的小功率到900KW大功率电机都已广泛使用,且取得明显的经济效益。
与外资品牌相比,内资品牌在技术上存在一定差距 我国变频器配套产业的实力相对较弱,国产品牌无论在技术、加工制造、工业设计等方面还是在资金实力方面,都与国外品牌存在一定差距。目前,外资品牌在国内变频器市场的占有率约为80%。本土变频器企业主要生产V/F控制产品。对于性能优越、技术含量高的矢量变频器等产品,国内绝大多数企业还没有开发出成熟的产品。虽然个别表现突出的内资品牌如深圳英威腾、成都希望森兰等,已有同类档次较高的变频器产品问世,但与国际巨头相比,其产品的种类、规格还有待进一步充实和丰富。
外资品牌仍占主导地位,同时本土优势品牌实力迅速提升 中国市场的吸引力也导致台资、外资的介入,例如西门子、三菱、ABB、台湾普传等。到目前为止,活跃在中国市场的外资品牌约为40余个。同时涌现出近百家的内资品牌,这些变频器的生产厂商主要集中在沿海开放省市如广东、山东、江苏等地。目前内资品牌中市场份额最大的如深圳英威腾、成都希望森兰、烟台惠丰等企业06年的销售额都突破1亿元。其中深圳英威腾、成都希望森兰都推出了矢量产品,其中深圳英威腾不但低压矢量产品的功率规格已经比较丰富,还拥有成熟的中压矢量产品,其综合产品线齐全程度逐步接近国际顶级品牌。
2.中国中、低压变频器产品的主要应用领域 中、低压变频器产品的应用涉及到我国国民经济的许多领域,行业的发展不可避免地受到下游相关行业和应用领域的影响。本节简要介绍中低压变频器产品的主要应用领域如公用工程、市政、煤炭、油气开采、石化、塑胶、纺织化纤、食品饮料行业等。关于2006我国中低压变频器市场的行业分布的具体情况,请参考附录中的表10部分。
1)工业公用工程 公用工程是工业领域必不可少的配套设施,包括水循环和排水系统、压缩空气系统、蒸汽和热力系统、中央空调系统、污水处理系统等。这些公用工程设施主要是风机水泵类负载,功率在7.5-75KW之间,使用变频器以节能为主要目的。
公用工程分布在国民经济的各个工业领域,因此变频器在这一应用应域的前景与我国工业景气程度相关。根据国家统计局的数据,2006年我国工业增加值突破9万亿元,达到90351亿元,按可比价计算,比2002年增长了57.9%,年均增长12.1%;2007年1至6月份,国内生产总值106,768亿元,同比增长11.5%,其中第二产业总产值为55,454亿元,同比增长13.6%。
2006年工业公用工程领域的市场容量约25亿元,占整个中低压变频器市场容量的1/3左右。其中中压变频器应用较少,市场容量约1亿元。需要说明的是,工业公用工程不是一个行业的概念,它分散在下面所述的各个行业中,因此在计算各行业总的市场容量时对工业公用工程领域不在计算在内。
2)纺织化纤 纺织化纤行业是我国变频器产品应用的主要行业之一,应用变频器设备主要包括化纤生产中的螺杆挤出机、前纺(拉伸、卷绕)设备和后加工(牵伸、剪切)设备等,纺织机械中的并条机、粗纱机、络筒机,针织领域中的大圆机等。目前,我国的纺织行业主要应用欧美和日本品牌的变频器产品,国内各大变频器生产企业正将该行业作为市场开拓的重点。
中国拥有超过全球30%的纺织品生产能力和全球1/4的纺机市场。2006年, 我国共有一定规模以上的纺织机械生产企业700余个,其中提供大型整机的企业超过150个。
2006年纺织化纤行业生产保持较快增长,产销衔接良好。规模以上企业实现工业总产值24,618亿元,同比增长21.3%;销售产值24,109亿元,增长21.6%;产销率达97.9%,比去年同期提高了0.3个百分点。纱产量1,722万吨,增长19.9%;化纤2,025万吨,增长12.9%;布438亿米,增长14.8%;服装170亿件,增长11.9%。
从整体看,2007年我国纺织业发展的国内外环境比较有利。近年来,随着纺织行业不断加大科技投入,增强自主创新能力,产业结构进一步得到了优化,企业适应激烈国际市场竞争能力进一步提高,这些将有利于纺织行业面对多变的外部环境,保持竞争优势。纺织行业的稳定发展将带动变频器产品在该行业内推广和应用。同时,在未来的几年中,我国的纺织行业将面临业内竞争的压力、跨国集团进入本地市场的冲击以及人民币升值对纺织品出口的影响等因素的考验,行业利润率受到压缩,内部挖潜和提升运营效率的压力一方面将进一步推动变频器在该行业的应用,另一方面也对变频器产品的综合性价比提出了更高的要求。该行业的发展趋势和新的行业格局势必对变频器产品提出更高的要求。
2006年纺织化纤行业的变频器市场容量约14亿元,主要是低压变频器。 3)煤炭行业 中国是全球第一大产煤国。2006年,随着宏观调控成效的进一步显现,我国煤炭投资、生产、运输、需求和实现利润继续保持增长,但增幅明显回落。煤炭市场供需总体平衡,部分地区、部分时段、部分煤种的紧张与过剩并存,价格虽有小幅涨落,但总体保持稳定。据统计局公报,全国原煤产量23.8亿吨,同比增长8%。
2007年,从煤炭需求看,随着国家宏观调控成效的逐步显现,淘汰落后生产能力的步伐不会减缓,主要耗煤行业耗煤指标继续下降。预计2007年煤炭需求增幅将有所回落。从煤炭产能看,根据在建煤矿规模和建设周期,2007年后的几年将是新增产能集中释放期,新投产能力将增加较多,煤炭设备投资将带动变频器的应用。
煤炭行业作为我国能源基础行业一直是劳动密集型企业,欲使其向技术密集型转变走新型工业化道路,必须大力推广高新技术,提高设备的运行效率及自动化控制水平。作为一种强弱电混合、机电一体的综合性技术,变频调速其近年来的发展为煤炭企业正在进行着的工业现代化高产、高效建设提供了良好契机。
变频调速技术较早用于煤炭行业是矿井提升机,目前发达国家变频器已将变频器普遍用于带式输送机的调速或带式输送机起动控制、风机调速(包括主通风机和局部通风机)以及水泵的调速。在上述设备中采用变频器除了提高传动性能外,更主要的是可以节省能源。 中压变频器在煤炭行业应用最多,以2006年国内中压变频器8.9亿元的市场容量来看,其中约有4亿元是集中在煤炭行业;另外低压变频器在煤炭行业也有3亿左右的市场容量。2006年煤炭行业中低压变频器的市场总容量约7亿元。
4)油气钻采行业 2004年以来原油价格维持高位,油气钻采行业一直处在高景气周期,我国三大油企勘探费用支出保持20%以上的增长水平。以中石油为例,用于油气勘探的资本支出由2003年的523亿元增长到2006年的1052亿元,年复合增长率24%。近期我国在石油天然气领域出现了一系列重大资源发现,如10亿吨原油地质储量的河北冀东南堡油田、5000亿立方米地质储量四川龙岗气田、近2亿吨原油地质储量的新疆塔河油田12区等,这会进一步刺激油气勘探的热情。未来三年,预计用于石油勘探开采的资本支出年均复合增长率将保持在15%以上。
变频器在石油开采行业主要用于采油机(磕头机)、注水泵、潜水泵、输油泵、气体压缩机等负载类型,主要以电机节能为目的。2006年该行业的中低压变频器市场容量约7亿元,其中中压变频器约2亿元。
5)冶金行业 2006年中国冶金行业产品产量保持了比较快的增长,但增长速度与去年相比略有下降。截止2006年底,全国累计生产生铁40,085万吨,同比增长23.1%;生产粗钢41,622万吨,同比增长20.1%;生产钢材46,356万吨,同比增长26.7%。
表2:2001-2006年中国主要金属产品产量 年份 生铁 钢成品钢材 十种有色金属 万吨 增长率 万吨 增长率 万吨 增长率 万吨 增长率 2001 14,541 14,893 15,745 856 2002 17,075 17.4% 18,155 21.9% 19,218 22.1% 979 14.4% 2003 20,231 18.4% 22,012 21.2% 23,582 22.7% 1,171 19.6% 2004 25,185 24.4% 27,246 23.8% 29,739 26.1% 1,370 17.0% 2005 32,551 29.2% 34,638 27.1% 36,576 23.0% 1,559 13.8% 2006 40,085 23.1% 41,622 20.1% 46,356 26.7% 1,888 21.1% 数据来源:国家统计局 2006年中国冶金行业投资受政策影响下降了2.5%,但是投资规模依然巨大,除了新上项目较多外,一些大的集团也扩充了产能,例如鞍钢在营口鲅鱼圈的1,500万吨项目、首钢搬迁以及曹妃甸钢厂的建设。
同时,现在矿石资源不受国家管制后,民营资本进入冶金行业,中小规模的钢铁企业数量增加,这些小钢铁在各地属于当地的地方经济支柱,因此受到地方政府的大力支持,在一定程度上拉动了冶金行业的整体投资规模。
表3:2005-2006年中国金属冶炼及压延加工业投资情况 年份 黑色金属投资有色金属投资 合计投资 亿元 增长率 亿元 增长率 亿元 增长率 2005 2,304.1 761.4 3,065.5 2006 2,246.5 -2.5% 973.86 27.9% 3,220.4 5.1% 数据来源:国家统计局 冶金行业在经历了几年的快速增长后,未来几年在政策的影响下增速将放慢。根据国家颁布的《钢铁产业发展政策》,我国钢铁产业发展将向控制总量增长,