水泥磨系统培训资料

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水泥磨系统培训资料

中控操作师的职责:

以高度的责任感,运用丰富的理论知识,在熟悉现场环境并了解设备有关性能的基础上,精心操作,认真监控、分析各参数,果断处理即将发生的问题,不断优化工艺参数,努力实现优质、高产、低消耗。

二、操作指导思想

1、树立安全生产、质量第一的观念,整定出系统最佳操作

参数。

2、严格遵守设备操作规程,杜绝违章。

3、与现场人员紧密协作,根据入磨物料水份、粒度、易磨

性等情况,及时调整磨机喂料量,辊压机压力,选粉机转速及各挡板开度,努力做到系统设备安全稳定运行,并确保水泥质量。

三、工艺流程及设备

1、要求操作员准确绘制本公司水泥磨系统工艺流程图。

2、要求操作员了解系统内每一个设备的型号、功能、设备

参数。

四、水泥磨系统工艺设备构造及原理

1.球磨机

磨机主要由筒体、衬板、隔仓板、轴承、进卸料装置和传动装置组成。

1)筒体

主要由筒体、磨门、衬板螺栓组成,其中最主要的故障就

筒体螺栓漏灰、磨门漏灰、筒体弯曲等,鉴于水泥磨温度不高,

很少发生筒体弯曲现象,但是由于水泥粉磨比较细,筒体螺栓和

磨门漏灰现象,经常出现。为此,就要求我们在磨机停机时,

随时安排人员进行,筒体和磨门的紧固工作。

2)衬板

衬板用来保护筒体,避免长期冲击和摩擦损坏筒体,也

可以调节磨内物料的运动状态。检查时主要检查衬板磨损状况、衬板螺栓是否松动掉落,避免衬板磨损过大,造成物

料运动状态变化降低台时产量,降低筒体寿命。

3)隔仓板

隔仓板主要是分割粉磨介质,阻止介质的轴向移动,阻止过大颗粒进入下一仓,使物料得到合理的粉磨,还可以控制物

料的填充程度、物料流速、物料在磨内的粉磨速度。

隔仓板主要中心圆、导料锥、篦板、扬料板、衬板、隔仓

板支架、盲板等组成。检查时主要检查,隔仓板各螺栓是否松动、掉落,各篦板是否完好、篦缝是否堵塞,各篦板和盲板是否磨损过大,隔仓板支架是否有裂纹、是否影响篦板,是否有串球现象。

4)主轴承

承受磨机回转部分的质量和粉磨介质的冲击,磨机通过空心轴支撑在主轴承上,轴承座上有轴承盖、有观察孔(观察供油及