填充墙砌筑工程施工工艺及施工方法
- 格式:docx
- 大小:13.09 KB
- 文档页数:2
填充墙砌筑工程施工方案一、工程概况:本次工程为墙体砌筑工程,施工地点为X区XX街XX号。
主要施工内容包括墙体基础处理、砌筑墙体、墙体防水处理等。
二、施工准备:1.确定施工方案:根据设计图纸和要求,编制施工方案及施工工艺。
2.人员配备:配备施工队伍,包括工程师、技术员、砌筑工、电工等。
3.材料采购:根据施工方案,采购所需的砌筑材料、防水材料、水泥等。
4.施工设备:购买或租赁所需的施工设备,包括砌筑工具、混凝土搅拌机、抹灰机等。
5.现场清理:清理施工现场,将杂物清除干净,确保施工场地整洁。
三、墙体基础处理:1.基础验收:按照设计要求,对墙体基础进行验收,检查基础是否符合施工要求。
2.基础处理:如有问题,进行修补或重新做基础,确保墙体的稳定性和承重能力。
3.防水处理:对墙体基础进行防水处理,使用防水材料进行涂刷或粘贴,确保墙体基底不受潮湿影响。
四、墙体砌筑:1.砌筑原则:按照设计图纸和要求,选择适当的砌筑方法和材料,确保砌筑质量和工程进度。
2.砌筑过程:先搭建脚手架,然后按照线标准定位,将砖块逐层砌筑,采用砂浆粘合,注意要保持水平和垂直度。
3.排线:在墙体上标出水平线和垂直线,以便于施工过程中的定位和测量。
4.砌筑质量检验:对每层墙体进行检查,确保墙体平整度、强度和垂直度符合要求。
5.预留孔洞:根据设计要求,及时预留电线、水管等孔洞,方便后续工程的安装。
五、墙体防水处理:1.表面处理:墙体砌筑完成后,对墙体表面进行清理和处理,保证墙体表面干净、平整。
2.防水涂料:选择符合要求的防水涂料,对墙体表面进行涂刷,确保墙体不受潮湿影响,提高防水效果。
3.防水层:对墙体上的连接缝、窗洞等部位,采用防水卷材处理,确保连接部位的防水效果。
六、施工安全:1.安全教育:组织施工人员进行安全教育和培训,加强安全意识,做好施工现场的安全管理。
2.安全防护:提供必要的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜、安全绳索等,确保施工人员的人身安全。
框架填充墙砌体施工方法所有框架填充材料必须有反映其规格、容重等级、外观质量等级、力学性能及品质等级指标的出厂合格证,并应符合设计要求,严格按《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)标准施工,严禁不合格品使用于工程上。
1.砌体施工工艺流程:基层清理一定位弹线,立皮杆数一砂浆找平一砌块割锯一浇湿润一基底非承重烧结多孔豉踢脚砌筑一砌块拉线砌筑,勾缝一自检、验收。
2.在砌筑位置弹出墙身边线,按砌块每皮高度于墙两端立皮数杆;加气混凝土块立面砌筑形式采用全顺式排砖,上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。
按间距60Omm放置通长拉结筋,端部与框架柱预留钢筋IOd焊接,并做好隐蔽验收记录。
(1)砌块墙转角处应隔皮使纵横墙砌块互砌;丁字交接处应使横墙砌块隔皮端面露头留阳搓,并加设墙拉结筋。
(2)常温下施工时,砌砖前一天或半天应将砖浇水湿润,湿润程度以砖砍断有15〜2cm于心为宜,加气混凝土砌块砌筑时,向加气混凝土砌筑面适量浇水湿润。
(3)砌块墙底部用非承重烧结多孔砖砌筑(高度200mm)。
(4)灰缝应横平竖直,砂浆饱满.加气混凝土砌块墙水平灰缝不得大于15InnI,竖向灰缝不得大于20mnι,竖缝应采用灌浆法。
机砖墙灰缝厚度控制在8〜12mm之间。
(5)砌体砌至顶排砌块时,应于梁(板)底部留出20〜22C1n空隙,隔一段时间后,用细石混凝土捣填密实。
(6)所有预留预埋均应及时随土建施工进度跟上,墙上电管槽应用机械开槽,用切割机划切后剔成槽形,深度为将预埋管固定到位后表面低于墙面2cm为宜。
避免在墙上人工打凿开槽。
(7)加气混凝土砌块不得留脚手眼。
(8)厨、卫生间用非承重多孔烧结多孔砖砌筑,并做好与丁字相交处的接槎。
(9)过梁与框架柱连接。
填充墙砌体施工规范篇一:填充墙砌体施工工艺及要求填充墙砌体施工工艺及要求:1、基层清理在砌筑砌体前应对墙进行清理,将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润,块材的湿润程度应符合规范及施工要求。
2、施工放线放出每一楼层的轴线,墙身控制线和门窗洞的位置线。
在框架柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度,施工放线完成后,应经过验收合格后方能进行墙体施工。
3、墙体拉结钢筋(1) 墙体拉结钢筋有多种留置方式,目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。
(2) 采用焊接方式连接拉结筋,单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d,双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。
焊接不应有边,气孔等质量缺陷,并进行焊接质量检查验收。
1(3) 采用植筋方式埋设拉结筋,埋设的拉结筋位置较为准确,操作简单不伤结构,但应通过抗拔实验。
4、构造柱钢筋在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕,构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。
5、力皮数杆、排砖(1) 在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度,并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。
(2) 根据要砌筑的墙体长度,高度试排砖,摆出门,窗及洞口的位置。
(3) 外墙壁第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,梁及梁垫的下面一皮砖,窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。
6、填充墙砌筑(1) 拌制砂浆1) 砂浆配合比应用重量比,计量精度为:水泥正负2%,砂及掺和料正负5%,砂应计入其含水量对配料的影响。
2) 宜用机械搅拌,投料顺序为砂-水泥-掺合料-水,搅拌时间不少于2min。
3) 砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后23-4h内用完,气温在30?以上时,应在2-3h内用完。
(2) 砖或砌块应提前1-2d浇水湿润;湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜,含水率为5%-10%。
不宜在砌筑时临时浇水,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后向墙体浇水。
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1)施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2)作业准备框架的填充砌块,施工前应先做砌块排列,以准备砌块砌筑。
砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3)商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h~4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4)砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列,排列时尽量可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其他的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝,且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝,应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。
5)铺砂浆砌体在施工前,要将砌筑面适当浇水湿润,先按实地摆块,将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6)砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
加气砼填充墙砌筑及墙面粉刷施工方案
加气砼填充墙砌筑及墙面粉刷是建筑工程中常见的施工工艺,本文将介绍一种常见的施工方案,以帮助施工人员更好地完成工作。
1. 加气砼填充墙砌筑施工方案
1.1 准备工作
在开始施工之前,需要进行以下准备工作:
•确保施工现场安全,清理杂物和碎石;
•根据设计要求确定墙体的尺寸和布局;
•准备好加气砼砌块、水泥、砂浆等建筑材料。
1.2 施工步骤
1.根据设计要求在地基上进行基础砌筑,确保墙体的稳固性;
2.按照砌筑顺序,用水泥砂浆将加气砼砌块逐层砌筑,注意保持墙体垂
直度和水平度;
3.在墙体内填充加气砼料,确保填充均匀并将空隙填满;
4.等待加气砼料凝固后,进行下一道工序。
2. 墙面粉刷施工方案
2.1 准备工作
墙面粉刷施工前的准备工作很关键:
•清理墙面,并修补裂缝和凹陷部位;
•涂刷底漆,提升墙面附着力;
•准备好粉刷所需的油漆和粉刷工具。
2.2 施工步骤
1.将调和好的涂料倒入粉刷盆中,并选择合适的刷具;
2.从上至下,先粉刷墙角和边缘,再依次处理墙面的大面积部分;
3.注意保持涂料均匀、厚度一致,确保整个墙面颜色的统一。
结语
通过上述施工方案,可以有效地进行加气砼填充墙砌筑和墙面粉刷工作,提高施工效率,确保施工质量。
施工人员在进行施工过程中需严格按照工艺要求操作,确保施工安全和质量。
希望上述内容对您进行相关工程的施工有所帮助。
后砌填充墙工程施工方案一、工程概述本工程是对建筑物的填充墙进行施工,填充墙是指构造墙体中的填充材料,一般采用砂浆砌筑。
该工程施工目标是确保填充墙的坚固稳定、防水防潮,并满足建筑物的建筑质量和安全要求。
二、施工准备1.确定施工组织根据工程规模和施工条件,组织好项目部的人员,并分工合作,确保施工进度。
2.获取施工材料采购所需的砂浆、砖块、水泥等施工材料,并确保其质量符合相关标准。
3.租赁施工设备根据工程需要,租赁好砌墙机、切割机等施工设备,并确保其正常运转。
4.安全防护工作组织好安全员和施工人员进行安全交底,确保施工期间的安全工作。
三、施工步骤1.基坑处理对基坑进行清理、整平处理,确保基坑平整干净,无杂物。
2.砌墙前准备将砂浆、砖块等施工材料运到施工地点,摆放整齐,便于工人使用。
清理工地周围杂物,保持施工环境整洁。
3.开始砌墙根据建筑设计图纸和标高要求,搭建好砌墙的脚手架。
先在墙体四角处进行定标,然后按图纸要求逐层砌筑墙体。
4.检查墙体垂直度每砌筑两层墙体后,使用水平仪和垂直仪进行垂直度检查,并进行调整。
5.中间墙设置根据设计要求,设置好中间墙,确保墙体的稳定性和承重能力。
6.墙面处理待墙体砌筑完毕后,对墙面进行处理,包括修整、保护和涂刷等。
确保墙面平整、光滑,并达到设计要求。
7.墙体防水处理墙体完成后,对墙体进行防水处理,采用防水涂料或防水卷材等材料进行施工。
确保墙体对水分的抵抗能力和防潮性能。
8.清理工地工程完工后,清理施工现场杂物,保持施工环境整洁。
四、安全措施1.严格遵守施工现场安全规定,做好各项安全防护工作。
2.施工材料应堆放整齐、牢固,避免倒塌和伤人。
3.施工期间严禁乱堆乱放杂物,保持施工现场清洁整齐。
4.施工人员必须戴好安全帽、工作鞋等个人防护用品,并定期进行安全技术交底。
5.施工期间要加强对施工设备的维护和保养,确保设备的正常运作。
以上就是填充墙工程施工方案的大致内容,具体施工步骤和安全措施可根据实际情况进行调整和补充。
填充墙砌筑工程施工方案一、砌筑要求1、砌筑工程施工工艺流程:2、施工方法及措施砌筑采用新型的“三一砌筑法”施工。
(1)砌块品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致,应有出厂合格证和试验报告,并严格进行验收,抽样试验,满足设计要求,方可使用。
(2)严禁干砖上墙,砌筑前一天应将砖浇水润湿,使砌筑时砖的含水率达到10-15%。
(3)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求,砂浆的稠度应为7-10。
如砂浆出现泌水现象,砌筑前再次拌合,严禁使用“隔夜灰”。
(4)砌筑前应先根据砖墙的轴线标高进行核对,弹出墙身轴线和地线,开始砌筑时,先进行试摆砖,排出灰缝宽度,注意门窗位置的影响,同时考虑窗间墙的组砌方法,务使各皮砖的竖缝错开。
同一面墙各部位组砌方法应统一,上下一致。
(5)砌筑前应先立皮数杆,皮数杆上应有砖、灰缝的厚度。
门窗、楼板、过梁、圈梁等的控制标高,皮数杆的间距不超过15m。
立杆时要用水准仪找平,使皮数杆接地面标高线位于设计标高位置上。
(6)砌筑采用“三一”砌筑法,即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法,竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满。
砌体采用“一顺一丁”的方法组砌。
根据当前气温情况,待砌筑时间达到2—3天后进行必要的洒水养护,达到保证砂浆强度的目的。
(7)砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不少于8,也不大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。
每层承重墙的最上一匹砖和梁的下面,用丁砖砌筑。
隔墙与墙不能同时砌筑时,应留阳搓,并预埋拉结钢筋。
墙与构造柱应严格按规定设置水平拉结筋,马牙槎沿高度方向的尺寸按6匹砖进退。
选退后进,收槎5-6cm。
宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑。
(8)半砖墙、砖过梁和过梁60度角的三角范围内,宽度小于一米的空间墙。
梁下部及左右各50cm的范围内,不留置脚手架眼。
(9)墙中的洞口、管道,沟槽和埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,过人洞及宽度超过30cm的洞口,上面应设过梁。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
在建筑领域,蒸压加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料,其轻质、保温、隔
热等特性使其在墙体建筑中得到广泛应用。
本文将介绍蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑的施工方案,旨在为施工人员提供一套合理、迅速而高效的施工方法。
材料准备
1.蒸压加气混凝土砌块:规格根据设计要求确定。
2.石膏粉:用于砌缝灰浆。
3.砌筑工具:砌筑刀、砌筑线、水平仪等。
4.高强度粘结剂:用于砌块之间的粘结。
施工步骤
1.墙体准备:在基础上搭建脚手架,确保墙体基础平整、结实。
2.划线:根据设计要求,在基础上标出墙体的高度和线位。
3.墙体砌筑:
–砌筑底层:涂抹一层高强度粘结剂,将第一层砌块按照线位砌好,注意保持水平。
–砌筑填充层:在砌筑每两层砌块之间填充石膏粉浆,提高墙体的整体稳定性。
–砌筑顶层:顶层砌块砌完后,用石膏粉浆封闭砌缝,确保墙体整体性。
4.抹灰:待墙体砌筑完成后,进行抹灰整体抹平表面。
5.养护:墙体养护期间要做好保湿工作,确保墙体强度的提升。
施工注意事项
1.在砌筑过程中要严格按照设计要求进行,保证墙体的准确度和垂直度。
2.在砌筑填充层时,要确保填充物均匀分布,提高墙体的整体性能。
3.确保在施工过程中采取安全措施,保证工作人员的人身安全。
通过以上方案,施工人员可以在确保质量的前提下,迅速高效地完成蒸压加气
混凝土砌块填充墙砌筑工程,为建筑工程的顺利进行提供有力的支持。
填充墙砌体工程施工方案1、项目概况填充墙砌体工程指在建筑物墙体内部填充石头、砖块、混凝土等材料的施工工艺。
填充墙是承受垂直荷载和防火的一种墙体结构,其稳定性和抗震性能对建筑物的安全具有重要影响。
本次施工的项目为xx建筑的填充墙砌体工程,包括墙体结构设计、材料选取、施工工艺等。
2、施工前准备2.1 施工图纸审查:根据设计图纸对施工方案进行审查,确保施工方案与设计图纸一致。
2.2 现场勘察:对施工现场进行勘察,研究周边环境和地质条件,了解地下管线及其它设备的分布情况。
2.3 施工人员培训:对施工人员进行安全培训和技术培训,提高施工人员的安全意识和技术水平。
3、施工材料3.1 石头或砖块:选择合适的石头或砖块作为填充墙体的填充材料,保证填充墙的承重和稳定性。
3.2 混凝土:根据设计要求配置混凝土,用于填充墙体的浇筑。
3.3 钢筋:根据设计要求配置钢筋,用于填充墙体的加固。
4、施工工艺4.1 材料搬运:与材料供应商协商确定合理的搬运方案,确保施工现场材料供应及时。
4.2 基层处理:对填充墙体的基层进行清理和处理,保持基层表面平整、干净。
4.3 砌筑墙体:按照设计要求,采用石头或砖块进行填充墙体的砌筑,保证墙体结构稳定。
4.4 浇筑混凝土:根据设计要求,采用混凝土对填充墙体进行浇筑,加固墙体结构。
4.5 钢筋加固:根据设计要求,对填充墙体进行钢筋加固,提高墙体的承重能力和抗震性能。
4.6 保护层施工:对填充墙体进行保护层的施工,保证填充墙体的防水、防火性能。
5、施工安全5.1 安全告知:对施工人员进行工程安全交底,讲解施工现场的安全注意事项及紧急处理措施。
5.2 安全防护:配备必要的安全防护设备,包括安全帽、安全鞋、安全绳等,确保施工人员的安全。
5.3 现场监测:对施工现场进行定期巡视和监测,发现安全隐患及时采取措施进行处理。
6、施工质量6.1 工艺要求:确保施工工艺符合设计要求,保证填充墙体的结构稳定、承重能力和抗震性能。
填充墙砌筑工程施工工艺及施工方法
1、施工工艺流程
清理基层、定位放线→植拉筋、构造柱筋→立皮数杆→排列砖块模数→砌体施工→柱模安装→浇筑混凝土柱→上层砌筑斜砖。
2、施工工艺方法
(1)清理基层、定位放线
砌筑楼层的模板拆除完毕,并清理干净后,由施工员对建筑部位进行放样定位。
(2)植拉筋、构造柱筋
根据放样结果,对墙长超过4m的定出构造柱植筋位置和墙体拉结筋位置,对墙高超过4m的设置配筋带。
然后根据需植筋的部位由专业植筋人员进行植筋。
植筋规格根据设计要求而定,拉墙筋采用沿高2Φ6.5@500,第一道为300.第一道距地不大于300mm,埋入砌体内长度不小于700mm,当墙体长度不足1米时,拉结筋不应超出墙体长度。
构造柱底部植筋按照构造柱钢筋规格。
(3)砌体施工
植筋完成后经过抽样检测合格后开始砌体施工。
外墙砌体落脚均做200mm 高C20素混凝土翻边并按照皮数模数调整至适宜标高,宽同墙体。
砌筑砂浆根据检测所配比经现场实测砂含水率调整为现场施工配比。
地下室、主体均为M5水泥砂浆,砂浆采用JZC350搅拌机搅拌均匀,砂浆应随拌随用。
砌筑先砌外围墙再砌单元墙和内隔墙,砌时先用砖块进行试摆,(砖块隔夜浇水,以湿透砖块约3cm左右为宜)符合模数后开始砌筑,落脚第一皮后复核轴线位置,偏差在10mm内就正式开始砌筑;
砌筑先立头角,每5皮砖高进行复核垂直和平整以及皮数灰缝后再开始拉线砌筑中间部分,注意门窗洞口位置变化,并放置门窗洞预制块,门窗洞顶过梁搁置长度满足240mm时采用预制过梁板,长度不够时采用植筋进行现浇。
砌体遇构造柱位置时,先退60mm,每300mm高进退一次,形成马牙槎,顶部则为退;并按500高设置拉结筋,伸入构造柱内,另一边伸入墙体1m。
外墙砌体施工至板底400mm部位时用实心砖砌筑至板底200mm。
砌体施工至梁板底200mm部位时,暂停砌筑,待砌体沉实约一个礼拜后再砌筑斜砖,斜砖应自上而下封闭,砌体完成后清理柱脚底部垃圾,固定柱筋相对位置,然后封柱模,柱顶设置牛腿口槽,以利于混凝土浇筑,混凝土浇筑采用C20。