起重机司机安全技术培训考核大纲

建筑起重机械司机（塔式起重机）安全技术考核大纲1 安全技术理论1.1 安全生产基本知识1.1.1了解建筑安全生产法律法规和规章制度；1.1.2熟悉有关特种作业人员的管理制度；1.1.3掌握从业人员的权利义务和法律责任；1.1.4熟悉高处作业安全知识；1.1.5掌握安全防护用品的使用；1.1.6熟悉安全标志、安全色的基本知识；1.1.7了解施工现场消防知识；1.1.8了解现场急救知识；1.1.9 熟悉施工现场安全用电基本知识。

1.2 专业基础知识1.2.1 了解力学基本知识；1.2.2 了解电工基础知识；1.2.3 熟悉机械基础知识；1.2.4 了解液压传动知识。

1.3 专业技术理论1.3.1 了解塔式起重机的分类；1.3.2 熟悉塔式起重机的基本技术参数；1.3.3 熟悉塔式起重机的基本构造与组成；1.3.4 熟悉塔式起重机的基本工作原理；1.3.5 熟悉塔式起重机的安全技术要求；1.3.6 熟悉塔式起重机安全防护装置的结构、工作原理；1.3.7了解塔式起重机安全防护装置的维护保养、调试；1.3.8 熟悉塔式起重机试验方法和程序；1.3.9 熟悉塔式起重机常见故障的判断与处置方法；1.3.10熟悉塔式起重机的维护与保养的基本常识；1.3.11掌握塔式起重机主要零部件及易损件的报废标准；1.3.12掌握塔式起重机的安全技术操作规程；1.3.13了解塔式起重机常见事故原因及处置方法；1.3.14掌握《起重吊运指挥信号》GB 5082内容。

2 安全操作技能2.1 掌握吊起水箱定点停放操作技能2.2 掌握吊起水箱绕木杆运行和击落木块的操作技能2.3 掌握常见故障识别判断的能力2.4 掌握塔式起重机吊钩、滑轮和钢丝绳的报废标准2.5 掌握识别起重吊运指挥信号的能力2.6 掌握紧急情况处置技能。

特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准：通用部分(包括对8个工种不同培训对象的培训要求)(一)起重机司机安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。

1．培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》，并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者。

2．培训目的通过培训，使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。

3．培训要求3．1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。

3．2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。

3．3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。

3．4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。

3．5 应采用国家统一编写的培训教材。

复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。

4．培训内容4．1 安全技术理论培训内容。

4．1．1 起重机的基本知识。

4．1．1．1 起重机的基本分类。

4．1．1．2 起重机的基本技术参数，包括额定起重量、额定工作速度、起升高度、额定起重力矩、幅度等。

4．1．1．3 起重机的基本构造与组成，包括起重机金属结构、工作机构和电气设备及其控制等。

4．1．1．4 起重机的基本工作原理。

4．1．2 起重机的基础知识。

4．1．2．1 电学基本知识，包括电的基本概念，交流电、电气安全等一般常识。

4．1．2．2 液压传动基本知识，包括动力部分、控制部分、工作执行部分及辅助部分等。

4．1．2．3 力学基本知识，包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力的单位等。

4．1．3 起重机主要零部件的安全技术要求，包括吊钩、钢丝绳、制动器、车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。

4．1．4 各自起重机的安全技术要求，包括起升机构、金属结构及电气设备的安全技术要求。

起重机司机安全技术培训考核大纲特种作业人员安全技术培训考核大纲之五起重机司机安全技术培训考核大纲本大纲规定了起重机司机的安全技术理论和实际操作培训考核的内容。

1.适用范围适用于各类通用起重机司机。

不适用于浮式起重机司机和矿山井下提升设备的操作人员。

2.司机的基本条件2.1 年满１８周岁。

具有初中以上文化程度。

2.2 身体健康，双目裸眼视力均不低于０．７，无色盲，无听觉障碍，无癫痫、高血压、心脏病、眩晕证和突发性昏厥等防碍本作业的其它疾病及生理缺陷。

2.3 学徒期满并具有独立操作能力。

3.培训要求3.1 培训考核时间不少于１００学时。

3.2 采用省级劳动部门指定的统一培训教材。

4.安全技术理论培训考核4.1 起重机的构造、性能和工作原理。

4.2 起重机电气、液压和原动机的基本知识。

4.3 起重机主要部件的安全技术要求及易损件的报废标准。

4.4 起重机钢丝绳的安全负荷、使用、保养及报废标准。

4.5 起重机安全装置、制动装置和操作系统的构造、工作原理及调整方法。

4.6 起重机一般维护保养知识。

4.7 起重机常见故障的判断与排除。

4.8 一般物件的重量计算和绑挂知识。

4.9 有关电气安全、登高作业安全、防火及救护常识。

4.10 ＧＢ５０８２－８５《起重吊运指挥信号》和有关安全标志。

4.11 ＧＢ６０６７－８５《起重机械安全规程》和起重机安全规程等有关规定。

4.12 安全操作技术。

4.13 典型事故案例解析。

5.实际操作培训考核按照ＧＢ６７２０－８６《起重机司机安全技术考核标准》所规定的内容和方法进行。

特种作业人员安全技术培训考核大纲劳动部关于颁发特种作业人员安全技术培训考核大纲的通知劳安字[1991]33号（一九九一年十一月三十日）为了加强特种作业人员安全技术培训考核管理工作，根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（劳安字[1991]31号），我部制定了《厂内机动车辆驾驶人员安全技术培训考核大纲》、《建筑登高架设作业人员安全技术培训考核大纲》、《电工作业人员安全技术培训考核大纲》、《金属焊接、切割作业人员安全技术培训考核大纲》、《起重司机安全技术培训考核大纲》和《起重司索、指挥作业人员安全技术培训考核大纲》共六个特种作业人员安全技术培训考核大纲（以下简称《大纲》），现颁发执行。

各地劳动部门在对上述六种特种作业人员进行安全技术培训、考核时，应严格按照《大纲》的内容进行。

《大纲》自颁发之日起执行。

请将执行情况和问题及时报我部职业安全卫生监察局。

特种作业人员安全技术培训考核大纲之一：厂内机动车辆驾驶人员安全技术培训考核大纲本大纲规定了厂内机动车辆驾驶人员的安全技术理论和实际操作培训考核的内容和办法。

1、适用范围只在企业内行驶的各类机动车辆的驾驶人员（不含矿山）。

2、驾驶人员基本条件2、1年满18周岁（初学驾驶者不得超过45岁）。

2、2具有初中以上文化程度。

2、3身高1.50米以上（驾驶大型车辆的，1.60米以上）；双目视力均0.7以上（包括矫正视力）；无色盲、色弱；左右耳距音叉0.50米能辨清声音方向；心、肺、血压正常；无癫痫、精神病、突发性昏厥及其它妨碍驾驶机动车辆的病症或生理缺陷。

2、4学徒期满并具有独立驾驶的能力。

3、培训要求3、1培训考核时间不少于100学时。

3、2采用省级劳动部门指定的统一培训教材。

4、安全技术理论培训考核4、1厂内机动车辆驾驶的安全规程及有关规定。

4、2厂内交通安全标志。

4、3安全驾驶操作技术。

4、4机动车辆的主要构造、性能。

4、5机动车辆的机械、电气和液压基本知识。

.目录(一)起重机司机安全技术培训大纲 (2)(二)起重机司机安全技术考核标准 (4)(三)起重司索指挥作业人员安全技术培训大纲 (7)(四)起重司索指挥作业人员安全技术考核标准 (10)(五)制冷与空调作业人员安全技术培训大纲 (12)(六)制冷与空调作业人员安全技术考核标准 (20)(七)登高作业人员安全技术培训大纲 (24)(八)登高作业人员安全技术考核标准 (28)(九)电工作业人员安全技术培训大纲 (31)(十)电工作业人员安全技术考核标准 (35)(十一 )金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲 (39)(十二 )金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准 (44)(十三 )电梯驾驶员安全技术培训大纲 (49)(十四 )电梯驾驶员安全技术考核标准 (51)(十五 )企业内机动车辆驾驶人员安全技术培训大纲 (53)(十六 )企业内机动车辆驾驶人员安全技术考核标准 (57).特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准：通用部分( 包括对 8 个工种不同培训对象的培训要求)( 一)起重机司机安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。

1．培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》，并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者。

2 ．培训目的通过培训，使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。

3 ．培训要求3． 1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。

3． 2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。

3． 3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。

3． 4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。

3 ．5 应采用国家统一编写的培训教材。

复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。

起重机械作业人员考试大纲1.X围桥门式起重机司机、塔式起重机司机、流动式起重机司机、门座式起重机司机、升降机司机、缆索式起重机司机及相应指挥人员需要取得?特种设备作业人员证?，并按照本大纲要求取证。

从事起重机械司索作业人员、起重机械地面操作人员和遥控操作人员、桅杆式起重机和机械式停车设备的司机不需要取得?特种设备作业人员证?，使用单位可参照本大纲的内容，对相关人员的从业能力进展培训和管理。

2.申请人专项要求具有相应的起重机械根底知识、专业知识、法规标准知识，具备相应的实际操作技能。

3.考试方式考试分为理论知识考试和实际操作技能考试。

理论知识考试应当采用“机考化〞考试。

实际操作技能考试采用现场实际操作方式，不得采用虚拟设备代替实际操作考试。

具体考试内容见本大纲附录。

4.理论知识考试内容比例和要求理论知识考试各局部内容所占比例：根底知识占30％，平安知识占50%，法规标准知识占20％。

理论知识考试，考试题型包含判断题、选择题，考试题目数量为100 题，考试时间为 60 分钟。

5.实际操作技能考试内容比例和要求实际操作技能考试各局部内容所占比例如下：部件识别占30%，根本操作能力占 50%，应急处置能力占20%。

起重机司机实际操作技能考试，按申请作业工程所涉及类别起重机中的任一品种进展考试，其他品种的实际操作技能由用人单位负责培训。

附件 A起重机作业指挥人员考试内容A1理论知识A1.1专业根底知识A1.1.1起重机械的根本知识包括根本组成 (构造、机构、电气、控制等)、原理、用途、工作特点以及对工作环境的要求等的根本知识。

A1.1.2起重机械的主要参数A1.1.3吊具和索具的性能、使用方法、维护保养检查以及报废标准A1.1.4各类物件(包括高、大、异常构造件，危险品，钢水包，易燃、易爆物品)的绑挂、吊运、就位、堆放方法和吊索具的选择原那么A1.1.5 一般物件的重心、吊点确实定A1.1.6危险源辨识和确定A1.1.7吊装方案A1.1.8起重吊运指挥信号A1.2平安知识A1.2.1起重指挥人员的职责A1.2.2起重作业各岗位人员职责A1.2.3起重作业平安规程A1.2.4起重作业危险工况的辨识A1.2.5司索作业平安技术A1.2.6吊具、索具的日常维护保养与报废标准A1.2.7高处作业平安知识A1.2.8用电平安知识A1.2.9防火、灭火平安知识A1.2.10防止机械伤害知识A1.2.11劳动防护用品的使用A1.2.12平安标志A1.2.12捆绑吊运化学危险品的相关知识A1.2.14起重机械作业现场自我保护的相关知识A1.2.14吊运作业应急处置能力〔1〕吊运作业时异常情况的辨识；〔2〕触电、火灾、倒塌、挤压、坠落等多发事故的原因分析及其人员防护、应急救援、应急处置与预防等的处理方法。

起重机司机安全技术培训大纲及考核标准本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。

1、培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》，并具备起重机司机上岗条件的劳动者。

2、培训目的通过培训，使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安操作技能，达到独立上岗的工作能力。

3、培训要求3.1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。

3.2 实际操作训练中，应采取相应的安防范措施。

3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。

3.4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。

3.5 应采用国家统一编写的培训教材。

复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。

4、培训内容4.1 安全技术理论培训内容4.1.1 起重机的基本知识4.1.1.1 起重机的基本分类4.1.1.2 起重机的基本技术参数，包括额定起重量、额定工作速度、起升高度、额定起重力矩、幅度等。

4.1.1.3 起重机的基本构造与组成，包括起重机金属结构、工作机构和电气设备及其控制等。

4.1.1.4 起重机的基本工作原理。

4.1.2 起重机的基本知识4.1.2.1 电学基本知识，包括电的基本概念，交流电、电气安全等一般常识。

4.1.2.2 液压传动基本知识，包括动力部分、控制部分、工作执行部分及辅助部分等。

4.1.2.3 力学基本知识，包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力的单位等。

4.1.3 起重机主要零部件的安全技术要求，包括吊钩、钢丝绳、制动器、车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。

4.1.4 各自起重机的安全技术要求，包括起升机构、金属结构及电气设备的安全技术要求。

4.1.5 各自起重机的安全技术操作规程。

4.1.6 各自起重机常见故障的判断与排除方法，包括起重机不能启动，溜钩、溜车，制动器打不开闸，车轮啃轨咬道，安全装置不灵或失效等。

起重机械操作及维修人员培训教学大纲一、课程介绍1.1课程名称：起重机械操作及维修人员培训1.2课程目的：通过培训使学员掌握起重机械的操作技能以及维修常见故障的能力，提高其安全操作意识和维修水平。

1.3授课方式：理论授课结合实践操作。

1.4培训对象：起重机械操作及维修人员。

二、教学内容2.1起重机械操作技能培训2.1.1起重机械的种类及工作原理介绍1）常见起重机械的分类和用途2）起重机械的工作原理及机构组成2.1.2起重机械的安全操作规程1）起重机械的安全操作要求2）起重机械的安全操作程序2.1.3起重机械的操作技能1）安全检查和起重机械的准备工作2）起重机械的起升和移动操作3）货物吊装和放下操作4）起重机械的回转操作5）起重机械的高度和位置控制2.1.4起重机械的故障排除与应急处理1）常见起重机械故障的排查和判定2）起重机械故障的应急处理措施2.2起重机械维修技能培训2.2.1起重机械的维修基础知识1）起重机械的结构和工作原理2）常见起重机械的主要故障及原因2.2.2起重机械的维修工具和设备1）常用维修工具和设备的名称和用途2）维修工具和设备的使用方法和注意事项2.2.3起重机械的维修操作流程1）故障检测和排查2）故障分析和判断3）维修方案的制定和实施4）维修后的测试和验收2.2.4起重机械的维修案例分析1）常见起重机械故障案例的分析2）维修方案的选择和应用三、教学评价3.1起重机械操作技能考核1）理论知识考核2）实际操作考核3.2起重机械维修技能考核1）维修工具使用考核2）维修操作流程考核3.3起重机械培训效果评估1）学员满意度调查2）培训成果评估四、教学资源4.1教学设备1）起重机械模型2）故障案例模拟器3）维修工具和设备4.2教学材料1）起重机械操作手册2）维修技术手册3）实际案例分析材料五、教学安排5.1培训时间：共计40学时，2周完成。

5.2上课方式：全天理论授课，半天实践操作。

5.3教学地点：配备实际起重机械的操作台和维修工具的培训场所。

特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准：通用部分起重机司机安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。

1．培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》，并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者。

2．培训目的通过培训，使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。

3．培训要求3．1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。

3．2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。

3．3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。

3．4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。

3．5 应采用国家统一编写的培训教材。

复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。

4．培训内容4．1 安全技术理论培训内容。

4．1．1 起重机的基本知识。

4．1．1．1 起重机的基本分类。

4．1．1．2 起重机的基本技术参数，包括额定起重量、额定工作速度、起升高度、额定起重力矩、幅度等。

4．1．1．3 起重机的基本构造与组成，包括起重机金属结构、工作机构和电气设备及其控制等。

4．1．1．4 起重机的基本工作原理。

4．1．2 起重机的基础知识。

4．1．2．1 电学基本知识，包括电的基本概念，交流电、电气安全等一般常识。

4．1．2．2 液压传动基本知识，包括动力部分、控制部分、工作执行部分及辅助部分等。

4．1．2．3 力学基本知识，包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力的单位等。

4．1．3 起重机主要零部件的安全技术要求，包括吊钩、钢丝绳、制动器、车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。

4．1．4 各自起重机的安全技术要求，包括起升机构、金属结构及电气设备的安全技术要求。

金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准1．范围本标准规定了金属焊接与切割作业人员的基本条件、安全技术理论和实际操作考核的内容及方法。

起重机械作业人员考试大纲1.范围桥门式起重机司机、塔式起重机司机、流动式起重机司机、门座式起重机司机、升降机司机、缆索式起重机司机及相应指挥人员需要取得《特种设备作业人员证》，并按照本大纲要求取证。

从事起重机械司索作业人员、起重机械地面操作人员和遥控操作人员、桅杆式起重机和机械式停车设备的司机不需要取得《特种设备作业人员证》，使用单位可参照本大纲的内容，对相关人员的从业能力进行培训和管理。

2.申请人专项要求具有相应的起重机械基础知识、专业知识、法规标准知识，具备相应的实际操作技能。

3.考试方式考试分为理论知识考试和实际操作技能考试。

理论知识考试应当采用“机考化”考试。

实际操作技能考试采用现场实际操作方式，不得采用虚拟设备代替实际操作考试。

具体考试内容见本大纲附录。

4.理论知识考试内容比例和要求理论知识考试各部分内容所占比例：基础知识占30％，安全知识占50%，法规标准知识占20％。

理论知识考试，考试题型包含判断题、选择题，考试题目数量为100题，考试时间为60分钟。

5.实际操作技能考试内容比例和要求实际操作技能考试各部分内容所占比例如下：部件识别占30%，基本操作能力占50%，应急处置能力占20%。

起重机司机实际操作技能考试，按申请作业项目所涉及类别起重机中的任一品种进行考试，其他品种的实际操作技能由用人单位负责培训。

附件A起重机作业指挥人员考试内容A1 理论知识A1.1 专业基础知识A1.1.1 起重机械的基本知识包括基本组成(结构、机构、电气、控制等)、原理、用途、工作特点以及对工作环境的要求等的基本知识。

A1.1.2 起重机械的主要参数A1.1.3 吊具和索具的性能、使用方法、维护保养检查以及报废标准A1.1.4 各类物件(包括高、大、异常结构件，危险品，钢水包，易燃、易爆物品)的绑挂、吊运、就位、堆放方法和吊索具的选择原则A1.1.5 一般物件的重心、吊点的确定A1.1.6 危险源辨识和确定A1.1.7 吊装方案A1.1.8 起重吊运指挥信号A1.2 安全知识A1.2.1 起重指挥人员的职责A1.2.2 起重作业各岗位人员职责A1.2.3 起重作业安全规程A1.2.4 起重作业危险工况的辨识A1.2.5 司索作业安全技术A1.2.6 吊具、索具的日常维护保养与报废标准A1.2.7 高处作业安全知识A1.2.8 用电安全知识A1.2.9 防火、灭火安全知识A1.2.10 防止机械伤害知识A1.2.11 劳动防护用品的使用A1.2.12 安全标志A1.2.12 捆绑吊运化学危险品的相关知识A1.2.14 起重机械作业现场自我保护的相关知识A1.2.14 吊运作业应急处置能力（1）吊运作业时异常情况的辨识；（2）触电、火灾、倒塌、挤压、坠落等多发事故的原因分析及其人员防护、应急救援、应急处置与预防等的处理方法。