南方电力大厦装修施工施工组织设计

目录第一章总体概述、施工程序总体设想及施工准备第一节总体概述一、工程概况二、工程特点三、施工组织设计编制依据四、施工组织设计编制的主要内容五、工程的总体要求六、施工中采用的规范及技术标准第二节施工程序总体设想一、进场条件及施工准备计划二、施工顺序及流程三、施工总体安排第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及责任承诺第一节施工进度计划编制第二节各阶段进度的保证措施第三节可能影响工期的因素及解决措施第四节合同工期承诺第三章劳动力和材料投入计划及其保证措施第一节劳动力投入计划第二节材料投入计划表第三节材料进场计划实施的保证措施第四节劳动力投入计划实施的保证措施第四章机械设备投入计划及检测设备第一节投入建筑装修工程的主要机械设备配置一览表第二节机械设备配置保证措施第五章施工平面布置和临时设施布置第一节施工总平面图说明第二节施工总平面布置图（见附后图）第六章关键施工工艺及施工技术措施第一节施工测量第二节天棚工程第三节楼地面工程第四节墙柱面工程第五节其他工程第六节电气照明系统安装工程第七节弱电系统安装工程第八节给排水系统安装工程第九节施工技术措施第七章安全文明施工措施第一节安全责任第二节安全制度和制度宣传第三节安全制度生产简要第四节防火安全制度简要第五节安全保卫制度简要第六节安全生产保证措施第七节文明施工保证措施第八节环境保护措施第八章质量保证和质量责任承诺第一节质量目标及管理机构第二节质量保证管理措施第三节质量保证技术措施第四节质量保证检察程序第五节构成工程质量的要素第六节装饰工程质量保证控制制度第七节质量通病及防治措施第八节建立项目部奖罚措施第九节成品保护措施第十节质量奖罚措施第十一节质量责任承诺第九章本项目管理机构设置、具体分工及管理办法第一节项目部架构第二节具体分工负责第三节现场管理办法第四节施工现场临时消防设施及管理第十章工程验收及工程保修第一节工程验收第二节工程的保修和售后服务措施1.附后图表如下：2.施工平面布置图3.施工进度计划网络图4.主要施工机械设备投入一览表第六章关键施工工艺及施工技术措施第一节施工测量我司对承揽的工程无论工程大小、时间长短及造价高低，都采用高于相关工程项目的工艺方案施工，要求分项工程合格率100%，单位工程合格率100%；单项工程一次验收率100%，优良率不低于80%。

对于本工程施工，必须在原有工艺方案上着重抓好“认真”两字，同样的工艺方案不同的工作态度，点点滴滴的差别将使最终结果与预期的大相径庭。

因此，本装饰工程项目经理部坚持“人人认真、层层认真、事事认真”三个原则，施工时每道工序、每个环节，甚至每贴一片砖、每钉一枚钉、每刷一遍漆都要作到百分之百的认真操作，结合各项保证措施和管理制度才能很好的完成，达到业主及客户的满意。

1、根据平面图纸（必须在图纸会审中确认的）进行计量、测定、编制坐标定位。

2、在总平面中分区域进行平面轴线及结构几何尺寸定位。

3、根据立面中的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。

4、立面图的分格及造型设计的施工立面，以实际发生的尺寸分配定位放线。

5、天花跌级造型的定位，以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线造型。

第二节天棚工程一、轻钢龙骨石膏板造型天花1、施工顺序:弹线安装吊杆→安装龙骨及配件→安装石膏板。

2、操作要点:l)依据顶棚设计标高,沿墙柱面四周弹线,作为顶棚安装的标准线。

2)吊杆采用直径为6毫米的自成式镀锌吊杆,安装时长度不够的可搭接焊接加长、搭接焊缝不小于3.5厘米,吊杆端头螺纹外露长度不应小于3厘米, 焊接部位涂防锈漆。

3)根据大样图确定吊点位置弹线,并复验吊点间距,吊点间距为1000至l200毫米。

在吊点处,可用冲击钻将吊点对应的楼板底面打6毫米孔洞,将安装有吊杆的6毫米膨胀螺丝固定于吊点处。

4)安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。

大龙骨接长可用接杆体连接。

大龙骨安装后进行调平,并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一。

5)中龙骨用中吊挂固定在大龙骨下面,吊挂件上端搭在大龙骨上C型腿用钳子插入大龙骨内。

中龙骨间距按板材尺寸而定,当间距大于800毫米时,中龙骨间应增加小龙骨,小龙骨与中龙骨平行,与大龙骨垂直用小吊挂件固定。

6)横撑龙骨与中小龙骨垂直,装在罩面板的拼接处,横撑龙骨与中小龙骨的边接，采用中小接插体连接,再安装沿边的异型龙骨或铝角条。

撑龙骨可用中、小龙骨截取,对装在罩面板内部或作边龙骨时,安装时横撑龙骨应与中、小龙骨的底面平顺,以便安装罩面板。

7)罩面板安装前要对己安装完的龙骨和罩面板板材进行检查,符合要求后方可进行罩面板安装。

固定后钉帽作防锈处理,并用油性腻子嵌平。

3、成品保护:1) 吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼,严禁开大洞。

2)吊顶内的消防管道,在未钉罩面板之前,应试水试压完毕,以防漏水污损吊顶。

3) 管道阀门及灯线较复杂的部位,注意留检修孔,以防上下人损坏吊顶。

4)安装灯具、通风罩时,不得损坏和污染吊顶。

5)不得将吊杆(筋)吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏暗管。

6)吊顶安装完后,后续工程作业时应采取保护措施,以防污染。

4、安全技术:l)脚手架搭设后,应进行检查,符合要求后方可上人操作。

2)现场设备及照明用电应按规程操作。

二、轻钢龙骨铝扣板天花1、材料：铝扣板天花材料及龙骨和配件，￠6自成式镀锌吊杆2、放线:根据天花完成面标高沿墙四周放线,找水平标识吊杆挂点,做好施工基准。

3、安装吊杆和龙骨：沿墙按标高线固定边骨（角铝，由铝合金天花材料厂统配），吊杆间距小于1.2米，然后上通长龙骨，进行拉线找平。

4、安装横骨和天花板：上横龙骨和天花板要配合进行，上一条横龙骨装一块天花板，逐条逐块进行。

5、要求：（1）房间的天花排板要从整个房间的布局考虑，灯盘、空调风口等要与天花的布置协调，周边尽量避免不采用小于整块板五分之一宽度的窄条块。

（2）天花平整度必须符合规范要求，装天花过程中操作人员手要洗净，防止将天花弄脏。

三、（造型天花）煽灰油ICI（墙身煽灰油ICI可参照此做法）1、操作工艺：基层清扫→填补孔洞，磨平→第一遍满刮腻子，磨光→第二遍满面刮腻子，磨光→满涂封底漆→第一遍乳胶漆，磨光→第二遍乳胶漆→清除遮挡物，清扫飞溅涂料。

2、施工方法1）清理基层。

首先将基层起皮松动处清理干净，铲净灰渣，然后将墙、柱面清扫干净。

2）刮灰。

根据基层平整程度刮2-3次，材料以纤维素溶液、水磨粉，加少量乳液、光油和石膏粉拌合而成。

接头不能留渣，干燥后磨砂纸，将浮灰及斑迹磨平磨光，并抹扫干净。

3）第一遍ICI干燥后，复补灰，再磨光和抹扫干净。

4）刷第二遍ICI时，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂（或少加）以防露底。

5）ICI先后涂3-4次，达到色泽均匀，无明显扫痕。

3、质量要求材料品种和质量应符合设计要求和国家规定标准。

1）严禁出现脱皮、漏刷。

2）光滑无挡手感、无刷纹，大小面均无皱皮，不透底，装饰线平直。

3）与其它装饰无相互污染现象。

4、注意事项1）保持ICI的稠度，不可随意加过多稀释剂，以防透底现象。

2）施工前认真画好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔醮量要适当，按照从上而下或从左到右进行涂刷。

3）涂刷时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。

4）ICI未干前，室内不得清扫地面，干燥后也不得向其泼水，以免沾污。

第三节、楼地面工程一、铺贴微晶石地面1、施工顺序：基层清理→贴灰饼、标筋→铺结合层砂浆（底层）→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护2、操作要点基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。

贴饼、标筋：根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。

然后在房间四周做灰饼。

灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。

再按灰饼标筋。

铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆；根据标筋的标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。

然后检测平整度应不大于4mm；拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。

弹线：每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹控制线。

弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm。

当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。

排砖确定后，用方尺规方，每隔3至5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。

铺砖：铺砖的顺序：其一，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15至20块砖，然后铺定位带内的面砖；其二，从门口开始，向两边铺贴；其三，也可按纵向控制线从里往外退着铺；其四，踢脚板应在地面做完后铺贴；其五，楼梯应先铺贴踢脚板，后铺贴踏步板，踏步板先铺防滑条。

无论采用那种铺贴顺序，均应先铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。

铺贴方法：结合层做完弹线后，接着铺砖。

铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撒1至2mm厚干水泥洒水湿润，将地面砖按控制线铺贴平整密实。

压平、拨缝：每铺完一个房间或一个区段，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏。

边压实边用水平尺找平。

压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。

调缝后，再用木锤、拍板砸平。

破损面砖应更换。

随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。

从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，必须5至6小时完成。

嵌缝：铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用水泥砂浆嵌缝。

嵌缝应做到密实、平整、光滑。

水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。

无釉砖严禁扫浆灌缝，免污饰面。

养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护。

五、铺设复合木地板1、施工准备1）采用复合木地板，及附助材料，专用胶，自制木楔等。

2）对原地面进行有无渗漏检查，若有要彻底进行防水处理。

3）对原地面进行水泥砂找平层，如原地面平整度符合要求此项可省去。

2、主要工具木工锯、钢凿、角尺、木尺、手锤、钳子和木工铅笔。

3、施工方法工艺流程基层处理→铺底垫→铺复合地板面层→安装周边踢脚板1）基层处理在铺贴安装前应仔细检查室内地面，墙边、墙角有无渗漏的情况，如果有要彻底进行防水处理，然后根据完成面标高进行原地面平整度检查，如标高合适，平整度符合要求，则不需要再进行水泥砂找平层。

如果平整度和地面标高不符合要求，就必须再进行水泥砂找平层。

方法是将原地面清洗干净，用水泥砂比例为1:2.5-3加适量水拌匀，整个房间地面按标高要求满铺，后素水泥油罩面。

待地面彻底干燥后再进行下一道工序。

2）铺薄型泡沫塑料底垫在房间内满铺一层泡沫塑料底垫，两块底垫的拼缝要用封箱胶带封闭。

3）铺复合木地板面层地板的铺贴方向与底垫展开方向成直角，铺贴第一行时需把复合木地板的带槽的一边朝墙摆好，木地板与墙间用木楔块留出10mm的伸缩缝，第一层（条）的位置必须准确，必要时需在垫层上画线。