5.24技术泵类设备技术文件
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第6章 主要设备采购清单
编号 设备名称 技术规格 单位 数量 工作
介质 安装
地点 备注
1 单级双吸卧式水平中开泵 流量:Q=2735 m3/h
扬程:H=83m
轴功率:762kW
水泵效率:85%
转速: 1480rpm
NPSHr: 7.8 m
壳体 不低于球墨铸铁QT500
叶轮 不低于球墨铸铁QT500
轴 不低于高强度碳钢45
密封 填料密封
轴承 SKF或同等品牌
配:Y500-4、10KV、900KW、IP44、F级绝缘、风冷式电机,其中1台变频电机 台 3 劣Ⅴ类河水 取水泵房
2 单级双吸卧式水平中开泵 流量:Q=1630 m3/h
扬程:H=116m
轴功率:634kW
水泵效率:80%
转速: 1480rpm
NPSHr: 4.5m
壳体 不低于球墨铸铁QT500
叶轮 不低于球墨铸铁QT500
轴 不低于高强度碳钢45 台 3 劣Ⅴ类河水 送水泵房 2
编号 设备名称 技术规格 单位 数量 工作
介质 安装
地点 备注
密封 填料密封
轴承 SKF或同等品牌
配:Y500-4、10KV、800KW、IP44、F级绝缘、风冷式电机,其中1台变频电机
注:设备所应包含部件包含但不限于设备清单表中“技术规格”所描述部件。3
第7章 技术规定
7.1 通则
7.1.1 本技术规范书仅适用于中国水利水电建设咨询中南公司卧式水平中开泵设备采购的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
7.1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范条文,供方保证提供符合本协议书和工业标准的优质产品。
7.1.3 供方保证提供的产品完全符合本技术规范书的要求。
7.1.4 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。
7.1.5 本技术规范书所使用的标准如与供方执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
7.2 供货范围
7.2.1 泵体范围内的主辅设备包括:泵主机、泵电机及联轴器、防护罩、地脚螺栓及附件(如润滑、冷却水系统,大小头,测温元件等)、随机资料等。凡属设备正常运行所需的零部件或附属标准附件,如发现缺件,供方应保证及时补充。
7.2.2 供货范围一览表(包括但不限于表中要求)。
取水泵房:
序号 产品名称 型号 数量 生产厂家 备注
1 卧式水平中开泵 3台
2 配套电机 2台
配套变频电机 1台
3 联轴器及附件 1套 每台泵带泵、电机联轴器各1件
4 进出口配对法兰 1套
5 地脚螺栓 1套 4
送水泵房
序号 产品名称 型号 数量 生产厂家 备注
1 卧式水平中开泵 3台
2 配套电机 2台
配套变频电机 1台
3 联轴器及附件 1套 每台泵带泵、电机联轴器各1件
4 进出口配对法兰 1套
5 地脚螺栓 1套
7.2.3 备品备件:满足设备安装、调整、连续运行2年的需要,投标方提供满足一个大修期需要更换零部件的名称、规格,其所需的最少数量包括但不限于下列清单。
序号 产品名称 型号 数量 生产厂家 备注
1 轴套
与取水泵配套(型号由投标单位填写) 3套
2 密封环
3 轴承
4 填料
5 轴套
与送水泵配套
(型号由投标单位填写) 3套
6 密封环
7 轴承
8 填料
7.2.4 专用工具:投标方应提供安装、检修、起吊所需的专用工具名称及数量,其所需的最少数量包括但不限于下列清单。。 5
序号 产品名称 型号 数量 生产厂家 备注
1 勾扳手 与取水泵配套(型号由投标单位填写) 3套
2 勾扳手 与送水泵配套
(型号由投标单位填写) 3套
7.3 工艺条件
7.3.1 取水泵房单级双吸卧式水平中泵
● 额定工况:性能参数:流量Q=2735 m3/h, 扬程H=85m,电机功率N=900kw,效率≥85%。
校核工况:性能参数:流量Q=1630 m3/h, 扬程H=85m,电机功率N=900kw。
● 数量:3台(2用1备,其中一台为变频调速)。
● 安装位置:取水泵房。
● 工作环境及介质:环境温度0~40℃,多年相对湿度71.4%,介质为劣Ⅴ类河水,水中固体物质约4%,其中砂含量一般为200mg/L,最大达1000mg/L。
● 工作方式:(间歇运转或)连续运行。
7.3.2 送水泵房单级双吸卧式水平中泵
● 性能参数:流量Q=1630 m3/h, 扬程H=116m,电机功率N=800kw,效率≥80%。
● 数量:3台(近期1用1备,远期2用1备,其中一台为变频调速)。
● 安装位置:送水泵房。
● 工作环境及介质:环境温度0~40℃,多年相对湿度71.4%,介质为劣Ⅴ类河水,水中固体物质约4%,其中砂含量一般为200mg/L,最大达1000mg/L。
● 工作方式:(间歇运转或)连续运行。
7.4 引用执行主要标准
下列标准中的条款为本标书引用标准,其最新版本适用于本标书。 6
BS 4999 电机总要求
DIN 40050 电工机械保护类型标准
DIN 42950 电工机械设计类型标准
GB 191-90 包装,贮存,运输标识
GB 700-88 碳钢技术规范
GB 3077-82 合金钢技术规范
GB 3214/JIS B8302 水泵流量测量方法
GB 3216-89 离心泵、混流泵、轴流泵和涡流泵的试验方法
GB 5660-85 轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸
GB 5661-85 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺
GB 5662-85 轴向吸入离心泵(16BAR)标记性和尺寸
GB 9112-88 钢制法兰和型号
GB 10889-89 泵的振动测量与评价方法
GB 10890-89 泵的噪声测量与评价方法
GB/T 755—87 旋转电机 基本技术条件
GB/T 1348—88 球墨铸铁件
GB/T 2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 3222—94 声学 环境噪声测量方法
GB/T 4216—84 灰铸铁管法兰
GB/T 4942.1—85 电机外壳防护等级
GB/T 9239—88 刚性转子平衡品质 许用不平衡的确定
GB/T 9439—88 灰铸铁件
GB/T 12785—91 潜水电泵试验方法
GB/T 13306-91 铭牌
GB/T 13007-91 离心泵效率 7
GB/T 13384-92 机械及电气设备包装规范
ICE 34 旋转式电机
JB/T 4297-92 泵类油漆技术规范
JB/T 6880.1-93 泵用灰铸铁
JB/T 8097-95 泵类振动的测量和评估方法
JB/T 8098-95 泵类噪音的测量和评估方法
JISC 4150 机械结构使用的碳素钢
JISC 4003 绝缘材料分类
VDE 0530 电工机械标准
JB/Z 294—87 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法
JB/Z 346—89 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值
JB 5274—91 Y 系列(IP44)三相异步电动机 技术条件(机座号355)
JB/T 6882—1993 泵可靠性验证试验
ZBK 22007—89 Y 系列(IP44)三相异步电动机 技术条件(机座号80~315)
7.5 设计要求
下表为所要求单级双吸卧式水平中泵基本参数要求,卖方必须对这些参数要求在投标或制造前进行校核。
水泵类型 单级双吸卧式水平中泵 单级双吸卧式水平中泵
安装位置 取水泵房 送水泵房
设施地面海拔高度:(M) 1807.20 1872.25
地震基本烈度:(度) 8 8
水泵数量:(台) 3 3
流量 Q:(M3/H) 额定工况:2735
校核工况:1630 1630 8
扬程 H:(M) 83 116
水泵级数 1 1
转向(从电机端看) 逆时针 逆/顺 时针
配用电机功率 N:(KW) 900 800
电机满负荷转速 (RPM) 1480 1480
电压(V) 10000 10000
效率% ≥85% ≥80%
其它要求 两台软启动,一台为变频调速 两台软启动,一台为变频调速
7.6 水泵
7.6.1 水泵选用要求
1、 水泵在额定工况点附近,性能变化曲线应平缓,保证泵在额定工况点附近均有较高的功率。
2、 卖方应比较水泵性能和管道系统的工作特性,以获得最高的水泵工作效率和工作可靠性。
3、 水泵不可在超过扬程和流量的范围内超载运行。
4、 水泵在额定工况下(和管路及其他设备联合作用下)不得发生气蚀和超载,水泵机组在规定的流量、扬程工况点附近均能长时间稳定的工作。
5、 水泵停机时,在止回阀关闭之前,水泵叶轮等零部件在泵反转转速低于飞逸转速情况下应能毫无损坏,并应考虑机组减振措施,以便机组运转过程中和起动与停机时,机组与管道系统不会产生超过标准的震动和噪音。 9
6、 水泵旋转轴承的设计泵组设计应将泵、电动机、联轴器作为一个系统,在额定工况运转时不可能产生共振,水泵与电动机通过联轴器直联。
7、 轴承寿命要求100000小时以上
7.6.2 水泵的性能要求
1、 水泵在介质温度不大于40℃条件下应能连续稳定运行:
2、 水泵的特性曲线包括“H-Q”、“η-Q”、“P-Q”的曲线应满足1.4中的要求。
3、 水泵从关闭到最大流量运行时的“H-Q”特性曲线上的任何一点作切线,其切线方向应沿着流量增大的方向而下降。
4、 水泵的“P-Q”特性曲线在工作范围内应是平稳的,并不得有电机过载现象。
5、 水泵及电机在以额定转速的125%反转转速下倒转时,不会产生任何损坏。
7.6.3 水泵的使用要求
1、 水泵在整个运行工况条件下,必须运行平稳、无振动、无气蚀,其在满负荷条件下运行的噪音等级为在离其1米远处小于或等于85dB(A)。
2、 水泵的密封性能应良好,不得超过有关标准规定的漏滴现象。
3、 水泵应有齐全的、必要的、实时显示的压力、轴承温度检测监控系统。
4、 水泵填料的更换,润滑油的加注应方便。
5、 水泵应能承受各种正常和异常操作情况下产生的力,如:
(1) 阀关闭时的正常起动和停机。
(2) 由于水倒流而引起的倒转。
(3) 由于断电及紧急停车而引起的水力瞬变。