塔吊使用安全方案
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塔吊使用安全管理办法塔吊是建筑工地上常用的施工机械,其安全使用至关重要。
为了确保塔吊施工的安全,提高施工质量,降低事故发生率,本文从以下几个方面提出塔吊使用安全管理措施。
一、建立健全塔吊安全管理制度1. 成立塔吊安全管理组织,明确各级管理人员的安全职责。
2. 制定完善的塔吊安全操作规程,明确操作人员的安全行为规范。
3. 建立塔吊检查、维修、保养制度,确保塔吊设备完好。
4. 实行塔吊使用许可证制度,未经许可不得擅自使用塔吊。
5. 建立塔吊事故处理制度,及时报告、调查、处理塔吊事故。
二、加强塔吊设备检查与维护1. 塔吊使用前,应进行严格检查,确保各项安全装置齐全、有效。
2. 定期对塔吊进行维修、保养,确保设备性能稳定。
3. 对塔吊的关键部位进行定期检测,如载荷限制装置、行程限位装置、保护装置等。
4. 及时更换磨损、损坏的零部件,确保塔吊整体性能。
三、加强塔吊操作人员培训与管理1. 选拔具备相应资质的操作人员,并进行严格培训。
2. 定期对操作人员进行安全教育和技能培训,提高其安全意识和操作技能。
3. 实行操作人员持证上岗制度,未经培训合格者不得从事塔吊操作工作。
4. 建立操作人员绩效考核制度,激励操作人员严格遵守安全操作规程。
四、强化塔吊施工现场安全管理1. 制定详细的塔吊施工方案,明确施工流程、安全措施。
2. 设置合理的塔吊使用区域,避免与其他设备、建筑物发生干涉。
3. 加强施工现场的巡查,及时发现并制止不安全行为。
4. 落实安全防护措施,如隔离、警示、防雷等。
5. 恶劣天气条件下,暂停塔吊施工,确保施工安全。
五、建立健全塔吊事故应急预案1. 制定详细的塔吊事故应急预案,明确应急处理流程、责任人和应急资源配置。
2. 定期组织应急演练,提高应对突发事故的能力。
3. 加强与相关部门的沟通协调,确保应急预案的实施。
4. 事故发生后,及时报告、调查、处理,总结教训,防止类似事故的再次发生。
总之,塔吊使用安全管理是一项系统工程,需要从多方面加强管理。
塔吊施工方案(专项方案)
一、施工准备
1.1 施工前检查
在进行塔吊施工之前,需对塔吊设备进行全面检查,确保设备完好无损。
检查
内容包括但不限于:塔吊外观是否完好,机械部件是否松动,电气线路是否正常等。
1.2 施工人员培训
施工人员需要接受相关培训,了解塔吊施工的基本原理、操作规范及应急处理
方式,确保施工过程安全顺利进行。
二、施工方案
2.1 施工流程
根据具体工程要求,确定塔吊的布置位置、工作范围和安全控制区域,制定详
细的施工方案,包括但不限于:起吊物品的重量、安全距离、施工顺序等。
2.2 安全措施
在进行塔吊施工过程中,必须采取有效的安全措施,包括但不限于:设置安全
警示标识、定期检查设备、保持通畅的施工区域等,确保施工过程安全可靠。
三、施工管理
3.1 施工计划管理
制定详细的施工计划,明确每个施工环节的具体时间节点、责任人及要求,及
时跟进施工进度,确保施工任务按时完成。
3.2 质量控制
建立严格的质量控制机制,对施工过程中的关键环节进行监督和检查,确保施
工质量符合要求。
四、施工总结
4.1 施工效果评估
施工完成后,对整个施工过程进行评估,总结经验教训,发现问题并及时改进,提升施工效率和品质。
4.2 安全隐患排查
对施工现场进行安全隐患排查,整改不安全因素,避免发生意外事故,确保施工过程安全可靠。
以上是关于塔吊施工的专项方案,通过严格执行施工准备、施工方案、施工管理和施工总结等环节,确保塔吊施工安全高效进行。
一、方案背景为确保在台风季节期间施工现场塔吊的安全运行,防止因台风造成的人身伤亡和财产损失,特制定本塔吊防台风安全专项方案。
二、组织机构及职责1. 防台风领导小组组长:项目经理副组长:常务副经理组员:技术负责人、生产经理、安全负责人、质量负责人、机械负责人、后勤负责人等。
2. 职责分工(1)项目经理:全面负责本方案的组织实施和监督,确保方案的有效执行。
(2)常务副经理:协助项目经理工作,负责协调各部门的防台风工作。
(3)技术负责人:负责制定具体的防台风措施,指导现场施工人员执行。
(4)生产经理:负责现场施工生产,确保防台风措施落实到位。
(5)安全负责人:负责现场安全监督,确保防台风期间施工安全。
(6)质量负责人:负责监督施工质量,确保防台风期间施工质量。
(7)机械负责人:负责塔吊的检查、维护和加固工作。
(8)后勤负责人:负责施工现场的后勤保障工作。
三、防台风措施1. 风前准备(1)密切关注台风预警信息,提前做好防台风准备。
(2)对塔吊进行全面的检查、维护和保养,确保其正常运行。
(3)检查塔吊基础、附墙、配重等部位,确保其符合规范要求。
(4)对塔吊操作人员进行防台风安全培训,提高其安全意识。
2. 风中应对(1)当风速达到预警标准时,立即停止塔吊作业,将吊钩降至地面。
(2)将塔吊顶升套架降至地面,确保塔吊稳固。
(3)对塔吊的电气绝缘进行全面检查,确保电气设备安全。
(4)对施工现场进行巡查,发现安全隐患及时整改。
3. 风后处理(1)对塔吊进行检查,确保其结构安全、性能良好。
(2)对塔吊进行垂直度测量,确保其运行稳定。
(3)对施工现场进行全面清理,排除安全隐患。
(4)对施工人员进行防台风安全教育,提高其安全意识。
四、应急预案1. 风力预警:当风力达到预警标准时,立即启动应急预案,停止塔吊作业,组织人员撤离施工现场。
2. 风力加强:当风力持续加强,达到红色预警时,立即组织人员撤离施工现场,确保人员安全。
3. 风力减弱:当风力减弱至黄色预警以下时,经检查确认施工现场安全后,可逐步恢复施工。
塔吊覆盖区域安全防护施工方案
在建筑施工现场,塔吊是一种常用的起重设备,但在使用过程中,因其高度和
悬臂长的特点,塔吊覆盖区域存在一定的安全隐患,需要采取相应的安全防护措施来保障施工现场的安全。
本文将介绍塔吊覆盖区域安全防护施工方案。
1. 塔吊覆盖区域的特点
塔吊覆盖区域通常是指塔吊的工作范围,主要包括塔吊的起重范围和回转范围。
塔吊在施工过程中可能存在的安全隐患包括但不限于:
•高空坠落
•坠落物品伤人
•塔吊倾覆
为了确保施工安全,必须对塔吊覆盖区域进行有效的安全防护。
2. 安全防护施工方案
2.1 周围区域标识
在塔吊覆盖区域周围设置明显的安全标识,包括警示标识和安全警示线,警示
所有人员不得进入塔吊覆盖区域内。
2.2 配备专职监管员
在施工现场配备专职监管员,负责监督和管理塔吊的使用和安全操作,及时发
现并处理存在的安全隐患。
2.3 塔吊安全防护网
搭建塔吊安全防护网,覆盖塔吊的工作范围,以防止高空坠落和坠落物品伤人
事故的发生。
2.4 定期检查维护
定期对塔吊进行检查和维护,确保其在良好工作状态下运行。
对于发现的问题
及时处理,以避免塔吊因故障导致意外事故发生。
3. 总结
塔吊在建筑施工中扮演着重要的角色,但其使用也伴随着一定的安全风险。
采
取周到的安全防护措施,对塔吊覆盖区域进行有效的安全管理,不仅可以确保施工
现场的安全,也可以保障工人的生命财产安全。
希望上述安全防护施工方案能够为相关从业人员提供一定的参考和借鉴,共同营造一个安全、和谐的施工现场环墶。
塔吊安装安全专项施工方案塔吊是建筑工程中常用的起重设备之一,使用塔吊进行建筑物的各种施工作业,可以提高施工效率,但在使用过程中也存在着一定的安全风险。
为了确保塔吊的正常运行和人员安全,需要制定塔吊安装安全专项施工方案。
本文将从施工组织、安全措施、应急预案等方面进行详细介绍。
一、施工组织方案1.施工准备:在施工前,需要对塔吊进行检查和维护,确保其正常运行。
同时,还需准备必要的施工工具、材料和设备。
2.人员组织:塔吊施工需要配备经验丰富的操作人员和监理人员。
操作人员需要持有相应的操作证书,并具备相关的安全知识和应急处理能力。
3.施工区域划分:将塔吊施工区域划分出来,建立相应的施工标志和安全警示标识,禁止无关人员进入施工区域。
4.施工交底:在施工前,需要对相关人员进行施工交底,明确各自的工作职责和安全要求,确保施工过程中不存在任何不明确的情况。
二、安全措施方案1.塔吊的安装:在塔吊的安装过程中,需要严格按照操作规程进行操作,确保安装的稳定性和安全性。
同时,还需对安装地基进行检查和评估,确保地基的承载能力满足塔吊的要求。
2.安全装置:塔吊上需要配置相应的安全装置,如限位器、重载保护器、风速报警器等,确保塔吊在运行过程中能够及时发现异常情况,并采取相应的措施。
3.安全防护:在塔吊安装现场,需要设置安全防护措施,如围栏、警示标识、安全带等,确保人员和设备的安全。
同时,还需定期进行安全检查,及时修复和更换损坏的安全设施。
4.风险评估:在使用塔吊进行施工作业前,需要对施工环境和作业过程进行风险评估。
对于高风险区域,需要制定相应的安全预防措施,并加强监督和管理。
三、应急预案方案1.灭火预案:在塔吊安装现场,需要准备相应的灭火器材,并确保操作人员熟悉使用方法。
同时,还需制定灭火预案,明确各种火灾情况下的应急处理措施。
2.疏散预案:在塔吊施工区域内,需要设置合适的疏散通道,并进行相应的标识。
同时,还需制定疏散预案,明确遇到突发情况时人员的疏散路线和集合地点。
塔吊安全使用方案目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、安装单位与设备的选择 (2)四、塔式起重机的安装过程安全防范措施 (4)五、塔吊升降作业中安全技术措施 (6)六、多塔作业塔机的防碰撞措施 (7)七、塔式起重机的检测、验收、移交 (10)八、塔式起重机的操作与使用管理 (12)九、塔式起重机的使用监督管理 (16)十、塔式起重机使用过程安全事故防范措施 (16)十一、塔吊在使用过程中的重大危险源 (19)十二、建筑起重机械安全事故应急措施和救援预案 (19)十三、机械设备维修、保养和润滑管理制度 (28)十四、附图 (32)一、工程概况建设单位:工程名称:设计单位:建设地点:结构形式及层数:本工程拟安装2台型号为QTZ5512的塔式起重机作为施工现场范围内材料水平垂直运输工具,塔吊安装高度为102 m。
该设备已完成产权登记,本工程塔式起重机在塔吊工作半径内无高大建筑物及构筑物,同时现场无高压线通过,故周边环境及情况对塔吊工作无影响。
二、编制依据1、《中华人发共和国安全生产法》2、《建筑工程安全生产管理条例》3、《国务院物种设备安全监察条例》4、中华人民共和国建设部第166号令《建筑起重机械安全监督管理规定》5、《省起重设备安装使用管理实施细则》6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20127、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-20118、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059、《塔式起重机安全规程》GB5144-200610、《塔式起重机》GB/T5031-200812、省起重机械安全使用管理暂行规定13、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010三、安装单位与设备的选择1、根据本工程的需要及实际情况,拟选择租赁2台QTZ5512型塔式起重机,租赁单位按公司要求选择相应的租赁公司。
塔机进场时,需检查其各项技术资料,包括:1)产权单位法人营业执照副本2)生产厂家的特种设备制造许可证3)起重机械的产品合格证4)产品出厂监督检验证明5)使用说明书6)设备登记备案证明。
塔吊接臂安全专项施工方案一、引言二、施工前的准备工作1.检查塔吊的机械部件是否正常运转,如润滑系统是否正常,制动系统是否灵敏,防风锚固设施是否完好等。
2.安排专业人员对塔吊的各项安全保护装置进行检查和测试,保证其正常运行。
3.检查现场是否有杂物、碎石等障碍物,保证接臂移动的畅通。
4.将工地内人员进行安全教育培训,了解操作要领和安全措施。
三、操作要领1.在接臂前,对应聘的塔吊司机进行操作培训,确保其掌握正确的操作方法和技巧。
2.进行沟通协调,明确施工人员的职责和工作分工,确保各项措施得以有效执行。
3.在接臂前进行试运行,确保塔吊操作灵活、平稳。
4.在接臂时,进行信号示意员与操作员的密切配合,确保接臂可以准确顺利地进行。
5.在接臂过程中,注意对周围环境的观察,以免发生碰撞或其他事故。
四、安全措施1.设立安全警戒区,并在施工现场的显眼位置设置警示标志,提醒工地人员注意安全。
2.在接臂过程中,对塔吊的起重索具进行强度测试,确保其承载能力。
3.提供足够的照明设施,保证接臂作业可以在良好的光线下进行。
4.在不稳定环境中,增加额外的支撑物,增加塔吊的稳定性。
5.对接臂过程中的各个节点进行检测,确保连接牢固,不发生松动现象。
6.定期检查和维护塔吊的机械部件,确保其正常运转。
五、风险评估1.对施工环境进行风险评估,确定安全防护措施。
2.分析施工过程中可能出现的风险,并采取相应的措施进行防范,如加固安全防护措施,增加监控设备等。
3.针对不同风险,制定相应的应急预案,明确相关人员的责任和行动方案。
六、应急处置1.发生紧急情况时,立即停止作业,并通知现场所有人员撤离现场到安全地点集合,等待相关救援措施的到来。
2.在接臂过程中,如发生意外情况造成的事故,立即停止接臂操作,作好相关报警和救援工作。
3.在作业前,进行演练和模拟,提前制定相关应急预案,并进行培训和指导,使所有操作人员都能掌握相关应急处置方法。
七、总结本方案详细介绍了塔吊接臂安全的施工方案。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备,其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行,特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一:严格遵守国家有关法律法规和行业标准,确保施工安全。
2. 高效施工:合理安排施工计划,提高施工效率。
3. 节约成本:合理使用材料,降低施工成本。
4. 环保施工:采取有效措施,减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位:负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位:负责监督塔吊施工过程,确保施工安全、质量。
3. 设计单位:负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备:组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训,提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备:根据工程需求,采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备:确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备:确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装(1)安装前检查:检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
(2)基础施工:根据设计要求,进行塔吊基础施工,确保基础稳固。
(3)塔吊安装:按照安装步骤,依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
(4)调试与试运行:完成塔吊安装后,进行调试与试运行,确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸(1)拆卸前检查:检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
(2)拆卸步骤:按照拆卸步骤,依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
(3)基础拆除:拆除塔吊基础,确保基础稳固。
3. 塔吊使用(1)操作人员培训:对操作人员进行培训,确保其熟悉塔吊操作规程。
(2)吊装作业:按照吊装作业规程,进行吊装作业。
(3)安全检查:定期进行塔吊安全检查,确保塔吊运行正常。
塔吊专项施工方案(最终版)一、方案背景随着建筑行业的快速发展,塔吊在施工中扮演着重要的角色。
然而,塔吊作为一种特殊的施工设备,其使用需要严格的规范和操作流程。
因此,制定一份科学、安全的塔吊专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1.人员配备:合格的司机、指挥员和维护人员。
2.设备检查:确保塔吊设备完好,包括机械部分、电气系统等。
3.现场环境检查:确保施工现场空旷,无障碍物。
三、施工流程1.塔吊组装:按照操作手册进行组装,确保每个部件牢固连接。
2.塔吊调试:进行基础调试,确保操作正常。
3.安全培训:对相关人员进行安全培训,提高安全意识。
4.施工操作:按照施工计划进行操作,注意信号指挥。
四、安全措施1.周边隔离:施工现场周边设置隔离栏,确保安全通道。
2.风速监测:定期进行风速监测,超过限定值需停止作业。
3.定期检查:定期对塔吊进行检查,确保设备稳定运行。
4.事故处理:建立事故处理机制,一旦发生事故需及时处理。
五、环保措施1.噪音控制:采取降噪措施,减少施工噪音对周边环境的影响。
2.废弃物处理:对施工废弃物进行分类处理,确保环境卫生。
3.能源节约:合理使用电力资源,减少能源浪费。
六、施工结束1.拆除清理:施工结束后,对塔吊进行拆除和清理。
2.材料归库:将材料归库,确保无遗失。
3.总结汇报:对施工过程进行总结,汇报经验和教训。
本文根据最终版的要求,详细展示了塔吊专项施工方案的制定过程和具体内容,旨在确保施工过程中的安全、环保和高效。
希望该方案能为相关施工方提供参考,规范施工行为,促进行业发展。
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1 塔吊使用安全方案 一、安全管理制:
1、必须建立健全起重机的维护保养、定期检验、安全操作、技术培训、设备档案和交接班规章制度。并经常对司机和有关人员进行教育,定期检查规章制度的贯彻执行情况。
2、起重机要分台建立设备档案,记载其规格、技术参数,投产日期、技术检查、大、中修以及重大设备事故等情况。
3、起重机应由专职司机操作,并由指定的吊装工负责挂钩和指挥。司机指挥必须经过专门培训,经劳动部门考核取得合格证,方准上岗指挥。 4、指挥人员必按规定信号指挥起重机的吊运工作。除紧急情况外,其他人不准指挥。
5、严禁超负荷吊运。对超负荷的物件,不得起吊,不准指挥人员强令司机起吊。对非起吊不可的超负荷物件,应由安全和设备部门采取措施,领导批准并参与指导。
6、运捆绑物件时,必须捆绑牢固,对吊运棱角的捆绑物件,应用木板等垫好。起吊重物前,先稍吊离地面,确认重物挂牢,制动器可靠后,再进行吊运。严禁吊拔埋在地下或凝固在地面且情况不明的重物和未拆开的设备零部件。
7、运重物应走规定路线。不准从人或设备上面通过,吊运物件上不准站人,最新资料欢迎阅读
1 不准放置工具及其它物件,不准在吊挂的重物上作业和对重物加工、检修等;不准吊挂重物在空间长期停留,如必须停留时,应禁止一切人员在重物下通过,司机和指挥人员不准离开岗位。
8、起重机在运行中,大、小车上不准站人,不准进行检修,除停车检修外,禁止在起重机悬臂上行走。
9、起重机司机、维修人员要经常检查各自的设备、工具、吊具等。检修起重机应停电进行。检修起重机地面上应有标志或围上安全防护区,以防上面坠物伤人。
10、禁止斜吊,不得用起重机拖拉物件。
11、起重机因事故不能使用时,必须切断电源,挂上禁用牌。
12、起重机的电气设备不准被雨水淋浇,要有防雨措施。 二、安全运行制度 1、交接班制度:交接班制度对起重机司机是非常重要的。认真进行交接班,可以及时发现问题,防患于未然,保证设备的完好运行。交接班司机,要在车上交接,说清当班记录情况。做到交得清、交得明;交待不清不下岗;接得不明不上岗。 2、交班司机应做到:1)将空钩升到上极限位置,在规定地点停车。小车停在司机室一边,各控制器置于零位,切断电源。 2)检查机械电气设备情况。 3)写好交接班记录。写清当班工作和设备运行情况,故障及处理情况,存在的问题等。 4)当面向交接班司机交待设备运行情况,到设备故障处交待故障处理情况,最新资料欢迎阅读
1 到设备缺陷处交待存在的问题。 3、接班司机应做到:1)认真听取和了解上班司机的工作和设备运行、故障处理情况及存在的问题。 2)认真查阅上一班记录。 3)检查下列项目:操作系统是否灵敏可靠。制动器和限位装置有无缺陷。传动系统和卷扬机系统有无问题。 4)进行空载运行,检查限位装置和制动器是否灵敏可靠。5)双方认为明确无误,共同在交接班记录本上签字,交班人员才可离车下班。 三、安全操作规程: 1、一般要求:1)起重机司机应经过培训,了解起重机的构造原理,设备性能,掌握故障处理和操作方法,经过考试合格后才能独立操作。未取得合格证,不准独立操作。 2)实行专人专机管理,机长负责制,严格交接班制度。 3)新安装的或经大修后的塔吊,必须按说明书要求进行整机试运转。4)塔吊距架空输电线路应保持安全距离。司机室内应配备适用灭火器材。 2、作业前要求:1)应认真阅读塔机说明书,司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。 2)检查路基是否符合要求。清扫轨道及路基,不得有障碍物,以避免发生电缆线被拉断或塔吊出轨事故。 3)检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车同时进行各限位试验,不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。4)做空载试运行。施工中塔吊的各种运行动作,都要在使用前,用不同速度进行空车试验,试车中注意各部件及传动声响检查。使用注意事项 一、工作中的要求:1)第一次吊重物时,不要吊起后立即提升到所需高度,要先进行试吊,重物在离地面50公分左右时稍停,认为没有问题时再继续起吊。 2)当挂好钢丝绳索具,起升吊钩钢丝绳绷紧时,操作人员要立即远离起吊重物,更不能站在起吊物下方,防止重物坠落伤人。 3)司机得到指挥人员明确的信号后方可起吊,起吊前先鸣铃示意。如发现信号不清,不得随意操作。 最新资料欢迎阅读
1 4)提升重物前,要确认重物的真实重量,不能超过规定的荷载。 5)起重臂变仰角时,必须空载进行,变幅时,不能同时做其他动作。6)同跨两台以上起重机时,要保持安全距离,严防运行中两车相撞。(按照GB5144-85《建筑塔吊起重机安全规程》中规定,两台起重机之间最小距离,应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间,至少有2米的距离。处于高位的起重机吊钩升至最高点与低位的起重机之间,在任何情况下,其垂直方向的间距不得小于2米。两台同样高度的塔吊,其起重臂端部之间,应大于4米。) 7)操作中遇大风(六级以上)等恶劣气候,应停止作业,将吊钩升起,夹好轨钳。当力达级以上时,并在塔身结构架上拉四根钢丝绳固定。 8)起重机司机在起动前、运行中、接近同跨邻车及运行线上有人时,都要发出报警信号。 9)起重机在运行中严禁上下车,司机必须确认上下车人安全无误,方准开车。 10)在吊运多人挂吊的重物时,司机只能听从吊运前确定的指挥。但其他任何人发出紧急危险信号时,司机均应立即停车。 11)起重机在吊运物件过程中,当起升机构制动器失灵时,司机应立即发出信号,通知下面人员离开,并采取反复起落措施,把被吊物落在安全地段。不应任其自由降落,也不准在此过程中抢修。 12)在操作过程中,如发现不正常现象或听到不正常声音时,应将重物落地,停车检查处理。原因未查清和未处理的,不准开车。 13)吊运物件,要稳升稳降。不能突然升降,大、小车运行要平稳,不能开飞车。应合理操纵控制器手柄,操纵方向一定要准确无误。 14)吊运中如突然停电或电压下降等故障使重物无法下落时,司机应及时设法通知下面人员离开,并设警戒,然后再组织人员采取可靠措施抢修。 15)起重机的控制器要逐级开动,不准将控制器手柄由顺转位置直接拉到反转位置。应把控制器拉到零位后,再换方向。 16)起重机司机必须注意观察起吊物及周围情况。 二、工作后的要求: 起重机停止工作时,要开到指定地点将吊钩升到接近极限位置,夹好轨钳小车停在司机室一端,保证塔吊停机后稳定的可靠措施,特别是大风季节,塔吊司最新资料欢迎阅读
1 机离机后不及时夹紧轨钳,易造成倾倒事故。所有控制器放在零位,切断起重机电源。 5、重机司机必须要做到“不吊”:
1、指挥信号不明或乱指挥不吊。
2、超负荷不吊。
3、工件捆绑不牢不吊。
4、吊物上有人或有浮物不吊。
5、安全装置不灵不吊。
6、埋设物不吊。
7、光线不好或看不清不吊。 8、斜拉不吊。
9、带棱角重物没有采取措施不吊。
10、钢水过满不吊。 最新资料欢迎阅读
1 三、维护保养制度: 为确保起重机的安全运行,司机要认真对设备进行维护保养,做到三好、四会。 1、三好:1)管好:自已所用的起重机,未经批准不准他人操作。做好交接班和设备运行记录。所用附件要清洁整齐,不得丢失。 2)用好:不超负荷使用。遵守操作规程和所有制度,按规定使用。设各保养完好,清洁文明好。 3)修好:了解设备工作性能,工作原理及操作程序。能处理常见故障和一般小修。 2、四会:1)会使用:接班后或开车作业前,应先检查再做空载试运转。 熟悉生产工艺流程,合理使用设备。 2)会保养:按规定润滑,保证液压油路畅通。修理更换小零件,保证设备零部件完好。 3)会检查:清楚自己使用的起重机的结构,懂得性能并能及时发现隐患。了解安全技术检验要求和更新标准。 4)会排除故障:能发现设备异常情况,找到部位,判明原因。 对设备出现的故障会及时处理。自己解决不了的,立即通知有关人员。严防事故。 3、起重设备安全检查主要包括:1)、先应检查设备是否经有关部门验收合格;2)、查起重作业区域是否设置警戒线或明显的安全标志;3)、查起重设备是否完好,动力设备绝缘是否良好,接地是否正确、可靠;4)、查钢丝绳磨损断丝、腐蚀、变形等情况,是否符合有关标准规定要求;5)、查滑轮、吊夹具等是否有裂纹、缺损,以及磨损、变形等情况,不符合有关标准规定的是否已报废更换;6)、查起重设备的安全装置是否齐全、完好,包括制动器、防倾倒的夹轨器及锚固装置、防碰撞的缓冲器、防冲撞装置、防偏斜装置及偏斜指示器、起升及行程限位器、过卷扬限制器、超负荷限制器装置、起重力矩限制器、安全信号装置及其他安全联锁、保险装置等;7)、查起重设备的辅助安全设施是否齐全完好,包括照明灯具、喇叭、警铪、电器设备的防雨设施、梯子、平台及防护栏杆、安全绳等个人防护用品和消防器材。四、安全操作的基本要求:驾驶员在操纵起重机