11011011111数控车技能操作竞赛技术规

数控多轴加工技术赛项规程同学们！今天咱们来好好聊聊数控多轴加工技术赛项的规程。

这可是个超厉害的比赛呢，能让咱们大显身手。

说说比赛的报名要求。

只要你对数控多轴加工技术有热情，有一定的专业基础，都可以来报名参加哦。

不管你是学霸还是正在努力进步的同学，都有机会在这个赛场上一展风采。

报名的时候呢，要按照规定的方式和时间提交报名材料，可不能拖拖拉拉的。

比赛的内容那可丰富啦。

主要就是考验大家在数控多轴加工方面的技能和水平。

会给大家一个具体的任务，可能是加工一个复杂的零件啥的。

这个零件可不一般哦，它会有各种形状和要求，就看你能不能用你的技术把它完美地加工出来。

在比赛过程中，有好多要注意的地方呢。

时间管理很重要，会给大家规定一个比赛时间，在这个时间内，你得合理安排每一个步骤，不能浪费时间。

要是超时了，那可就有点麻烦啦。

还有安全问题，在操作数控设备的时候，一定要遵守安全规范。

戴上必要的防护装备，比如安全帽、护目镜啥的。

不能马虎大意，万一出了安全事故，那可不得了。

设备的使用也有讲究哦。

比赛会提供专业的数控多轴加工设备，但是你得熟悉这些设备的操作方法。

不能瞎摆弄，得按照正确的步骤来。

如果不会用，可以在比赛前多去练习练习，向老师和有经验的同学请教请教。

比赛的评分标准也很严格呢。

主要会从几个方面来打分。

一是加工的精度，你加工出来的零件得符合规定的尺寸和精度要求。

差一点都不行哦，所以在加工的时候要特别仔细。

二是工艺的合理性，你得选择合适的加工工艺，不能乱来。

三是效率，在保证质量的前提下，谁能更快地完成任务，谁就更厉害。

四是安全和文明操作，要是你在比赛过程中违反了安全规范，或者操作不文明，也会被扣分的。

比赛结束后，会有专业的评委老师来给大家打分。

他们可都是经验丰富的专家哦，会很公平公正地评价每一个作品。

如果你表现得好，就有机会获得奖项呢。

奖项有一等奖、二等奖、三等奖，还有优秀奖。

不管你获得哪个奖项，都是对你努力的一种认可。

为了让大家更好地准备比赛，学校可能会组织一些培训和辅导。

第1篇一、比赛背景随着我国制造业的快速发展，数控技术已经成为现代制造业的核心技术之一。

数控车床作为数控技术的重要应用领域，其操作技能的高低直接影响到产品质量和生产效率。

为提高我国数控车工的技能水平，培养高素质的数控技术人才，特举办本次数控车比赛。

二、比赛目的1. 激发数控车工的学习兴趣，提高其操作技能；2. 促进数控车工之间的交流与合作，提升行业整体水平；3. 培养数控车工的创新意识，推动数控技术发展；4. 为我国制造业选拔优秀数控车工人才。

三、比赛组织1. 主办单位：XX市工业和信息化局、XX市人力资源和社会保障局2. 承办单位：XX市数控技术协会、XX职业技术学校3. 协办单位：XX市数控设备企业、XX市数控技术培训机构四、比赛时间1. 报名时间：2022年9月1日至2022年9月30日2. 比赛时间：2022年10月15日至2022年10月17日五、比赛地点XX职业技术学校数控实训中心六、参赛对象1. 年龄在18-45周岁之间，具有数控车床操作经验；2. 具有初级及以上数控车工职业资格证书；3. 报名参赛者需提供相关证明材料。

七、比赛内容1. 理论考试：包括数控车床操作理论、数控编程知识、数控加工工艺等方面；2. 实操考试：包括数控车床操作技能、编程能力、加工精度等方面。

八、比赛规则1. 比赛分为初赛和决赛两个阶段；2. 初赛：参赛者需在规定时间内完成理论考试和实操考试，根据成绩选拔出前30名进入决赛；3. 决赛：参赛者需在规定时间内完成实操考试，根据成绩评选出一、二、三等奖和优秀奖；4. 比赛过程中，参赛者应严格遵守比赛规则，服从裁判判决。

九、奖项设置1. 一等奖：1名，颁发奖金5000元、荣誉证书；2. 二等奖：2名，颁发奖金3000元、荣誉证书；3. 三等奖：3名，颁发奖金2000元、荣誉证书；4. 优秀奖：10名，颁发奖金1000元、荣誉证书；5. 优秀组织奖：若干，颁发荣誉证书。

第1篇一、培训目的为了确保数控车床操作人员能够熟练掌握数控车床的操作技能，提高工作效率和产品质量，降低安全事故风险，特制定本培训规程。

二、培训对象1. 数控车床操作人员；2. 从事数控车床相关工作的技术人员；3. 对数控车床感兴趣并希望学习相关技能的人员。

三、培训内容1. 数控车床基础知识a. 数控车床的结构与功能；b. 数控车床的工作原理；c. 数控车床的主要技术参数。

2. 数控车床操作技能a. 数控车床的安全操作规程；b. 数控车床的启动、停止和运行；c. 数控车床的加工程序编制；d. 数控车床的刀具选择与使用；e. 数控车床的工件装夹与定位；f. 数控车床的加工工艺与操作技巧。

3. 数控车床维护与保养a. 数控车床的日常维护；b. 数控车床的定期保养；c. 数控车床的故障排除。

4. 数控车床编程软件操作a. 数控车床编程软件的基本操作；b. 数控车床编程软件的编程技巧；c. 数控车床编程软件的优化。

四、培训方法1. 理论授课：由专业讲师进行讲解，使学员掌握数控车床的基础知识和操作技能。

2. 实践操作：学员在专业指导下，进行数控车床的操作实践，提高实际操作能力。

3. 互动交流：学员之间、学员与讲师之间进行互动交流，解答操作过程中遇到的问题。

4. 案例分析：通过分析实际案例，使学员了解数控车床操作中的常见问题及解决方法。

五、培训考核1. 考核形式：笔试、实操考核。

2. 考核内容：数控车床基础知识、操作技能、编程软件操作等。

3. 考核标准：根据培训内容和考核要求，制定相应的考核标准。

六、培训要求1. 学员应认真参加培训，严格遵守培训纪律，确保培训效果。

2. 学员应积极参与互动交流，提出问题，共同提高。

3. 学员应熟练掌握数控车床操作技能，提高工作效率和产品质量。

4. 学员应了解数控车床的维护与保养知识，降低安全事故风险。

通过本次数控车技术操作规程培训，使学员掌握数控车床的操作技能，提高工作效率和产品质量，为我国数控车床行业的发展贡献力量。

数控车床操作安全技术规程第一篇：数控车床操作安全技术规程二.数控车床安全操作规程1.任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从所在车间主管的管理。

未经主管允许，不得任意开动机床。

2.本公司职工必须服从指导人员的安排。

任何人使用本机床时，必须遵守本操作规程。

在工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，不得随意触摸、启动各种开关。

3.操作机床时为了安全起见，穿着要合适，不得穿短裤，不得穿拖鞋；女同事禁止穿裙子，长头发要盘在适当的帽子里；凡是操作机床时，禁止带手套、并且不能穿着过于宽松的衣服。

4.装夹、测量工件时要停机进行。

5.使用机床前必须先检查电源连接线、控制线及电源。

不得欠过压，缺相，频率不符。

6.在运行加工前，首先检查工件、刀具有无稳固锁紧，确认操作的安全性。

手动操作时，设置刀架移动速度宜在1500MM/MIN以内，增量I值应设置在50MM以内。

一边按键，一边要注意刀架移动的情况。

7.禁止随意改变机床内部设置。

8.机床工作时，操作者不能离开车床，当程序出错或机床性能不稳定时，应立即关机，请示当班组长，消除故障后方能重新开机操作。

9.开动车床应关闭保护罩，以免发生意外事故。

主轴未完全停止前，禁止触摸工件、刀具或主轴。

触摸工作、刀具或主轴时要注意是否烫手，小心灼伤。

10.在操作范围内，应把刀具、工具、量具、材料等物品放在工作台上，机床上不应放任何杂物。

11.手潮湿时勿触摸任何开关或按钮，手上有油污时禁止操控控制面板。

12.在使用电动卡盘装夹工件时，按至卡爪与工件接触则卡瓜停止移动，以电机堵转时间即为夹紧，这里应迅速放开按钮以免堵转时间过长而损坏电气元件，造成卡盘不能正常工作。

13.设置卡盘运转时，应让卡盘卡一工件，负载运转。

禁止卡爪张开过大和空载运行。

空载运行时容易使卡盘松懈，卡爪飞出卡盘伤人。

14.操控控制面板上的各种功能按钮时，一定要辨别清楚并确认无误后，才能进行操控。

附件6：中职加工制造数控综合应用技术赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容参赛选手在规定时间内，根据部件和零件图纸要求，以现场操作的方式，运用手工和CAD/CAM软件进行加工程序编制, 操作数控车床、数控铣床和其它工具，完成零件的加工和装配，其中有2～3个零件需要车、铣复合工艺加工。

二、竞赛方式1．本赛项为团体赛。

2．每支参赛队由3名选手组成，其中一人担任队长。

三、竞赛时量300分钟。

四、名次确定办法竞赛结果按照竞赛成绩从高到低排序确定名次。

总分相同时，用时较短者名次列前；成绩和完成时间均相同时，职业素养分值较高者名次列前。

五、评分标准与评分细则1．评分标准2．评分细则六、赛点提供的设施设备仪器清单1．计算机赛场统一提供配置有以软件的电脑：CAXA2016数控车大赛专用版、CAXA2016制造工程师大赛专用版、CAXA2016电子图版及中望机械CAD2017教育版、CAXA 通讯软件和数控系统自带的DNC接口通讯软件。

2．竞赛设施设备（1）竞赛设备（2）设备详细参数加工中心VMC850E 厂家：沈阳机床厂加工中心VCL850 厂家：南通机床厂数控铣床VML850 厂家：南通机床厂3．赛点提供的工具及附件清单注：按8个工位配置。

七、选手须知1.选手自带刀具和工、量具清单请按样题自行确定。

2.参赛选手须知（1）CAD/CAM软件由赛点提供，参赛选手不得使用自带软件；选手根据清单自带刀具、夹具、量具、工具等，禁止使用清单中所列规格之外的刀具，否则裁判长有权决定终止竞赛。

（2）参赛选手竞赛场次和该场次的竞赛题采取抽签的方式确定。

（3）赛前30分钟，对参赛选手进行检录。

（4）参赛选手按规定时间到达指定地点，凭参赛证、学生证和身份证（三证必须齐全）进入赛场，并随机抽取工位号。

各队领队和指导教师、其他未经竞赛组委会批准的工作人员不得进入竞赛场地。

（5）参赛选手竞赛前15分钟进入竞赛工位，清点工具，确认现场条件无误；竞赛时间到方可开始操作。

1“数控车工”项目竞赛方案第一部分竞赛规程一、竞赛项目名称数控车工二、竞赛目的深化我省高职教育数控技术专业的教育教学改革，促进高职教育紧贴产业需求培养制造企业急需的现代CAD/CAM技术人才。

通过竞赛，使学生更加全面的了解、加深数控加工过程中相关的理论知识，培养学生学习积极性。

以学院教学方针为导向，本着“培尖补差”的原则，检验参赛选手计划组织能力、工艺实施能力、机床操作水平、工具使用能力以及质量、效率、成本和安全意识，促进学院教育教学改革，推动实训教学，为选拔省、全国技能竞赛人员作准备。

三、竞赛方式与内容（一）竞赛方式数控车工职业技能竞赛由每位参赛选手独立完成规定的工作任务。

赛场开放，允许观众按照规定，在不影响选手比赛的前提下现场参观和体验。

（二）竞赛内容按图纸给定技术要求在规定时间内使用CAD/CAM软件自动编程或手工编程完成工件的数控加工。

主要考核选手制定加工工艺、选择合理的刀具切削参数，正确使用刀具，以及合理掌握尺寸公差等技能。

四、竞赛规则1.选手在竞赛前进行抽签来决定竞赛工位号，竞赛前30分钟进入竞赛工位，核对现场提供的工件材料（设备）、技术资料、工具等，并正确2 摆放工具；竞赛开始前10分钟，拆封竞赛任务书，讲解考试注意事项，以场地计时器为准计时进行竞赛。

3.竞赛时间为120分钟，连续进行。

选手饮食、饮水及如厕时间计算在竞赛时间内，竞赛过程中严禁接受任何形式的场外指导。

4.竞赛时以赛场下发的图纸为准。

5.选手入场前由裁判员和工作人员将工件毛坯放置到选手竞赛台位。

选手若发现工件毛坯不符合图纸要求时，可向裁判员申请更换。

原则上不予更换工件毛坯。

除客观因素外，工件毛坯一经加工，则不能更换。

6.竞赛期间选手不得离场，不得携带手机等移动通信或上网设备、移动存储设备、纸介资料等与竞赛无关的物品。

7.竞赛过程中，选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求，确保设备及人身安全，并接受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示。

数控机床装调与技术改造技能竞赛赛项规程(赛程规划)一、赛项名称赛项编号：XXXX赛项名称：数控机床装调与技术改造英文名称：Assemble,adjust and technological transform of CNC machine 赛项组别：高职组赛项归属：装备制造大类二、竞赛目的通过比赛，检验高职院校人才培养、专业建设、课程改革和教学成果和成效，检验参赛选手的综合能力和临场随机应变能力，以及数控机床电气装调（以下简称“电气装调”）、数控机床机械装调（以下简称“机械装调”）、数控机床故障诊断和排除（以下简称“数控维修”）、工业机器人对接数控机床上下料虚拟仿真（以下简称“虚拟制造仿真”）、数控机床功能开发（以下简称“数控功能开发”）、数控机床精度检验（以下简称“机床检验”）、工件试加工等技能。

通过对接国家职业标准、对接企业真实工作场景、借鉴世界技能大赛理念、坚持比赛与教学资源建设相结合等，营造崇尚技能的社会氛围，促进产教融合和校企合作，引导高职院校适应当前制造业转型升级要求、适应智能制造发展，培养具有“匠人精神”的优秀技术技能人才，展示职教改革成果及师生良好精神面貌。

三、竞赛内容（一）基本描述本赛项注重职业素养和安全意识评价，竞赛内容包括电气装调、机械装调、数控维修、虚拟制造仿真、数控功能开发、机床检验、试切件加工等七项任务。

（二）命题标准本赛项为实操竞赛，是利用赛场配备的加工中心、功能部件、检测仪器、虚拟制造仿真软件等，根据赛题的要求、在规定的时间内，实际操作完成赛项任务。

赛项实际操作赛题由赛项专家组按照本赛项申报方案命题。

（三）命题内容本赛项采取团队比赛的形式进行。

每组2位选手，本赛项要求选手在规定的360分钟比赛时间内，连续完成赛项任务书给定的任务。

竞赛任务环节与分数分配见表3-1。

任务一：电气装调（10分）1-1 选手根据赛项任务书题目要求，针对数控机床电气控制功能，设计相应的控制电路。

数控车工赛项规程一、赛项名称赛项名称：数控车加工技术赛项组别：中职组赛项归属：加工制造类二、竞赛目的1.通过竞赛展示参赛选手数控加工技术应用技能，考察参赛选手依图样要求制造产品过程中的识图、编程能力以及运用专业知识处理问题的综合能力。

重点考核数控车削加工工艺运用，加工刀具合理选用，加工参数合理选择，通用卡具的熟练应用，工量检具的正确使用，数控编程及其数控系统的应用能力。

2.考察参赛选手的质量意识、效率意识、成本意识、安全意识、节能环保意识等。

3. 展示中等职业学校学生数控加工技术技能水平，营造选手相互学习、相互交流的环境，提升中职学校数控加工技术专业教师的指导水平，拓展专业教师视野，提高数控专业建设水平。

4.通过竞赛促进我省职业教育课程改革，推进“双师”型师资队伍建设，提升学生职业能力，培养适应企业需求的数控加工技术领域应用型人才，有利于进一步构建现代职业教育体系。

三、竞赛内容与时间（一）竞赛内容本项目竞赛内容以国家职业标准《数控车工》高级工（国家职业资格三级）的要求为基础，适当增加难度，相关技能要求及知识要求详见附表。

竞赛内容包括实际操作技能和职业素养两部分。

1.操作技能部分（占总成绩的95%）：操作技能竞赛以现场实际操作的方式，竞赛内容以现场公布图纸为准，要求选手按图纸要求完成手工编程、试件加工。

2.职业素养考核（占总成绩的5%）考核设备操作的规范性；原材料利用、生产效率及竞赛过程中的材料消耗；工具、量具、刀具、仪器仪表的使用和摆放；现场的安全、文明生产及安全防护；完成任务的计划性、条理性，以及遇到问题时的应对状况等。

要求现场操作安全保护应符合安全操作规程；遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持工位的整洁。

（二）竞赛时间操作技能竞赛时间连续210分钟。

四、竞赛方式1.数控车加工技术竞赛采用个人赛方式。

2.竞赛采取多场次进行，由赛项执委会按照竞赛日程表组织各领队参加公开抽签，确定各队参赛场次。

山西省第四届数控技能大赛技术文件第四届全省数控技能大赛组委会目录（一）2（二）16（三）30（四）44（五）58（六）7286数控车工技术文件（学生组）目录1、理论知识、软件应用复习指导42、技能操作竞赛说明63、安全操作规程74、操作项目备料图95、操作项目样图106、操作项目评分表117、赛场设备、刀具、附具清单表138、自备器具清单表149、数控车床技术参数15理论知识、软件应用复习指导一、竞赛范围理论知识竞赛范围包括《国家职业标准》中级工及以下所有低级别要求的理论知识和相关知识。

二、考试内容、比重、类型（一）、试题内容：1、机械加工基础理论知识2、数控机床及编程基础知识3、机械加工基础知识4、职业道德、文明生产、质量管理、法律法规知识5、CAD/CAM，数控加工仿真软件使用（二）、比重：理论知识考试满分100 分，占总成绩20%；软件使用CAD/CAM 满分 100 分，占总成绩10%；软件使用数控加工仿真满分100 分，占总成绩 10%。

（三）、理论试题类型：理论考试采用闭卷笔试，试题类型包括单项选择题、多项选择题、判断题。

三、考试时间：理论考试120 分钟，软件使用180 分钟。

四、复习参考资料：1、中国就业培训技术指导中心组织编写. 国家职业资格培训教程《数控车工》（中级） .中国劳动社会保障出版社. 2008 版2、劳动和社会保障部教材办公室组织编写《数控加工基础》.中国劳动社会保障出版社. 2007 版3、国家职业资格培训教材编审委员会编《数控车工》（中级）北京.机械工业出版社. 2009版4、山西省职业资格鉴定考核复习资料《数控车工》山西省职业技能鉴定中心 . 2009五、软件使用：CAD/CAM软件由大赛组委会推荐使用CAXA软件，包括零件的几何造型、刀具轨迹的生成、后置处理及代码生成。

数控加工仿真使用VNUC软件，包括加工过程仿真、程序验证、干涉检查、质量检测、工艺优化。

数控车床操作规程15篇名目【第1篇】数控车床的安全操作规程1、操作人员必需熟识机床使用说明书等有关资料。

如：主要技术参数、传动原理、主要结构、润滑部位及维护保养等一般学问。

2、开机前应对机床进行全面细致的检查，确认无误后方可操作。

3、机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、敏捷，机床有无特别现象。

4、检查电压、油压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑。

5、各坐标轴手动回零(机械原点)。

6、程序输入后，应认真核对。

其中包括对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法。

7、正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查。

8、输人工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号及小数点进行仔细核对。

9、未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺当运行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象。

10、无论是首次加工的零件，还是重复加工的零件，首件都必需对比图纸、工艺规程、加工程序和刀具调整卡，进行试切。

11、试切时快速进给倍率开关必需打到较低档位。

12、每把刀首次使用时，必需先验证它的实际长度与所给刀补值是否相符。

13、试切进刀时，在刀具运行至工件表面处30～50mm处，必需在进给保持下，验证z 轴和x轴坐标剩余值与加工程序是否全都。

14、试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。

15、程序修改后，对修改部分要认真核对。

16、手动进给连续操作时，必需检查各种开关所选择的位置是否正确，运动方向是否正确，然后再进行操作。

17、必需在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。

18、操作中消失工件跳动、打抖、特别声音、夹具松动等特别状况时必需马上停车处理。

19、工作结束后，马上关闭电源，收放好量具、工具、工件，清除切屑，擦拭机床，保持良好的工作环境。

20、操的穿戴必需符合要求。

要戴好套袖、帽子、长发要压入工作帽内，不准穿拖鞋，女生不准穿裙子。

操作机床严禁带手套。

21、未经指导老师同意，不准擅自启动机床。