4.3米焦炉推焦车岗位操作规程
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推焦车操作规程一、引言推焦车是炼钢过程中的一种重要设备,用于将焦炭从焦炉中推出。
为了确保推焦车操作的安全和高效性,制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于推焦车操作人员。
三、操作要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书和经验,并经过岗前培训。
2. 在操作前,必须检查推焦车的各项设备是否正常,并进行必要的维护保养。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括防护帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
4. 在操作过程中,必须严格按照操作规程的要求进行操作,不得擅自改变操作步骤。
5. 操作人员必须与其他操作人员保持有效的沟通,确保操作的协调性和安全性。
6. 操作人员必须严格遵守焦炉设备的操作限制和安全警示标志。
四、操作步骤1. 推焦车操作前的准备a. 检查焦炉温度温和体浓度是否符合要求。
b. 检查推焦车的液压系统、电气系统和传动系统是否正常。
c. 确保推焦车的润滑油和燃油充足。
2. 推焦车操作流程a. 打开焦炉顶部的门,将焦炭从焦炉中推出。
b. 在推焦过程中,要保持推焦车的稳定,避免发生倾覆。
c. 推焦车到达目标位置后,停车并将焦炭倾倒到指定的地方。
d. 关闭焦炉顶部的门,并清理焦炉内的残留物。
3. 推焦车操作后的处理a. 检查推焦车是否有异常,如有异常应及时报修。
b. 清理推焦车上的焦炭残留物,保持设备的清洁。
五、安全注意事项1. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自改变操作步骤。
2. 操作人员必须保持警觉,注意周围环境和其他操作人员的安全。
3. 在操作过程中,严禁吸烟、使用明火或者其他易燃物品。
4. 操作人员必须熟悉推焦车的紧急停车装置和应急处理方法。
5. 在操作过程中,如发现异常情况或者安全隐患,应即将住手操作并向上级报告。
六、操作记录1. 每次操作结束后,操作人员必须填写操作记录,包括操作时间、操作人员姓名、操作步骤、操作中发现的问题等。
2. 操作记录必须保存并定期进行审核,以确保操作的规范性和安全性。
推焦车操作规程一、引言推焦车是钢铁生产过程中重要的设备之一,其操作规程的制定和遵守对于保证生产安全和提高生产效率具有重要意义。
本文将详细介绍推焦车操作规程,包括操作流程、安全注意事项和维护保养等内容。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保推焦车周围没有人员和障碍物,确保操作区域安全。
b. 检查推焦车的润滑油、冷却水和燃料等是否充足。
c. 检查推焦车的电气系统和控制系统是否正常运行。
2. 启动推焦车a. 打开推焦车的电源开关,确保电源供应正常。
b. 按照操作手册的要求,启动推焦车的发动机。
c. 检查推焦车的仪表盘,确保各项指示正常。
3. 进行推焦作业a. 根据生产计划和指令,将焦炭推入焦炉。
b. 控制推焦车的速度和方向,确保推焦的平稳进行。
c. 在推焦过程中,及时调整推焦车的速度和方向,以适应焦炉内焦炭的情况。
4. 完成推焦作业a. 推焦车到达指定位置后,停车并关闭发动机。
b. 检查推焦车周围是否有残留的焦炭和煤气,及时清理。
c. 检查推焦车的各项设备和部件是否正常,如有异常及时报修。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中,严禁吸烟、使用明火和挪移通讯设备等。
4. 在推焦作业过程中,严禁将手、脚或者其他身体部位伸入焦炉内。
5. 如发现异常情况或者设备故障,应即将住手作业并报告相关负责人。
6. 在操作现场,应保持整洁,避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。
四、维护保养1. 定期检查推焦车的润滑油、冷却水和燃料等,确保充足并及时更换。
2. 定期清洁推焦车的外部和内部,确保设备干净整洁。
3. 定期检查推焦车的电气系统和控制系统,确保正常运行。
4. 定期检查推焦车的各项设备和部件,如发现异常及时修理或者更换。
五、总结推焦车操作规程的制定和遵守对于保证生产安全和提高生产效率具有重要意义。
操作人员应严格按照操作流程进行推焦作业,并注意安全事项。
推焦车操作规程1. 背景介绍推焦车是炼钢过程中用于将焦炭从焦炉中推出的关键设备。
正确的推焦车操作规程能够确保炼钢过程的顺利进行,提高生产效率,保障工作人员的安全。
2. 操作前准备2.1 确保推焦车的机械设备和传感器处于正常工作状态。
2.2 检查焦炉的温度和压力情况,确保推焦车操作的安全性。
2.3 确认焦炉内的焦炭已经达到推焦的标准。
3. 推焦车操作步骤3.1 确认焦炉的状态,包括焦炉的温度、压力和焦炭的质量等。
3.2 打开焦炉的排气阀,释放焦炉内的压力。
3.3 确保焦炉内的煤气已经完全燃烧,避免煤气在推焦过程中爆炸的风险。
3.4 将推焦车驶入焦炉前方,并将车身与焦炉对齐。
3.5 操作推焦车上的控制面板,将焦炭推出焦炉。
根据焦炉的情况,可以选择全推或分段推焦。
3.6 在推焦过程中,密切观察焦炉内的情况,确保焦炭的顺利推出。
3.7 推焦完成后,将推焦车移出焦炉区域。
4. 安全注意事项4.1 操作人员应接受专业培训,了解推焦车的操作规程和安全注意事项。
4.2 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护服等。
4.3 在操作过程中,严禁将手部或其他身体部位伸入焦炉或推焦车内部。
4.4 确保周围区域的安全,避免堆放杂物和易燃物品。
4.5 定期检查推焦车的设备和传感器,确保其正常工作。
5. 操作记录和事故处理5.1 每次推焦操作完成后,应记录推焦车的使用情况和焦炉的状态。
5.2 如遇到推焦过程中的异常情况,应立即停止操作,并及时报告相关人员进行处理。
5.3 对于推焦车的故障和维修,应及时通知维修人员进行处理,并记录维修情况。
总结:推焦车操作规程是确保炼钢过程顺利进行和工作人员安全的关键。
操作人员应严格按照规程进行操作,确保焦炭的顺利推出焦炉,并注意安全事项。
定期检查设备和记录操作情况,及时处理故障和异常情况。
通过正确的推焦车操作规程,可以提高生产效率,保障工作人员的安全。
推焦车操作规程1. 引言推焦车是钢铁冶炼过程中的重要设备,用于将焦炭从焦炉中推出。
为了确保操作的安全性和效率,制定本操作规程。
2. 适合范围本操作规程适合于所有参预推焦车操作的工作人员。
3. 安全要求3.1 操作人员必须接受相关培训,熟悉推焦车的结构、工作原理和操作步骤。
3.2 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。
3.3 操作人员必须保持警觉,注意周围环境,确保操作区域内没有其他人员。
3.4 在操作过程中,禁止饮酒、吸烟或者使用易燃物品。
4. 推焦车操作步骤4.1 检查焦炉状况4.1.1 检查焦炉温度和压力是否正常。
4.1.2 检查焦炉底部是否有积炭或者异物。
4.1.3 检查焦炉门和推焦车道路是否畅通。
4.2 准备工作4.2.1 确保推焦车的刹车系统正常工作。
4.2.2 确保推焦车的润滑系统正常工作。
4.2.3 确保工作区域内的消防设备齐全并处于可用状态。
4.3 操作推焦车4.3.1 操作人员穿戴个人防护装备,确保安全。
4.3.2 打开焦炉门,确认焦炉内焦炭已经熄灭。
4.3.3 检查推焦车的刹车系统和润滑系统是否正常。
4.3.4 将推焦车放置在焦炉前方,并将刹车系统坚固地锁定。
4.3.5 打开焦炉底部的门,将焦炭推入推焦车。
4.3.6 关闭焦炉底部的门,并确保密封良好。
4.3.7 解锁推焦车的刹车系统,并慢慢推动推焦车将焦炭推出焦炉。
4.3.8 将推焦车推到指定的卸焦区域,并将刹车系统再次锁定。
4.3.9 清理推焦车和焦炉周围的残留物,确保操作区域清洁。
5. 突发情况处理5.1 火灾5.1.1 发现火灾时,即将按下火灾报警器,并通知现场负责人。
5.1.2 尽量使用灭火器进行初期扑救,如果无法控制火势,请撤离现场并通知消防部门。
5.2 事故伤害5.2.1 发生事故伤害时,即将住手操作,并通知现场负责人。
5.2.2 对伤者进行急救,并将伤者送往医院进行进一步治疗。
推焦车岗位安全操作规程范本一、前言推焦车岗位是钢铁、建材等行业重要的生产岗位,但由于其所涉及的设备操作、气体处理等环境极具风险,因此需要制定相应的安全操作规程,以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文将提供一个推焦车岗位安全操作规程的范本,以供参考。
二、岗位概述推焦车岗位是指对推焦车进行操作、维护和保养的工作人员。
主要职责包括推焦车的启动与停止、设备的日常维护与保养、故障排除、灰渣清理等。
三、岗位安全操作规程3.1 推焦车操作3.1.1 涉及设备操作前,必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括防护帽、防护服、防护镜、耳塞等。
3.1.2 操作前应检查推焦车的工作状况、各项仪表和安全装置的工作是否正常。
3.1.3 在操作过程中应保持专注,禁止戏谑、嬉闹等不安全行为。
3.1.4 操作人员必须熟悉推焦车的操作步骤和事故应急措施,并按照规程执行,不得擅自变更或跳过操作步骤。
3.1.5 操作人员应监控焦炉状况,及时发现异常情况并报告负责人。
3.2 设备维护与保养3.2.1 推焦车的日常维护与保养必须按照规定的操作程序进行,包括定期清洗设备、润滑部件、检查连接件等。
3.2.2 在设备维护与保养过程中,必须按照操作规程和标准操作手册进行,严禁操作人员擅自改变操作方法。
3.2.3 在维护与保养中,必须使用符合规定的工具、设备,并保持其良好状态。
3.2.4 维护过程中,必须断开电源,并进行安全检查,确保无人操作。
3.3 灰渣处理3.3.1 灰渣处理必须在停机状态下进行,操作人员必须穿戴好个人防护装备。
3.3.2 灰渣处理前,必须关闭电源,上锁,并设置明显的警示标志。
3.3.3 灰渣处理应遵守环保和安全规定,保持作业现场整洁,并按照要求进行分类处理。
3.3.4 在灰渣处理中,严禁使用铁锤等可能损坏设备的工具。
四、安全培训与应急措施4.1 安全培训4.1.1 新入岗位人员必须经过专业的培训并考核合格,方可上岗操作。
4.1.2 定期组织安全培训,内容包括操作规程、事故案例分析、灭火常识等。
推焦车操作规程引言概述:推焦车是钢铁行业中常用的设备,用于将炼钢过程中产生的焦炭从焦炉中推出。
为了确保操作的安全性和高效性,制定推焦车操作规程是非常必要的。
本文将从推焦车的基本原理、操作前准备、操作过程、操作注意事项和操作后处理等五个部分详细阐述推焦车的操作规程。
一、推焦车的基本原理1.1 推焦车的工作原理:推焦车通过电动机驱动推焦机构,利用摩擦力将焦炭推出焦炉。
1.2 推焦车的组成部分:推焦车主要由推焦机构、传动系统、控制系统和润滑系统等组成。
二、操作前准备2.1 检查设备状况:操作人员在操作前应对推焦车的各个部分进行检查,确保设备完好无损。
2.2 安全防护措施:操作人员应穿戴好防护服、安全帽等个人防护装备,确保人身安全。
2.3 确定操作计划:根据生产计划,制定推焦车的操作计划,包括推焦车的起始位置、推焦的次数和间隔时间等。
三、操作过程3.1 就位准备:操作人员将推焦车移动到指定位置,并将推焦机构与焦炉对准。
3.2 推焦操作:操作人员按照操作计划,启动推焦车,将焦炭推出焦炉,并控制推焦的速度和力度。
3.3 观察监控:操作人员在推焦过程中需时刻观察焦炉和推焦车的状态,确保操作的安全和顺利进行。
四、操作注意事项4.1 防止过度推焦:操作人员在推焦过程中应根据焦炉的情况和推焦车的性能,合理控制推焦的力度,避免过度推焦。
4.2 防止焦炭堵塞:操作人员应注意观察焦炉出口的情况,及时清理焦炭堵塞,确保推焦的畅通。
4.3 防止操作错误:操作人员在推焦过程中应严格按照操作规程进行操作,避免因操作错误导致事故发生。
五、操作后处理5.1 清理设备:操作人员在推焦完成后,应对推焦车和焦炉进行清理,确保设备的正常运行。
5.2 填写操作记录:操作人员应按照规定填写推焦车的操作记录,包括推焦的时间、推焦的次数和推焦的情况等。
5.3 故障处理:如果在推焦过程中出现故障,操作人员应及时报告维修人员进行处理,确保设备的正常运行。
推焦车操作规程一、引言推焦车是钢铁冶炼过程中的重要设备之一,用于将焦炭从焦炉中推出。
为了确保操作安全、提高工作效率,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书。
2. 操作人员应具备良好的身体素质和健康状况,不得饮酒、吸烟或者服用药物影响工作。
3. 操作人员应熟悉推焦车的结构和工作原理,并了解相关安全规定。
三、操作前准备1. 检查推焦车的外观和设备是否完好,如有异常应及时报修。
2. 检查焦炉的状态,确保焦炭已经彻底熄灭。
3. 确保操作区域内无其他人员,设置明显的警示标志。
四、操作步骤1. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服和安全鞋。
2. 操作人员应先观察推焦车的运行情况,确保无异常。
3. 打开推焦车的控制开关,将推焦车移至焦炉前方。
4. 使用推焦车上的工具将焦炭从焦炉中推出,注意操作平稳,避免焦炭掉落或者滚动。
5. 将推焦车移至焦炉旁边,确保焦炭稳定后停车。
6. 检查焦炉内是否有残留焦炭,如有需要清理干净。
7. 关闭推焦车的控制开关,确保设备住手运行。
8. 将推焦车移回原位,清理工作区域,恢复正常生产。
五、安全注意事项1. 操作人员应始终保持警惕,注意周围环境,确保操作安全。
2. 操作过程中不得随意触摸设备或者调整控制开关。
3. 操作人员应遵守相关安全规定,禁止超负荷操作,避免设备损坏或者人员伤亡。
4. 在操作过程中,严禁将身体部位伸入焦炉或者推焦车内,以免发生意外。
5. 如发现异常情况或者设备故障,应即将住手操作并报告相关人员。
六、事故处理1. 如发生事故,操作人员应即将住手操作,并采取紧急救援措施。
2. 确保事故现场安全,并报告相关部门进行处理。
3. 对事故进行调查分析,总结经验教训,及时改进操作规程。
七、操作记录1. 每次操作前,操作人员应填写操作记录表,包括操作时间、操作人员、设备状态等信息。
2. 操作记录表应妥善保存,便于日后查阅和分析。
八、附则1. 本操作规程应经过相关部门审核并定期进行修订。
推焦车岗位操作规程第一章总则第一条为规范推焦车岗位操作,确保生产安全和作业效率,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于推焦车操作人员。
在执行本规程时,务必严格遵守有关法律法规、安全生产规程以及公司相关规定。
第三条推焦车岗位应聘人员需接受相应培训并取得相应资格证书,方可上岗操作。
第二章车辆安全操作规程第四条推焦车操作前应进行车辆检查,包括但不限于车辆机械部件、液压系统、照明设备、制动系统等,确保车辆在良好状态下进行作业。
第五条驾驶员应保持车内清洁整洁,不得乱丢垃圾、随意调整车内设备等。
第六条在推焦车进入工作区域时,必须打开车辆警示灯,并配备标识物,确保周围人员注意到车辆的存在。
第七条进入工作区域前,推焦车必须停车,拉手刹,将车辆熄火,并必要时摘下钥匙。
第八条推焦车有严禁超速驾驶、逆行、滞留等行为,必须在指定的车道上行驶。
第九条推焦车在行驶过程中应保持车距,不得紧跟前车,避免因操作不当造成事故。
第三章推焦作业操作规程第十条推焦车工作时,应脚踏实地,确保站稳并熟悉自己手部操作,做到有条不紊。
第十一条在操作推焦车时,应注意车辆与倒装车之间的距离,避免发生碰撞事故或无法完成推焦操作。
第十二条在推焦作业过程中,需严禁站在推焦车后方,以防止意外发生时无法及时躲避。
第十三条在推焦作业过程中,应时刻注意周围情况,注意防止危险物品的堆放,确保作业安全。
第十四条推焦作业结束后,必须关闭设备电源并切断电源,将车辆停在规定位置,并确保车辆在熄火状态下。
第四章突发事件应急处置规程第十五条在发生火灾、泄漏、意外伤害等突发事件时,推焦车操作人员应立即报告上级并采取紧急措施,将现场安全隐患控制在最小范围内。
第十六条在突发事件中,推焦车操作人员需向现场指挥部提供必要的技术支持和配合,配合现场救援工作。
第五章违规处理规程第十七条在作业过程中,如推焦车操作人员违反操作规程,严重危害安全,将会受到相应的违规处理,包括但不限于立案调查、责令停工整改、罚款、记过及辞退等。
拦焦车司机岗位操作规程1、岗位职责1.1直属本班班长领导,完成其布置的工作任务。
1.2根据推焦计划完成导焦任务,与推焦车、装煤车、熄焦车及焦侧出炉工等岗位密切联系、配合,及时消除炉门跑烟冒火和更换炉门。
1.3熟悉所属设备性能,构造及工作原理。
随时注意观察各部件运行状况,操作中出现故障,要立即报告班长和中控并配合维修。
1.4拦焦车副司机负责行车过程中的监护和协助出炉工清理炉门框。
1.5真实、准确、清晰地填写各项记录。
1.6负责所属设备及卫生区的清洁卫生。
1.7认真执行本岗位安全规定及安全操作确认,并及时完成车间临时安排的其它工作。
2、岗位工艺技术规定与操作指标2.1炭化室摘开炉门的敞开时间不应超过7分钟,出焦后,炉门应在1分钟内对上。
2.2从焦饼推出到装煤开始的空炉时间不应超过8分钟,烧空炉时不宜超过15分钟。
2.3补炉时不宜超过10分钟。
空炉炭化室机、焦侧炉门同时开启时间严禁超过1分钟。
2.4如果因故延长推焦10分钟以上时,必须重新对好炉门。
2.5观察焦饼缺角和炉体损坏情况,并作好记录。
2.6不得随意提前或推迟摘门,严禁摘错炉门。
3、岗位工作时序3.1班前穿戴好劳动保护用品,工作服上衣袖子和裤子严禁卷起,安全帽安全带挂在下颌,上岗要随时携带上岗证,提前30分钟参加班前会,听取值班主任布置工作及安全要求。
3.2当班8小时内生产操作:按推焦计划进行。
设备点检在检修时间进行。
3.3交班前,将拦焦车及设备卫生清扫干净,工具齐全完整放在指定地点,填写好点检本。
主动将本班设备运转情况,生产及故障处理方法介绍给接班者。
经接班检查无问题后,方可离开岗位下班。
4、操作方法4.1接班者4.1.1提前15分钟到达工作岗位检查下列项目:4.1.1.1各传动机械是否处于正常位置,有无障碍存在,轴销,螺栓有无松动现象。
4.1.1.2电机报闸各限位开关及主令控制器,接触是否正常,有无烧坏现象。
4.1.1.3导焦槽槽钢,铸铁板有无严重变形。
推焦车岗位操作规程
推焦车岗位操作规程
1、从供焦车内取下钢丝绳,拖到焦炉焦堆上,并进行切断;
2、将钢丝绳松开,将扣具咬在焦块上,将钢丝绳拴紧,开始牵引焦块,直至将焦块牵离出焦堆;
3、将牵引好的焦块送入转盘,并对焦块进行清理,去掉块状杂物等,防止影响输焦系统;
4、检查转盘、缓冲斗等系统运行情况,确保正常;
5、将焦块推入输焦斗,并推向输焦路,在传输过程中,注意控制焦块速度,防止出现偏移及跌落等问题;
6、当焦块到达目的地时,及时将其推出输焦斗,取下钢丝绳等辅助工具,确保操作安全;
7、定期维护设备,检查电源线路、密封性等方面的问题,确保设备正常运行;
8、在操作过程中,应保持注意力集中,细心认真,遵守岗位操作规程,不得随意变更操作方式。
以上就是推焦车岗位操作规程,希望对大家有所帮助。
4.3米焦炉推焦车岗位操作规程
1、岗位职责
1.1.直属本班班长领导,完成其布置的工作任务。
1.2.根据推焦计划按时进行推焦操作,保证K2 系数达标。
与装煤车司机、机侧出炉工、炉门修理工等岗位密切联系、配合。
1.3.熟悉所属设备性能、构造及工作原理。
随时注意观察各部件运行状况,操作中发生故障时,要立即报告班长和中控并配合维修。
1.4.推焦车副司机负责行车过程中的监护和上横铁以上部位炉门及炉门框的清理。
1.5.真实、准确、清晰地填写各项记录。
1.6.负责所属设备及卫生区的清洁卫生。
1.7.认真执行本岗位安全规定及安全操作确认,并及时完成车间临时指派的其它工作。
2、岗位技术规定与作业标准
2.1.按照推焦计划表,完成摘门、推焦、对门和平煤操作。
操作过程中注意焦饼成熟程度及推焦电流。
2.2.推焦顺序采用9—2串序。
推焦时间是指推焦杆头接触焦饼表面开始推焦的时间。
实际推焦时间与计划推焦时间相差±5分钟为合格。
推焦执行系数K2≥0.85
2.3.计划推焦系数K1标志各班推焦计划表中各炭化室计划结焦时间与规定结焦时间相吻合的情况。
计算公式:K1=(M-A1)/M
其中:M:本班计划推焦炉数。
A1:计划与规定结焦时间相差±5分钟以上的炉数。
2.4.推焦执行系数K2,用以评定各班组执行推焦计划的实际情况。
计算公式:K2=(N-A2)/M
其中:N:本班实际推焦炉数。
A2:实际推焦时间与计划推焦时间相差±5分钟以上的炉数。
M:本班计划推焦炉数。
2.5.推焦总系数K3,用以评价炼焦系统在遵守规定结焦时间方面的管理水平。
K3=K1×K2 k3>0.85
2.6.炭化室自开炉门到关炉门的敞开时间不能超过12分钟,补炉时间不宜超过10分钟,烧空炉时间不能超过15分钟。
2.7.因故延长推焦时间10分钟以上时,必须把炉门重新上好,拧紧螺丝,因故推迟出炉,故障排除后允许适当赶炉,但追上计划后,应按计划出炉。
2.8.装完煤后,炉门在1分钟内对上,避免集气管抽入空气过多,造成氧含量超标。
2.9.推焦杆与炭化室中心偏差≤10mm
2.10.最大推焦电流:≤150A,最大极限电流≤200 A。
如超过极限电流按难推焦处理,应进行分析研究,并采取降低推焦电流的
措施。
严禁不采取措施就强行推焦。
2.11.禁止强制推焦。
一次推不动,不准连续推第二次。
找出原因经处理后,由值班主任批准,方可推第二次。
2.12.炉门严禁冒烟冒火。
2.1
3.推焦司机只有确实得到拦焦车和熄焦车司机发出可以推焦信号时才能进行推焦操作。
2.14.必须记录的项目
2.14.1推焦时间:推焦杆头贴紧焦饼时间
2.14.2推焦电流:焦饼开始滑动时的电流
2.14.3记下石墨增大严重和炉墙不正常的炉号及部位
2.15. 遇有下列情况,应停止推焦作业。
2.15.1因故煤塔已无原料煤时。
2.15.2停送加热煤气时。
2.15.3焦炉停止加热时。
2.15.4停、送荒煤气和氨水时。
2.15.5因故焦炭不能运出时。
2.15.6暴风雨,炉顶积水过多。
2.16. 推焦操作禁止事项:
2.16.1一侧相邻炭化室空炉时推焦。
2.16.2推生焦。
2.16.3用变形的推焦杆或推焦杆头推焦。
3、岗位工作时序
3.1、班前穿戴好劳动保护用品,工作服上衣袖子和裤子严禁卷起,安全帽安全带挂在下颌,上岗要随时携带上岗证,提前30分钟参加班前会,听取值班主任布置工作及安全要求。
3.2、接班时提前15分钟到岗进行点检,检查下列项目。
3.2.1.各传动机械是否处于正常位置,有无障碍存在,轴、锁、螺栓有无松动现象。
3.2.2.各处极限开关、液压表、电流表等是否良好。
3.2.3.推焦杆有无变形。
3.2.
4.各润滑点油量是否充足,有无堵塞加油孔现象。
3.2.5.工作区域卫生清洁情况,照明,工具备件是否完全。
3.2.6.检查推焦杆手摇装置是否好使。
3.2.7.检查后,按照运转程序进行试车。
3.2.8.检查及试车后,如有异常情况及时向班长汇报。
3.2.9.了解上班生产情况及故障处理方法。
3.2.10.经检查无问题后接好交接班牌,通知交班者可以离开岗位,并报告班长接班情况。
3.3、当班8小时内生产操作:按推焦计划进行推焦。
当班8小时内设备点检在检修时间进行。
3.4、交班前,将推焦车设备卫生清扫干净,工具齐全完整放在指定地点,填写好记录本。
主动将本班设备运转情况,生产及故障处理方法介绍给接班者。
经接班检查无问题后,可离开岗位下班。
4、操作方法。