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工程质量通病防治措施工程质量通病是指存在于工程施工过程中的一系列常见问题和缺陷，其出现不仅影响工程质量，还会给后期的使用、维护和管理带来一系列不利影响。
为了防治这些通病，建筑施工方需要采取一系列措施，下面是一些常见的防治措施：1.加强建设方、监理方和施工方的沟通协调。
建设方、监理方和施工方应建立一个良好的沟通合作机制，确保信息流通和问题沟通畅通。
及时解决各种安全技术问题和质量问题，减少因沟通不畅引起的施工质量问题。
2.强化质量管理。
制定并严格执行各项质量管理制度和规程，包括设计资料审核、施工方案审批、材料选用、工艺流程和施工工艺规范等。
通过对施工人员的培训和考核，加强质量监督和检验，提高工程施工的质量和安全。
3.加强现场管理。
严格按照施工组织设计和施工工艺要求进行施工，确保施工材料的质量和合理的安装位置。
加强现场巡查和检查，及时发现和处理施工质量问题，防止质量问题进一步扩大。
4.提高施工人员的质量意识。
通过对施工人员的教育和培训，提高其质量意识和安全意识。
加强对施工人员的技术培训，提高其工艺水平和技术能力，减少施工过程中的操作错误和差错。
5.加强现场安全管理。
建立健全的安全管理制度，加强对施工现场的监管和检查，确保施工过程中的安全。
加强对施工现场的安全教育和培训，提高施工人员的安全防护意识和技能，减少施工过程中的事故和伤害。
6.加强监理和质检。
监理和质检人员应密切关注施工过程中的质量问题和隐患，及时发现和处理施工质量问题，确保施工工艺和质量符合相关标准和规范。
对施工过程进行全面监测和抽查，并及时向建设方和施工方反馈信息。
7.强化材料质量管理。
建设方应对进场材料进行严格质量检验和验收，确保材料的质量符合设计要求和标准。
严格控制材料的选用和使用，避免使用不合格材料和假冒伪劣材料。
8.加强施工进度管理。
建设方、监理方和施工方要密切关注施工进度，制定合理的施工计划和进度安排。
及时发现和处理施工进度问题，避免延期和滞后施工对工程质量的影响。
建筑施工质量常见问题与预防措施建筑施工质量是影响建筑工程质量的重要因素之一。
在建筑施工过程中，常见一些质量问题会影响到整个工程的安全性和稳定性，施工单位和相关部门需要重视这些常见问题，并采取有效的预防措施，保障建筑施工质量。
本文将从施工现场管理、材料选用、施工工艺和监督检查等方面，对建筑施工质量常见问题和预防措施进行探讨。
一、施工现场管理1.施工现场秩序混乱施工现场秩序混乱是导致施工质量问题的主要原因之一。
施工现场如果杂乱无序，容易导致施工作业出现混乱、错漏和事故。
有必要加强施工现场管理，做到施工材料摆放有序、施工道路畅通、施工机械车辆分区管理、安全标识维护完好等，确保施工现场秩序井然。
2.施工人员素质低下施工人员素质低下是造成工程质量问题的重要原因之一。
素质低下的施工人员容易出现施工错误和违规行为，从而影响工程质量。
施工单位需要加强对施工人员的培训和教育，提高其安全意识和责任心，确保施工人员的素质达到相应的标准要求。
3.施工设备维护不到位施工设备的维护不到位会导致设备出现故障，影响施工进度和施工质量。
施工单位应加强对施工设备的定期检查和维护工作，确保施工设备的正常运转，减少因设备故障而导致的施工质量问题。
预防措施：加强施工现场管理，做到施工现场秩序井然；加强对施工人员的培训和教育，提高其素质和责任心；加强对施工设备的维护和管理，确保设备的正常运转。
二、材料选用1.劣质材料使用劣质材料的使用会直接影响到建筑工程的质量和安全性。
在施工过程中，施工单位必须选择合格的建筑材料，避免使用劣质材料。
2.材料保存不当材料保存不当会导致材料受潮、发霉、变质等情况，影响建筑材料的使用效果。
在施工过程中，施工单位需要做好建筑材料的保存和防护工作，确保材料的质量和性能不受影响。
预防措施：严格按照相关标准和规范选择建筑材料；加强对建筑材料的保存和防护工作；加强对建筑材料的验收工作，杜绝使用过期材料。
三、施工工艺1.施工工艺不符合标准施工工艺不符合标准会导致施工工程出现质量问题。
常见模板工程质量通病及防治措施在工程建设中，模板工程可以说是常见的施工方式之一。
但是，由于施工方式及施工人员的不同，常常会出现一些质量问题。
本文将介绍常见的模板工程质量通病，以及如何进行防治措施。
一、常见模板工程质量通病1. 模板不整齐这是最常见的模板工程问题之一。
模板如果不整齐，会导致混凝土的表面有明显的纹路及凸凹不平的现象。
2. 模板松动模板松动会导致混凝土在施工过程中流动，从而引起表面的不平整。
松动的模板还会导致表面出现空鼓，从而影响混凝土的质量。
3. 边角缺陷边角缺陷可能会导致表面出现边角磨损或者缺损的现象。
这些缺损通常需要修复，从而影响混凝土的表面质量。
4. 模板渗水模板渗水通常是由于材料的不均匀或者模板接缝不严密引起的。
它会导致铺在模板上的混凝土表面出现水印、浮色等现象。
5. 模板变形模板变形通常是由于材料的收缩或者是模板施工不当引起的。
如果模板变形，会导致混凝土表面出现明显的凹凸不平及无法修复的缺陷。
二、防治措施1. 模板选择在选择模板时，需要选择质量优良、结构合理的材料。
同时，模板应有充分的刚性，无弯曲、扭转等现象。
如果发现模板有缺陷，应及时更换。
2. 施工技术模板的施工技术应该严谨规范，保证模板平整、均匀、无松动、无变形等。
在涂模板前，应先进行检查，确保没有残留的碎片或灰尘。
3. 模板维护模板施工后，要及时进行维护。
比如，在模板内涂油之前，应该先将模板表面清洗干净，保持干燥。
同时，应严格控制混凝土中的水灰比，避免混凝土与模板粘在一起。
4. 模板摆放在摆放模板时，应将模板垂直支撑于地面，必要时可采用斜木等支撑物，保证模板能够承受混凝土的重力。
5. 接缝处理对于模板的接缝，应该进行严格的处理，避免漏胶或胶道过深。
同时，在填缝胶前，需要清理好垃圾以及水泥沉淀物，避免影响接缝的质量。
三、结论模板工程是建筑工程中常见的建筑方式之一。
但是，它也是一个容易出现质量问题的施工方式。
为了保证模板工程的质量，需要选择优质的模板，并严格控制施工质量，杜绝常见的模板工程质量通病。
建筑工程常见质量通病的预防措施建筑工程涉及面广、环节多、管理复杂，特别是施工队伍技术素质参差不齐，急功近利或出于不正当利润追求以及其它多种原因，施工过程中存在着各种各样的质量隐患，也给工程监理带来了很大难度，本工程为公共建筑,为了保证观感质量,特将本工程房屋建筑阶段容易出现的一些施工质量问题进行简要分析和提出一些预防措施。
A.模板工程a. 出现问题：模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲，致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、孔洞、露筋或几何尺寸超出设计尺寸等。
b. 原因分析：主要是人为操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、不设标准基准线；模板不校正、支撑点少且不牢固；模板变形、振动时不均匀，发生错位没有及时发现并调整。
c. 预防措施：确保模板质量，不许劣质模板进场，检查放线准确度，设置水平、垂直基准点，反复检查模板的水平、竖向是否正确，检查各支撑点是否牢固、数量、间距尺寸是否合理，消除模板内部、底模、接缝处的杂物，当楼层高度>3.5m、跨度≥6m的支模体系，应进行专项施工方案设计，首层支模必须在硬地上施工，如有特殊情况，应采取有效措施，防止支撑沉降变形；禁止使用铁皮做模板、杂树枝做支顶材料，高度<4.5m的支模可使用尾径不小于80mm的杉木做支顶材料；模板拼装应平整、紧密，缝隙应<2mm，且支模牢固，柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平直、不变形；在施工缝面位置开100×100mm 生口模板，以清除杂物，柱、墙模板底脚应留≥200×200mm 生口模板，墙按≤1000mm设置；浇筑砼前应全面检查，清除模板内的杂物和垃圾，现浇砼结构的底模板及其支架拆除时砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：后浇带浇筑砼后，砼强度必须达到100%设计强度和28d后方能拆除模板。
B. 钢筋工程a.出现的问题：钢筋规格，布筋间距尺寸与设计图纸不符，墙、柱、主筋偏位，楼板及悬挑板上筋下陷，同截面接头过多，绑扎及焊接不符合规范要求，骨架歪斜和基础钢筋倒钩等。
2024年建筑工程管理中存在的常见问题及有效措施一、成本管理问题建筑工程管理中的一个核心问题是成本管理。
在项目实施过程中，常常出现预算超支、成本控制不力等现象。
原因主要包括以下几个方面：首先，项目成本估算不准确，往往由于前期调研不足或估算方法不当，导致预算偏离实际成本；其次，成本控制机制不健全，缺乏对材料、人工、设备等成本的实时监控和预警机制；最后，成本风险意识不足，对可能出现的风险缺乏预见性和应对措施。
二、进度管理问题进度管理问题主要表现在工程延期、进度滞后等方面。
导致这一问题的原因主要有：一是项目计划制定不周全，缺乏对项目实际情况的深入了解，导致计划不切实际；二是进度控制手段单一，仅依靠传统的进度监控方法，难以应对复杂的项目进度变化；三是项目进度调整不及时，对进度延误的应对措施不够有效，导致延误情况恶化。
三、质量管理问题质量管理问题关系到建筑工程的安全性和使用寿命。
常见的问题包括工程质量不达标、材料质量不合格等。
造成这些问题的原因是多方面的，如质量控制体系不完善、质量监控手段落后、质量意识不强等。
为了解决这些问题，需要建立健全的质量管理体系，采用先进的质量监控手段，并加强质量意识和质量责任教育。
四、安全管理问题安全管理问题是建筑工程管理中不可忽视的一环。
施工现场常常存在安全隐患，如高空坠落、触电、火灾等。
这些问题的产生往往与安全管理不到位、安全制度执行不力、安全培训不足等因素有关。
为了提升安全管理水平，需要建立健全的安全管理制度，加强现场安全监管，并定期开展安全培训和演练。
五、合同管理问题合同管理问题是建筑工程管理中容易出现漏洞的一环。
常见的合同管理问题包括合同条款不明确、合同执行不力、合同纠纷等。
这些问题的出现往往与合同制定不严谨、合同履行过程监管不到位、合同法律意识不强等因素有关。
为了改善合同管理问题，需要加强合同制定阶段的调研和审查工作，确保合同条款的明确性和可执行性；同时，要加强对合同履行过程的监管和跟踪，及时发现和解决问题；此外，还需要提高合同法律意识，预防和解决合同纠纷。
通过对近几年住户多次投诉的一些房屋建筑工程质量问题的分析，发现主要是在施工过程中未能按照施工工艺标准要求施工，形成的一些多年未得到解决的“底、老、坏”问题，他直接影响到房屋的使用功能，成为近年来住户不满和投诉的焦点。
此类问题在施工过程中如能引起重视、对症下药，是能够得到解决的，并不存在很大的技术难度，也不需要投入过多的精力。
现将有关房屋建筑工程常见质量通病及防治措施汇总如下：一、混凝土工程质量问题现象：1、梁或柱强度不足；2、漏振；3、孔洞、露筋发生率：25%治理难度：中度危害程度：严重★★★★★治理措施：1、预拌混凝土应检查入模塌落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对塌落度有怀疑时应随时检查，并做好检查记录。
高层住宅混凝土塌落度不应大于180㎜，其它住宅不应大于150㎜。
2、模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300㎜，中间不宜大于800㎜，模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整，全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。
根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。
3、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，阳台、雨蓬等悬挑现浇楼板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500㎜的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不移位。
4、现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用铁盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设Φ6＠150、宽度不小于450㎜的钢筋网带。
水管严禁水平埋设在现浇板中。
5、楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。
6、现浇楼板浇筑时，在混凝土初凝前进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
7、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按照设计要求和施工技术方案执行。
工程质量通病的防治措施工程质量问题是指在建筑工程中，由于设计、施工、材料、设备等各个方面的原因而导致的工程质量不符合规范要求或者存在安全隐患的问题。
工程质量问题严重影响建筑工程的安全性、使用寿命和经济效益，因此必须采取相应的防治措施。
以下是一些常见工程质量通病的防治措施：1.设计质量不高的防治措施：（1）加强设计过程中的管理，确保设计方案充分考虑工程实际情况和使用要求。
（2）建立设计审核制度，加强设计过程中的沟通和协调。
（3）通过设计前期论证，充分评估设计方案的合理性和可行性。
（4）建立设计变更管理制度，避免随意更改设计方案。
2.施工质量不达标的防治措施：（1）加强和完善施工组织设计，确保施工过程合理有序。
（2）加强施工过程中的质量监督，制定严格的施工质量验收制度。
（3）建立施工进度管理制度，确保施工进度可控。
（4）加强对施工人员的技术培训和管理，提高施工质量。
3.材料质量不合格的防治措施：（1）加强对材料供应商的审核和管理，确保材料质量达标。
（2）建立材料进场检验制度，确保材料符合质量要求。
（3）对重要材料进行抽样检测，以确保质量。
（4）加强材料管理，防止材料出现错乱或遗失。
4.设备质量不稳定的防治措施：（1）加强对设备供应商的评估和选择，确保设备质量可靠。
（2）建立设备安装调试管理制度，确保设备正常运行。
（3）加强对设备运行状态的监控和维护，及时排除故障。
（4）定期对设备进行检测和维修，确保设备性能稳定。
5.工程质量监督不到位的防治措施：（1）加强对工程质量监督机构的培训和管理，提高工程质量监督水平。
（2）建立健全工程质量监督制度，确保监督工作全面、及时。
（3）加强对工程验收的监督和管理，依法严格把关。
（4）提高社会参与度，鼓励公众参与工程质量监督。
（5）建立工程质量问题的举报和投诉机制，加强问题线索的处置和追责。
总之，通过加强管理、建立制度、加强监督和提高人员素质等综合措施可以有效防治工程质量通病。
- 1 - 建筑工程常见质量问题防治措施 建筑工程涉及面广、环节多、管理复杂，特别是施工队伍技术素质参差不齐，急功近利或出于不正当利润追求以及其它多种原因，施工过程中存在着各种各样的质量隐患，也给工程监理带来了很大难度，本工程为公共建筑,为了保证观感质量,特将本工程房屋建筑阶段容易出现的一些施工质量问题进行简要分析和提出一些防治措施。 A. 模板工程： a. 出现问题：模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲，致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、孔洞、露筋或几何尺寸超出设计尺寸等。 b. 原因分析：主要是人为操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、不设标准基准线；模板不校正、支撑点少且不牢固；模板变形、振动时不均匀，发生错位没有及时发现并调整。 c. 防治措施：确保模板质量，不许劣质模板进场，检查放线准确度，设置水平、垂直基准点，反复检查模板的水平、竖向是否正确，检查各支撑点是否牢固、数量、间距尺寸是否合理，消除模板内部、底模、接缝处的杂物，当楼层高度>3.5m、跨度≥6m的支模体系，应进行专项施工方案设计，首层支模必须在硬地上施工，如有特殊情况，应采取有效措施，防止支撑沉降变形；禁止使用铁皮做模板、杂树枝做支顶材料，高度<4.5m的支模可使用尾径不小于80mm的杉木做支顶材料；模板拼装应平整、紧密，缝隙应<2mm，且支模牢固，柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平直、不变形；在施工缝面位置开100×100mm生口模板，以清除杂物，柱、墙模板底脚应留≥200×200mm生口模板，墙按≤1000mm设置；浇筑砼前应全面检查，清除模板内的杂物和垃圾，现浇砼结构的底模板及其支架拆除时砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定： 结构类型 结构跨度（m） 按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板 ≤2 50>2 、≤8 75>8 100梁、拱、壳 ≤8 75>8 100悬臂构件 ≤2 75>2 100后浇带浇筑砼后，砼强度必须达到100%设计强度和28d后方能拆除模板。 B. 钢筋工程： a. 出现的问题：钢筋规格，布筋间距尺寸与设计图纸不符，墙、柱、主筋偏位，楼板- 2 -
及悬挑板上筋下陷，同截面接头过多，绑扎及焊接不符合规范要求，骨架歪斜和基础钢筋倒钩等。 b. 原因分析：砼保护层垫块厚度、间距、支撑“马扎”放置不符合要求，不设定位箍筋，主筋矫正不按1：6坡度，箍筋不做135º弯钩，绑扎不牢、绑点太稀，人为踩踏又不及时校正等。 c. 防治措施： ① 钢筋必须按规定进行见证取样抽检，还要检查钢筋出厂质量证明书，钢筋进场复验报告，各项焊接材料产品合格证，接头试件力学性能试验报告等。 ② 焊接钢筋接头应符合下列规定： 1） 接头不得位于构件最大弯矩处，接头距钢筋弯折处应≥10d，接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内； 2） 同一根钢筋不得有两个焊接接头； 3） 各受力钢筋之间的焊接接头应相互错开，焊接接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：非预应力筋受拉区≤50%，受压区不限、预应力筋受拉区≤25%，受压区不限。 4） 电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：Ⅰ、焊 缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；Ⅱ、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；Ⅲ、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合规范要求。Ⅳ、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝条高不得大于3mm。 5） 电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求： Ⅰ、四周焊包凸出钢筋表面的厚度不得小于4mm； Ⅱ、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； Ⅲ、接头处的弯折角不得大于3º； Ⅳ、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。 ③ 绑扎接头应符合下列规定： 1） 接头不得位于构件最大弯矩处，搭接长度的末端距钢 筋弯折处≥10d； 2） 各受力钢筋之间的绑扎接头应相互错开，绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：Ⅰ、受拉区不得超过25%；Ⅱ、受压区不得超过50%；Ⅲ、绑扎接头中钢筋的横向净距S≥d，不应小于25mm；Ⅳ、受力钢筋直径d>22mm时不得采用绑扎接头。 - 3 -
④ 禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、墙、柱必须使用强度等级≥M10的预制水泥砂浆垫块，垫块面积≥50×50mm，垫块厚度按规范要求，垫块的设置要确保钢筋保护层的厚度。 ⑤ 板面受力钢筋应用钢筋支架做保护层垫块，支架与面、底筋绑扎固定，并按以下要求设置：1）板面受力钢筋直径d≤φ10时，采用φ10做钢筋支架，按纵横长度≤500mm设置；2）板面受力钢筋直径d≥φ12时，采用φ12做钢筋支架，按纵横长度≤800mm设置。 ⑥ 主要“行人道上”放置跳板，避免施工人员在已铺好的钢筋上行走，监理人员旁站监理，发现问题及时纠正。 C. 砼工程： a. 出现的问题：蜂窝麻面、露筋、孔洞、“烂根”、缺棱掉角、调口变形、缝隙夹渣，裂缝等。 b. 原因分析：模板工程质量差、砼配合比计量不准、下料不规范、振捣不均匀、漏振、一次浇筑太厚分层不清、钢筋过密，石子过粗、洞口模板无排气孔、浇筑过程中停歇时接合部混有杂物、表面抹压不实、拆模过早、养护不充分等。 c. 防治措施： ① 地下室砼必须采用清水砼：1）表面可按设计要求进行各色刷浆（喷浆）、涂料饰面；2）如部分室内确需抹灰，应在抹灰前，将表面清洗干净，加喷粗面水泥砂浆结合层。 ② 砼必须有设计配合比，所用原材料必须经检验合格后方可使用，严禁使用含氯化物的水泥，砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《砼外加剂》GB8076、《砼外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定，首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 ③ 按规定必须使用商品砼。 ④ 砼浇筑期间，必须搭设平桥、走道，严禁踩踏钢筋。 ⑤ 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层的砼浇筑完毕，当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 ⑥ 砼浇筑自由倾落高度≥2m时，必须设导料筒或导料斜槽。 ⑦ 砼试件必须现场随机抽样制作，作同条件养护，并由监理公司见证员见证。 - 4 -
⑧ 浇筑砼留置施工缝和后浇带的处理应符合下列要求： 1） 施工缝的位置在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按施工技术方案执行； 2） 后浇带的留置应按设计要求和施工技术方案确定，后浇带砼浇筑应按施工技术方案进行； 3） 板厚≥200mm留阶梯缝、梁、板厚度<200mm留垂直缝； 4） 留置施工缝及后浇带的处理必须符合以下要求： Ⅰ、砼抗压强度达到1.2N/m㎡后方可进行处理，后浇带的处理按设计及规范要求； Ⅱ、清除杂物、水泥薄膜、松动石子、软弱砼层，并将缝面凿毛和进行润湿（砼不得积水）； Ⅲ、整理钢筋，后浇带按设计及规范要求处理； Ⅳ、浇筑砼前，缝口处应先铺上与砼同成份的水泥砂浆层，厚度10—15mm； Ⅴ、浇筑时，振捣应从外向施工缝方面推进，振捣时要避免触动钢筋，在离施工缝800—1000mm处停振，用人工将缝处细致捣实，使新旧砼紧密结合。 ⑨ 砼浇捣完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定； 1） 应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护： Ⅰ、根据气候条件，淋水次数应能保持砼处于润湿状态； Ⅱ、采用塑料布覆盖养护，应全面将砼盖严，并保持塑料布内有凝结水； Ⅲ、当日平均温度低于5º时，不得淋水。 2） 砼养护时间应根据所用水泥品种确定： Ⅰ对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼、不得小于7d； Ⅱ、对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得小于14d； 3） 对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄腊养生液等），防止砼内部水分蒸发； 4） 砼强度达到1.2N/m㎡前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 D. 砌体工程： a. 出现的问题：砌体灰缝砂浆饱满度不足80%，竖缝内无砂浆，清水墙缩口大于2cm以上，混水墙竖缝相互搭接小于25mm，出现错缝、留槎不妥、接槎不严、拉结筋长度、间距、数量不够，造成墙体开裂等。 - 5 -
b. 原因分析：砂浆配比不符合要求，和易性差，砖与砂浆粘结力低，干砖上墙，铺灰过长，砌砖慢水分被底层砖吸收，工人操作时间不挤不打碰头灰，造成竖缝透亮和瞎缝，碎砖集中使用，上下皮砖竖缝不错开，影响整体强度，施工组织不当，操作不配合、不统一、随意留槎或过多留槎，并习惯留直槎留阴槎，放置拉结筋数量不够、间距过大，地基不均匀下沉，致墙体开裂。 c. 防治措施： ① 页岩多孔砖、页岩空心砖砌块防治措施： 施工单位的墙体砌筑和抹灰作业人员必须取得相应工种的培训上岗证，未经培训或者考核不合格的不得上岗作业，施工单位在监理单位见证下对材料实行见证取样送检，未经检验或者检验不合格的，不得在工程中使用。监理单位应对相关证书和每批产品的质检报告的有效性（检验单位级别、检验时间、检验性质、检验标准、检验项目及补充的质量要求等）进行确认签字。 1） 砌块和砂浆的强度等级等性能指标必须符合设计要求。 2） 施工时所有砌块的产品养护龄期不应小于15天。 3） 砌块填充墙应与钢筋砼柱或剪力墙拉结，沿柱或剪力墙的高度方向每隔600 mm左右（符合砌块的模数）预留2Ф6拉结钢筋，钢筋伸入墙内的长度不小于1000mm，当预留筋无法与砌块模数吻合或拉结钢筋未预留时，可采用定位、钻孔、清孔、注胶、植筋的工艺进行加筋处理，不得将不符合模数的拉结筋弯曲使用，墙长超过5m时宜加设构造柱。 4）砌块日砌高度控制在1.4m以内为宜。 5） 当填充墙砌至接近梁、板底时要留约200mm空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再用配套砌块将其补砌挤紧，同时必须保证灰缝的饱满。 6） 施工时所用的砂浆，宜选用专用的砌块砌筑和抹灰砂浆，并严格按设计要求做好外墙，厨厕等部位的防水措施。 E. 主体工程渗漏和裂缝： a. 现浇钢筋砼梁板裂缝： Ⅰ.出现的问题：梁板跨中下部和支座边上部砼受拉区裂缝，板角45º裂缝、梁支座边出现的斜裂缝、节点柱头、梁端及板边出现的裂缝等。 Ⅱ. 原因分析： （1）梁板跨中下部和支座边上部的砼受控拉区裂缝：裂缝多呈单条而规则，其大小和
