厂房剖面设计--参考

单层工业厂房独立基础

HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】 目录

第1章、混凝土结构课程设计单层工业厂房设计计算书

1.1、设计条件

1.1.1、平面与剖面

某双跨等高机修车间，厂房长度72m，柱距为6m，不设天窗。厂房跨度为18m，车间面积为2644.07 ,其中AB跨设有两台10t桥式吊车；BC跨设有两台32/5t桥式吊车。吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5，轨顶标高AB跨为8.7m，BC跨为9m，柱顶标高为11.8m。

1.1.2、建筑构造

屋盖

防水层：APP防水卷材

找平层：25mm水泥砂浆

保温层：100mm水泥蛭石砂浆 屋面板：大型预应力屋面板

围护结构

240mm普通砖墙，采用 和M5混合砂浆

门窗

低窗：4.2m×4.8m

高窗：4.2m×2.4m

门洞：5.6m×6.0m

1.1.3、自然条件

建设地点：衡阳市郊，无抗震设防要求

基本风压：0.402/mkN

基本雪压：0.352/mkN

建筑场地：粉质粘土

地下水位：低于自然地面3m 修正后地基承载力特征值：2502/kNm

1.1.4、材料

混凝土：基础采用C25，柱采用C30

钢筋：HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径钢筋

1.2、设计要求

1.2.1、分析厂房排架，设计柱、基础，整理计算书一份

1.2.2、绘制结构施工图一套

1.3、设计期限

1.3.1、两周

1.4、参考资料

1.4.1、混凝土结构设计规范GB50010-2002

1.4.2、建筑结构荷载规范GB50009-2001

1.4.3、建筑地基基础设计规范GB50007-2002 1.4.4、混凝土结构构造手册

1.4.5、国家建筑标准设计图集08G118

第2章、混凝土结构课程设计单层工业厂房设计计算书

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2.7单层厂房结构设计实例

2.7.1设计任务

某厂金工车间的等高排架。该金工车间平、立面布置如图2-53所示。柱距除端部为m5.5，其余均为m6，跨度m18m18；每跨设有两台吊车，吊车工作制级别为5A级，轨顶标高为m2.7，吊车起重量左右跨相同，具体见表2-15。外墙无连续梁，墙厚mm240,每开间侧窗面积2m24，钢窗，无天窗。

图2-53(a) 厂房立面图

12 ① 1 1

66000 500 18000 18000

A B C

Q=20t/5t

Q=20t/5t Q=20t/5t

Q=20t/5t

500 .

.

图2-53(b) 平面图

屋面做法：

绿豆砂保护层

二毡三油防水层

20厚水泥砂浆找平层

80厚泡沫砼保温层

预应力砼大型屋面板

2.7.2设计参考资料

1. 荷载资料,见表2-15：

表 2-15 荷载资料

基本雪压 2kN/m4.0

基本风压 2kN/m5.0

吊车起重量 t5/20

地面粗糙度类型 B

屋面活载标准值 2kN/m5.0

2．吊车起重量及其数据，见表2-16。

表2-16 吊车起重量及其数据

起重量 桥跨 轮距 吊车宽 起重机

总量 小车重 最大轮压 吊车顶

至轨顶 轨顶至吊车梁顶 轨中至

车外端 最小轮压

tQ mkL mmL mmB kNW kNg kNmaxP mmH mm2H mm1B kNminP

20/5t 16.5 4000 5200 223 68.6 174 2094 182 230

单层混凝土工业厂房设计示例

(以下内容中划横线处需要设计中注意)

一、设计条件及要求

1．设计条件

某双跨等高金工车间，厂房长度60m，柱距为6m，不设天窗。跨度分别为18m和15m，其中18m跨设有两台32t中级载荷状态桥式吊车；15m 跨设有两台10t中级载荷状态桥式吊车。吊车采用大连起重机厂“85系列95确认”的桥式吊车，轨顶标志高度均为7.8m。

厂房围护墙厚240，下部窗台标高为1.2m，窗洞4.8m×3.6m；中部窗台标高为6.3m，窗洞4.8m×1.5m；上部窗台标高为9.6m，窗洞4.8m×1.2m。采用钢窗。室内外高差为0.30m。屋面采用大型屋面板，卷材防水（两毡三油防水屋面），为非上人屋面。

厂房所在地的地面粗糙度为B类，基本风压w0=0.35kN/m2，组合值系数ψc=0.6；基本雪压S0=0.4kN/m2，组合值系数ψc=0.6。

基础持力层为粉土，埋深为-2.0m，粘粒含量ρc=0.8，地基承载力特征值fak=140kN/m2，基底以上土的加权平均重度γm=17kN/m3、基底以下土的重度γ=18kN/m3。

排架柱拟采用C30砼，基础采用C20砼；柱中受力钢筋采用HRB335钢，箍筋、构造筋、基础配筋采用HPB235钢。

2．设计要求

除排架柱、抗风柱和基础外，其余构件均选用标准图集。设计内容包括：

（1）选择厂房结构方案, 进行平面、剖面设计和结构构件的选型；

（2）设计中柱及柱下单独基础；

（3）绘制施工图，包括结构平面布置图、排架（中）柱的模板图和配筋图等。

二、 结构方案设计

1．厂房平面设计

厂房的平面设计包括确定柱网尺寸、排架柱与定位轴线的关系和设置变形缝。

柱距为6m，横向定位轴线用①、②…表示，间距取为6m；纵向定位轴线用（A）、（B）（C）表示，间距取等于跨度，即（A）~（B）轴线的间距为18m，（B）~（C）轴线的间距为15m。

为了布置抗风柱，端柱离开（向内）横向定位轴线600mm，其余排架柱的形心与横向定位轴线重合。

1 / 9 大跨度厂房结构设计实例分析

摘 要：以大跨度单层工业厂房的实际工程为例，根据有关技术资料和现行规范要求，运用建筑结构专业设计软件，对该厂房进行排架和屋架结构二维平面分析。考虑到跨度为60 m的特殊性，采用通用有限元分析方法对该厂房进行三维空间分析，结果表明：大跨度厂房需要考虑空间效应，支撑体系的承载力验算十分必要。

关键词：大跨度结构; 钢桁架; 单层工业厂房; 支撑体系; 构件承载力

1 工程概况

许多大尺寸零部件产品的制作加工，需要大跨度的厂房。而大跨度结构的受力模式和结构体系的控制条件可能会有变化，会有一些特殊要求。为了解大跨度工业建筑的结构特性，本文选用一个典型工程实例，通过分析计算得到了许多具有参考价值的结论。

本工程是单层工业厂房，建筑物总长243.28 m，宽78.74 m，建筑高度(屋面面层最低点至室外地面)14.550 m，总建筑面积20 566.04 m2，主体厂房1层(生活间3层)。风力发电的叶片生产车间为3跨连续钢结构刚架，跨距为 24,30,24 m。每跨设有100 kN吊车多台，轨顶标高9.000 m；柱距7.5 m。胶衣腻子车间为单跨钢排架结构，跨度为60 m，屋架宽翼缘H型钢桁架结构；吊车起重量200 kN，轨顶标高9.000 m；柱距6.0 m。 2 / 9 建筑物主体结构设计合理使用年限为 50年,室内设计标高±0.000 m对应的绝对标高为834.000 m,车间部分室内外高差150 mm,建筑平面如图1所示。

图1 建筑平面 3 / 9 本文以胶衣腻子车间为例，分析大跨度厂房设计问题。屋面采用单层压型钢板防水保温屋面，坡度为5%，用于主体厂房，做法(由上到下)：1)0.5 mm 厚(基板厚度)镀铝锌压型钢板本色板，360°直立锁缝构造；2)150 mm厚底面贴W38聚丙烯贴面离心玻璃棉；3)钢檩条。厂房屋面圆拱形采光天窗采光板为不着色聚碳酸酯采光板(阳光板)。