下载文档原格式
摘要摘要主要对汽油调和剂甲基叔丁基醚的生产，原料的理化性质指标，生产工艺流程的探讨研究等进行了详述。
阐述了生产原料C4烯烃、甲醇物理性质和化学性质的介绍，工艺流程MTBE的合成反应和分离技术提纯的精析，甲醇的萃取和回收原理以及工艺流程的分析，也进行了甲基叔丁基醚的项目检验、质量指标的调查，对甲基叔丁基醚在化工行业的现态未来需求和发展趋势进行了研究。
关键词甲基叔丁基醚辛烷值生产研究生产工艺广东石油化工学院专科毕业论文：甲基叔丁基醚的生产研究Abstractthis paper gasoline harmonic agent was under his ether production, material physical and chemical properties of index, the production process flow and the research in details. Methyl uncle butyl ether (MTBE) the octane value of the high, vehicle gasoline for domestic gets, gasoline quality level and clean gasoline production and export all play a positive role, and increasingly stringent environmental protection to it the restriction of the production, these let this thesis research one part of the energy structure has an important function and meaning. Keywords MTBE(Methyl Tertiary Butyl Ether) octane value Production research Production process目录目录摘要 (I)Abstract (II)第一章概述 (1)第二章生产原料 (2)2.1 C4烯烃 (2)2.1.1 丁烯的物理性质 (2)2.1.2 丁烯的化学性质 (2)2.2甲醇 (2)2.2.1 理化指标 (2)2.2.2 物理性质 (3)2.2.3 化学性质 (3)第三章工艺流程 (4)3.1MTBE合成反应 (4)3.2 MTBE分离技术 (5)3.3甲醇的萃取和回收 (6)3.3.1 甲醇萃取 (6)3.3.2 甲醇回收 (7)第四章发展趋势 (10)致谢 (11)参考文献 (12)第一章概述第一章概述甲基叔丁基醚(methyl tertiary butyl ether)，简称MTBE，又称2-甲氧基-2-甲基丙烷（2-methoxy-2-methyl-propane），结构式CH3OC(CH3)3，分子式C5H12O，分子量88.15。
1 叔丁基醚的定义叔丁基醚是一种有机化合物，化学式为C6H14O。
它可以通过氢化叔丁胺、加氧乙烯氧化或氧化醋酸叔丁酯等方法制备。
同时，它也可以用作有机合成的中间体。
2 叔丁基醚的性质叔丁基醚是一种无色或黄褐色液体，有明显的苯乙烯香气，无毒，耐酸碱、耐溶剂老化。
它溶于醇、烃、二醇类以及溶剂，不溶于水，具有极好的电绝缘性能和极低的蒸发率。
它的最大气体的蒸汽密度是2.78，折射率为1.4250。
3 二甲基叔丁基醚的制备（1）氢化叔丁胺法用：采用叔丁胺、二氧化碳和氢气反应，可以得到二甲基叔丁基醚。
反应方程式：C5H11ON + CO2 + 3H2 → (CH3)2CCH2OH + H2O（2）加氧乙烯氧化法：首先将乙烯和金属氧化物等加入酸性溶液中加热起始，使其发生氧化反应，然后再将二氧化钴或二氧化六价铁溶于此溶液中，形成乙烯醛。
再加入一定量的叔丁胺，在搅拌的条件下，发生二次氧化反应，即可制得二甲基叔丁基醚。
反应方程式：CH2 = CH2 + 3CO + H2O → CH2(OH)CH2CO2HCH2(OH)CH2CO2H + 2HN(CH3)2 → (CH3)2CHCH2OH + 2H2O（3）氧化醋酸叔丁酯法：叔丁酯用过氧化铷氧化，可迅速氧化叔丁酯，转变为二甲基叔丁基醚。
所需物质：叔丁酯，过氧化铷，乙醇溶剂反应方程式：(CH3)2CO + RuO4- + H2O → (CH3)2CHCH2OH + O2-4 制备二甲基叔丁基醚的注意事项（1）反应温度不宜太低，一般反应温度为30℃～50℃。
（2）反应过程中应控制好反应压力，一般在普通气压的范围内，较高的压力会加快反应速率。
（3）在反应和收集过程中，要保持良好的清洁，防止有机物受污染。
（4）反应中，正极离子水溶性催化剂有可能发生变性反应，因此，只能使用负极离子水溶性催化剂。
（5）反应过程中，可能会发生沉淀或汽泡。
此时，应尽快处理，以免影响反应结果。
（6）在收集时，应尽量加快收集速率，以防有机溶剂以及可能影响产物质量的杂质浓度增加。
甲基叔丁基醚合成转化率高的原因下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!1. 引言甲基叔丁基醚是一种重要的有机合成中间体，在化工领域具有广泛的应用。
甲基叔丁基醚生产装置工艺流程设计一、生产原料的准备1. 丙烷气体：作为甲基丙烷的原料之一，需要通过管道输送到生产装置中。
同时，需要对丙烷气体进行分析测试，确保其符合生产要求。
2. 甲基醇：作为甲基叔丁基醚的原料之一，需要进行蒸馏、除水等前处理工艺，以确保其纯度符合要求。
3. 硫酸：作为酸性催化剂，用于促进醚化反应的进行，需要预先配制好浓度合适的硫酸溶液。
4. 硝化硫酸：作为硫酸醚化反应过程中的除水剂，需要提前配制好并置于反应装置中。
二、生产装置工艺流程设计1. 原料输送系统设计丙烷气体通过管道输送至生产装置中，同时甲基醇通过管道输送至反应釜中。
硫酸和硝化硫酸也通过管道输送至反应釜中，并控制好各种原料的流量和比例。
2. 酸性醚化反应装置设计将甲基醇、硫酸和硝化硫酸混合后加入反应釜中，控制好反应温度和压力，促使反应进行。
通过搅拌、加热等方式，确保反应充分进行，产物脱水后得到甲基叔丁基醚。
3. 产品分离装置设计将产物经过冷却、分离、脱水等工艺，分离得到甲基叔丁基醚、水和未反应的甲基醇等物质。
通过精馏、结晶等方法，提高产品的纯度和收率。
4. 产品收集与储存系统设计将得到的甲基叔丁基醚通过管道输送至收集罐中，并进行储存。
对于废弃物和废水进行处理，确保环保要求。
5. 控制系统设计通过自动控制系统对整个生产过程进行监控和控制，确保生产安全、稳定和高效进行。
三、工艺流程优化与改进1. 优化原料配比：合理调整原料的比例和流量，降低成本，提高产率。
2. 改善反应条件：通过调整反应温度、压力等条件，提高反应的速率和选择性。
3. 提高产品品质：优化产品的纯度、色泽、气味等指标，提高产品的市场竞争力。
4. 精细化管理：建立完善的生产管理体系，加强设备维护保养和技术培训，提高生产效率和质量稳定性。
通过以上的工艺流程设计和优化改进，可以有效提高甲基叔丁基醚生产装置的生产效率、降低成本，提高产品质量，为企业的可持续发展打下基础。
甲基叔丁基醚CAS号1634-04-4 性质无色、低粘度液体，具有类似萜烯的臭味。
沸点55、3℃。
凝固点-108、6℃。
相对密度0、7407(20/4℃)。
折射率nD(20℃)1、3694。
闪点（闭杯）-28℃。
燃点460℃。
爆炸极限（空气中）1、65%～8、4%（体积）。
蒸气压（25℃）32、664kPa。
临界压力3、43MPa。
临界温度223、95℃。
粘度（20℃）0、36mPas。
微溶于水，但与许多有机溶剂互溶，与某些极性溶剂如水、甲醇、乙醇可形成共沸混合物。
用途用作高辛烷值汽油掺加组分。
毒性有轻度麻醉作用，微毒。
老鼠经口LD50为3865mg/kg，皮肤吸收LD50＞10000mg/kg。
对眼有刺激作用，溅入眼睛后应立即用大量水冲洗15分钟以上，并就医诊治。
操作中应戴防护目镜及橡皮手套。
包装储运贮存容器和密封材料与贮存汽油的要求相同，对容器材质无特殊要求，如铁、锌、铝都可应用，也可使用聚乙烯制的容器。
因本品为可燃液体，装载容器应注明“易燃品”字样，按易燃品规定贮运。
性质：无色低粘度液体。
熔点-109℃，沸点55、3℃，凝固点-108、6℃，相对密度0、7407（20/4℃），折射率1、3694。
闪点（闭杯）-28℃，燃点460℃，爆炸极限（空气中）1、65%-8、4%（体积），蒸气压（25℃）32、664kPa，临界压力3、43MPa，临界温度223、95℃，粘度（20℃）0、36mPas。
能与汽油及许多有机溶剂互溶，微溶于水，与某些极性溶剂如水、甲醇、乙醇可形成共沸混合物。
具有类似萜烯的气味。
制备方法：以混合丁烯和甲醇为原料，在酸性催化剂存在下，进行放热反应而得。
具有代表性的工艺是德国赫斯和意大利斯纳姆普罗吉蒂法。
美国化学研究、许可证公司和新化学公司开发的一种催化精馏新工艺已于1981年开始应用。
此法把催化固定床反应器与蒸馏塔合于同一设备内，利用反应的释热于甲基叔丁基醚的蒸馏提纯，使过程的能耗降低。
甲基叔丁基醚生产装置工艺流程设计甲基叔丁基醚（MTBE）是一种重要的有机化工产品，广泛应用于汽油添加剂、溶剂、润滑油和化工原料等领域。
MTBE的生产装置工艺流程设计是生产过程中的重要环节，对于提高生产效率、降低生产成本、确保产品质量具有重要意义。
本文将围绕甲基叔丁基醚生产装置工艺流程设计展开阐述，详细探讨MTBE生产过程中的工艺流程设计原则、装置结构设计、设备选型、工艺控制等内容。
一、MTBE生产工艺流程设计原则1.原料选择与预处理：MTBE的生产主要原料是异丁烯和甲醇，因此需选用高纯度异丁烯和甲醇作为原料，并对其进行预处理，去除杂质和不纯物质，确保原料的纯度和稳定性。
2.反应工艺选择：MTBE生产主要通过异丁烯与甲醇的醚化反应得到，因此需合理选择反应工艺及反应条件，确保反应高效、稳定，产品质量优良。
3.分离纯化：MTBE生产后需要进行分离和纯化，提取出高纯度的MTBE产品，因此需设计合理的分离纯化工艺流程，确保产品质量符合标准。
4.工艺控制：MTBE的生产过程中，需对反应温度、压力、流量、比例等参数进行实时监测和控制，确保生产过程稳定、安全。
二、甲基叔丁基醚生产装置结构设计1.反应器：MTBE生产的主要反应设备是反应器，反应器的设计需要考虑到反应物料的混合程度、温度控制、压力控制等多个因素，需选择适当的反应器类型及结构参数，确保反应效果和安全性。
2.分离设备：MTBE生产过程中需要进行产品的分离和纯化，因此需要设计合适的分离设备，如精馏塔、萃取塔等，确保产品的高效分离和纯化。
3.蒸馏塔：MTBE生产工艺中需要使用蒸馏塔对原料和产品进行蒸馏分离，因此需要设计合理的蒸馏塔结构，确保产品的高效分离。
4.控制系统：MTBE生产装置需要配备完善的控制系统，对反应温度、压力、流量、比例等参数进行实时监测和调节，确保生产过程的稳定性和安全性。
三、甲基叔丁基醚生产装置设备选型1.反应器：MTBE生产过程中需要选择合适的反应器设备，考虑到反应物料的混合程度、温度控制、压力控制等因素，需选择适当的反应器类型及尺寸。
甲基叔丁基醚回流分水
回流分水是化学实验中常用的一种分离技术，它可以用来分离混合物中的不同成分。
甲基叔丁基醚是一种常用的有机溶剂，具有低沸点和较好的溶解性，因此在回流分水实验中也经常被使用。
在回流分水实验中，首先需要准备一个装有混合物的容器，然后将容器加热至沸腾，使混合物中的液体汽化。
汽化的液体经过冷凝后变成液体，然后流入收集容器。
由于甲基叔丁基醚的沸点较低，因此它会先汽化并冷凝成液体，然后流入收集容器，从而实现与其他组分的分离。
回流分水实验中的关键是控制回流的速度和温度。
如果回流速度过快，会导致甲基叔丁基醚无法完全冷凝成液体，从而造成损失。
如果回流温度过高，也会导致甲基叔丁基醚的损失。
因此，在实验中需要根据甲基叔丁基醚的沸点和冷凝温度来调整回流的速度和温度，以保证回流分水的效果。
回流分水实验的优点是操作简单、效果好，可以快速、高效地分离混合物中的不同组分。
然而，也需要注意实验安全，避免因操作不当而导致意外发生。
在进行回流分水实验时，需要佩戴好实验室安全设备，如手套、护目镜等，以确保自身安全。
回流分水是一种常用的分离技术，而甲基叔丁基醚则是在回流分水实验中常用的有机溶剂。
通过合理调节回流速度和温度，可以实现
对混合物中不同组分的分离。
在进行实验时，需要注意操作安全，以免发生意外。
通过回流分水实验，我们可以更好地理解和掌握化学分离技术的原理和应用。
万吨/年MTBE 装置工艺设计摘要：简述甲基叔丁基醚（MTBE）生产的工艺流程，对国外MTBE生产工艺进行对比，阐述了本装置相对于传统装置的优势。
甲基叔丁基醚是汽油的一种无毒添加剂，也可作为二次加工化工产品的原料，对于国民经济发展具有重要作用。
甲基叔丁基醚（MTBE）装置是一个催化反应与精馏操作相结合的装置。
整套装置涵盖筒式催化反应技术及催化精馏技术等先进理念，融合国外先进技术。
它包括筒反、催化精馏[1][2]、甲醇水洗回收三个单元。
其中催化精馏技术较为先进，正在逐渐应用到化工生产中。
整套装置具有操作方便、投资小、节约能源的特点。
关键词：甲基叔丁基醚；甲醇；混合碳四；催化精馏tons / year MTBE plant process design Abstract：Description methyl tert-butyl ether (MTBE)production process,MTBE production processes at home and abroad to compare,described the device as opposed to the advantages of conventional devices.Methyl tert-butyl ether is a non-toxic gasoline additive, but also can be used as secondary processing chemical products, raw materials play an important role for national economic development.Methyl tert-butyl ether (MTBE) device is a catalytic reaction and distillation operations combined device. Cover the entire cylindrical catalytic reaction device technology and advanced concept of catalytic distillation technology, integration of advanced technology at home and abroad. It consists of anti-cylinder, catalytic distillation, methanol washing recovery of three modules. One catalytic distillation technology is more advanced, is gradually applied to the chemical into the births. Whole device has easy operation, low investment, energy-saving features.Key Word：Methyl tert-butyl ether；Methanol；Hybrid Carbon 4；Catalytic distillation目录一、绪论 (4)（一）概况 (4)（二）工艺简介 (4)（三）国外生产工艺 (4)（四）国生产工艺 (5)（五）生产原理及主要影响因素 (6)二、物料说明 (7)（一）甲醇 (7)（二）混合碳四 (8)（三）甲基叔丁基醚 (8)（四）副产物 (9)三、工艺流程及说明 (9)（一）筒式反应单元工艺流程 (9)（二）催化精馏单元工艺流程 (9)（三）甲醇回收单元工艺流程 (10)四、工艺流程图及说明 (10)五、化学反应 (12)六、物料平衡计算 (13)七、三废治理 (14)八、安全生产特点 (14)九、总结 (15)十、参考文献 (16)一、绪论：（一）概况本甲基叔丁基醚（MTBE）装置是万吨/年生产装置，对石油裂解气中混合碳四深加工项目。
甲基叔丁基醚;MTBE;2-甲基-2-甲氧基丙烷；甲基特丁基醚;叔丁基甲基醚；2-甲氧基-甲基丙烷分子式CH3OC(CH3)3CAS号1634-04-4性质无色、低粘度液体，具有类似萜烯的臭味。
沸点55.3℃。
凝固点-108.6℃。
相对密度0.7407(20/4℃)。
折射率nD(20℃)1.3694。
闪点（闭杯）-28℃。
燃点460℃。
爆炸极限（空气中）1.65%～8.4%（体积）。
蒸气压（25℃）32.664kPa。
临界压力3.43MPa。
临界温度223.95℃。
粘度（20℃）0.36mPa·s。
微溶于水，但与许多有机溶剂互溶，与某些极性溶剂如水、甲醇、乙醇可形成共沸混合物。
用途用作高辛烷值汽油掺加组分。
毒性有轻度麻醉作用，微毒。
老鼠经口LD50为3865mg/kg，皮肤吸收LD50＞10000mg/kg。
对眼有刺激作用，溅入眼睛后应立即用大量水冲洗15分钟以上，并就医诊治。
操作中应戴防护目镜及橡皮手套。
包装储运贮存容器和密封材料与贮存汽油的要求相同，对容器材质无特殊要求，如铁、锌、铝都可应用，也可使用聚乙烯制的容器。
因本品为可燃液体，装载容器应注明“易燃品”字样，按易燃品规定贮运。
性质：无色低粘度液体。
熔点-109℃，沸点55.3℃，凝固点-108.6℃，相对密度0.7407（20/4℃），折射率1.3694。
闪点（闭杯）-28℃，燃点460℃，爆炸极限（空气中）1.65%-8.4%（体积），蒸气压（25℃）32.664kPa，临界压力3.43MPa，临界温度223.95℃，粘度（20℃）0.36mPa·s。
能与汽油及许多有机溶剂互溶，微溶于水，与某些极性溶剂如水、甲醇、乙醇可形成共沸混合物。
具有类似萜烯的气味。
制备方法：以混合丁烯和甲醇为原料，在酸性催化剂存在下，进行放热反应而得。
具有代表性的工艺是德国赫斯和意大利斯纳姆普罗吉蒂法。
美国化学研究、许可证公司和新化学公司开发的一种催化精馏新工艺已于1981年开始应用。
万吨/年MTBE 装置工艺设计摘要：简述甲基叔丁基醚（MTBE）生产的工艺流程，对国外MTBE生产工艺进行对比，阐述了本装置相对于传统装置的优势。
甲基叔丁基醚是汽油的一种无毒添加剂，也可作为二次加工化工产品的原料，对于国民经济发展具有重要作用。
甲基叔丁基醚（MTBE）装置是一个催化反应与精馏操作相结合的装置。
整套装置涵盖筒式催化反应技术及催化精馏技术等先进理念，融合国外先进技术。
它包括筒反、催化精馏[1][2]、甲醇水洗回收三个单元。
其中催化精馏技术较为先进，正在逐渐应用到化工生产中。
整套装置具有操作方便、投资小、节约能源的特点。
关键词：甲基叔丁基醚；甲醇；混合碳四；催化精馏tons / year MTBE plant process design Abstract：Description methyl tert-butyl ether (MTBE)production process,MTBE production processes at home and abroad to compare,described the device as opposed to the advantages of conventional devices.Methyl tert-butyl ether is a non-toxic gasoline additive, but also can be used as secondary processing chemical products, raw materials play an important role for national economic development.Methyl tert-butyl ether (MTBE) device is a catalytic reaction and distillation operations combined device. Cover the entire cylindrical catalytic reaction device technology and advanced concept of catalytic distillation technology, integration of advanced technology at home and abroad. It consists of anti-cylinder, catalytic distillation, methanol washing recovery of three modules. One catalytic distillation technology is more advanced, is gradually applied to the chemical into the births. Whole device has easy operation, low investment, energy-saving features.Key Word：Methyl tert-butyl ether；Methanol；Hybrid Carbon 4；Catalytic distillation目录一、绪论 (4)（一）概况 (4)（二）工艺简介 (4)（三）国外生产工艺 (4)（四）国生产工艺 (5)（五）生产原理及主要影响因素 (6)二、物料说明 (7)（一）甲醇 (7)（二）混合碳四 (8)（三）甲基叔丁基醚 (8)（四）副产物 (9)三、工艺流程及说明 (9)（一）筒式反应单元工艺流程 (9)（二）催化精馏单元工艺流程 (9)（三）甲醇回收单元工艺流程 (10)四、工艺流程图及说明 (10)五、化学反应 (12)六、物料平衡计算 (13)七、三废治理 (14)八、安全生产特点 (14)九、总结 (15)十、参考文献 (16)一、绪论：（一）概况本甲基叔丁基醚（MTBE）装置是万吨/年生产装置，对石油裂解气中混合碳四深加工项目。
