花岗岩楼地面施工工艺

地面砖（花岗岩、大理石）施工工艺1工艺流程：基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线→铺砖→拨缝、修整→擦缝、勾缝→养护→踢脚板安装。

2施工方法：（1）基层清理：将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净，如有油污用10%火碱水刷净，用清水将碱液冲净。

（2）抹底层砂浆：○1、刷素水泥浆一道：将基层浇水洇透，撒素水泥面，扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。

○2、冲筋：依据+0.5m线找出底灰上皮标高抹灰饼，从房间一侧开始每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间由四周向地漏方向放射冲筋，冲筋使用干硬性砂浆，厚度大于或等于20mm。

○3、装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋标高用小平铲或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平与冲筋找平，大杠检查平整度，用木抹子搓平，24h后浇水养护。

（3）找规矩、弹线：根据已确定的砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控制线（每隔4块砖弹一控制线），并严格控制好方正。

（4）石材要求：以色泽均匀一致，结构紧密不松散、不生锈、无裂纹、无大的色差为符合设计要求，石材厚度20mm。

设计有抛光要求的石材面抛光率要达到100%，设计上指定的侧面、斜边、圆边大样的抛光，都要按照设计尺寸定做，并刷好石材的“防水剂”。

（5）切割：所有的地面砖、石材板按设计局部分块，均须以专用机械切割，须平口、无崩口。

（6）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为标准拉线、铺砖，从里向外退向铺，每块砖均要跟线。

（7）用水泥面或1：1水泥砂浆擦缝、勾缝。

（8）铺地砖须一次铺设一间或一个部位，接茬放在门口的裁口处；铺好地砖后，常温48h覆盖锯末浇水养护。

（9）踢脚板施工：本工程踢脚板石材为黑金砂光面花岗岩，高度150mm，立缝与地面缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度和高度符合设计要求，并以此砖上棱为标准挂线，铺贴时，砖背面朝上，粘接砂浆（配合比1：2）保证能粘满整块转，及时粘到墙上，使砖上棱跟线并拍实，随之将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面擦洗干净。

第1篇一、准备工作1. 材料准备：根据设计要求，选购符合规格的花岗岩板材、水泥、砂子、钢筋、粘结剂、防水剂等材料。

2. 施工队伍：组织一支具备相关经验和技能的施工队伍，进行分工合作。

3. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁，无障碍物。

4. 施工方案：根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案。

二、基层处理1. 检查基层平整度，如有凹凸不平或裂缝等问题，需用水泥砂浆进行找平处理。

2. 清理基层表面，清除油污、灰尘等杂质。

3. 对新浇注的混凝土基层进行养护，确保基层强度达到设计要求。

三、弹线定位1. 根据设计图纸和现场实际情况，弹出十字控制线，确定花岗岩板块的位置。

2. 根据十字控制线，弹出水平线，确保面层标高一致。

四、试拼和试排1. 对每一图案的花岗岩板块进行试拼，检查图案、颜色、纹理是否一致。

2. 按两个方向编号排列，码放整齐。

3. 在两个相互垂直的方向铺两条干砂，根据施工大样图及实际尺寸，将花岗岩板块排好，检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

五、铺砌花岗岩板块1. 先用水浸湿板块，待擦干或表面晾干后方可铺设。

2. 根据十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌的参考。

3. 用粘结剂将板块粘贴在基层上，确保粘结牢固。

4. 铺设过程中，注意板块的水平和垂直度，及时调整。

六、灌缝、擦缝1. 灌缝：待粘结剂固化后，用专用灌缝剂填充板块之间的缝隙。

2. 擦缝：用干净毛巾擦去板块表面的溢出粘结剂和灌缝剂。

七、养护1. 施工完成后，对花岗岩地面进行养护，确保粘结剂充分固化。

2. 养护期间，避免重载、水浸泡等影响。

八、验收1. 施工完成后，对花岗岩地面进行自检和互检，确保质量符合设计要求。

2. 邀请相关单位进行验收，合格后方可交付使用。

通过以上施工流程，可以确保花岗岩粘贴工程的质量和效果，为用户提供美观、耐用、安全的地面。

第2篇一、施工准备1. 工程图纸及材料：熟悉工程图纸，了解设计要求；准备花岗岩板材、水泥、砂浆、砂子、钢筋等材料。

一、花岗岩地面铺装分项工程施工工艺及施工措施1材料准备：（1）花岗石块的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求，在铺装前应采取防护措施，防止出现污染、碰损。

（2）水泥宜选用≤42.5普通硅酸盐水泥，不宜选用高强度水泥。

受潮变质硬化的水泥不得使用；水泥品质应符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的相关要求。

（3）砂：最大料径不宜超过1cm，不得含泥砂、垃圾等杂质。

2施工准备：（1）石材铺贴前应浸水湿润，天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。

（2）铺贴前必须将基层清扫干净，根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材表面平整度，做到十字缝通顺。

3施工作法：基层处理→样板引路→20mm厚水泥砂浆抹平→养护→弹线→面层铺设→嵌缝→清理、养护4操作要点：（1）基层处理：清除基层表面的砂浆、油污和垃圾，用水冲洗、晾干。

（2）样板引路：石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点位、工序须提前预控，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工，避免不必要的返工。

（3）20mm厚水泥砂浆抹平：铺砂浆前基层应浇水湿润，铺设20厚1：3水泥砂浆找平层。

（4）养护：水泥砂浆找平层铺设完毕后，进行养护。

（5）面层铺设：铺贴时从中心向外开始，逐行拉线。

铺贴前，石材背面满涂素水泥浆，按控制线位置铺贴，将地面铺平，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽，将缝内的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净。

（6）嵌缝：铺贴完毕24h后用1：1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。

（7）清理养护：清理残留在石材表面的剩余砂浆，铺好塑料布，防止污染、磕碰。

养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。

5施工质量措施:（1）检查数量：按有代表性的自然间抽查10%。

（2）石材饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

（3）石材饰面表面平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。

地面石材铺贴施工工艺流程及施工方法要点1、地面石材工艺流程准备工作→弹线→试拼→编号→板材背面、侧面做防腐、防泛碱处理→刷水泥接合层→铺砂浆→铺大理石块或花岗石块→灌、擦缝→完成面清洗、养护→抛光打蜡。

2、施工方法（1）熟悉图纸以施工大样图和加工单位为依据，熟悉了解各种部位尺寸和作法弄清洞口，边角等部位之间的关系。

（2）基层处理将地面垫层上的杂物清净用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。

（3）弹线在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用于检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至强面底部，并依据墙面+50线，找出面层标高，在墙上弹好水平线，注意与楼道通层标高一致。

（4）试拼在正式铺设前，对每一房间的石材应按图案、颜色、纹理试拼，试后按两个方向编号排列，然后按所编号码放整齐。

在房间内的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度大于3cm；根据试拼石板的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

（5）刷水泥浆结合层在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块）然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水质均为0.5左右随刷随铺砂浆）。

（6）铺砂浆根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。

砂浆从里面往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平再用抹子拍实找平，找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3～4mm。

（7）铺石材一般房间应先里后外，沿控制线进行铺设，既从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。

铺前应将板子先浸水阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤直接敲击石板）振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现空虚之处应用砂浆填补，然后正式镶铺；先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥砂浆结合层，再铺大理石板，支放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后方向顺序镶铺。

大理石、花岗岩地面面层的施工工艺流程2 施工准备2、1 材料准备：2.1.1 水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

对水泥的生产厂家及生产日期进行验收，要求生产厂家为免检合格水泥生产厂家，生产日期不得过期。

根据面层石材的颜色，如果选用的石材为淡色大理石，宜选用白水泥或专用浅色粘结剂粘贴。

2.1.2 砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。

2.1.3 大理石和花岗岩：大理石不宜用于室外地面；花岗岩不宜用于室内地面。

对来料进行验收，材料的规格、品种应符合设计要求，石材表面应色泽均匀，图案、花纹、尺寸等应符合设计要求，边角齐整，表面无缺角、爆边、暗裂纹、翘曲等，板块对角线长度偏差小于+1mm。

铺装前应做好防护措施，防止出现污损、泛碱等现象；天然大理石、花岗石必须有放射性指标检测合格报告。

对质量有明显缺陷或色差不能满足设计求、无放射性检测合格报告等的石材坚决退场。

2.1.4 辅材：擦缝用白泥、矿物颜料，清洗用草酸、蜡应符合设计要求；胶粘剂必须有挥发性有机物等含量检测报告；所有材料在进场的同时需提供有效的检测报告。

2.2 机具准备：手提式电动石材切割机或台式石材切割机、干、湿切割片、手把式磨石机、手电钻、修整用平台、木楔、水平尺、2m 靠尺、方尺、橡胶锤或木锤、手推车、浆壶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、扫帚、钢丝刷、云石机、筛子、铁锹、大桶、小桶、钢尺、小线、錾子等。

2.3 施工作业条件：2.3.1 材料检验已经完毕并符合要求；2.3.2 对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签；2.3.3 已做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法；2.3.4 对所有人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗；2.3.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量标准的要求；2.3.6 竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。

花岗岩铺装工程施工方案施工方案：花岗岩铺装本工程的重点在于铺装工程，其施工效果和质量直接关系到整个景观工程的形象。

因此，我们将以高质的施工保障铺装工程的顺利完工，并在表达景观效果上做足工夫。

我们将按照业主要求采购适宜的建筑材料，认真分析广场铺装的图样，精确放样，合理施工。

1、花岗岩铺装1.1、材料准备花岗岩地面的饰面板的品种、颜色和规格必须按照设计图的规定选用，要求质地坚实，颜色一致，粗磨板材具有表面平滑、无光，磨光板材具有表面光亮，色泽鲜明，晶体裸露。

其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板的光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线和色斑等应符合国家现行的行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC 205-92）的规定。

1.2、施工程序基层处理→ 水泥和砂干拌→ 铺结合层→ 水泥砂浆→ 弹线→ 放线→ 铺贴面层勾(擦)缝试拼试铺养护板材块处理保护1.3、施工要点1.3.1、试拼在铺砌前，花岗石板材应先对色、拼花并编号。

按设计要求（或设计图纸）的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程施工大样图进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。

试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使铺贴面的整体图面与色调和谐统一，体现花岗石饰面建筑的高级艺术效果。

1.3.2、弹线在基层上做好水平灰饼，弹出各花样品种分格线。

按预排编号进行拉线铺贴。

1.3.3、标筋放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。

一般先铺贴图形中的直线或镶边板材。

1.3.4、铺贴采用1：3干硬性水泥砂浆，以湿润松散、手握成团，不泌水为准。

虚铺厚度以33~34左右，用铁板拍实抹平，然后进行板块预铺。

对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度，将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后，在板块反面均匀涂抹5厚纯水泥浆，再把板块对准铺贴。

如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。

楼地面工程施工工艺一、地砖楼（地）面工艺流程：清理基层→做灰饼冲筋→做底灰→铺贴陶瓷锦砖→刷水、揭纸→拨缝、灌缝→养护1.清理基层：基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物清除干净。

如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实为止，凹洼处用砂浆抹平，油污擦净。

铺前1d，将基层浇水湿润。

2.做灰饼冲筋：根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1∶3水泥砂浆做灰饼，灰饼上平低于面层标高一块陶瓷锦砖厚度，在房间四周冲筋，房间中间每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼，做纵向或横向冲筋（标筋）。

灰饼及冲筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50mm方块和50mm宽的条状。

有地漏者由墙四周向其作放射状冲筋，坡度按设计或采用0.5%～1.0%的坡度，无地漏者其门洞口处一般比最里边低约5～10mm，以免积水。

3.做底灰：做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.4～0.5的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不宜过大，必须随刷随铺底灰（找平层）。

底灰用1∶3（体积比，下同）干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为宜，厚度约为20～25mm。

铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实，再用2m木刮杠按冲筋刮平，然后再用木抹子拍实搓平，顺手划毛。

有地漏的房间，按排水方向找出0.5%～1.0%坡度的泛水。

底灰完成以后，用2m靠尺和楔形塞尺检查，表面平整偏差在2mm以内。

4.铺贴瓷砖：对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰（找平层）上弹（拉）出方正的纵横控制线。

陶瓷锦砖按找平层的软硬，有“软底”铺贴和“硬底”铺贴两种操作工艺。

在当日抹好的找平层上铺锦砖称为“软底”铺贴；在已完全硬化的找平层上铺瓷砖称为“硬底”铺贴。

找方正时，在硬底上可弹出控制线，在软底上拉控制线。

一般小面积多采用软底铺贴；大面积多采用硬底铺贴。

弹线尺寸按陶瓷砖每联（张）实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行，尽量用整联（张），当不足整联，可在墙根四周一圈用扁凿裁条嵌齐，毛边在作踢脚线时盖住。

花岗岩铺设施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备- 花岗岩板材：应符合国家相关标准，具备相关质量证明文件。

- 辅材：包括水泥、砂、填缝剂等，应符合施工要求。

- 施工工具：包括锯床、切割机、水平尺、水平仪、铁锤、凿子、扫把、拖把等。

1.2 现场准备- 清理施工区域：确保施工区域无杂物、油污等影响施工的物质。

- 检查基础面：确保基础面平整、坚实，无空鼓、裂缝等现象。

- 设置施工基准线：根据设计图纸，设置水平线和垂直线，确保铺装精度。

2. 铺装工艺2.1 排版设计- 根据设计图纸和实际施工区域，进行排版设计，确保花岗岩的纹理、色彩协调。

- 考虑花岗岩的尺寸、形状，以及施工区域的大小、形状，制定合理的排版方案。

2.2 铺设方法- 先在基础面上涂抹一层水泥砂浆，厚度约为10-20mm。

- 将花岗岩板材放置在水泥砂浆上，用水平尺和水平仪调整板材的水平度。

- 使用铁锤和凿子轻轻敲打板材，使其与水泥砂浆紧密结合。

- 在板材缝隙中填充填缝剂，确保缝隙整洁、美观。

2.3 施工注意事项- 铺设花岗岩时，应按照从中心向四周的顺序进行，确保整体施工效果。

- 在施工过程中，应随时检查花岗岩的平整度、水平度，发现问题及时调整。

- 填充缝隙时，应均匀涂抹填缝剂，并在固化前清理多余的填缝剂。

3. 施工后期处理- 施工完成后，对铺设的花岗岩进行清洁，确保表面整洁、光滑。

- 对花岗岩进行养护，防止其过早干燥，影响使用寿命。

- 对施工区域进行验收，确保施工质量符合设计要求和标准。

4. 安全与环保- 施工过程中，应遵守相关安全规定，佩戴个人防护用品。

- 妥善处理施工过程中产生的废弃物，避免对环境造成污染。

5. 施工周期- 根据施工面积、施工难度和施工人员数量，制定合理的施工计划。

- 确保施工过程中各环节紧密衔接，确保施工进度。

6. 质量保证- 施工过程中，严格把控材料质量、施工工艺和施工质量。

- 施工完成后，进行质量验收，确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。

花岗岩路面铺设工艺流程园路基层做法：素土夯实，60厚碎石垫层，100厚C15混凝土，30厚1：3干硬水泥砂浆结合层.园路面层做法分为：本色乱石、磨光卵石、花岗岩面层。

花岗岩路面（一）施工工艺流程基层处理基层弹线预铺石材铺设勾缝成品保护饰面清理打蜡分项验收石材铺设工艺流程（二）主要施工技术措施（1）基层处理：施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度,并能满足施工结合层厚度的要求。

在正式施工前用少许清水湿润地面.（2）弹线：在施工前要按四周弹出标高控制线，作出标高控制,清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据石材分格线.（3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。

对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在分格图上，并铺贴顺序堆放整齐备用).（4）铺贴石材：镶贴应采用1：3干硬性砂浆充分搅拌均匀后进行施工。

先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实,应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，砂浆厚度控制在30mm，把已编号的石材按照要求放在干硬性砂浆上,用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴，取下石材，在干硬性砂浆上撒素水泥浆，把石材放上，用橡皮锤砸实，然后用棉纱擦干净接缝.（5）匀缝：石材铺完24h后进行勾缝,若勾缝需调色时，最好一次调出,一次勾完。

（6）清理:勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理（一般宜在12h之后）。

（7）石材打蜡：打蜡一般应按所使用腊的操作工艺进行，原则上烫硬腊，擦软蜡，蜡洒布均匀,不侵底色，色泽一致，表面干净. （三）石材铺设的质量要求任何一处独立空间的石材颜色一致,花纹通顺基本一致，石材板痕与石板颜色一致,擦缝饱满与板齐平，洁净美观；板块挤靠严密,无缝隙,缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕,周边顺直方正，石材地面烫硬腊，擦软蜡，蜡洒布均匀不露底,色泽一致，厚薄均匀,图纹清晰，表面洁净.（四）成品保护地面石材施工完毕，应在饰面上铺设一层塑料布，然后再铺设一层18mm厚的多层板进行保护。

花岗岩铺装工程施工方案铺装工程作为本工程的重点，施工效果和质量直接关系到整个景观工程的形象，因此，我方除了将以高质的施工保障铺装工程的顺利完工外，还将在表达景观效果上做足工夫。

按业主要求采购适宜的建筑材料，认真分析广场铺装的图样，精确放样，合理施工。

1、花岗岩铺装1.1、材料准备花岗岩地面的饰面板的品种、颜色和规格须按设计图的规定选用，要求质地坚实，颜色一致，粗磨板材具有表面平滑、无光，磨光板材具有表面光亮，色泽鲜明，晶体裸露。

其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板的光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线和色斑等应符合国家现行的行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC 205-92）的规定。

1.2、施工程序1.3、施工要点1.3.1、试拼花岗石板材在铺砌前，应先对色、拼花并编号。

按设计要求（或设计图纸）的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程施工大样图进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。

试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使铺贴面的整体图面与色调和谐统一，体现花岗石饰面建筑的高级艺术效果。

1.3.2、弹线在基层上做好水平灰饼、弹出各花样品种分格线。

按预排编号进行拉线铺贴。

1.3.3、标筋放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。

一般先铺贴图形中的直线或镶边板基层处理铺结合层水泥砂浆弹线放线养护保护勾(擦)缝铺贴面层试拼试铺板材块处理水泥和砂干拌材。

1.3.4、铺贴采用1：3干硬性水泥砂浆，以湿润松散、手握成团，不泌水为准。

虚铺厚度以33~34左右，用铁板拍实抹平，然后进行板块预铺。

对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度，将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后，在板块反面均匀涂抹5厚纯水泥浆，再把板块对准铺贴。

如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。

1.4、铺贴要点1.4.1、铺贴板块24h后，检查板表面有无断裂、空鼓，合格后用稀水泥掺与板材相同颜色刷缝填饱满，随即用干软布擦拭至无残灰污迹为止。