聚丙烯与聚乙烯物性对比表

聚乙烯 PE未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。

一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。

常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。

聚丙烯 PP未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。

透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。

常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

聚苯乙烯PS在未着色时透明。

制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。

改性聚苯乙烯为不透明。

常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等聚氯乙烯 PVC本色为微黄色半透明状，有光泽。

透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。

常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等聚乙烯废弃物聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分结晶材料，可用一般热塑性塑料的成型方法加工。

聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。

高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91～0.94g/cm之间。

废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面：1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。

这些废料清洁，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。

2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。

这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。

聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，估计在60%以上。

高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包装用膜和农用膜；线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及电线电缆上。

常见PP、PE、PU、PVC、ABS等材料的物理化学特性及应用常见PP、PE、PU、PVC、ABS等材料的物理化学特性及应用一、名称PP：聚丙烯PE：聚乙烯PU：聚氨酯PVC：聚氯乙烯ABS：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物PS：聚苯乙烯PSA：苯乙烯-丙烯腈共聚物PVDF：聚偏氟乙烯PC：聚碳酸酯EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物----------------------------------二、材料特性及应用PP：聚丙烯PP是一种半结晶性材料。

它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP 材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。

PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

PP的维卡软化温度为150℃。

由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。

通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP 进行改性。

PP的流动率MFR范围在1~40。

低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。

对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。

由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。

并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。

加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐性、抗溶解性。

然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。

PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

聚丙烯（PP）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。

PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0％-1.5％)。

PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大。

塑料PP与PE的区别应用引言在我们的日常生活中，塑料制品无处不在。

其中，聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）是两种常见的塑料材料。

虽然它们可能在外观上相似，但它们在化学结构、物理性质和应用领域上存在着明显的区别。

本文将从多个角度分析PP和PE的区别，并介绍它们在不同领域的应用。

1. 化学结构PP是由丙烯单体聚合而成的聚合物，化学结构中只包含碳和氢原子，没有其他杂质。

PE是由乙烯单体聚合而成的聚合物，同样只包含碳和氢原子。

然而，PP与PE的分子结构略有不同，这导致了它们在物性上的差异。

2. 物理性质2.1 密度PP的密度通常大于PE的密度。

聚丙烯的密度约为0.90-0.91g/cm³，而聚乙烯的密度约为0.91-0.97g/cm³。

2.2 熔点和软化温度PP的熔点较高，一般在160-166℃之间。

而PE的熔点较低，约为110-130℃。

此外，PP的软化温度也较高，可达90℃以上，而PE的软化温度约为50-70℃。

2.3 强度和硬度由于分子结构的差异，PP的强度和硬度通常比PE高。

PP具有较高的拉伸强度和模量，适用于制作强度要求较高的制品。

而PE则具有较高的韧性和延展性，适用于制作冲击负载较大的制品。

2.4 透明度和耐候性PP一般呈半透明或白色，不易受紫外线的影响，具有较好的耐候性。

PE通常呈半透明或白色，耐候性稍逊于PP。

3. 应用领域根据不同的物理性质和化学结构特点，PP和PE在各自的应用领域有所不同。

3.1 PP的应用PP因其优异的耐热性、化学稳定性和机械性能，被广泛应用于各个领域，如： - 包装行业：PP薄膜常用于食品包装、药品包装等； - 汽车工业：汽车零部件、储液器等； - 电子行业：电子元件的封装、线缆保护套等； - 医疗领域：医疗器械、医疗包装等。

3.2 PE的应用PE因其良好的韧性、耐腐蚀性和电绝缘性，广泛应用于以下领域： - 塑料袋：由于PE的柔韧性和耐撕裂性，常被用于制作购物袋、垃圾袋等； - 包装领域：PE薄膜广泛用于食品、日用品等的包装； - 建筑和建材领域：PE管材广泛应用于城市供水、燃气、电力等领域。

聚丙烯与聚乙烯的区别是什么?聚乙烯PE未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。

一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。

常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶〔钙奶瓶〕、日常用品等。

聚丙烯PP未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。

透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。

常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

聚苯乙烯PS在未着色时透明。

制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品外表划出痕迹。

改性聚苯乙烯为不透明。

常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等聚氯乙烯PVC本色为微黄色半透明状，有光泽。

透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等聚对苯二甲酸乙二醇酯PET透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。

常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等聚乙烯废弃物聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分结晶材料，可用一般热塑性塑料的成型方法加工。

聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。

高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91～0.94g/cm之间。

废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面：1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。

这些废料清洁，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。

2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。

这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。

聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，估计在60%以上。

聚丙烯(polypropylene)是由丙烯单体经聚合作用而部分结晶的聚合物,英文缩写为PP。

其聚合方法有4种，即溶液法、溶剂淤浆法、液相本体法和气相法。

由于聚合方法的不同，所得到的聚丙烯树脂性能有差异。

据资料，聚丙烯最主要的两个性能是熔体质量流动速率和立体等规度。

1.熔体流动速率（MFR）——热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10min通过标准口模的质量，单位为g/10min.塑料熔体流动速率（MFR），以前又称为熔体流动指数（MFI）和熔融指数（MI）。

一般说来，我们在聚丙烯加工的时候，以MFR来表示它的流动性能，熔融指数是与聚合物的分子量相对应的，与聚合物的相对分子质量成反比而与粘度成反比。

MFR的测量一般由一台挤出式塑度仪完成。

其具体的操作方法参考GB/T 3682-2000,可以在方法A或者B中任选一种，选择方法B时，熔体的密度值为0.7386g/cm3。

试验条件为M(温度：230℃，负荷：2.16kg)或P(温度：230℃，负荷：5.0kg)，试验前，应用氮气吹扫料筒5s-10s，氮气压力为0.05MPa。

2.立体规整度（等规度）——等规度(tacticity)指的是有规异构体(tacticity polymer)占有全部高分子的百分数。

在缩聚反应中，大分子结构中甲基基团的立体位置基本以等规体、无规体、间规体三种结构形式存在，其中，间规体的数量甚微，可以忽略，而等规度即是描述有规异构所占比例的物理量。

这样，聚丙烯的性质主要取决于等规结构分子在均聚物中的百分数。

由于无规异构体的溶解度较强，故此聚丙烯分子可以被萃取，所以，其等规度我们可以用萃取法来测得。

3.分子量及分子量分布——化学式中各原子的相对原子质量的总和，就是相对分子质量（Relative molecular mass），而分子量分布则是用分子量分布系数来表示的，分子量分布表示聚合物的相对分子质量在其平均值周围扩展的程度。

分子量测定有端基分析法、溶液依数性法、渗透压法、气相渗透法、粘度法等许多方法，根据不同的分子量范围采用不同的方法。

聚丙烯，英文名称:Polypropylene，简称:PP.分子式:C3H6nCAS 登录号:9003-07-0简称:PP由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、无规聚丙烯（atacticPolyPropylene）和间规聚丙烯（syndiotaticPolyPropylene）三种。

主要分类:工程用聚丙烯纤维双向拉伸聚丙烯薄膜汽车用改性聚丙烯家用电器用聚丙烯管材用聚丙烯一：PP粉料牌号定义PP粉料的命名是按照相应的国家标准的命名方法命名的，目前PP粉料牌号的基本模式是由三个特征单元组成，特征单元之间用连字符（—）连接，若有一个特征单元不用，应用两个连字符(——)连接。

牌号命名形式为：特征单元1—特征单元2—特征单元3。

特征单元1：聚丙烯的缩写代号为英文字母PP，聚合物的类型按下表代号表示，聚台物类型代号写在PP后面，中间空一个字的位置。

不过PP粉料目前都是均聚物，所以用H表示。

特征单元2：表示PP粉料主要用途和加工方法以及重要性能等相应的英文字母作代号。

表示主要用途或加工方法写在第1位，主要性能在第2位。

命名举例：目前市场上粉料牌号的表示一般只用特征单元3的熔指代号表示，特征单元1、特征单元2均省略。

二、PP粉料的主要用途PP粉料按用途主要分为四大类：1、挤出管材、型材、片材以及改性。

常用牌号： 000、001、PP H-ED-012。

可用做生产管材、片材以及改性。

2、通用类，包含拉丝、注塑。

常用牌号： PP H-XD-045、PP H-XD-075、PP H-XD-140。

045牌号主要用做生产编织袋、透明袋等。

075、140可用做注塑制品，包括容器、家庭日用品、玩具、一次性塑料制品等。

3、涂覆类。

常用牌号：PP H-HD-225、PP H-HD-3004、纺丝类。

常用牌号：PP H-YD-225、PP H-YD-300、PP H-YD-425。

聚乙烯聚氯乙烯聚苯乙烯聚丙烯区别聚乙烯聚氯乙烯聚苯乙烯聚丙烯区别聚乙烯PE未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。

一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。

常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。

聚丙烯PP未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。

透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。

常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

聚苯乙烯PS在未着色时透明。

制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。

改性聚苯乙烯为不透明。

常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等聚氯乙烯PVC本色为微黄色半透明状，有光泽。

透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等聚对苯二甲酸乙二醇酯PET透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。

常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等聚乙烯废弃物聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分结晶材料，可用一般热塑性塑料的成型方法加工。

聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。

高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91～0.94g/cm之间。

废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面：1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。

这些废料清洁，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。

2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。

这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。

聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，估计在60%以上。

聚乙烯和聚丙烯之间关系
聚乙烯（Polyethylene）和聚丙烯（Polypropylene）都是常见的塑料类型，它们之间存在一些相似之处，但也有一些显著的区别。

相似之处：
1.化学结构：聚乙烯和聚丙烯都是由碳和氢组成的烃类高分子化
合物。

它们都属于聚烯烃类塑料。

2.热塑性塑料：两者都是热塑性塑料，即在一定温度范围内可软
化并成型，而在降温后保持其形状。

3.轻质：聚乙烯和聚丙烯都是轻质塑料，密度相对较低，使它们
在许多应用中成为理想的选择。

4.良好的电绝缘性：两者都具有良好的电绝缘性能，使它们在电
气和电子应用中得到广泛应用。

区别之处：
1.分子结构：聚乙烯是由乙烯单体（C2H4）聚合而成，而聚丙
烯是由丙烯单体（C3H6）聚合而成。

它们的分子结构存在一些差异，
这影响了它们的性质。

2.熔点：聚丙烯的熔点通常较高，相对于聚乙烯而言，它的热稳
定性更好。

3.结晶度：聚丙烯的结晶度较高，而聚乙烯的结晶度相对较低。

高结晶度通常与更高的刚性和热性能相关。

4.柔韧性：聚乙烯通常比聚丙烯更柔韧，尤其是低密度聚乙烯
（LDPE）。

5.透明度：在相同的厚度下，聚丙烯通常比聚乙烯更透明。

6.应用领域：由于它们的性质差异，聚乙烯和聚丙烯在一些应用
中可能更适用于不同的场合。

例如，聚乙烯广泛应用于塑料袋、瓶子、
容器等；而聚丙烯常用于地毯、包装带、注塑制品等。

总体而言，聚乙烯和聚丙烯都是重要的商业塑料，它们之间的选择取决于具体的应用要求。

塑料材料PP好还是PE好引言在现代社会中，塑料材料已经成为我们生活中不可或缺的一部分。

而在众多的塑料材料中，聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）被广泛应用于各个领域。

那么，究竟是PP更好还是PE更好呢？本文将从物理特性、化学性质、应用领域等角度来探讨这一问题。

物理特性对比PP的物理特性PP是一种具有较高熔点和强度的塑料材料。

它具有良好的韧性和抗冲击性，具有优秀的耐热性和耐腐蚀性。

此外，PP还具有较高的绝缘性能，可以用于电气绝缘材料的制造。

然而，PP的刚度较高，不够柔韧，不适合做成柔性的产品。

PE的物理特性与PP相比，PE具有更好的柔韧性和延展性。

它具有良好的耐寒性和耐腐蚀性，对化学药品和溶剂具有较好的稳定性。

此外，PE还具有良好的抗张强度和耐冲击性，适合用于制造容器、管道等产品。

但是，PE的耐热性和绝缘性能相对较差。

化学性质对比PP的化学性质PP是一种惰性塑料，相对稳定，不易与化学物质发生反应。

这使得它在各种环境下都能保持良好的化学稳定性。

同时，PP也不易受到光线和氧气的影响，因此具有较好的耐老化性。

PE的化学性质PE也是一种较为稳定的塑料材料，但相对于PP来说，它的化学稳定性稍差。

PE在高温或长时间暴露在紫外线下容易发生氧化反应，导致材料的降解。

因此，在一些特殊的应用领域中，需要采取一些措施来增强PE的耐候性。

应用领域对比PP的应用领域由于PP具有良好的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能，它在汽车制造、电子电器、家居用品等领域得到了广泛应用。

此外，PP还可以用于制造食品包装、医疗器械等产品，因为它对食物和药品相对安全无害。

PE的应用领域PE由于具有良好的柔韧性和耐冲击性，广泛应用于包装、建材、农业等领域。

例如，PE薄膜袋被广泛用于食品包装、购物袋等；PE水管具有良好的耐腐蚀性和耐压性能，被用于城市供水和排水系统。

结论综上所述，PP和PE都是优秀的塑料材料，各自具有不同的优势和特点。

选择哪种材料取决于具体的应用需求。

聚丙烯(polypropylene)是由丙烯单体经聚合作用而部分结晶的聚合物,英文缩写为PP。

其聚合方法有4种，即溶液法、溶剂淤浆法、液相本体法和气相法。

由于聚合方法的不同，所得到的聚丙烯树脂性能有差异。

据资料，聚丙烯最主要的两个性能是熔体质量流动速率和立体等规度。

1.熔体流动速率（MFR）——热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10min通过标准口模的质量，单位为g/10min.塑料熔体流动速率（MFR），以前又称为熔体流动指数（MFI）和熔融指数（MI）。

一般说来，我们在聚丙烯加工的时候，以MFR来表示它的流动性能，熔融指数是与聚合物的分子量相对应的，与聚合物的相对分子质量成反比而与粘度成反比。

MFR的测量一般由一台挤出式塑度仪完成。

其具体的操作方法参考GB/T 3682-2000,可以在方法A或者B中任选一种，选择方法B时，熔体的密度值为0.7386g/cm3。

试验条件为M(温度：230℃，负荷：2.16kg)或P(温度：230℃，负荷：5.0kg)，试验前，应用氮气吹扫料筒5s-10s，氮气压力为0.05MPa。

2.立体规整度（等规度）——等规度(tacticity)指的是有规异构体(tacticity polymer)占有全部高分子的百分数。

在缩聚反应中，大分子结构中甲基基团的立体位置基本以等规体、无规体、间规体三种结构形式存在，其中，间规体的数量甚微，可以忽略，而等规度即是描述有规异构所占比例的物理量。

这样，聚丙烯的性质主要取决于等规结构分子在均聚物中的百分数。

由于无规异构体的溶解度较强，故此聚丙烯分子可以被萃取，所以，其等规度我们可以用萃取法来测得。

3.分子量及分子量分布——化学式中各原子的相对原子质量的总和，就是相对分子质量（Relative molecular mass），而分子量分布则是用分子量分布系数来表示的，分子量分布表示聚合物的相对分子质量在其平均值周围扩展的程度。

分子量测定有端基分析法、溶液依数性法、渗透压法、气相渗透法、粘度法等许多方法，根据不同的分子量X围采用不同的方法。

聚丙烯(polypropylene)是由丙烯单体经聚合作用而部分结晶的聚合物,英文缩写为PP。

其聚合方法有4种，即溶液法、溶剂淤浆法、液相本体法和气相法。

由于聚合方法的不同，所得到的聚丙烯树脂性能有差异。

据资料，聚丙烯最主要的两个性能是熔体质量流动速率和立体等规度。

1.熔体流动速率（MFR）——热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10min通过标准口模的质量，单位为g/10min.塑料熔体流动速率（MFR），以前又称为熔体流动指数（MFI）和熔融指数（MI）。

一般说来，我们在聚丙烯加工的时候，以MFR来表示它的流动性能，熔融指数是与聚合物的分子量相对应的，与聚合物的相对分子质量成反比而与粘度成反比。

MFR的测量一般由一台挤出式塑度仪完成。

其具体的操作方法参考GB/T 3682-2000,可以在方法A或者B中任选一种，选择方法B时，熔体的密度值为0.7386g/cm3。

试验条件为M(温度：230℃，负荷：2.16kg)或P(温度：230℃，负荷：5.0kg)，试验前，应用氮气吹扫料筒5s-10s，氮气压力为0.05MPa。

2.立体规整度（等规度）——等规度(tacticity)指的是有规异构体(tacticity polymer)占有全部高分子的百分数。

在缩聚反应中，大分子结构中甲基基团的立体位置基本以等规体、无规体、间规体三种结构形式存在，其中，间规体的数量甚微，可以忽略，而等规度即是描述有规异构所占比例的物理量。

这样，聚丙烯的性质主要取决于等规结构分子在均聚物中的百分数。

由于无规异构体的溶解度较强，故此聚丙烯分子可以被萃取，所以，其等规度我们可以用萃取法来测得。

3.分子量及分子量分布——化学式中各原子的相对原子质量的总和，就是相对分子质量（Relative molecular mass），而分子量分布则是用分子量分布系数来表示的，分子量分布表示聚合物的相对分子质量在其平均值周围扩展的程度。

分子量测定有端基分析法、溶液依数性法、渗透压法、气相渗透法、粘度法等许多方法，根据不同的分子量范围采用不同的方法。

如何区别4种常见的塑料材质：聚乙烯(PE) 、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯 (PS)的区别在哪里？常见工业塑料材质：聚乙烯(PE) 、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯 (PS)化学特性不同而应用于产品生产各有不同。

聚丙烯，简称PP。

由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。

透明度也较聚乙烯（PE）好，比聚乙烯（PE）刚硬。

常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

聚乙烯，简称PE。

它是乙烯的聚合物，无毒。

容易着色，化学稳定性好，耐寒，耐辐射，电绝缘性好。

它适合做食品和药物的包装材料，制作食具、医疗器械，还可做电子工业的绝缘材料等。

聚氯乙烯，简称PVC。

是氯乙烯的聚合物。

聚氯乙烯（PVC）是合成材料，具有多种的优势，是工程塑料的理想材料。

化学稳定性好，耐酸、碱和有些化学药品的侵蚀。

耐潮湿、耐老化、难燃。

使用时温度不能超过60℃，在低温下会变硬。

聚氯乙烯分软质塑料和硬质塑料。

软质的主要制成薄膜，作包装材料、防雨用品、农用育秧膜等，还能作电缆、电线的绝缘层、人造革制品。

硬质的一般制成管材和板材，管材用作水管和输送耐腐蚀性流体管，板材用作各种贮槽的衬里和地板。

其他相关：本色为微黄色半透明状，有光泽。

透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。

聚苯乙烯，简称PS。

在未着色时透明。

制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。

改性聚苯乙烯为不透明。

常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等。

聚乙烯和聚丙烯产品的生产工艺对比分析摘要：随着工业的高速发展，我国对于化工产品的需求量持续增加，对于生产工艺创新性的要求逐渐提高，以更好地提升化工产品的产能。

目前，聚乙烯和聚丙烯产品占据了聚烯烃产品的两大板块，且应用范围较为广泛，因此，对比分析两种化工产品的生产工艺、产能，有助于推进聚烯烃行业的发展。

关键词：聚乙烯；聚丙烯；生产工艺；引言随着我国经济快速发展，化工技术水平持续提高，我国既成为聚烯烃生产大国，同时也是聚烯烃消费大国。

在我国工业的快速发展过程中，聚烯烃产品占据重要位置。

聚烯烃产品具有良好的机械性能与加工性能，且化学稳定性强，可被广泛的运用在各个领域中[1-2]。

工业中应用最多的聚烯烃产品分别为聚乙烯、聚丙烯。

本文归纳总结聚乙烯、聚丙烯产品的产能及消费量，对比分析两种聚烯烃产品的生产工艺，对于选择最优的产品生产工艺，保障产品质量的同时获得可观效益具有重要推动作用。

一、聚乙烯、聚丙烯的产能及消费量对比（一）聚乙烯的产能及消费量聚乙烯由乙烯聚合而得，性能优良，耐寒耐热、耐腐蚀，广泛运用在各个领域，其产能与产量随工业发展而增长[3]，如图1所示。

图1 我国2017年-2021年聚乙烯的产能及产量聚乙烯表观消费量呈现先增后降现象，在2021年同比减少3.2%，如图2所示。

究其原因，主要受到疫情以及能耗双控的影响，随着疫情的好转、国内经济的复苏，预计在2022年，我国聚乙烯表观消费量将逐渐恢复。

图2 2017年-2021年聚乙烯表观消费量及增速（二）聚丙烯的产能及消费量聚丙烯由丙烯经过一系列化学反应生成，外观透明而轻，随着我国工业的高速发展，对聚丙烯产品的需求量持续增加，如图3所示。

图3 2017年-2021年聚丙烯的产能及产量由图3可知，五年间，我国聚丙烯的产能持续增长，从2017年的2277万吨增长至2021年的3131万吨，产量从2017年的1900万吨增长至2021年的2860万吨。

聚丙烯具有耐热、耐腐蚀等特点，可在包装领域、医疗领域以及汽车等多个领域广泛运用，具有较高的刚性需求。

常见塑料的性能参数与对比塑料是一类重要的合成材料，具有许多优异的性能。

下面将详细介绍常见塑料的性能参数以及它们之间的对比。

1. 密度：塑料的密度通常比金属和玻璃低，因此重量轻。

常见的高密度聚乙烯(HDPE)的密度约为0.941 g/cm³，低密度聚乙烯(LDPE)的密度约为0.91 g/cm³，聚丙烯(PP)的密度约为0.9 g/cm³，聚氯乙烯(PVC)的密度约为1.4 g/cm³。

2. 强度：塑料的强度通常较低，但有些塑料具有较高的强度。

尼龙(Nylon)具有很高的拉伸强度，约为75-80 MPa，聚酰胺(PA)的拉伸强度可高达60 MPa。

其他常见的高强度塑料有聚苯乙烯(PS)和聚碳酸酯(PC)。

3.刚性：刚性通常用弹性模量来描述，即杨氏模量。

例如，聚碳酸酯(PC)的弹性模量大约为2.3-2.6GPa，聚丙烯(PP)的弹性模量约为0.9-1.5GPa。

相较之下，钢材的弹性模量为约200GPa。

4.耐热性：塑料对温度的耐受能力各不相同。

聚甲醛(POM)耐高温性能较好，可以在高达100°C的温度下使用，聚碳酸酯(PC)的耐热性也不错，可以在120°C以上的温度下使用。

聚丙烯(PP)的熔点约为165-175°C，聚乙烯(PE)的熔点约为110-140°C。

5.耐化学性：不同的塑料对化学品和溶剂的耐受能力也不同。

聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)具有较好的耐化学性，可以耐受很多化学品的侵蚀。

聚氯乙烯(PVC)对酸和碱也有很好的耐受性，但不耐油溶剂。

6.耐候性：塑料的耐候性常常因其分子结构和添加剂的不同而有所差异。

聚碳酸酯(PC)的耐候性较好，可以耐受紫外线辐射和氧化作用。

相比之下，聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)的耐候性较差，容易受到紫外线照射而老化。

7.透明度：不同塑料的透明度也不同。

聚丙烯(PP)为半透明材料，透明度较差，而聚碳酸酯(PC)和聚苯乙烯(PS)则具有较好的透明性，以至于可以应用于光学器件制造。

聚乙烯和聚丙烯薄膜的分类和特点聚乙烯薄膜常用的PE分为以下几种：A. LDPE：密度0.91～0.925。

支链多，结晶度低，很柔软，很有韧性，熔融温度低，易于加工、热封，透明度较好，（与同类比）。

延伸性一般，机械强度不好，用于内层热封，耐撕裂，抗冲击。

B. MDPE：密度0.926～0.94。

热封范围大，有一定的刚性。

C. HDPE：密度 0.941～0.965。

颜色为乳白色，主要用于超市的购物用袋，吹膜的时候也会用到。

相对于LDPE，HDPE有更好的阻水性，强度也更好，更硬，但抗穿刺能力差，熔融温度高，可以耐水煮。

D. LLDPE：支链有序，机械强度、伸长率、抗穿刺强度都很好，一般情况下，对水、油等的阻隔性能好，但透明性和加工性都不如LDPE，吹膜时会用到30%～50%的LLDPE（成本低）。

通常有C4、C6、C8，其中C8的强度最好。

C4被广泛用作LDPE的替代品。

E. MLLDPE--茂金属PE：是用茂金属做催化剂制成的PE，分子量分布窄，抗穿刺性能好，有更高的强度，抗污染性好，即使有杂质也可以照常热封，并且有良好的热封强度，起封温度低，熔程较长，耐热（可水煮）。

热粘性好---即在封口后，封边尚未冷却的情况下，依然有很好的热封强度。

但越好的MLLDPE 越不容易加工，因为粘性太大。

一般是C6的，因为C6即可达到普通C8的强度。

吹膜时作为辅助材料添加，100%的MLLDPE吹膜是不可实现的。

聚丙烯薄膜聚丙烯PP密度低，经济优势明显，熔融温度高于HDPE，无毒，无臭，无味，与PE一样可用做食品包装，耐酸、碱、盐的性能好，化学性能稳定，防水、防湿性能好，具有优良的成型性和热封性，比PE有更好的透明性、阻氧性、耐油性及耐热性（可耐过120℃甚至140℃），但耐寒性不如PE。

同样具有来源方便的特点。

共聚PP：透明性好，强度高，韧性好，热封性好，熔程宽。

均聚PP：挺，有型，但不耐低温，0℃就被破坏了。