当前位置：文档之家 › 有机废气催化燃烧处理方案电子教案

有机废气催化燃烧处理方案电子教案

  • 格式：doc
  • 大小：195.50 KB
  • 文档页数：21

活性炭吸附净化设备 方 案 及 报 价

二零一一年七月 目 录 一、概述 ..................................................................................................... 2 二、设计依据 ............................................................................................. 2 三、 工艺设计 ........................................................................................... 5 四、工艺系统说明..................................................................................... 8 五、电气系统 ...........................................................................................12 六、主要设备一览表 ..............................................................................13 七、设备报价 ...........................................................................................15 八、效益评估 ...........................................................................................16 九、产品制造安装调试 ..........................................................................17 十、培训 ...................................................................................................18 十一、售后服务.......................................................................................19 一、概述 车间在生产过程中排放出大量的废气，废气中含有较高浓度的有机废气。该废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且导致了极大的原物料消耗，同时对企业的形象也会造成一定的影响，为此，必须进行处理。

二、设计依据 1、废气中所含污染物种类 种类 排气量(m3/h)

污染物

名称

产生状况

浓度(mg/m3) 速率 (kg/h) 产生量 (t/a)

艾力 沙坦 生产 废气

15000

二氯甲烷 1046 5.23 18.828 三乙胺 22.7 0.113 0.408 乙酸乙酯 20 0.10 0.36 二氯甲烷 4.7 0.023 0.084 DMF 349 1.74 6.276 甲醇 504 2.52 9.066 乙酸乙酯 396 1.98 7.122 正庚烷 262 1.31 4.722 甲醇 155 0.78 2.796 乙酸乙酯 529 2.65 9.522 二氯甲烷 49.3 0.247 1.11 正庚烷 211 1.06 3.804

艾力 替尼 生产 废气

30000 甲醇 38.9 0.39 0.1166 二氯甲烷 27.7 0.277 0.083 二氯甲烷 8.9 0.089 0.0668 异丙醇 1.7 0.17 0.125 甲醇 33 0.33 0.098 甲醇 33 0.33 0.098

二氯甲烷 5.3 0.053 0.04 石油醚 6.2 0.062 0.0466 三乙胺 0.3 0.003 0.0021 乙醇 28.70 0.29 0.2152 三乙胺 0.10 0.01 0.0074 2、 设计规模 废气处理量：15000 m3/h，20000 m3/h； 3、设计范围 从车间排气管汇合后出口开始，经装置入口至排风机出口之间，所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等。

4、处理后气体排放浓度

污染物 最高允许 排放浓度 (mg/m3) 最高允许 排放速率（kg/h） 排气筒 高度 （m） 监控 浓度 (mg/m3) 标准来源 粉尘 120 3.5 15 1.0 GB16297—1996 非甲烷总烃 120 10 15 4.0 甲醇 190 5.1 15 12 NO2 240 0.77 15 0.12 HCl 100 0.26 15 0.20

乙酸乙酯 - 0.52 15 0.1

GB/T 13201－91 三乙胺 - 0.72 15 0.14 乙醇 - 25.80 15 5 异丙醇 - 3.10 15 0.6 丙酮 - 4.13 15 0.8

DMF - 1.03 15 0.2

二氯甲烷 - 30.8 15 5.97 5、设计参考资料以及法规标准 ① 本初步设计方案制定的依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月） （2）《中华人民共和国大气污染防治法》（2004年4月修订） （3）国发（1996）31号《国务院关于环境保护若干问题的决定》

（4）中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》

（5）《国家环境保护“十五”计划》 （6）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） （7）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） （8）《大气环境质量标准》（GB3095-1996） （9）某省及某市市有关环境保护的法规及条例 （10）低压配电设计规范》（GB5005495） （11）《工业与民用电装置的接地设计规范》（GBJ65-83） （12）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94 2000年版） （13）《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-95) ② 本方案制定的原则 （1）依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。 （2）积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的改造技术和污染治理工艺处理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到治理污染、保护环境的目的。

（3）妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。

（4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。

（5）选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。 三、 工艺设计 1、设计原则 ① 严格执行国家环境保护有关法规，按规定的排放标准，使处 理后的废气各项指标达到且优于标准指标。 ② 采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环 境效益、社会效益和经济效益。 ④ 工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活 性和调节余地，确保达标排放。 ⑤ 在运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和 运行费用。

2、废气处理方法选择 目前，有机废气处理主要有以下几种方法： ① 燃烧法 包括高温燃烧和催化燃烧，前者需要附加燃料燃 烧，因此，使用该法时要考虑回收利用热能；催化燃烧能耗低，但在工作初期，需用电加热将废气加热到起燃温度，故对于频繁开停车的场合不合适。考虑到高温燃烧法回收的热量超过生产所需的热能，故并不合适。而直接采用催化燃烧投资太大。 ② 吸收法 即采用适当的吸收剂（如柴油、煤油、水等介质）在吸收塔内进行吸收，吸收到一定浓度后进行溶剂与吸收液的分离，溶剂回收，吸收液重新使用或另行处理，采用这种方法的关键是吸收剂的选择。由于溶剂与吸收剂的分离较为困难，因此其应用受到了一定的限制。 ③ 活性炭吸附法 采用多孔活性炭或活性炭纤维吸附有机废气，饱和后用低压蒸汽再生，再生时排出溶剂废气经冷凝、水分离后回收溶剂，适用于不连续的处理过程，特别对低浓度有机废气中的溶剂回收有很好的效果。 ④冷凝法 主要利用冷介质对高温有机废气蒸汽进行处理，可有效回收溶剂。处理效果的好坏与冷媒的温度有关，处理效率较其他方法相对较低，适用高浓度废气的处理。 根据本项目情况，采用活性炭吸附·催化燃烧法较好。将这种方法联用治理废气中的苯类，有机气体，根据甲方提供的要求，设备采用两个吸附床工作，一用一备，利用备用的吸附床来脱附另一台炭吸附床。 3、系统工艺流程 工艺流程如图所示：

工艺流程说明：涂装车间排放废气经管道收集后先通过干式过滤器去除尾气中的固体杂质、粉尘等，然后进入有机废气·活性炭吸附装置，净化后再经由风机高空排放，并达到国家标准排放。 饱和状态下活性炭需要高温解脱，由催化火燃烧燃烧后产生的高

KK101

M吸附床IIMM吸附床IM吸附风机高空排放MM

有机废气过滤器MKK101

KK101

脱附床MM

M脱附风机

合集下载

有机废气处理方案.docx

有机废气处理方案.docx

有机废气处理设计方案废气净化处理技术方案目录一、概述二、设计依据与原则( 一) 、设计依据（二）设计原则三、治理要求（一）设计处理能力（二）净化后气体排放标准（三）治理后粉尘排放标准四、有害溶剂污染物基本性质五、有害废气污染物的净化方法六、治理方案（一）治理工艺( 二) 净化原理七、主要设备设计参数1、排尘离心通风机2、除臭机（原有改造）3、活性碳吸附器4、光催化氧化反应器5、出口消声器八、设备材料一览表九、工程布置十、工程报价十一、质量保证体系一、概述随着社会经济的发展,人们的环保意识越来越强，各级环保部门对污染排放的限制也越来越严格。

如何取得经济效益与环境的和谐统一是人类面临的新问题。

而在现阶段解决污染源的有效措施之一就是对污染源进行治理，使其对周边生态环境的污染影响降到最低，其排放总量及排放浓度达到（或优于）国家和地方相应的法律法规及规范的要求。

某化工有限公司主要从事塑胶粒的着色加工，其生产工艺如下：原材料混合→ 溶解押出→ 水槽冷却→ 胶丝切粒→ 成品仓→ 制品装袋该公司在溶解押出的过程中会产生含有苯类物质及粉尘的废气，废气的主要污染成分为苯、甲苯、二甲苯等，该种废气不仅有异味，而且有一定的毒性，如果不加以处理而直接排放将会对周围环境造成污染。

工业上常把苯、甲苯、二甲苯统称为三苯，在这三种物质当中以苯的毒性最大。

该公司现有废气处理设施系 92 年设计安装调试运行的，该套设施现处理净化效率不能达到现在大气功能规划区（一类区与二类区之间的大气缓冲地带）所规定的废气排放标准（其感观表现为排放气体有异味），导致该后果的主要原因为现有装置对苯系物吸附性能饱和、设备老化等。

受某化工有限公司的委托，针对其产生的废气及粉尘提出如下治理方案。

二、设计依据与原则( 一) 、设计依据1、厂方出具的废气治理工程设计施工委托书；2、厂方提供的该厂项目立项书；3、环境影响报告表；4、厂方提供的有关该型号的技术参数；5 、《大气污染物排放标准》(DB44/27----2001)；6、环境工程设计手册《环境废气控制卷》。

方案(单吸附催化氧化催化燃烧脱附)160428课件资料

方案(单吸附催化氧化催化燃烧脱附)160428课件资料

有机废气治理工程方案设计书吸附催化氧化（单级） +催化焚烧脱附（分别式）有机废气治理工程商务部分吸附催化氧化（单级） +催化焚烧脱附（分别式）有机废气治理工程商务部分1、设计及制造公司简介：其专业设计人员从事有机废气治理领域已有三十多年的经历。

在其领域中累积了丰富的实质经验和技术实力。

进而保证了净化技术的先进性、适用性和产质量量的稳固性、靠谱性。

公司制造的净化设施所有是自主知识产权。

特别是有机废气净化技术及装置一直保持国内当先水平。

在催化触媒领域中创立了悬健学说理论，此理论为催化触媒核心技术。

催化触媒净化妆置在工程实质使用中，由政府环保部门的监测中心进行监测，其净化率能达到 99.8%，单级净化在工程运用中达到这样高的净化率尚属首例，往常在实验室的转变率能达到 99%以上也是很难得。

这就是核心技术竞争力。

同时研发了喷淋塔中对非亲水型有机物的汲取剂和分解液。

汲取剂和分解液是喷淋装置的技术灵魂。

经过近几年的研发，利用常温条件下的催化技术提升活性炭的吸附周期。

大幅度提升的活性炭的吸附功能。

在工程领域中达到宽泛的运用。

《有机废气净化妆置安全技术规定国家标准》 。

《涂装作业安全规定有机废气净化妆置安全技术规定》 GB20101-2006，于 2006 年 8 月 1 日起履行。

、依据国家安全生产监察管理总局令[2009]第 9 号，负责草拟《通风净化设施安全性能安全检测要求及方法》 。

《通风净化设施安全性能安全检测要求及方法》AQ5212-2011,于 2011年 12 月 1 日起履行。

、参加草拟订正《涂装作业安全规程——涂装前办理工艺安全及其通风净化》国家标准 GB7692-2012。

标准草拟 2010 年已达成，于 2012 年 7 月 1 日履行。

3、产品价钱及清单：3.1 、A 系统有机废气吸附催化氧化净化妆置及配件部分：序 名 称型号单价 数小计号 规格量 制造单位( 万元 )( 万元 ) 1吸附催化氧化 HP-D-KC31净化妆置 30000m/h33 防爆吸附风机BTHF-1000C30kw 14 防爆电机30kw 15 减震装置配 30kw 16 变频器30kw 17 电控柜 18 吸附载体 19 其余配件 1 10共计3.2 、B 系统有机废气吸附催化氧化净化妆置及配件部分：序名称号吸附催化氧化1净化妆置2吸附前办理器3防爆吸附风机4防爆电机5减震装置6变频器7电控柜8吸附载体9其余配件10共计型号规格单价数小计制造单位( 万元 ) 量( 万元 )HP-D-KC3150000m/h31HP-W-PB 50000m/hBTHF-1250C 45kw 145kw 1配 45kw 145kw 11113.3 、有机废气催化焚烧脱附净化妆置及配件部分：序名称型号规格单价数小计制造单位号( 万元 ) 量( 万元 )1 催化脱附装置HP-T-F 12 催化风机、电机 13 电控柜 14其余配件5共计3.4 、净化系统工程资料及服务内容部分：序号名称单价（万元）数目小计（万元）制造单位1 车间外面风管 22 风管支架用型钢资料 23大排气筒4排气筒支架5小排气筒6排气筒支架7电气工程资料8工程协助资料9工程土建（设施基础）另计10运输费11吊装就位费12安装费13 调试费14 设计费15 培训费免016 共计、净化系统工程综合价钱：序名称共计号（万元）1 A 系统有机废气吸附催化催化净化妆置及配件部分2 B 系统有机废气吸附催化催化净化妆置及配件部分3有机废气催化焚烧脱附净化妆置及配件部分4净化系统工程资料及服务内容部分5共计6直供价（含 17%增值税）、附言：、电控柜主要元器件品牌：施耐德、梅兰日兰、常开、上二工等产品。

车间有机废气课程设计

车间有机废气课程设计

车间有机废气课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解车间有机废气的概念，掌握其主要成分和危害。

2. 学生能掌握车间有机废气的来源、分类及我国的相关法规标准。

3. 学生能了解车间有机废气的处理技术及其优缺点。

技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析车间有机废气的产生原因，并提出合理的防治措施。

2. 学生能运用处理技术，设计出符合实际需求的车间有机废气处理方案。

3. 学生能通过小组合作，进行车间有机废气处理实验，提高实验操作能力。

情感态度价值观目标：1. 学生能认识到车间有机废气对环境和人类健康的危害，增强环保意识。

2. 学生能积极参与车间有机废气的防治工作，树立社会责任感。

3. 学生能通过学习车间有机废气处理技术，培养创新精神和实践能力。

课程性质：本课程属于环境科学领域，结合实际生产场景，注重理论与实践相结合。

学生特点：初三学生，具有一定的科学素养，对环保问题有一定的认识，具备一定的实验操作能力。

教学要求：结合学生特点和课程性质，通过讲解、讨论、实验等教学方式，引导学生掌握车间有机废气的相关知识，提高学生的环保意识和实践能力。

在教学过程中，注重目标分解，确保学生能够达到预期学习成果。

二、教学内容1. 车间有机废气概念及其危害- 有机废气的定义- 主要成分及其特性- 对环境和人体健康的危害2. 车间有机废气的来源与分类- 工业生产过程中的有机废气排放- 有机废气的分类方法- 我国有机废气排放标准与法规3. 车间有机废气处理技术- 吸附法- 吸收法- 生物法- 膜分离法- 等离子体技术4. 车间有机废气处理方案设计- 分析车间有机废气产生原因- 选择合适的处理技术- 设计废气处理方案5. 车间有机废气处理实验- 实验原理与操作方法- 实验设备与材料准备- 实验结果分析与评价教学内容安排与进度：第一课时：车间有机废气概念及其危害第二课时：车间有机废气的来源与分类第三课时：车间有机废气处理技术第四课时：车间有机废气处理方案设计第五课时：车间有机废气处理实验本教学内容参考教材相关章节，结合课程目标，确保科学性和系统性。

催化燃烧方案

催化燃烧方案

一、设备简介1、设备组成及功用该设备将除尘系统、换热器、加热系统、燃烧室、管路系统、电控系统等有机地结合在一起，将有机废气预热升温、燃烧排空。

a、除尘器：除尘阻火b、气动风阀：风路切换c、排风机：吸附动力e、热交换器：将气态有机废气预热升温f、电控柜：控制系统h、管路系统：将各设备有机组合起来i、燃烧室：将气态的有机气升温燃烧2、工作原理a、工艺流程有机废气混合物→除尘阻火器→换热系统→催化燃烧→风机→排空b、工艺说明根据涂装行业的特性，本装置采用除尘阻火→换热系统→催化燃烧。

系统先将有机废气除尘阻火，除去粉尘、经热交换器催化燃烧。

二、技术性能与特点1、本设备为涂装行业专门设计，采用催化燃烧的方法处理有机废气。

原理先进可靠，性能稳定。

结构合理、安全实用、技术领先。

控制先进，便于操作维修。

2、净化效率较高，不会产生二次污染。

净化效率经中国环科学研究院大气环境研究所检测，其结果如：苯＞96％；甲苯＞98％＞；二甲苯＞99％；臭气＞92％；乙酸乙脂＞90％；酮类＞92％。

3、以催化剂作为燃烧材料，其具有床层分布均匀、稳定、压损小、燃烧性能好的优异性能，较适合于烘干室废气处理。

催化剂是一种燃烧、转化性能极强的硅金属材料。

4、全套设备采用集中控制。

温度显示、信号传输等操作过程完全实现自动化。

一次调试合格后，操作简单。

三、产品适用范围在化工、涂装、塑料、机械、仪表、家电、电线电缆、电器、汽车、造船、摩托车、制鞋、自行车等行业所散发出或泄露出的有机废气与臭味，如：苯类、酮类、醇类、醛类、脂类、醚类、烷烃类等混合有机废气的吸附、净化均宜选用本设备。

近年来，我厂产品广泛用于印刷、涂装行业，为各类印刷车间、包装行业、喷漆室、烘干室挥发出的废气提供有效的处理设备，受到所有的设计院和用户的认可。

四、原始资料a、溶剂类别：苯系物b、排风温度：100℃c、电源：380V(三项)五、设备技术参数（KHJ系列）序号类别参数单位附注1 处理风量1000 m3/h2 废气浓度100—2000 mg/m33 废气类型苯、酮、等有机混合气体4 净化效率≥90％5 风机功率 4 kw6 加热功率30 kw7 验收标准《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996。