一、工程概述1.1工程概况洪湖监利长江干堤整险加固工程2001年度第50标工程属防洪工程，季节性强，该工程位于洪湖境内老湾至龙口段，桩号为476+000~460+000。
本标段范围内主要内容为堤顶砼路面16.071km，堤身临江侧砼预制块护坡3.4km，桩号为468+105~471+404。
1.2水文气象和工程地质1、水文气象：本标段工程位长江流域洪湖段，属典型的季风气候、雨季、旱季分明，年最大降雨量2309.4mm，最小降雨量mm，历史最高气温39.3℃，最低气温-13.2℃。
长江是一条雨洪河流，4～10月份雨量占全年70%以上。
2、工程地质：洪湖监利长江干堤地处江汉平原东部，堤基具砂土二元结构。
1.3交通条件1、对外交通：本标段工程位于长江干堤洪湖段，工程滨临长江左岸，水运十分方便，北可达仙佻接宜黄一级公路，西可达荆州，东可至武汉。
施工现场东临武汉，西至洪湖，北接仙桃，地处三地中心地带，水陆运输方便，施工对外交通条件优越。
2、场内交通：本标段工程桩号为476+000~460+000，据现场勘察的情况看，本标段工程1km范围内沿堤身走向有一条交通主干道（汉洪路），此交通干道为砼路面,路况较好，且本标段范围内，有3条上堤路与汉洪路相接，上堤路路面状况较好，基本可满足施工交通要求。
长江干堤顶宽10m，为土质路面，在晴天路面干燥的情况下，可作为场内临时施工道路。
1.4建筑材料供应条件本工程所需的建筑材料主要有钢筋、水泥、油料、块石、砂石骨料、粘土和石灰等。
本工程所需钢筋从武钢购买，经陆路运至施工现场。
工程所需水泥采用华新水泥股份有限公司生产的PO.32.5普通硅酸盐水泥，供应点选在龙口镇（码头桩号462+200），水泥采用汽车经陆路运至施工现场。
砼砂石骨料采用河砂及人工碎石，砂石骨料均来自湖南岳阳，经水运运至石码头镇，再由自卸汽车经陆路运至施工现场。
块石从湖北省嘉鱼县购买，经水运运至龙口镇，再由自卸汽车运至施工现场。
石灰、油料、木材及其它零星材料在洪湖市购买。
1.5水电供应条件本标段工程所在地滨临长江左岸，水源充足，施工用水采用水泵直接从长江抽取，经蓄水地沉淀后，可满足生产用水要求。
生活用水拟采用当地村镇自来水。
施工用电主要为砼生产、砼振捣，施工现场照明等用电。
据施工现场勘察的情况来看，本标段工程长江干堤沿线无较大容量的变压器，当地村镇离施工现场较远，如考虑接网电不太经济，故本标段工程施工用电拟采用自配发电机供电方式，即在砼拌和系统附近配置固定式发电机，发电机规格型号由拌和系统用电负荷确定；在堤顶施工现场配置移动式发电机，发电机型号及数量以满足施工现场用电要求并留有余地为准。
生活用电拟采用当地村镇的生活电网。
1.6施工规划1、工程施工特点（1）本标段工程为长江干堤除险加固工程，属防洪工程，施工现场均为泥质场地，如遇雨天，施工条件相当恶劣。
因此，施工过程中，要抓质量、抓进度；现场规划时要合理安排，紧凑布置。
（2）本工程工程量大，施工工期短，主体工程砼路面16.071km，堤身护坡3.4km，施工工期为6个月，需投入大量的人力、材料及机械设备。
因此，在制定施工方案及进度计划时要充分考虑，合理安排，精心组织，才能保证工程顺利实施，并按质按量完成。
2、施工规划本工程由堤顶砼公路及堤身护坡组成，工程主要工作内容为取土场及卸土场清基，土方挖运、填筑、平整、压实、路基铺筑、砼路面浇筑、碎石垫层铺筑、浆砌石和砼预制块护坡。
本工程土方开挖采取挖掘机挖土，自卸汽车运输的方式，浆砌石采取人工砌筑，砼预制块预制采用砼构件成型机制作，由机动车辆运至施工现场人工砌筑，全部护坡工程需在汛期来临前完工。
堤顶公路工序较多，为了加快施工进度，采取机械化施工的方式进行。
其中路面基础石灰稳定土采取路拌法施工，级配碎石及水泥稳定砂砾料采用机拌法，平地机铺料，压路机碾压的方式施工。
砼路面采用带自动计量的强制拌和机拌制，摊铺机铺料，排式振捣器振捣密实。
二、施工平面布置及总平面布置图2.1布置条件及原则1、布置条件本工程地处江汉平原东部，位于洪湖市下游，桩号范围为476+000~460+000，施工线路全长16.071km，堤身沿线500~1000m范围内有一条交通主干道（汉洪路），且沿线有多条上堤公路与交通主干道相连，据此条件，结合业主的要求，在长江干堤本标段工程沿线布置2个料场，受施工期洪水影响，料场主要布置在堤内侧30m范围内。
砼拌和系统、施工供水、供电设施及施工照明可根据施工场地场条件，在合理的位置与料场就近布置，以达到方便施工，又节省管线的目的。
临时生活设施结合施工现场的布置条件，采取租用当地民房及在业主提供的施工场地自建临时房屋的方式，做到方便职工的生活，又确保现场施工的正常进行的目的。
2、布置原则施工总体布置的基本原则为：因地制宜，因时制宜，利于生产，方便生活，快速安全、经济可靠，易于管理。
具体的布置原则如下：（1）施工场地的选择综合考虑地形、地质条件，场内外交通布置，供水、供电、防洪排水等要求，尽量选择地形平坦，场地宽阔，靠近上堤公路的场地，以利于施工，减少运距。
（2）场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。
（3）各种施工设施的布置，以满足主体工程施工工艺要求为主，避免相到干扰，避免或减少施工材料的重复、往返运输，并为均衡生产创造条件。
（4）临时施工道路的布置应满足施工现场布置及施工进度要求，并尽量减少工程量。
（5）充分利用施工场地，采用集中与分散相结合的方式进行场地布置。
2.2临时施工道路本工程临时施工道路结合施工现场的交通主干道及上堤公路修建，以满足建筑材料进场，主体工程砼浇筑及土方挖填，尽量利用原有交通道路，减少临时施工道路修筑工程量。
根据本标段施工现场的实际情况，结合本工程的平面布置条件及原则，本工程主要临时施工道路以利用干堤沿线的交通主干道及上堤公路为主，对路况较差的土堤公路进行维修，使之满足施工交通的要求。
需要修筑的临时施工道路主要有料场场地内临时施工道路及从原有交通道路至土料场的土料运输道路。
临时施工道路根据施工现场交通的要求，拟修筑6m宽，道路路面采用下层铺筑块石，上层采用泥结石路面。
以保证临时道路满足施工要求。
根据施工现场的实际情况，结合已有的交通道路及需自建的临时施工道路，估计本工程所需修筑及维护的临时施工道路总长为5km，其中需维护临时施道路2000×6=12000m2，需自建的临时施工道路1500×6=9000m2。
2.3供水、供电及通讯1、供水：本标段工程生产用水主要是砼拌和用水，砼养护用水、堤顶砼路基填筑用水和环保用水。
施工生产用水采用抽水机从堤外长江抽取，经施工现场蓄水池沉淀后，可满足生产用水的要求。
生活用水拟采用当地村镇的居民用水。
2、供电：本工程用电主要为砼生产及振捣用电、施工照明用电和生活用电。
其中，生产用电量较大。
根据施工现场勘察的情况看，本标段工程干堤沿线无较大容量的变压器，考虑到拌和系统布置在堤内侧30m范围内，离当地集镇较远，如考虑从当地集镇引用网电不经济，结合招标文件的要求，故本标段工程生产用电拟采用自配发电机作为生产电源，经配电房连接各用电操作点。
发电机的型号及数量根据施工用电负荷进行确定。
但原则上，拌和系统电源采用固定式发电机；施工现场照明及砼振捣采用移动式发电机作为电源。
生活用电就近采用当地村镇网电。
3、通讯：本工程项目部安装1部程控电话，工程主要负责人配备手机，以保持经理部的对外联系。
现场施工人员配备对讲机，以保持各施工点的联系，加强施工管理。
2.4临时生活及办公设施1、临时生活设施本工程临时生活设施包括职工宿舍、食堂、厕所、澡堂等，临时生活设施采取自建临时工棚和租用当地民房相结合的方法。
其中，工程主要管理人员宿舍采取集中租用当地民房，以便于管理。
工程其他技术人员宿舍采取在堤内侧临近施工现场搭设临时简易工棚的方式，自建在业主指定的场地内。
由于本工程施工线路较长，故临时生活设施工采取租用与自建相结合的方式，具有灵活机动性，可满足工程施工要求。
2、临时办公设施本工程临时办公设施主要包括办公室、工程科、机电科、质检科、器财科、安保科等，为了便于工程管理，统一指挥项目部临时办公设施与租用的临时生活设施临近，并全部采取租用当地民房的方式。
2.5施工生产辅助企业布置施工生产辅助企业包括；修理车间、配电房、木工厂、钢筋加工厂、试验室、综合仓库、水泥仓库、砂石料场，块石堆场、砼预制场、停车场、油库、发电机房、保卫室等。
1、钢筋加工厂本工程钢筋总量为43.37T，钢筋用量不大，钢筋厂的建筑面积为20m2，钢筋原材料、成品、半成品堆放场地为27m2，故钢筋加工厂的占地面积为47m2。
钢筋加工厂采用简易工棚形式自建在业主指定的场地内。
2、木工厂本工程木材主要用于道路填缝板，工程量为86.0m2，用量不大，故木工厂采以自建简易工棚，建筑面积为10m2，木材成品半成品及原材料堆放场地为10m2，故木工厂占地面积为10m2。
3、砂石料场本工程砼总工程量为27654 m3。
考虑到防洪的要求，将砂石料场布置在堤内侧30m范围内的平台上。
由于本工程施工线路较长，故需布置2个料场以减少砼的运距。
砂石料场与砼拌和系统相邻布置，中石、小石、砂严格分区堆放，严禁混入泥土，每个砂石料场占地面积为1200 m2，故本工程砂石料场占地面积为1200×2=2400 m2。
4、块石堆放本工程块石主要用于浆砌石挡土墙及脚槽浆砌石，主要工程量为2647 m3。
块石工程量较大，块石可随用随拖，但考虑到块石能否按时供应的问题，故本工程还需设置一块石备料场，其占地面积拟定为800 m2。
与砂石料场集中布置在本堤内侧的范围内的平台上。
5、砼预制场本工程砼预制场主要生产砼六角块，根据招标文件及图纸的要求，本标段工程砼预制块护坡，桩号为468+105~471+404，为了便于砼预制块的运输，减少运距，将砼预制场临近布置于接近468+105一侧的料场。
本工程砼预制块总工程量为7964 m3，砼预制场占地面积为4200 m2，建筑面积为50m2。
6、水泥仓库水泥仓库与砂石料场、拌和系统相临布置，本工程每个料场需配置1个水泥仓库。
水泥仓库采取用Φ50钢管搭设固定简易工棚，顶盖石棉瓦，周围用彩条布及油毡包围牢实，为了使水泥有一个干燥的存放环境，水泥仓库地板采用先铺设砂料，再垫一层5cm板材，上面再铺2层沥青油毡，其上再存放水泥。
从以往的经验来看此种方法能保证水泥干燥的存放环境。
由于本工程砼、砼预制块及砌体砂浆的需求量较大，故水泥仓库的建筑面积拟定为270 m2，可存放水泥600T 水泥。
本工程水泥仓库总建筑面积为540 m2。
7、实验室由于本工程设置了2个拌和系统，故亦配置2个现场实验室，一主一辅。
