MBR污水处理工艺方案设计

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取栅前渠道超高h1=0.3m
栅前槽高H1=h+h1=0.1+0.3=0.4
7)栅后槽总高度:
Hhhh0.10.30.20.6
12
m
8)栅槽总长度:
细格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度L1:
若进水渠宽B1=0.18m渐宽部分展开角α1=20?,则此进水渠道内的流速
v1=0.6m/s,则:
3
BB0.20.18
h2=q·t
h2=2*1.0=2.0m
式中:h2——沉淀区有效水深,m;
t——沉淀时间,初沉池一般取0.5~2.0h;二沉池一般取1.5~4.0h。沉
淀区的有效水深h2通常取2.0~4.0m。取t=1.0h
(3)沉淀区有效容积V:
V=A·h2
3
V=6.25*2.0=12.5 m
4
式中:V——沉淀池有效容积,m
含量/(mg/L)6106.0-9.050.5
3、处理工艺
污水拟采用MBR工艺处理
4、气象资料
常年主导风向为西南风
5、污水排水接纳河流资料
该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊,最高水位为103米,
常年水位为100米,枯水位为98米
6、厂址及场地现状
进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米
=
4
6.
14
10.
0094
5.
2
03
=13.3m/s
V1在10~15m/s范围内,满足规范要求
空气支管D2:共设4根支管,每根支管的空气流量q为:
1
q=Qs
4
1
=0.0094
4
=0.00235m3/s
3/s
支管内空气流速V2应在5~10m/s范围内,选V2=8m/s,则支管管径D2为
D2=
4q
v
2
=
计流量为200 m
水量时,调节池中的水又过少。所以为了保证污水处理设施在最高水量或最低水
6
量的情况下都能正常运行。拟设计总体积为210m
3的调节池,分三格,每格设计
体积为70m
3。当水量小于设计流量时,调节池单格运行,当水量大于设计流量
时,可采用双格运行或三格运行起到蓄水作用。
1.单格调节池设计
3/h,停留时间T=7.0h,采用穿孔管空气搅拌,气水比为4:1
式中:a——系数,一般为0.42~1.0;
Lr——BOD5去除量,Lr=S0- Se;
b——污泥自身氧化需氧率,一般为0.11~0.18kgO2/kgMLVSS·d;
Sa——反应器内MLVSS的量;
h3——缓冲层高度,m,无机械刮泥设备时为0.5m,有机械刮泥设备时,
其上缘应高出刮板0.3m;
h4'——贮泥斗高度,m;
h4"——梯形部分的高度,m。
(10)贮泥斗以上梯形部分的污泥容积V2:
V2=0.5*(L1+L2)·h4"·b
3
V2=0.5*(17+3.6)*0.129*0.4=0.53m
式中:L1=16.2+0.3+0.5=17m
m3
w
Qw3000.1033
mm
00.020.2

d
1000*Kz1000*1.5
d
故采用人工清渣
六、初沉池设计
(1)沉淀区的表面积A:
A=Qmax/q
2
A=12.5/2=6.25m
式中:A——沉淀区表面积,m
2;
Qmax——最大设计流量,m
3/h;
q——表面水力负荷,m
3/(m2·h);取q=2
(2)沉淀区有效水深h2:
40.
00235
8
=0.0193m=19.3mm
取D2=20mm,则V2=
4
1.2
0.5
=7.48m/s
7
穿孔径D3:每根支管连接两根穿孔管,则每根穿孔管的空气流量为
q1=0.001175m
3/s,取V3=7m/s
D3=
40.
001175
7
=0.0146m.取D3=15mm.则V3为
V3=
4
7.
001175
33
V总=4.3×4.3×3.5m=64.7 m
3
(2)取BOD5容积负荷NV为1.0 kg/(m.d)
-3-3
WBOD5=Qd×S0×10= 2001×14×10=23kg.BOD5/d
3
V=WBOD5÷NV= 23÷1.0 = 23 m
由于根据BOD5容积负荷算出的池有效容积小于膜平面布置所得的池容积,
5耐化学药品性耐酸耐碱性强(PH值2~12)
6膜支架尺寸510宽×高×厚:490mm×1000mm×6mm

7膜支架有效面
8.m2/张
2/张

8膜通量0.4~0.8 m
3/m2.d
12.膜支架张数计算(按每天24小时运行计算)
n =Qd÷η÷t/24÷0.8
= 200÷0.4÷24/24÷0.8= 625张
2
015
11.
=6.65m/s
3.孔眼计算
孔眼开于穿孔管底部与垂直中心线成45o处,并交错排列,孔眼间距b=100mm,
孔径Ф=2mm,穿孔管长一般为4m,孔眼数m=74个,则孔眼流速v为
V=
4
q
1
2
m
=
6.
1.3
785
001175
2=5.06m/s
0.600274
八、MBR池设计
数量:1座
构筑物:钢砼结构
8.《简明管道工手册》第2版
五、细格栅的工艺设计
1.细格栅设计参数
(1)栅前水深h=0.1m;
(2)过栅流速v=0.6m/s;
(3)格栅间隙b细=0.005m;
(4)栅条宽度s=0.01m;
(5)格栅安装倾角α=60?。
2.细格栅的设计计算
本设计选用两细格栅,一用一备
1)栅条间隙数:
2
n
Q
max
sin
式中:c0——沉淀池进水悬浮物浓度,mg/L
η——悬浮固体的去除率,取η=50%
T——两次排泥的时间间隔,d,初沉池按2d考虑
r——污泥容重,Kg/m
3,含水率在95%以上时,可取1000 Kg/m3
p0——污泥含水率,%;取p0=96
3
Vw=12.5*24*240*50%*100*2/[1000*1000(100-96)]=1.8 m
n=B/b
式中:n——沉淀池数量或分格数;此例设计n=1单斗排泥
校核:L/B=16.2/0.4=40.5>4(符合)
L/h2=16.2/2=8.1>8(符合)
(7)污泥区的容积Vw:
对于已知污水悬浮固体浓度与去除率,污泥区的容积可按下式计算:
Vw=Qmax·24·c0·η·100·T/[1000r-(p100)]0
设计流量Q=8.4 m
(1)单格调节池有效容积
3
V=QT=8.47.0=58.8 m
(2)单格调节池尺寸
调节池平面形状为矩形,其有效水深采用h2=3.0m,调节池面积为:
2
F=V/h2=58.8/3.0=19.6 m
池宽B取4.0m,则池长为
L=F/B=19.6/4.0=4.9 m取L=5.0m
保护高h1=0.5m
故MBR池容积及尺寸按膜组件安装尺寸确定。
3.膜生物反应器池所需空气量计算
(1)膜装置洗净所需空气:
MBR所需鼓风量G =N×n0×q = 8001×2
= 9.6 m
3/min
式中:q——每张膜洗净所需空气量,一般为10~15L/min
(2)生物处理所需空气量:
需氧量OD= aLr + bSa= aQd(S0- Se) +bVXf
bhv
n

4.sin600
7.0.10.6

3.,
(取n=11)
式中:n——细格栅间隙数;
Qmax——最大设计流量,0.0035m3/s
b——栅条间隙,0.005;
h——栅前水深,取0.1m
v——过栅流速,取0.6/s;
α——格栅倾角,取60?;
2)栅槽宽度:
B=s(n-1)+bn
式中:B——栅槽宽度,m;
池总高H=0.5+3.0=3.5m
3
则单格调节池的尺寸为5.0*4.0*3.5=70 m
2.空气管计算
3/s。在调节池内布置曝气管,气水比为4:1,空气量为Qs=8.44=0.0094 m
利用气体的搅拌作用使来水均匀混合,同时达到预曝气的作用。
空气总管D1取30mm,管内流速V1为
V1=
4QS
2
D
1
h4'=(3.6-0.4)*tan60?/2=2.8m
h4"=(16.2+0.3-3.6)*0.01=0.129m
(9)沉淀池的总高度H:
H=h1+h2+h3+h4'+h4"
H=0.3+2+0.5+2.8+0.129=5.729m
式中:H——沉淀池总高度,m;
h1——淀池超高,m,一般取0.3m;
h2——沉淀区的有效水深,m;
(8)贮泥斗得容积V1:
V1=(1/3)·h4'[S1+S2+(S1·S2)
0.5]
V1=(1/3)·2.8[1.44+0.16+(1.440.16·)
9.]=1.94m3
3
式中:V1——贮泥斗得容积,m

5
2。S1,S2——贮泥斗得上下口面积,m