电厂呆滞料管理办法20131005

呆滞物料管理办法！来源|网络全文总计2846字，需阅读8分钟，以下为正文：库存是万恶之源，库存过多，占用场地和资金，还容易滋生仓管员的惰性和腐败，更严重的是它掩盖了很多生产运营中的问题。

尤其是一大堆难以消化的呆滞料，用没地方用，扔不舍得扔，卖又卖不了几个钱，放久了又锈损腐蚀，不知如何是好。

01什么物料是呆滞物料呆滞就是不流动，物料呆滞多久才是呆滞？可谓标准不同，说法各异，有的把物料的最后异动日至盘查时，其时间间隔超过180天者，称为呆滞物料。

有的说超过3个月不流动就算呆滞，也有的说超过1年不流动才算呆滞。

总之，物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料就是呆滞物料。

每个公司划分标准不同，例如裕兴公司就可以规定：对质量（规格、材质）不符合标准的原材料、外购件及外协件，存储超过1个月，已无使用机会，或虽有使用机会但用料极少的；对良好状态的原材料、外购件及外协件，存储超过2个月，在以后的生产中没有机会使用或者很少使用的；对成品、半成品，凡因质量不符合标准、在制或制成后客户取消订单、过多库存等因素影响，储存超过半年以上的，都算作呆滞物料。

02呆滞物料产生的原因呆滞物料产成的原因是很复杂的，我们可以联想到自己家里长期搁置不用的物品，当初它是怎么产生的，是不是有很多原因呢？产生呆滞物料的原因总的可以分为外部原因和内部原因，外部原因比如客户更改或取消订单，供应商送货质量问题，客户退货等。

内部问题就是工厂自身问题，主要有工程变更，过量采购或错误采购，试验或生产材料剩余等。

有时，产生呆滞物料不能简单地划清是外部还是内部原因，很可能先是一种原因，又导致的另一种原因才最终产生的呆滞。

呆滞物料产生的原因，是我们采取相应措施的依据。

03呆滞物料的处理策略1、工艺更改、设计变更产生的呆滞物料原器件更新换代很快，这是因为科技的发展，也可能是市场的变化，政策的变化。

产品部因为工艺或客户的需要，对公司产品进行变更，变更时必须填列《工程变更通知书》，由PMC确认该物料是否有库存或在途。

呆滞料处理规定及预防措施呆滞料处理规定一、目的制定库存的呆滞物料处理流程，规范呆滞料的管理，使之有章可循。

二、适用范围本公司各仓库中的呆滞物料的处理，除另有规定外，悉依本规定处置。

三、权责单位1.资材部负责本规定制定、修改、废止的起草工作。

2.总经理负责本规定制定、修改、废止的核准。

四、呆滞物料的分类1.定义（1）最后异动日。

某物料储存于仓库之中，离盘查时最近的一次物料进出的日期，称为最后异动日；因历史原因无法查清最后异动日的物料，以最近一次盘点的时间为最后异动日。

（2）呆滞物料。

某物料的最后异动日至盘查时，其间隔时间超过180天者，称为呆滞物料。

2.呆滞物料。

呆滞物料产生的原因，大致有以下几种：（1）订单变更或市场变化较大，导致物料呆滞。

（2）制定变更，导致物料呆滞。

（3）请购、采购失误。

导致物料呆滞。

（4）生产余量无处消耗，导致物料呆滞。

（5）其他原因导致物料呆滞。

五、呆滞物料处理流程1.呆滞物料整理。

（1）仓库于每月整理物料库存报表时，应将呆滞物料的编号、名称、规格、数量、最后异动日予以明确列出。

（2）资材部统计汇总呆滞物料的总金额、数量，并列出呆滞金额或数量最多的前十种物料明细，填写“呆滞物料库存状况表〞。

（3）“呆滞物料库存状况表〞一式四联，一联由资材部自存，一联呈总经理〔或生产经副总理〕，一联转财务部，一联转生管部物控单位。

（4）资材部应于“呆滞物料库存状况表〞中提出呆滞物料处理建议，供各相关人员参照，并于每月生产经营会议或生产计划会议上提出。

（5）生管部物控人员应对呆滞物料处理负责。

针对呆滞物料状况，协同相关部门提出处理看法，并催促执行。

（6）总经理〔或生产副总经理〕负领导责任，负责协调，并指示相关部门提出处理看法〔如技术部门、品质部门、生管部门〕。

2.呆滞物料处理办法。

呆滞物料的处理办法一般有以下几种：（1）将呆滞物料再加工后予以利用，如整形、重镀等。

（2）将呆滞物料代用于类似物料，以不影响功能、安全及主要外观为原则。

深圳市***电子有限公司
文件名称
呆滞料管理程序
生效日期
文件编号
KR-WK-005
版次
A/0
页次
封面
呆滯料管理规定
分发部门：
总经办签名管理者代表签名
业务部签名货仓部签名
工程部签名PMC部签名
采购部签名生产部签名
品质部签名人事部签名
编制/日期：审核/日期：批准/日期：
深圳市***电子有限公司
文件编号：KR-
2、IC、模块、LCD、背光源、晶振、线座、耳机插孔类、五金螺丝、喇叭、说明书、
纸卡、高簧管：品质保管周期，常温保管3年
3、电解电溶、钽电容、PCB、排线、电子线、电源：品质保管周期，常温保管1年半
4、胶料类、彩盒：品质保管周期，常温保管1年
5、电池：品质保管周期，常温保管3个月
6、9V电池、标签、涤棉垫、贴纸、硅胶：品质保管周期，常温保管6个月
7、成品：品质保管周期，常温保管2年。
六、操作流程
1、仓库在每月的10号前负责统计上月产生的呆滞物料，提供呆滞成品，半成品，原
材料的《报废申请单》。分发给品质、工程、采购、PMCபைடு நூலகம்各相关部门。
2、品质根据仓库的《报废申请单》在一周内再进行检验，如合格即贴上正常合格标
签或盖合格章，仓库在发料时良品发放，如检验不合格时则贴上不合格标签。做
入良品仓，如果良品已无法使用时，采购负责与供应商沟通退货处理，否则按正常
报废申请处理。
6、以上流程均无法处理的，由仓库填写《报废申请单》，由品质、工程、采购、PMC、
以上各负责人签名确认，再由公司领导做最终裁定，仓库则根据《报废申请单》进
行帐务的进出凭证，财务存档，同时人事部做为处理报废品的依据。

呆滞物料的管理规定Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】呆滞物料管理规定一目的1、为了规范呆滞物料管理，避免公司库存物料的积压，以达到物尽其用，减少资金积压的目的。

严格区分呆滞料和有效物料，提高库房管理水平和物料流转效率，有效使用空间，促进公司资金的良性运作。

2、呆滞料定义：是指储存期限超过两年仍未使用过的物料，或两年内有使用但次数不超过10次，库存周转率极低的物料,以及超过技术许可储存期的物料。

3、范围：适用原材料、半成品及成品呆滞料的处理。

二、范围1、呆滞料定义：是指储存期限超过一年仍未使用过的物料，或一年内有使用但存量过多、用量极少、库存周转率极低的物料,以及超过技术许可储存期的物料。

2.呆滞物料的范围：适用原材料、半成品及成品呆滞料的处理。

对成品、半成品制成后客户取消订单、过多库存等因素影响，储存超过1年以上的。

对原材料、成品有储存保护期限的物料，已到保存期限的。

因工艺变更,结构或设计变更造成的成品、半成品均视为呆滞物料。

在仓库库存3个月以上的成品、半成品及原材料未有出库记录的均视为呆滞物料。

因公司策略原因停止销售的成品、半成品视为呆滞物料。

三、职责1、仓库：负责对呆滞料的接收、储存管理工作；配合相关部门作好呆滞料处置工作，包括可回收利用的呆滞料的更换以及委外加工的物料产生的呆滞料返工返修、退换等。

2 、质量部：针对仓库统计的呆滞物料进行质量的检验。

、库存超过12个月的呆滞物料仓库再次报检，检验进行质量判定。

、有储存保护期限的物料并且已到保存期限的，或该呆滞物料保存期间出现问题需进行品质判定的。

3、生产工艺部：负责核对是否现有的订单可以使用，并由生产工艺将其纳入订单物料，不再申购。

4、采购部：负责联络供应商是否可以退换料，低价卖出及其他处理方案。

5、质量部：评估现有的呆滞物料是否可以代用，并出具代用的方案。

6、生产工艺部：执行质量部出具的呆滞物料代用方案。