车身钣金件未注尺寸公差QCAF01 0300 P-42-2008分析

未注公差尺寸的极限偏差的控制

课题原因：

质量检验需要进行零部件合格与否的判定。对于图纸标注有公差要求的尺

寸，我们可以根据测量结果直接进行判定。对于没有标注公差要求的尺寸，其

极限偏差也必须控制在一个合理的范围之内。

本部分内容要解决的就是汽车零部件在产品图中未注公差尺寸的极限偏差

控制范围问题。

一：冷冲压件未注公差尺寸的极限偏差的控制标准的选定：标准号标准名称CA/CBG-2-82冷冲压件未注公差尺寸的公差QQ/J04035-2001冲压件检查标准GB/T 13914-2002冲压件尺寸公差GB/T 13915-2002冲压件角度公差GB/T 13916-2002冲压件形状和位置未注公差JB/T 4129-1999冲压件毛刺高度

公司给定的冲压件相关标准见上表。

尺寸方面，我们的企业标准是CA/C BG-2-82《冷冲压件未注公差尺寸的公

差》和GB/T 13914-2002 《冲压件尺寸公差》。

CA/C BG-2-82对于一汽集团冲压件质量控制起到了重要作用。

GB/T 13914-2002规定了冲压件的尺寸公差等级。如果产品图纸能够确定

相应的等级，则无须按照自由公差来进行质量控制。

还有一个标准——QC/T 268-1999《汽车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极

限偏差》。作为汽车行业标准，其中较详细地规定了汽车产品零件图中经冷冲压

加工形成的尺寸要素未注公差尺寸的极限偏差的相关要求。

为了统一标准，我们以CA/C BG-2-82为主体、选用汽车行业标准QC/T

268-1999为补充，来作为判定的依据。

3、补充说明：

后面的内容，是以CA/C BG-2-82为主体、以QC/T 268-1999为补充。

如有冲突，按照CA/C BG-2-82《冷冲压件未注公差尺寸的公差》执行！

隐含在设计文件中的要求

1、冲切尺寸：即冲裁件光亮带部分所测得的尺寸。冲裁（冲孔、落料或修边）的冲压件，在图纸上给出的基本尺寸系指孔的

最小尺寸l（在凸模一面）和外廓的最大尺寸L1（在凹模一面）。

中华人民共和国汽车行业标准

QC／T 268—1999

代替 ZB T04 006.3—89

汽车冷冲压加工零件

未注公差尺寸的极限偏差

1 主题内容与适用范围

本标准规定了汽车产品零件图中经冷冲压加工形成的尺寸要素未注公差尺寸的极限偏差。

本标准适用于汽车产品零件图中经冷冲压加工的未注公差尺寸的极限偏差。

2 术语

冲裁尺寸：即冲裁件光亮带部分所测得的尺寸。

3 平冲压加工未注公差尺寸的极限偏差

3．1 平冲压冲裁长度L、直径D、d未注公差尺寸的极限偏差按图1、表1规定。

注：表1也适用于成形冲压件的平面冲裁工序的平面尺寸，如图1，C图。

3．2 冲裁圆弧半径R的未注公差尺寸的极限偏差按表2规定。

表 2

mm

厚度 ≤1 ＞1～3 ＞3～6 ＞6～10 ＞10

基本尺寸 极?? 限?? 偏 ?? 差

≤1

＞6～18

＞18～50

＞50～160 ±0.20

±0.40

±0.50

±0.60 ±0.30

±0.50

±0.60

±0.70 ±0.40

±0.50

±0.70

±0.90 -

±0.60

±0.80

±1.10 -

-

±1.00

±1.30 ＞160～400

＞400 ±0.80

±1.40 ±1.00

±1.00 ±1.20

±1.80 ±1.60

±2.00 ±2.00

±2.80

3．3 图样上未注明两冲裁边构成的内部和外部棱角圆角半径r（如图1）的值时，r应不大于公称料厚的70％。

3．4 冲裁角度未注公差的极限偏差按图2、表3规定。

注：当构成角度的短为未给出尺寸的虚边时（图 2c），则按实际存在的边长L确定。

表 3

角度短边长度

L，mm ≤6 ＞6～18 ＞18～50 ＞50～180 ＞180～400 ＞400

角度极限偏差 ±1°30′ ±1° ±0°50′ ±0°25′ ±0°10′ ±0°10′

4 成形弯曲件的尺寸公差

精心整理

1. 目的

规范钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品质量得以控制。

2. 适用范围

本标准适用于各种钣金结构件的检验，与图纸和技术文件同步使用。当有冲突时，以技术图纸和客户要求为准。

3. 引用标准

本标准的尺寸未标注单位皆为mm，未注公差按以下国标IT13级执行

GB/T1800.3-1998极限与配合标准公差和基本偏差数值表

GB/T1800.4-1999极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表

GB/1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸公差

GB/T1184–1996形位公差未注公差的形状和位置公差

4. 原材料及辅料检验标准

4.1金属材料

4.1.1材质料厚及质量应符合国标，采用的钣材材质需出示性能测试报告及厂商证明。

没注明标准要求的按现行国标执行。

4.2通用五金件、紧固件

4.2.1外观：表面无绣迹、无毛刺批锋，整批来料外观一致性良好。

4.2.2尺寸：按图纸与国标要求，重要尺寸零缺陷。

4.2.3性能：试装配与使用性能符合产品要求。

4.3管件方通、圆通

4.3.1材质料厚及质量应符合国标，材质需出示性能测试报告及厂商证明。

4.3.2外观：表面无绣迹、无变形、撞伤、刮痕，整批来料拉丝、色泽一致性良好。

4.3.3尺寸：按图纸或技术要求执行，没注明标准要求的按现行国标执行。

5. 工序质量检验标准

5.1冲裁（数冲）检验标准

 对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要打磨处理去除毛刺。

 冲切过程中产生的接刀痕：必须符合安全（不划伤手）和零件尺寸公差，一般不大于板厚的10%～20%，数控冲咬出的孔、异形孔、圆角必须修整平滑。

 图纸中未明确标明之尖角（除特别注明外）均为R1.5mm。

 冲裁加工对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。 精心整理

 毛刺：冲裁后毛刺高L≤5%t（t为板厚）。

 划伤、刀痕：以用手触摸不刮手为合格，应≤0.1mm。

唐山圆方机械设备有限公司企业标准

Q/TYFBZ13001―2013

2013—01—01 发布 2013－01－01 实施

唐山圆方机械设备有限公司 发 布

机械加工零部件未注公差的

线性和角度尺寸的公差

Q/TYFBZ13001―2013

前言

本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1804-2000《未注公差的线性和角度尺寸的公差》,结合本公司产品特点编写的。

本标准由质量检验部提出。

本标准起草人：王峰

本标准自2013年1月1日起实施。

Q/TYFBZ13001―2013

1、适用范围

本标准用于我公司的产品设计、生产加工零部件、外购、外协件的零部件检验未注公差的依据。

本标准规定了未注公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值。

本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。

本标准仅适用于下列未注公差的尺寸；

a）线性尺寸（例如外尺寸，内尺寸，阶梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆半径和倒角高度）；

b) 角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角（90°）；

c) 机加工组装件的线性和角度尺寸。

本标准不适用于下列尺寸；

a）其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸；

b）括号内的参考尺寸；

c）矩形框格内的理论正确尺寸。

2、引用标准

GB/T 1804-2000 机械加工零部件未注公差的线性和角度尺寸的公差