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湖南省永州潇湘技师学院管道施工方案万宝集团有限公司年月日湖南省永州潇湘技师学院管道施工方案编制：审核：批准：天津振津工程集团有限公司年月日目录一、构件检验二、管道装卸三、材料存放四、基槽处理五、管道安装六、管口试压七、管道验收八、退管操作及修补方式九、沟槽回填一、构件检验（1）管道、管件检查管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。
管道内表面应光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。
承插管承口内外所有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。
O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。
管道的厚度要符合使用要求。
（2）承插用密封橡胶圈验收密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。
橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应符合下列要求：硬度(邵氏A)45～55；拉伸强度大于16 MPa；伸长率大于500％；永久变形小于20％；老化系数0.8 (70℃／44h)。
二、管道装卸（1）管道装卸过程中应该轻装轻放，严禁摔跌或者撞击。
（2）管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必可靠。
（3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊，要保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。
（4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索，严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。
三、材料存放（1）管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工，则要对管材进行安全存放。
（2）玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。
玻璃钢管道施工工艺研究[摘要]本文通过孤东水厂至桩西油区供水管线工程中采用dn1000玻璃钢管的工程实践，阐述了施工过程中沟槽的开挖、下管，管道的连接、试压，管槽的回填等施工工艺，以及应该注意的问题和应用前景。
[关键词]玻璃钢管；施工工艺；承插；连接中图分类号：td353.5 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）05-0057-011.前言近年来，玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管，（以下简称玻璃钢管）在国内的一些省市石油、化工以及城镇给水排水等行业倍受青睐，走俏于市场管道，分公司也于2010年在孤东水厂至桩西油区供水管线工程中首次施工玻璃钢管线。
该工程管道设计输水能力为3000m3/h，总长12.648km，我方施工线段约3km，输水管径为dn1000，设计工作压力为0.5mpa。
2.安装施工工艺2.1沟槽开挖沟槽开挖主要采用机械开挖，人工开挖为辅。
边坡按机械开挖1：0.67放坡，挖深一般在2.1-2.3m，底部留10cm，人工清槽底，具体方法与前面相同，基底素土夯实度达95%。
清除直径大于38mm的圆石或大于25mm的夹角形石块，并清除沟上可能掉落的、碰落的物体，以防损坏管子。
在管子接口处随铺管随挖操作坑，开挖的沟槽底宽度按管道结构外缘每边加50cm工作面。
2.2基槽处理基槽处理是保证管道施工质量的重要工序，开槽时如遇地质情况不良，须按设计文书及相应规范要求进行处理，避免产生不均匀沉降，使管道局部应力增大。
若有局部超挖，还要用符合建设单位要求的材料回填夯实至槽底标高。
1）本工程的垫层料采用中粗砂，厚20cm，其石子粒径不得超过2cm，大于lcm的石子不得超过10%。
垫层应使用平板振捣器夯实，压实度不小于90%。
2）开挖管接头承插工作坑，其底部宽度应大于承口外径，长度应覆盖承口前、后200mm，dn1000-1600的管子，深度应在400-500mm 范围，接口施工完毕后，应用与砂垫层相同的材料和密实度进行回填。
玻璃钢管道手工粘结培训材料嘿，兄弟姐妹们！今天我们要聊的可是个硬货——玻璃钢管道的手工粘结。
哎呀，这事儿看起来简单，做起来可得心细如发，不然你会发现，管道不但没接好，反倒把自己弄得一身胶水。
不过别担心，听我慢慢给你捋一捋，保证你听了之后明白得一清二楚，走起路来也自信满满，管道粘结随便做。
说到玻璃钢管道，大家是不是觉得那东西好像挺高大上的样子，摸上去光滑又硬，轻得像羽毛，但又硬得像铁板。
玻璃钢就是一种复合材料，它的主要成分是玻璃纤维和树脂，轻便而又坚固，正因为它强度高、耐腐蚀、抗压能力强，所以常被用在工业领域。
你们想想，放在大工厂里，管道需要承载多少的水、油、气啥的，光靠普通的管道可不行。
嗯，玻璃钢管道就是这样一个大杀器。
粘结这个步骤，别看它是个小小的环节，做不好可就得大大麻烦了。
咱们今天就要好好掰扯一下，怎么样才能把这玻璃钢管道粘得牢牢的，不让它出现任何问题。
你要是以为粘结管道就随随便便涂涂抹抹，那可就大错特错了。
粘结工艺讲究的是技术，讲究的是细节，简直就是一门“艺术”！你别看我们手上有工具、材料，做这事儿可得心思细，三心二意肯定不行。
准备工作可得做到位。
管道表面得清洁，别把上面那层灰尘带进来。
你想啊，管道表面有油污、灰尘，胶水再强，它也不好粘对吧？想象一下，你要贴个壁纸，在墙上贴之前得先刷一遍底漆，不然一会儿掉下来就丢人了。
粘结也一样，管道表面清洁得像新生的宝宝皮肤，才能让胶水在上面好好“栖息”。
所以，你得拿毛刷或者抹布，轻轻擦拭干净，别让任何杂质干扰了这场“婚礼”！接下来就得上胶了。
大家要知道，玻璃钢的粘结胶水可不是普通的胶水，它是由环氧树脂、硬化剂等组成的。
你得按比例把它们混合好，别想着乱来。
就像做菜一样，少放点多放点可都不行，比例一错，后果可就不堪设想。
一般来说，树脂和硬化剂的比例要严格遵循厂家说明，否则你这“胶水”没发力，不但粘不住，反而可能会让整个管道沾满了不该有的东西。
混合好了，赶紧倒在管道表面，要均匀涂抹，记住！不是随便一涂，要涂得像涂润肤霜一样均匀，不能有空隙，不然粘结强度就差了，容易出现“开裂”！涂抹胶水之后，接下来就是关键一步——管道对接。
玻璃钢管道施工技术及其在油田中的应用摘要：玻璃钢管道被引进油田生产领域中。
玻璃钢管道的连接是玻璃钢管道安装中的最关键施工工序，其质量好坏直接关系着玻璃钢管道投产运行的安全性和可靠性，本文重点论述玻璃钢管道连接形式及连接工序施工的相关要求。
玻璃钢管道目前使用情况，玻璃钢管道的特点，玻璃钢管道目前使用中存在问题。
关键词：玻璃钢管道；应用；油酯；施工随着经济的发展，对能源的需求激增，从而加大了油气田的开发力度，使得油气输送管道的建设蒸蒸日上，目前在我国乃至全世界油气田开发集输管道以及长输管道以金属管道为主。
金属管道的腐蚀影响管道系统的可靠性及使用寿命。
在我国地下油气管道投产1至2年后即发生穿孔的情况已屡见不鲜，不仅造成因穿孔而引起油、气、污水泄漏损失，以及由于维修所带来的材料和人力的浪费，停工停产造成损失，而且还可能因腐蚀引起火灾威胁人身安全及环境污染。
孤岛油田为开发40多年的老油区地质情况复杂，综合含水量高，油井产物为油、气、水三相混合物，油井产物含有H2S、CO2、S、H2O等在输送管道中形成腐蚀环境，发生着化学腐蚀和电化学腐蚀，有的区块井口产物含砂量高，高速流动的油井产物中的砂粒在输送管道中，不断地对输送管道进行磨损，也加速了金属管道腐蚀损坏。
孤岛地区地处近海，土壤中氯化物含量高，土壤中含水量大。
一般来说土壤的氯化物含量越高、含水越大其电阻率越小，土壤的腐蚀性也越强。
这也形成了对金属管道腐蚀外部环境。
在石油石化领域金属管道腐蚀防治是油田管理和科研人员非常关注的问题。
随着科学技术的发展，新材料新技术不断出现，玻璃钢管道成功地被引进油田生产领域中。
目前已经应用在油田油气集输、油田注水、污水输送领域中；近年孤岛油田已建成多条玻璃钢管道，管道从DN159到DN529等多种规格型号，已经建成投入使用达20KM,主要用于原油输送、污水输送等低压管道。
1管道连接方式传统的金属管道的连接以焊接为主，玻璃钢管道由于其工艺特殊，其连接工艺复杂多样，专业性强施工难度大。
管道插接和粘结是管道安装中常见的两种方法，以下是它们的详细介绍：
管道插接方法：
1.承插连接：主要用于铸铁管、陶瓷管、塑料管等的连接。
承插连接的接口主要
有青铅接口、石棉水泥接口、自应力水泥接口等。
其中，青铅接口具有较好的弹性、刚性和抗震性，但成本较高，主要用于抢修或管道抗震要求高的场合；石棉水泥接口具有较高的强度和抗震性，但劳动强度大；自应力水泥接口劳动强度小，但只适用于工作压
力不超过1.2MPa的承插管道，且抗震性差。
2.卡套式连接：操作方便、简洁，只需选择正确的配件即可使连接处紧密、不渗
漏，并能承受足够的压力。
卡套式连接分为非操作接头A型和可操作接头B型两种。
管道粘结方法：
1.管材或管道粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘
接面保持清洁，无尘砂与水迹。
当表面沾有油污时，需用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
2.粘接前应将管材、管件试插一次，观察管材、管件间接触面配合情况，并在插
入端表面划出插入承口深度的表线。
3.用毛刷将粘胶剂迅速涂在外侧及承口内侧接合面上，先涂承口后涂插口，应轴
向涂刷，涂刷均匀适量。
4.承插口涂刷粘胶剂后，应立即找正方向性将管端插入承口，用力挤压，使管端
插入深度至划表线，并保证承接口的直度和接口位置正确，同时必须保持规定的时间，以防止接口滑脱。
以上是管道插接和粘结的常用方法，具体操作时还需根据管道材料、工作压力、使用环境等因素进行选择和调整。
同时，在进行管道安装时，应遵循相关安全规范，确保操作安全。
70科技资讯 SC I EN C E & TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N工 业 技 术1 工艺原理玻璃钢管道连接采用手糊成型工艺,又称接触成型,是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。
手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体,以玻璃纤维及其织物为增强材料,通过手工涂刷和粘贴玻璃纤维及其织物,使二者粘接在一起,作为玻璃钢管道及管件连接的一种工艺。
基体树脂通常采用不饱和聚酯树脂或环氧树脂,增强材料通常采用无碱或中碱玻璃纤维及其织物。
2 玻璃钢管道手糊成型连接工艺流程施工准备→配胶→对接定位→防渗层糊制→结构增强层糊制→外保护层糊制→固化→糊制表面修整。
2.1施工准备(1)施工所需的图纸、施工方案、交底等技术文件准备齐全。
(2)材料已到货并检验合格。
主材包括玻璃钢管、管件、阀门垫片等,辅助材料包括:不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂(树脂种类与管道设计要求一致,这里我们选用的是9609SP不饱和聚酯树脂型号)、玻璃纤维表面毡、玻璃纤维短切毡、缠绕无捻粗纱、玻璃纤维方格布、促进剂、固化剂等。
将玻璃纤维表面毡、玻璃纤维短切毡、玻璃纤维方格布提前裁剪为要求宽度作为备用材料,有锁边的布将锁边剪掉。
短切毡边口用手撕毛。
(如图1)(3)施工作业所需人员配置已到位并经安全技术培训合格满足施工需要。
(4)施工所需的工机具已按要求配备齐全,机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等法定机构颁发的现行有效合格证应齐全。
浅谈玻璃钢管道手糊成型工艺连接方法赵忠献(中国能源建设集团天津电力建设公司 天津 300012)摘要:玻璃钢管由于其良好的耐腐蚀、防火、防冻、抗老化、对水质无影响以及价格优势使其在国际市场上大量推广,玻璃钢管道连接手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体,以玻璃纤维及其织物为增强材料,通过手工涂刷和粘贴玻璃纤维及其织物,使二者粘接在一起,作为玻璃钢管道及管件连接的一种工艺。
建筑施工·第43卷·第5期913钢管与玻璃钢夹砂管道连接施工技术许海林 仲金荣 何家军 沈立明云南建投第五建设有限公司 云南 昆明 650106摘要：以昆明市第十四污水处理厂自来水管道迁改工程为例，通过钢管与玻璃钢夹砂管连接施工技术的研究应用，有效解决了金属管道与非金属压力管道连接的技术难题，在快速、高效、安全以及保证质量的前提下完成了新旧管口连接施工，为市政自来水管道改迁工程停水接点施工赢得了宝贵的时间，确保了管道改迁工程顺利进行，最大限度地保障了居民正常的生活用水及后期管道运营的安全。
关键词：市政给水管道；钢管；玻璃钢夹砂管；接头施工技术中图分类号：TU99 文献标志码：A 文章编号：1004-1001(2021)05-0913-03 DOI：10.14144/ki.jzsg.2021.05.057Connection Construction Technology of Steel Pipe and FRP Sand PipeXU Hailin ZHONG Jinrong HE Jiajun SHEN LimingYCIH No.5 Construction Co., Ltd., Kunming, Yunnan 650106, ChinaAbstract: Taking Kunming No.14 sewage treatment plant water pipe relocation project as an example, through the research and application of steel pipe and FRP sand pipe connection construction technology, the technical problems of metal pipe and non -metal pressure pipe connection are effectively solved. Under the premise of fast, efficient, safe and quality assurance, the connection construction of new and old pipe orifices was completed, which won valuable time for the construction of municipal water pipeline relocation project, ensured the smooth progress of pipeline relocation project, and maximally guaranteed the normal domestic water supply of residents and the safety of later pipeline operation.Keywords: municipal water supply pipeline; steel pipe; FRP sand pipe; joint construction technology1 工程难点本工程迁改管道中DN1 600的D 管原管为玻璃钢夹砂管（图1），迁改管道所用的新管材是钢管（图2），但设计未明确不同管材新旧管道接头的连接方式，目前业内采用的传统连接方法易发生爆管或漏水问题，对居民生活用水会产生严重影响，且维修难度大，接口使用寿命较低。
玻璃钢夹砂管道施工方案1、构件检验（1）管道、管件检查管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。
管道内表面应光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。
承插管承口内外所有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。
O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。
管道的厚度要符合使用要求。
（2）承插用密封橡胶圈验收密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。
橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应符合下列要求：硬度(邵氏A)45～55；拉伸强度大于16 MPa；伸长率大于500％；永久变形小于20％；老化系数0.8 (70℃／44h)。
2、管道装卸（1）管道装卸过程中应该轻装轻放，严禁摔跌或者撞击。
（2）管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须可靠。
（3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊，要保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。
（4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索，严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。
3、材料存放（1）管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工，则要对管材进行安全存放。
（2）玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。
橡胶圈应防晒且远离热源，不得与油脂类和有机溶剂接触。
管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放，层间应加软质衬垫，远离热源和易燃易爆物品，不宜长期露天存放，防止爆晒。
玻璃钢管道承插粘接工艺
【摘要】以埃及abu qir 2×650mw电厂海水淡化系统的玻璃钢管道安装为原型，介绍了使用粘结剂粘接玻璃钢管道的施工工艺，详述了玻璃钢管道的施工步骤，取得了良好的施工效果，对同类施工具有一定的借鉴意义。
【关键词】玻璃钢；粘结剂；安装
0.引言
玻璃钢以其强度高、比重小、耐腐蚀和工艺性能优越等优点被广泛应用于化学化工、海水淡化等诸多行业。
国内玻璃钢管道的安装主要采用密封橡胶圈或玻璃丝布缠绕的连接方式，但此方法存在密封橡胶圈易老化、缠绕玻璃丝布时受空间限制影响大等缺点，无法完全保证施工质量。
埃及abu qir 2×650mw电厂海水淡化系统的玻璃钢管道安装所采用的粘结剂粘接工艺，可以有效的弥补以上安装方法的缺点。
本文选取玻璃钢安装中最常见的连接方式——管道与管件承插连接，以玻璃钢管道与法兰的连接为例，详述粘结剂在玻璃钢管道安装中的施工工艺。
1.施工准备
1.1 材料
dn400mm pn12.5玻璃钢管道一根及dn400mm pn12.5玻璃钢平面法兰一片。
玻璃钢管道及管件存放的位置应平坦，严禁将玻璃钢管道、管件堆放在尖锐的硬物上。
（2）粘结剂（wavistrong easy-fit adhesive kit 8.8 oz.）若干。
1.2 机工具
刨削器，加热毯，测量用环形钢带尺等。
1.3 消耗品
等级p40-p60的金刚砂磨光片和金刚砂杯，丙酮等。
2.下料
根据设计图对整段供货的dn400mm pn12.5玻璃钢管道下料，下料时需考虑接口的承插长度，做到定位准确，确保安装长度与设计长度一致，可在管道切割位置环向划线以作标记，确保切口断面与管道中心线垂直。
3.接口表面处理
接口表面的处理分为插口端（即接口外表面）处理和承口端（即接口内表面）处理。
3.1 插口端表面处理
就管道安装工程而言，插口端通常指管道部分。
对已下料的
dn400mm pn12.5玻璃钢管道插口端外表面处理步骤如下：
首先，在dn400mm pn12.5的玻璃钢管道上标记待加工的承插长度及加工后的管道壁厚。
根据设计此玻璃钢管道需加工的接口承插长度为85mm，加工后管道壁厚为4.5mm。
其次，将玻璃钢管道固定牢固。
过程中对玻璃钢管道、管件应轻装轻放，采用软带吊装，严禁摔跌或者撞击。
然后，安装刨削器，接通电源后对管道插口端外表面按设计尺寸进行加工，应保证管道加工后壁厚均匀一致。
另外，除了使用刨削器进行加工外，也可利用车间机床加工，不过需要避免在运输、搬运及加工过程中对玻璃钢管道造成损坏。
最后，待加工至要求的插口长度85mm及壁厚4.5mm时，断开电源并移出管道，即完成插口端外表面的处理，如图1所示。
图1 dn400mm玻璃钢管道插口端加工后尺寸图
（因玻璃钢管道为非标准件，所以本文中公称直径均指管道内径）
3.2 承口端表面处理
承口端通常是指连接管道的管件部分，如法兰、弯头、三通、大小头等，埃及abu qir 2×650mw电厂海水淡化系统的玻璃钢管件由厂家完成承口端的加工后供货，但为了保证安装质量，安装前仍需对其进行尺寸复核、预装配及表面处理。
在对dn400mm pn12.5玻璃钢平面法兰承口端进行处理前，需与处理好的管道插口端进行装配并预留1.2mm左右的间隙，以此来确定法兰承口端需加工掉的厚度。
加工完成后，使用等级p40-p60的金刚砂杯对其承口端表面进行打磨，使其达到一定的粗糙度，保证粘接强度。
4.粘接工艺
在涂抹粘结剂前，为了保证粘接强度，必须使用丙酮对管道插口端及法兰承口端进行清洗，除去其表面残留的灰尘、油脂以及水分，
并使之自然干燥，随后方可进行下一步的粘接工作。
粘接的主要施工步骤有：混合粘结剂→涂抹粘结剂→承插粘接→固定、风干。
4.1混合粘结剂
玻璃钢管道安装中使用的是fpi公司的wavistrong粘接剂，此粘接剂属于按比例配制好的双组份材料，由树脂和硬化剂两部分组成。
使用前，将硬化剂全部倒入树脂并充分搅拌直到混合物颜色均匀为止。
4.2 涂抹粘结剂
粘结剂充分混合后，将粘结剂涂抹于已经处理好的玻璃钢管道及法兰的接口表面上，涂抹厚度应均匀，涂抹量以两者承插连接时预留间隙被粘结剂全部填充为宜。
由于混合物极易硬化，所以混合后的粘结剂应立即使用，若长时间未全部使用的，剩余粘结剂不可再投入使用，应做废弃处理。
4.3 承插粘接
此步骤作为整个粘接工艺中最关键的一步，其粘接质量直接决定了工程质量的好坏。
将管道插口端与法兰承口端承插连接，并使用橡胶榔头敲打管道另一侧使两接口尽可能地完全接合，然后轻微转动接口，使接口内混合物能完全填满预留间隙，并将间隙内残余空气排尽。
完成粘接后，立刻检查法兰平面的垂直度及管道轴线与法兰平面的垂直度，若不合格应立即矫正。
矫正时，必须除去管道插口端与法兰承口端的附着物并清理干净，重新涂抹粘结剂粘接安装，切不可二次使用
附着的粘结剂，这将导致再次粘接时内部残留空气无法排出，粘结剂干燥后内部形成气孔，直接导致粘接质量严重不合格，影响工程安装质量。
图2 dn400mm玻璃钢管道与法兰粘接图
以上步骤完成后，除去内外接口处溢流出的粘结剂，使内外接口处平滑过渡（如图2所示），一方面可以避免溢流出的粘接剂在机组运行时影响管道内介质的流量及介质流动的稳定性；尤其是小管径管道，内部溢流出的粘接剂极有可能形成堵塞，影响机组运行安全。
另一方面可以有效的提高接口内、外表面的美观度。
4.4 固定、风干
粘接完成后，对管段进行固定，并使之在自然条件下风干。
管段固定过程中应避免因外力作用使其发生变形，从而影响了水平度及垂直度。
根据施工经验，常温下，粘结剂完全干燥所需时间一般为三小时。
5.加热及养护
待粘结剂自然干燥后，对管道与法兰的粘接接口进行加热及养护。
现场采用带温控仪的加热毯进行加热、监控。
由于法兰外部异性结构严重影响加热的均匀性，使粘接部位无法获得良好的加热效果，因此现场采用从接口的内表面加热，加热时对管道和法兰的端口使用保温棉进行封堵，以获得理想的加热及养护效果。
接口的加热温度与管道内介质的设计温度有相互对应的关系，如表1所示。
根据设计该dn400mm pn12.5管道内介质的设计温度为
70℃，对应的接口加热温度为125℃；从常温（25℃）加热至125℃至少需要一小时，现场选择加热速率为60℃/h。
加热过程完成后，保持恒温125℃，对接口继续加热一小时，以达到对接口养护的目的，充分保证接口的粘接质量。
完成对粘接接口的加热及养护后，在接口附近标注加热和养护的开始时间及完成时间并做好相应的质量签证工作。
6.效果及结论
6.1 该玻璃钢管道系统顺利通过5.1 barg系统水压试验；
6.2 海水淡化系统满负荷运行两年以来，玻璃钢管道接口处未出现裂纹、脱落等现象，系统运行良好；
6.3 使用粘结剂安装玻璃钢管道，无需采用密封橡胶圈或缠绕玻璃丝布，有效的克服了密封橡胶圈老化及安装区域狭窄等因素的限制。
作者简介：
潘建航（1986-），男，本科，从事电力技术及管理工作。
陈春辉（1985-），男，硕士，工程师，从事电力技术及管理工作。
汤献存（1971-），男，大专（本科在读），技师，从事电力工程安装工作。
