罩光漆

外墙真石漆（岩片漆）施工工艺一、外墙真石漆（岩片漆）施工工艺1、外墙真石漆工艺流程墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→弹线分格、粘贴美纹纸→喷涂真石漆→撕揭美纹纸→滚涂罩光漆→修整验收.2、基面处理：外墙基层面需要一定干燥时间，基层的pH值小于10,含水率小于10％后再进行基面处理，批刮外墙耐水腻子。

批刮外墙腻子之前应彻底清除基层疏松、起皮、灰尘、油污等污染物。

3、批刮柔性耐水腻子（细找平砂浆）：材料：产地：上海品牌:雷恩用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子修补墙面明显坑洼不平处，待其与大墙面平整度基本一致时，再满批腻子1—1.5mm使基层平整.最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求.柔性耐水腻子属于水泥基体系，刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。

作用：起到抗裂、防水及最终基层找平作用。

4、滚涂专用封闭抗碱底漆：产地：上海品牌：SPPC 型号：E-BI系列滚涂外墙真石漆专用抗碱底漆涂时注意一定要滚涂均匀（底漆过稠时不可过量兑水)，使其完全遮盖基层，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色一致或接近，以防止真石漆透底出现发花现象；滚涂为0.2～0.3kg/m2,抗碱底漆滚涂时,基层含水率应小于10%，PH值不大于10，干燥24小时。

作用：超强渗透，并能增加基层强度。

优异的抗碱，防盐性，耐水性.附着力强，能增加涂层的层间结合力，防止面层空鼓脱落.5. 弹线分格、粘贴美纹纸：用带色的弹线进行分格，方法是根据外墙装修图以及现场实际情况，对楼号外立面进行深化设计，对外墙各部位节点的分格方式进行细化,分格缝宽一般8-10mm（以甲方要求为准)。

分格弹线时应对整栋楼四个立面统一考虑，以确保四周水平分格鏠在同一水平线上，竖向分格缝相互平行。

做到分格缝横平竖直，宽窄一致，弹线分格完后，按分格弹线要求，粘贴美纹纸，先粘贴水平美纹纸，后粘贴竖向美纹纸。

作用：保证分格横平竖直,分格均匀,缝宽一致，美观.6、喷涂外墙真石漆（岩片漆）:产地：上海品牌:SPPC 型号：真石漆S-R系列、岩片漆S-G系列待美纹纸粘贴检查无误后,喷涂外墙真石漆或岩片真石漆。

Q/YC 广西玉柴机器股份有限公司企业标准Q/YC 683—2007代替Q/YC 688-2006发动机涂层质量要求2007-01-31发布 2007-02-01实施广西玉柴机器股份有限公司发布Q/YC 683—2007前言本标准由玉柴机器股份有限公司技术中心提出并归口。

本标准主要起草单位: 技术中心、质量部。

本标准主要起草人：何旭培、黄传刚、吴苾曜。

本标准自实施之日起生效。

更改记录发动机涂层质量要求1 范围本标准规定了发动机整机装配后的表面涂装要求。

本标准适用于玉柴各种发动机产品。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

Q/YC 688 发动机油漆技术条件3 油漆及颜色要求3.1 面漆3.1.1 车用发动机涂层的颜色按表1规定选用3.1.2 非车用发动机涂层的颜色按表2规定选用3.2 罩光漆丙烯酸清漆，无色透明。

3.3 高温漆3.3.1 深黑色W61-80型有机硅高温漆（≥700 ℃）。

3.3.2 深黑色W61-70型有机硅高温漆（≥500 ℃）。

3.4 油漆的质量要求按Q/YC 688的规定执行，对油漆有特别要求的产品，应在产品明细表说明中做出补充规定。

4 涂漆层质量要求4.1 船用发动机船用发动机表面涂层质量（一级防护）按表3规定。

4.1.1 已喷底漆的表面应喷面漆进行覆盖。

喷漆厚度按表3规定。

4.1.2 已喷面漆、罩光漆的零部件表面及采用其它方法处理的零部件表面喷罩光漆或面漆。

喷漆厚度按表3规定。

4.1.3 已喷高温漆的高温（200℃以上）表面应在原高温漆表面的基础上进行。

高温漆的喷涂厚度按表3规定。

4.2 客车及军用发动机客车用及军用发动机表面涂层质量（二级防护）按表4规定。

表44.2.1 已喷底漆的表面应喷面漆进行覆盖。

喷漆厚度按表4规定。

4.2.2 已喷面漆、罩光漆的零部件表面及采用其它方法处理的零部件表面喷罩光漆或面漆。

水性环氧地坪类参考配方一、水性环氧地坪底漆参考配方1.1通用型水性环氧地坪底漆参考配方A组分配方B组分配方A:B=3:1（质量比、体积比都可）使用量为：100克/平方米，每公斤材料单道施工20平方米，推荐刮涂或滚涂2遍1.2渗透型水性环氧地坪底漆参考配方A组分配方B组分配方A:B=4:3（质量比、体积比都可）使用量为：150克/平方米，每公斤材料单道施工15平方米，推荐施工两遍。

二、水性环氧地坪中涂（腻子）参考配方2.1干燥强度较好地面的腻子配方采用上面配方的底漆和固化剂和42.5普通硅酸盐水泥配合，配比为：底漆：固化剂：水泥：水=210：70：1000：200-300（克）。

水泥中也可适量加入200目或400目的石英粉或碳酸钙粉末，增加刮涂的平整度，如需增加厚度，可在配置好的腻子中加入100目左右的石英砂，再进行刮涂施工。

配置好的腻子理论施工时间为：2小时（25℃），建议最好在配制好后半小时内施工完毕。

腻子检查干燥后，即可进行下道腻子的施工，一般间隔时间为4小时。

腻子的使用量为，每平方米需要约1.5公斤，可获得1mm厚度左右的涂层，一般推荐刮涂的厚度为1.5mm。

2.2潮湿地面的腻子配方采用上面配方的底漆和固化剂和42.5普通硅酸盐水泥配合，配比为：底漆：固化剂：水泥：水=180：60：1000：200-300（克）。

潮湿面施工时，经打磨处理后，可直接刮涂腻子，不需要进行封闭底漆的施工，可获得良好的施工效果。

三、水性环氧地坪面漆参考配方3.1浅色面漆参考配方A组分配方B组分配方A:B=2:1（质量比）使用量为：250克/平方米，涂层厚度为100微米，每公斤材料单道施工8平方米，推荐先刮涂施工一遍，再滚涂或喷涂一遍。

3.2深色面漆参考配方A组分配方B组分配方A:B=2:1(质量比)使用量为：250克/平方米，涂层厚度为100微米，每公斤材料单道施工8平方米，推荐先刮涂施工一遍，再滚涂或喷涂一遍。

⏹涂料的分类⏹（1）按涂料形态分类：溶剂型涂料、高固体分涂料、无溶剂型涂料、水性涂料、粉末涂料等。

⏹（2）按涂料用途分类：建筑涂料、工业涂料和维护涂料。

⏹（3）按成膜工序分类：底漆、腻子、中涂、面漆、罩光漆等。

⏹（4）按涂膜功能分类：防锈漆、防腐漆、绝缘漆、耐高温涂料、导电涂料等。

⏹（5）按成膜机理分类：转化型涂料和非转化型涂料。

⏹非转化型涂料是热塑性涂料，包括挥发性涂料、热塑性粉末涂料、乳胶漆等；⏹转化型涂料包括气干性涂料、固化剂固化涂料、辐射固化涂料等。

⏹（6）按成膜物质分类：⏹根据原化工部颁布的涂料按主要成膜物质分类的方法，共分成18类，其中第18类为涂料用辅助材料。

⏹(1) 按染料的化学结构进行分类⏹①偶氮染料⏹②硝基和亚硝基染料⏹③芳甲烷染料⏹(2)按应用分类⏹酸性染料直接染料碱性染料⏹金属络合染料活性染料氧化染料⏹硫化染料媒染染料还原染料⏹分散染料油溶与醇溶性染料等十多种⏹人们把能增加染料吸收波长的效应称为深色效应。

⏹把增加染料吸收强度的效应叫浓色效应。

⏹反之，把降低吸收波长的效应称为浅色效应。

⏹把降低吸收强度的效应叫减色效应。

编辑本段常见涂料品种及应用涂料种类较多，通常有以下几种类型及应用：1）醇酸漆，主要用途：一般金属、木器、家庭装修、农机、汽车、建筑等的涂装；2）丙烯酸乳胶漆，主要用途：内外墙涂装、皮革涂装、木器家具涂装，地坪涂装；3）溶剂型丙烯酸漆，主要用途：汽车、家具、电器、塑料、电子、建筑、地坪涂装；4）环氧漆，主要用途：金属防腐、地坪、汽车底漆、化学防腐；5）聚氨酯漆，主要用途：汽车、木器家具、装修、金属防腐、化学防腐、绝缘涂料、仪器仪表的涂装；6）硝基漆，主要用途：木器家具、装修、金属装饰；7）氨基漆，主要用途：汽车、电器、仪器仪表、木器家具、金属防护；8）不饱和聚酯漆，主要用途：木器家具、化学防腐、金属防护、地坪；9）酚醛漆，绝缘、金属防腐、化学防腐、一般装饰；10）乙烯基漆，主要用途：化学防腐、金属防腐、绝缘、金属底漆、外用涂料。

油漆（涂料）的人工加速老化实验及实验标准一、涂料产品的种类涂料，在中国传统名称为油漆。

所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。

按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。

现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。

涂料产品的种类很多，其中主要的分类包括：防水涂料，防火涂料，防腐涂料，粉末涂料，水性涂料等等。

具体的分类方法也不相同，根基不同因素，涂料主要分为：按产品的形态来分，可分为：溶剂型涂料、粉末型涂料、高固体分涂料、金属涂料、珠光涂料、无溶剂型涂料、和水溶性涂料。

按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料、船舶涂料、风力发电涂料、核电涂料、管道涂料、钢结构涂料、橡胶涂料、航空涂料等。

按其性能来分，可分为：防腐蚀涂料、防锈涂料、绝缘涂料、耐高温涂料、耐老化涂料、耐酸碱涂料、耐化学介质涂料。

按是否有颜色，可分为：清漆、色漆。

按其施工工序来分，可分为：封闭漆、腻子、底漆、二道底漆、面漆、罩光漆。

按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等。

按功能可分为不粘涂料、铁氟龙涂料、装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料、防火涂料、防水涂料等。

家用油漆可分为内墙涂料、外墙涂料、木器漆、金属用漆、地坪漆。

按漆膜性能分（防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆……）按成膜物质分（天然树脂类漆、酚醛类漆、醇酸类漆、氨基类漆、硝基类漆、环氧类漆、氯化橡胶类漆、丙烯酸类漆、聚氨酯类漆、有机硅树脂类漆、氟碳树脂类漆、聚硅氧烷类漆、乙烯树脂类漆……）按基料的种类分类：可分为有机涂料、无机涂料、有机—无机复合涂料。

2-2、电泳/底漆
电泳的目的很简单，通过电泳，车身上面会覆盖一层均匀、平整、光滑的电泳漆膜，这将大大提高车身材料的耐腐蚀性。 电泳的具体操作，是将白车身浸入电泳液中，车身为阴极，带正电荷的胶体树脂离子和颜料离子在电场的作用下移向阴极 （车身），形成一层保护膜。这一层保护膜其实就是我们通常说的底漆，对汽车出厂后的防锈起着至关重要的作用。
3-7、漆面整体研磨
局部底漆喷涂完成之后，周围的漆面也要全部研磨，为的是避免色漆喷涂的时候出现色差。
3-8、漆面防护处理
为喷漆做准备，需要将不需要喷漆的地方保护起来，一般是通过粘报纸的形式得以实现，也有少数喷漆车间用的是汽车专用 遮蔽纸，更显专业。
3-9、调漆
根据车身颜色进行调漆，即便是有计算机调漆系统也需要人工微调，因为再好的汽车漆面时间长了都会有不同程度的褪色。 一般喷漆车间都会有专门的调漆人员，还有一部分车间的调漆人员是从油漆公司外聘的，也足可见调漆的重要性。调漆过程 必须在充足的阳光下进行，如果是阴天调漆，再好的调漆师傅也难免会有色差。
1-5、汽车漆主要特点
丰满度好
光泽高
硬度高
附着力好
优良的机械性能
光泽保持性
耐候性
耐磨性
耐酸碱
耐酒精
耐汽油
PART
2
汽车漆涂装工艺
2-1、车身前期处理
这一项包含的项目有很多，车身从焊装车间出来之后，车身表面会有各种润滑油、保护油、冲压油、粘合剂以及焊接助剂等， 前期处理就是对车身金属板上的这些物质进行清洗和化学处理，处理过程包括脱脂、水洗、表调、磷化、钝化、去离子水洗 等步骤，处理完毕后进去下一阶段。
2-3、涂胶/密封
涂胶的目的主要是为了密封、隔音、防腐蚀，喷涂部位包括车身焊缝、底盘、车门等位置。喷涂过程包括粗密封和细密封， 其中会有全自动机器人的参与。各项完成之后，再在烘干室进行烘干，此过程就宣告结束。

1.前提一定要洗净，最好用碱性洗涤剂，彻底洗掉油污，甚至指纹2.如想牢靠，可以用极细（3000）号沙纸打磨车壳内，增加附着力，不过可能会造成透明度下降3.遮盖，注意遮盖带不等于普通胶带，一定要用田宫的那种黄色遮盖带，别的千万别用，黏度低很容易渗漏！切记这东西无法替代！如果是大面积遮盖，中间可以用普通胶带，然后用遮盖带封边。

可以保证效果又省米4.垫张报纸（边喷边看），就可以准备喷漆了，最最最重要的，就是拿到罐喷要使劲的摇啊摇，一直摇到HIGH~(里面的小铁珠活动自如)，然后找一个容器，里面装满40度左右的温水，一定是温水，太热会爆炸，太冷没效果，浸泡到罐体与水同温后取出，这么做是为了防止烦人的气泡出现5.罐喷预热好后，就可以进行下一步，选个防毒面具，3M的，没有的可以拿个口罩戴上，注意保护你的肺，PS漆的气味非常之大，而且颗粒也很大。

接下来就是喷了，喷的时候注意要离壳30CM左右，控制好流量，采用十字交叉喷法，不要再一个地方停留过久，只要你执行了布鄹5，是不会出现鼻涕和气泡的。

喷好后罩层白漆就OK了喷好后把壳扣过来，让他慢慢干燥，不要晒干或加热，应该就可以了，一边全干要2-3天，这个视地区而定首先是装备，你需要买气泵、喷笔、油漆（新手建议用田宫水性漆），如果考虑投入太大的话，用田宫的喷灌自喷漆也可以，效果也非常出色。

然后是砂纸，建议是800号+1200号+1500号+2000号的，然后是打磨膏（粗木、细目、极细缺一不可，打磨膏可是抛光的精髓，而光泽就是拼装车模的最终追求），其他的例如钳子剪子镊子之类的就不用说了吧，必备的。

·制作流程：打开包装---查看板件有无缺失或损坏---取出板件，用洗洁精浸泡几分钟洗掉脱模剂---擦干（注意不要留下毛巾或纸巾的碎屑）---先浏览一遍说明书和配色方案，心里有个数先---用1000号砂纸打磨车壳（特别是分模线）---喷水补土---待干---与此同时将其他零件从流道（就是板件那个框框）上剪下，打磨水口（就是剪断的部位）打磨平整---喷水补土---车壳和零件喷底漆（根据面漆不同，底漆的选择也有讲究，例如银色车要黑色打底，法拉利红色要用黄色打底）---遮盖与分色---车壳和零件喷面漆（就是最终想要的颜色）---待干---车壳贴水贴---喷光油（就是透明漆，也叫罩光漆）---一定要干透---依次用1000、1500、2000号砂纸打磨车壳（零件不需要打磨）---依次用粗目、细目、极细打磨膏将车壳抛光---车壳打蜡---组装---完成。

PV 84019工艺规定车身外部塑料和金属安装件的车身颜色喷漆喷漆厂所有类型的供货商开发状态：批量BMW集团表面工艺TK-3内容一览更改规定内容一览概述1.适用材料2.前处理2.1净化2.2活化3．喷底漆3.1 单成分溶剂漆3.2 双成分溶剂漆3.3 单成分水漆3.4 双成分水漆4 喷色漆4.1 色漆5 喷罩光漆5.1 单成分溶剂罩光漆5.2 双成分溶剂罩光漆6 一般说明7 色漆和颜色分类表格概述目的通过明确规定喷漆的方法和产品，工艺规定应确保产品均匀的光学及功能质量。

适用范围本工艺规定是图纸的一部分并且通过图纸中相应的标注适用于所有的零件。

要求，规定喷漆件必须满足相应的质量规定的要求。

喷漆技术方面的要求包括必须满足的标准在工艺规定的“质量要求”栏中作了规定。

图纸登记图纸登记应根据：“表面喷漆按照PV 84019”。

喷漆涉及的质量要求原则上位于工艺规定中并且不必在图纸中再一次标注。

翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第5 页翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第6 页翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第7 页翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第8 页翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第9 页翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第10 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第11 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第12 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第13 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第14 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第15 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第16 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第17 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第18 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第19 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第20 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第21 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第22 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第23 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第24 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第25 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第26 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第27 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第28 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第29 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第30 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第31 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆翻译：李晓伟翻译时间：2004-7-26 第32 页TK－3 塑料及金属安装件修订：Meier的车身颜色喷漆6. 一般说明厚度测量按照PA-P228。

郡士、giga模型漆色号大全Gaia色号GI001 纯白 PURE WHITE 1box*4pcs 170yenGI002 纯黑 PURE BLACK 1box*4pcs 170yenGI003 红 BRIGHT RED 1box*4pcs 170yenGI005 柠檬黄 SUNSHINE YELLOW 1box*4pcs 170yenGI007 透明 (光泽) CLEAR 1box*4pcs 170yenGI008 透明 (消光) FLAT CLEAR 1box*4pcs 170yenGI009 银 BRIGHT SILVER 1box*4pcs 170yenGI010 金 BRIGHT GOLD 1box*4pcs 170yenGI011 白 (消光) FLAT WHITE 1box*4pcs 170yenGI012 黑 (消光) FLAT BLACK 1box*4pcs 170yenGI013 铬绿 VIRIDIAN GREEN 1box*4pcs 170yenGI014 浅咖啡 NATURAL BROWN 1box*4pcs 170yenGI015 橙 ORANGE 1box*4pcs 170yenGI016 粉红 BRILLIANT PINK 1box*4pcs 170yenGI017 紫 PURPLE VIOLET 1box*4pcs 170yenGI018 宝绿 EMERALD GREEN 1box*4pcs 170yenGI019 浅紫 LAVENDER 1box*4pcs 170yenGI020 炮铜灰 GUNMETAL 1box*4pcs 170yenGI022 黑 (半消光) SEMI-GLOSS BLACK 1box*4pcs 170yen GI024 宝蓝 COBALT BLUE 1box*4pcs 170yenGI025 橙黄 ORANGE YELLOW 1box*4pcs 170yenGI041 透明红 CLEAR RED 1box*4pcs 170yenGI042 透明橙 CLEAR ORANGE 1box*4pcs 170yenGI043 透明黑 CLEAR BLACK 1box*4pcs 170yenGI045 透明黄 CLEAR YELLOW 1box*4pcs 170yenGI051 Gaia Notes肉色 NOTES FLESH 1box*4pcs 170yen GI074 灰 NEUTRAL GRAY IV 1box*4pcs 170yenGI101 萤光蓝 FLOURESCENT BLUE 1box*4pcs 200yenGI102 萤光粉红 FLOURESCENT PINK 1box*4pcs 200yenGI121 星光金属银 STAR BRIGHT SILVER 1box*4pcs 250yenGI122 星光金属金 STAR BRIGHT GOLD 1box*4pcs 250yenGI123 星光金属铝合金 STAR BRIGHT DURALUMIN 1box*4pcs 350yenGI151 深绿(1) DARK GREEN(1) 1box*4pcs 200yenGI152 浅绿(1) LIGHT GREEN(1) 1box*4pcs 200yenGI153 宝石绿 STONE GREEN 1box*4pcs 200yenGI221 军事灰 GERMAN GREY 1box*4pcs 200yenGI222 锈红 OXIDE RED 1box*4pcs 200yenGI223 战车车内色 INTERIOR COLOR 1box*4pcs 200yenGI31004 德军战车3色迷彩套装GERMAN TANK 3 COLOR CAMO SET(每箱45套) 800yenGI31005 德军战车非洲军团套装GERMAN TANK AFRICAN CORP SET(每箱45套) 800yenGIEx-01 EX-白 Ex-WHITE 1box*6pcs 600yenGIEx-02 EX-黑 Ex-BLACK 1box*6pcs 600yenGIEx-03 EX-透明 Ex-CLEAR 1box*6pcs 600yenGIEx-04 EX-透明 (消光) Ex-FLAT CLEAR 1box*6pcs 600yenGIEx-05 EX-肉色 Ex-Flesh 1box*6pcs 600yenGIEx-06 EX-萤光透明Ex-FLUORESCENT CLEAR 1box*6pcs 700yenGIEx-07 EX-银 Ex-SILVER 1box*6pcs 700yen006-消光添加剂郡士色号郡氏水溶性涂料H1 白H2 黑H3 红H4 黄H5 蓝H6 绿H7 棕H8 银H9 金H10 铜H11 哑白H12 哑黑H13 哑红H14 橙H15 亮蓝H16 黄绿H17 Cocoa棕H18 钢/黑铁H19 粉H20 消光漆/哑色H21 降白H22 灰H23 明红H24 橙黄H25 天蓝H26 亮绿H27 革H28 金属黑/青铁H29 鲑粉H30 罩光漆/透明色H31 白绿H32 田野灰1H33 苹果褐H34 奶黄H35 钴蓝H36 暗绿H37 木棕H38 铁红/赤铁H39 紫H40 消光剂/哑色添加剂H41 苍绿H42 蓝灰H43 葡萄酒红/栗色H44 肉H45 淡蓝H46 翠绿H47 红棕H48 田野灰2H49 紫罗兰H50 莱姆绿H51 淡海鸥灰/浅海灰H52 橄榄褐1H53 中灰H54 海军蓝H55 午夜蓝H56 中蓝H57 飞机灰H58 内部绿H59 IJN绿/浓绿1H60 IJA绿/浓绿2H61 IJN灰/明灰白1H62 IJA灰/明灰白2H63 金属蓝绿/青竹H64 RLM71暗绿H65 RLM70黑绿H66 RLM79沙褐H67 RLM65淡蓝H68 RLM74暗灰H69 RLM75灰H70 RLM02灰H71 中石(RAF)H72 暗土(RAF)H73 暗绿(RN/RAF)H74 天/鸭蛋绿(RN/RAF) H75 暗海灰(RAF)H76 烧铁H77 胎黑H78 橄榄褐2H79 沙黄H80 卡其绿H81 卡其H82 军舰暗灰1H83 军舰暗灰2H84 红木H85 帆布H86 洋红H87 金属红H88 金属蓝H89 金属绿H90 透明红H91 透明黄H92 透明橙H93 透明蓝H94 透明绿H95 烟灰H96 烟蓝H97 荧光黄H98 荧光橙H99 荧光粉H100 荧光绿H301 灰FS36081H302 绿FS34092H303 绿FS34102H304 橄榄褐FS34087 H305 灰FS36118H306 灰FS36270H307 灰FS36320H308 淡鬼灰FS36375 H309 暗绿FS34079H310 暗革FS30219H311 伪装灰FS36622 H312 苍绿FS34227H313 沙FS33531H314 鸭蛋蓝FS35622 H315 灰FS16440H316 光泽白FS17875 H317 暗海鸥灰FS36231 H318 雷达罩H319 淡绿/淡松叶H320 暗绿/浓松叶H321 淡棕/黄土H322 氰蓝H323 淡蓝H324 淡灰H325 灰FS26440H326 蓝FS15044H327 红FS11136H328 蓝FS15050H329 黄FS13538H330 暗绿BS381C/641H331 暗海灰BS381C/638H332 飞机灰BS381C/627H333 暗海灰BS381C/640H334 麦灰BS4800/18B21H335 中海灰BS381C/637H336 麻BS4800/10B21H337 灰蓝FS35237H338 淡灰FS36495H339 引擎灰FS16081H340 田野绿FS34097H341 黄沙H342 油污H343 煤灰H344 锈红H345 颗粒蓝H346 颗粒沙郡氏硝基涂料---Mr.Color Oil-based Paint1 光泽白2 光泽黑3 光泽红4 光泽黄5 光泽蓝6 光泽绿7 棕8 银9 金10 铜11 淡海鸥灰12 橄榄褐113 半光中灰14 半光海军蓝15 半光IJN中岛绿16 半光IJA绿17 RLM71暗绿18 半光RLM70黑绿19 半光沙褐20 半光淡蓝21 半光中石22 半光暗土23 暗绿224 天25 暗海灰26 鸭蛋绿27 内部绿28 钢/黑铁29 半光舰底红30 消光剂/哑色添加剂31 暗灰132 战舰暗灰233 哑黑34 光泽天蓝35 三菱IJN灰36 半光RLM74灰绿37 RLM75紫灰38 橄榄褐239 暗黄/沙黄40 德国灰41 红褐42 红木43 木棕44 甲板革45 帆布46 罩光漆/透明色47 光泽透明红48 透明黄49 光泽透明橙50 透明蓝51 半光肉52 田野灰254 哑卡其绿55 卡其56 IJA灰/明灰白257 金属蓝绿/青竹58 半光橙黄59 光泽橙60 半光RLM02灰61 烧铁62 哑白63 光泽粉64 光泽黄绿65 光泽亮蓝66 光泽亮绿67 光泽紫68 光泽洋红69 光泽降白70 暗绿71 午夜蓝72 半光中蓝73 光泽飞机灰74 空军蓝75 金属红76 金属蓝77 金属绿78 金属黑79 光泽明红80 半光钴蓝81 苹果褐90 明银92 半光黑100 葡萄酒红/栗色101 烟灰102 烟蓝107 人型白108 人型红109 人型黄110 人型蓝111 人型肉1112 人型肉2113 RLM04黄114 RLM23红115 RLM65淡蓝116 RLM66黑灰117 RLM76淡蓝118 RLM78淡蓝119 RLM79沙黄120 RLM80橄榄绿121 RLM81紫褐122 RLM82淡绿123 RLM83暗绿124 三菱暗绿125 引擎罩126 三菱仪表板127 中岛仪表板128 灰绿129 中岛暗绿130 川崎暗绿131 螺旋桨132 土绿133 土134 草绿135 俄国绿136 俄国绿2151 珠光白152 珠光绿153 珠光红154 珠光蓝155 特级罩光漆/透明色156 特级白4 157 特级黑158 特级意大利灰159 特级银160 珠光橙红201 荧光红202 荧光黄203 荧光橙204 荧光粉207 荧光绿301 灰FS36081302 绿FS34092303 绿FS34102304 橄榄褐FS34087 305 灰FS36118 306 灰FS36270308 灰FS36375309 绿FS34079310 棕FS30219311 灰FS36622312 绿FS34227313 黄FS33531314 蓝FS35622315 灰FS16440316 光泽白FS17875317 灰FS36231318 雷达罩319 淡绿320 暗绿321 淡褐322 氰蓝323 淡蓝324 淡灰325 灰FS26440326 蓝FS15044327 红FS11136328 蓝FS15050329 黄FS13538330 暗绿BS381C/641 331 暗海灰BS381C/638 332 淡飞机灰BS381C/627 333 暗海灰BS381C/640 334 麦灰BS4800/18B21 335 中海灰BS381C/637 336 麻BS4800/10B21338 淡灰FS36495339 引擎灰FS16081340 田野绿FS34097郡氏硝基金属漆211 铬银212 生铁213 不锈钢214 熟铁215 铜216 青铜217 金219 黄铜郡仕油性漆号郡仕水性漆号田宫瓶装漆号（水性或珐琅）田宫自喷漆漆号（油性）C-1 H-1 X-2 TS-26C-2 H-2 X-1 TS-14C-3 H-3 X-7 TS-8C-4 H-4 X-8 TS-16C-5 H-5 X-4 TS-15C-6 H-6 X-5 TS-9C-7 H-7 X-9C-8 H-8 X-11 TS-30,AS-12C-9 H-9 X-12 TS-21C-10 H-10 XF-6C-11 H-51 XF-2:3+XF-20:1+XF55:1 AS-16 C-12 H-52 XF-62 AS-6C-13 H-22,H-53 XF-53 AS-7C-14 H-54 XF-8:2+XF-17:1 AS-8C-15 H-36,H-59 XF-11 AS-1C-16 H-60 XF-13 AS-17C-17 H-64 XF-49:1+XF-62:1C-18 H-65 XF-27C-19 X-15:1+XF-59:2C-20 X-23:1+X-25:1+XF-2:20+XF-23:2C-21 H-71 XF-59:1+XF-60:1C-22 H-72 XF-52:1+XF-64:1C-23 H-73 XF-58:1+XF-62:5 AS-9C-25 H-75 XF-54C-26 H-74 XF-21C-27 H-58 XF-4C-28 H-18 X-10 TS-38C-29 H-17 XF-9 TS-33C-30 H-40 X-21C-31 H-82 XF-25 TS-32C-32 H-83 XF-53:2+XF-63:1C-33 H-12 XF-1 TS-6C-34 H-25 X-14 TS-23C-35 H-61 XF-12 AS-2C-36 H-68 XF-24:3+XF-27:2 AS-3 C-37 H-69 XF-24:1+XF-51:1 AS-4 C-38 H-78 XF-62 TS-5C-39 H-79 XF-60 TS-3C-40 H-32 XF-63 TS-4C-41 H-47 XF-64 TS-1C-42 H-84 XF-10C-43 H-37 XF-2:2+XF-64:3C-44 H-27 XF-55C-45 H-85 XF-2:1+XF-57:1C-46 H-30 X-22 TS-13C-47 H-90 X-27C-48 H-91 X-24C-49 H-92 X-26C-50 H-93 X-23C-51 H-44 XF-15C-52 H-48 XF-65C-54 H-80 XF-58C-55 H-81 XF-49C-56 H-62 XF-14 AS-18C-57 H-63 X-13C-58 H-24 X-8C-59 H-14 X-6 TS-12C-60 H-70 XF-22:1+XF-49:1 C-61 H-76 XF-7:1+XF-56:5 C-62 H-11 XF-2 TS-27C-63 H-19 X-17 TS-25C-64 H-16C-65 H-15 MS-4C-66 H-26C-67 H-39 X-16 TS-24C-68 H-86C-69 H-21 TS-7C-70 XF-61 TS-2C-71 H-55 X-1:5+X-14:1C-72 H-42,H-56 XF-2:4+XF-18:5 AS-19 C-73 H-57C-74 X-2:10+X-14:1+XF-24:1C-75 H-87 TS-18C-76 H-88 TS-19C-77 H-89 TS-20C-78 H-28 TS-40C-79 H-23 TS-49,MS-3C-80 H-35C-81 H-33C-90 MS-2C-92 X-18 TS-29C-97C-100 H-43 TS-11C-101 H-95 X-19C-104 X-11 TS-30C-107C-108C-109C-110C-111C-112C-113 XF-3:10+XF-15:1C-114 XF-7C-115 H-67C-116 XF-1:1+XF-63:5C-117 XF-2:7+XF-23:1+XF-66:2 AS-5 C-118 XF-23 C-119 H-66 XF-4:1+XF-5:3C-120 XF-58:1+XF-61:2C-121 XF-62C-122 XF-4:1+XF-5:3C-123 XF-58:1+XF-61:1C-124 XF-11 AS-1C-125 X-3:1+XF-1:1C-126 XF-49:1+XF-58:1C-127 XF-3:1+XF-21:1+XF-58:1C-128 XF-14C-129 X-26 AS-17C-130 XF-5:1+XF-49:1+XF-62:2C-131 XF-10C-132 XF-3:4+XF-7:1+XF-64:2C-133 XF-9C-134 XF-49:1+XF-58:1 C-135 XF-3:6+XF-8:1 C-136 XF-61 TS-2C-151 TS-45C-152C-153C-154C-155 X-22 TS-13C-156C-157 X-1 TS-14C-158 TS-8C-159C-160C-201 TS-36,MS-8C-202 MS-10C-203 MS-9C-204 MS-12C-207 MS-11C-301 XF-51C-302 XF-26C-303 XF-4:1+XF-58:1 C-304 XF-62 TS-5C-305 XF-63:1+XF-66:2C-306 XF-2:2+XF-19:1+XF-66:2C-307 XF-2:3+XF-66:1C-308 XF-19C-309 XF-13 AS-13C-310 XF-59:1+XF-64:1 AS-15C-311 XF-2:3+XF-20:1+XF-55:1 AS-16 C-312 XF-2:5+XF-5:3 C-313 XF-2:4+XF-15:1+XF-57:3C-314 XF-2:10+XF-21:2+XF-23:1C-315 X-2:3+XF-20:2C-316 X-2:15+XF-55:1C-317 XF-54C-318 XF-2:20+XF-31:1+XF-15:8C-319 XF-3:3+XF-8:1C-320 XF-4:3+XF-58:4+XF-62:1C-321 XF-15:1+XF-57:10C-322 X-4 TS-15C-323 X-2:10+X-14:4+XF-57:1C-324 XF-19C-325 XF-2:3+XF-20:2C-326 X-1:1+X-3:4C-327 X-7C-328 X-3C-329 X-8 TS-47C-330 XF-62C-331 XF-24C-332 XF-2:2+XF-20:3 AS-2C-333 XF-63C-334 XF-2:2+XF-54:1C-335 XF-20 AS-11C-336 XF-2:1+XF-22:1+XF-57:10 C-337 XF-53:1+XF-54:1C-338 XF-2:10+XF-57:1+XF-66:1 C-339 X-1:2+X-2:5+X-14:1 C-340 XF-4:1+XF-5:2 AS-14H-13 XF-7H-20 X-22:5+X-21:2H-29H-31H-34H-38H-41H-45H-46H-49H-50H-77 XF-1H-94 X-25H-96 :n+:n表示漆量配制比例。

建筑外墙真⽯漆施⼯质量控制要点及验收标准⼀、原材料质量控制为了保证真⽯漆涂层的整体性和装饰效果，真⽯漆施⼯分为封闭底漆、真⽯漆中层和罩⾯涂料，具体施⼯⼯艺应符合规范要求。

1 、封闭底漆封闭底漆应能够在⽔或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗⼊基材间隙和⽑细孔内，提⾼基材表⾯的防⽔性能，防⽌基材由于⽔分迁移⽽起的泛碱和发花现象，同时增加真⽯漆主层和基材之间的粘结⼒。

2 、真⽯漆中层真⽯漆的中层为主涂料层，该层由⾻料、粘结材料、树脂、各种功能性助剂和⽔组成．真⽯漆的质量和装饰效果的好坏，在很⼤程度上取决于该层组成材料的质量。

⾻料应粗细颗粒搭配合理，既要满⾜装饰效果的要求、涂层致密，⼜要有利于施⼯．粘结剂是影响真⽯漆性能的关键因素之⼀，它直接影响到真⽯漆膜的硬度、粘结强度、耐⽔、耐候性等多⽅⾯的性能．⽤于真⽯漆的乳液应满⾜稳定性好、膜的硬度⾼、漆膜的吸⽔膨胀率⼩等要求，应能从根本上解决真⽯漆吸⽔泛⽩的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真⽯漆具有⼀定的韧性，以适应胀缩需要，不⾄于产⽣胀缩裂缝，提⾼装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满⾜相应功能和质量的要求．3 、罩⾯漆罩⾯漆应采⽤⽆⾊透明漆，要求其能够增加真⽯漆涂层的防⽔性和耐污染性，同时⼜便于⽇后清洗。

⼆、施⼯⼯艺流程：墙⾯基层处理→刮涂柔性耐⽔腻⼦→涂专⽤抗碱底漆→喷涂真⽯漆→涂罩光漆→修整验收喷底漆壹遍-----喷真⽯漆2mm-----喷⾯漆壹遍1、施⼯技术指标：（1）、基层处理1）检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表⾯平整、⼲燥（⽔泥砂浆⾯应保养14d以上），⽆浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含⽔率＜10%；基层不平，需刮腻⼦，做找平层；2）基层刮腻⼦前，应彻底清除疏松、起⽪、灰尘、油污等杂物。

刮柔性耐⽔腻⼦，修补墙⾯两道：第⼀道，局部找平，⽤腻⼦修补墙⾯坑洼处；第⼆道，总体找平，当基层平整度⼤体⼀致时，满批腻⼦使基层平整度达标。

第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工面积，提前准备好所需多彩涂料、抗碱封闭底漆、抗开裂柔性腻子、外墙干粉腻子、真石漆质感涂料、多彩中层涂料、多彩仿石漆、罩光漆等材料。

2. 工具准备：清洁工具、刷涂工具、专用辊筒、空压机、专用喷枪、脚手架等。

3. 人员准备：施工人员需经过专业培训，了解多彩涂料施工工艺及注意事项。

二、施工步骤1. 基层处理（1）检查墙体表面，清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层。

（2）去除灰尘、油污等污染物。

（3）墙体养护：新水泥墙面冬天养护时间为28天，夏天养护时间为14天，养护到基层的PH值小于10，含水率小于10%。

2. 批刮腻子（1）将抗碱封闭底漆搅拌均匀，用刷子或辊筒均匀涂刷在墙体表面。

（2）批刮抗开裂柔性腻子，确保平整度小于或等于1.5毫米，表面平滑，无批刮印痕、无掉粉现象。

（3）干燥后，用砂纸磨平腻子层，确保墙面光滑。

3. 涂刷底漆（1）将外墙干粉腻子搅拌均匀，用刷子或辊筒均匀涂刷在墙体表面。

（2）待腻子干燥后，用砂纸磨平腻子层。

4. 施工多彩涂料（1）将真石漆质感涂料搅拌均匀，用刷子或辊筒均匀涂刷在墙体表面。

（2）待真石漆质感涂料干燥后，涂刷多彩中层涂料。

（3）多彩中层涂料干燥后，涂刷多彩仿石漆。

5. 施工面漆（1）将多彩仿石漆干燥后，涂刷罩光漆。

（2）待罩光漆干燥后，检查墙面，确保无遗漏、无气泡、无色差。

6. 施工分格缝（1）根据设计要求，用墨线弹出分格缝定位线。

（2）用专用工具或手工描涂分格缝。

（3）检查分格缝，确保线条笔直，缝边整齐、无缺口，缝面平滑。

7. 施工结束（1）检查施工质量，确保墙面平整、光滑、无气泡、无色差。

（2）清理施工现场，整理工具。

三、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，遵守施工规范。

2. 涂料施工应在天气晴朗、气温适宜的条件下进行。

3. 施工过程中，避免涂料污染墙面及相邻区域。

4. 涂料施工完毕后，注意通风，确保涂料充分干燥。

真石漆施工方案一、材料选择本方案选用以下几种材料：1、百代专用外墙腻子2、百代抗碱封闭底漆3、百代着色底漆4、百代真石漆5、百代罩光漆6、百代质感漆二、施工工艺1、基层处理1)施工前，确认基层的养护时间、养护质量符合要求（抗裂砂浆面应保养14d以上、混凝土基层应养护21d 以上）；2）基层的线条必须顺直清晰、表面平整、干燥，不起粉、无空鼓、无裂缝、无浮灰等质量缺陷，且PH＜10，含水率＜10％;3)清除浮灰、油污等杂质,对不完善、受污染、破损的地方进行修缮.4)检查门窗洞口、边、角、垛等部位，应有保护性措施，无损坏；检查门窗边是否打胶(切记门窗边施胶必须在基层施工后、真石漆施工前完成)；5）施工前确认墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等按已设计要求安装定位,外露钢铁件已做好防锈防腐处理，并做好了交接手续;6）施工前对基层进行修正处理，以满足真石漆，质感漆的施工要求;7）基层处理后报验，应符合《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T 29和其他相应施工规范要求，需要报主管部门验收的应报告。

2、批涂百代柔性耐水腻子2道1）本品为单组份产品，水灰比1:3, 用电动搅拌机搅拌成均匀无颗粒的膏糊状。

2) 基层验收合格后施工,用抺刀把搅拌好的腻子均匀地施涂于基面上。

腻子实干后打磨，打磨后进行水养护。

第一道，局部找平，用腻子修补墙面坑洼处；第二道，总体找平,当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标；每次刮涂腻子,厚度不宜超过0。

5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。

最后一遍腻子刮涂完干燥4～6h，作适当打磨修正，达到涂刷前对基底的要求。

3、滚涂百代抗碱封闭底漆1道1）本品具有良好的基材附着力和高渗透性,能深入渗透墙体微孔,形成极佳的保护膜,防止墙体碱和盐的析出。

2)腻子施工完48 小时后方可施工底漆；用长羊毛滚筒均匀辊涂底漆，直至能完全封闭基层，涂刷1遍.基面表面的含水率应＜10%；施工时温度不宜低于5℃;先滚涂后排刷处理。

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后、３ Ｈ除尘粘布擦拭 除尘。 以 Ｂ Ａ Ｏ Ｔ Ｎ ００系列涂料为例 ，涂膜需要在以 Ｅ Ｍ Ｃ Ａ Ｏ ２０ 下条件 下使其 中的 Ｕ 成 分得到固化 ： Ｖ
３２ 静 电除 尘 ．
简单脱脂、除尘后的油箱，需要再进行离子化压 缩空
清洁度。
ｕ波长：３０ ９ ｍＵＡ： ｖ ２～３０ｎ（ ） Ｖ
ＢＡ ＯＴ Ｏ ００ ＥＭ Ａ ０系列涂料出 Ｃ Ｎ２ 厂成品黏度为 １～ｌ ３７ 后热干 燥 ｓ ６ ８， ．
加入 固化剂后黏度为 ｌ ～ｌ ， ２ ４ｓ 该黏度 即为施 工黏度 ，无 需再进行涂料稀释 。 以 Ｂ Ａ Ｏ ＴＮ ０ ０系列涂料 为例 ， Ｅ ＭＣ Ａ Ｏ２ ０ 涂膜在（ ０ １ ～ １ １ ０ Ｃ ｍ ｎ条件下使其 中聚氨酯成分 固化。 ）。 ３ ｉ ３ ｘ
紫外光 聚氨 酯双 重固化涂 装在前处理 方 面无特 别要 化提供基础反应温度 。
脂 、除尘前 以细砂纸（Ｈ ｌ ０ ３ ００即可） 研磨油箱色涂涂膜表 般 以红外灯或远红外灯辐射的直接加热方式 比较经济。
面。
简单的脱脂、除尘程序：无纺布沾取异丙醇擦拭脱脂 ３６ＵＶ辐 射 固化 ．
Ｕ Ｖ累计 照射量（ 光量 度） ：≥９ ０ ｍ ｋｍ（ ０ Ｊ 不建 议超过
功率 ：≥９ Ｗｃ ０ｍ ｍ ： 选用合适波长的 Ｕ 灯 ， Ｖ 油箱通过时间 ２ｒ ｎ ｉ 左右即可 ； ａ

外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺，由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类"涂料.经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。

二、真石漆涂层真石漆涂层，由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。

通过不同颜色搭配，可呈现出不同的效果。

属于高档外墙装饰工艺。

（1）基层找平层基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物.基层找平层，为真石漆涂层平整度,打下基础；(2）抗碱封底漆抗碱封底漆，对不同类型的基层分为油性和水性.封底漆的作用是在溶剂（或水）挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞基层表面的毛细孔，使基层表面具有较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等.同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象；（3）真石漆中层真石漆中间层，是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。

骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。

彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。

具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂。

普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。

用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。

同时,也降低了生产成本。

骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大.如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳。

所以,采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。

•粘结剂(基料）粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一.它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能.•用于真石漆的乳液，应该满足下列三方面的要求：A 乳液稳定，所形成的漆膜无色、透明，在紫外线照射下不易发黄和粉化；B 涂膜的硬度要高，以提高涂层的耐沾污性；C 漆膜的吸水膨胀率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力；（4）罩面漆使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能，也便于日后的清洗;罩面漆，包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等..三、施工工艺(一)、施工设备及要求1、脚手架：脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。

紫外光固化涂料的组成成分及其行业应用范围紫外光固化(UV固化)是辐射固化技术的一种,是快速发展的“绿色”新技术。

紫外光固化涂料(UvCC)是20世纪60年代开发的一种节能环保型涂料。

经过紫外光照射后,它会发生光化学反应,液态的低聚物(包括单体)涂层,经过交联聚合而瞬间形成固态涂层。

UVCC能得到广泛的应用和发展,是因为它具有节能环保、涂层性能优异、生产效率高等独特优点。

1 .UVCC的组成UVCC的主要成分包括可交联聚合的预聚物(光活性齐聚物)、活性稀释剂(光活性单体)、光引发剂、助剂(流平剂、消泡剂、消光剂、表面滑爽剂)。

其各自性能及研究进展如下。

1.1齐聚物齐聚物是光固化产品中比例最大的组分之一,是光固化配方的基料树脂,决定着固化后产品的基本性能(包括硬度、柔韧性、附着力、光学性能、耐老化等)。

主要包括不饱和聚酯树脂、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯,以及丙烯酸化聚丙烯酸酯等。

在20世纪30年代末期,不饱和聚酯树脂最早被开发用作光固化齐聚物。

环氧丙烯酸酯是由商品环氧树脂和丙烯酸或甲基丙烯酸酯化而制得,是目前国内光固化产业内消耗量最大的一类光固化齐聚物。

它的抗化学腐蚀性、强附着力、对颜料的良好润湿性,使其在纸张涂料、木器涂料、金属底漆方面得到广泛应用。

为了突出齐聚场的性能优势,国内外对其改性方面的研究也比较多,比如胺改性环氧丙烯酸酯,引入季胺基团,其主要特点在于固化速度高、固化膜附着力增加、韧性增强,因而在丝印、平印及柔印油墨上有重要应用价值。

另外还有磷酸酯改性、多元酸酐改性、硅氧烷改性、长链脂肪酸改性环氧丙烯酸酯等。

聚氨酯丙烯酸酯应用的广泛程度仅次于环氧丙烯酸酯,特别是在纸张、皮革、织物等软性底材的光固化涂饰方面,发挥着至关重要的作用。

但是由于它固化慢、价格相对较高,所以在光固化配方中较少作为主体齐聚物,而是作为辅助性功能树脂使用。

20世纪80年代末期,出现了乙烯基醚系列、环氧系列等阳离子机理固化成膜的齐聚物,即非丙烯酸酯齐聚物,这类齐聚物的固化不受空气中氧的阻聚作用的影响,固化速度快,发展较快。

喜澳外墙真石漆施工步骤及方法 一、检查主体墙面要求平整、干燥，无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨除尘，确保墙面整体效果。 备注：水泥砂浆墙面必须进行养护。夏天养护一般不少于14d。春秋季节一般不少于28d.墙基PH值<10，含水率<10%方可施工。水泥砂浆面养护的目的是为了确保砂浆达到预期的强度，而且尽最大可能的使水泥中游离钙碳化生成水泥石，减少泛碱的可能。 二、抗碱封闭底漆施工 底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行透明抗碱封闭底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/㎡。底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。建议施工二遍，防止因施工不均产生的漏涂现象。 备注：透明抗碱封闭底漆的作用： 1、抗碱封闭底漆中的水分和砂浆进行水合，降低砂浆中游离钙的含量，对砂浆进一步起到养护，增加砂浆强度。 2、抗碱封闭底漆具有渗透作用，能够渗透到水泥砂浆的孔隙中，遇水产生溶涨堵塞水泥毛孔，使水泥中的游离钙不能向外游离。 3、抗碱封闭底漆在砂浆表面形成一层致密的膜，增加砂浆的强度。 4、抗碱封闭底漆同时起到界面剂的作用，增进面漆或乳胶腻子（不掺加水泥的腻子）对砂浆基面的附着。 三、弹性腻子（不含水泥的乳胶腻子），高档涂层在封闭底漆之上刮一至二遍弹性腻子找平；普通涂层必须在砂浆表面有足够的透明抗碱封闭底漆的情况下施工，真石漆弹性腻子可以不用。 四、黑色界格漆 备注：黑色界格漆和透明抗碱封闭底漆的区别：黑色界格漆不能理解为抗碱封闭底漆，因为透明抗碱封闭底漆有好的渗透性，能渗透到水泥砂浆里进行遇水溶涨堵塞水泥的毛细孔杜绝游离钙的析出。但黑色界格漆只起封闭作用，因为其中含有大量的比乳胶颗粒大的多的颗粒阻碍了乳胶颗粒在水泥中的渗透，所以抗碱封闭效果远远小于透明抗碱封闭底漆，更不能将二者理解为同一种物质。 五、贴美纹纸 六、主涂层（真石漆）施工:待界格漆干燥后（25℃/12小时），即可进行施工，在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。 A.真石漆施工的环境温度5-35度，若在5度以下，建议不要施工。 B.真石漆施工时对基层墙面要求含水率<10%，PH<10,否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的粘接力，易造成鼓泡脱落现象。PH值过大则游离碱过多，容易泛碱。 七、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。 八、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后，才能进行施工，可以刷涂或滚涂。罩光漆用量0.15-0.20kg/㎡。 备注：罩光漆的作用，喜澳建材、喜澳保温装饰板，喜澳保温装饰一体化板。 A，提高涂膜的耐沾污性，和耐水性，使涂膜遇水不易泛白和污染。 B,对整个涂层起到保护作用，使涂层不易透水、提高涂层耐久性。 C,罩光漆所选用的材料为硅丙乳液，防水白性最好。