目录
一、 ................................................. 编制依据1
二、 ................................................. 工程概况1
三、 ................................................. 施工准备1
四、 .......................................... 模板安全操作工艺2
五、 .......................................... 模板拆除操作工艺5
1、模板拆除的一般要点 (5)
2、楼板、梁模板拆除工艺 (6)
3、柱子模板拆除工艺 (6)
六、 ................................................... 质量标准6
七、 ................................................... 成品保护7
八、 ............................................... 质量注意事项7
模板工程施工专项方案
一、编制依据
1、国家、安徽省相关施工、验收规范及标准图集
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
4、《建筑工程质量统一验收标准》GB50300-2013
5、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
7、本工程施工图纸
二、工程概况：
本项目部承建工程建筑面积约8.8万平方米，其中人防地下车库69464平方米。地下室有B区人民人防地下停车库及A区普通地下停车库，地下停车库两层。地上有646#、647#、648#楼等建筑高层住宅，独栋653#楼，建筑高度均为95.3m。
本工程为现浇结构，对模板及支撑需求量较大，现决定采用钢管支撑系统及木模板
三、施工准备：
(一)材料及主要机具：
1.1 木模板：18*915*1830的胶合板、50*100mm 的木方。
1.2支撑系统：钢管、扣件、垫板。
1.3具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒等。
1.4脱模剂：水质脱模剂。
1.5海绵条：2mm厚及20mm厚。
（二）作业条件：
2.1划分所建工程施工区、段：
根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。
2.2按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
2.3根据图纸对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、横向拉接件的型号、间距。
2.4验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算。
2.5轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。
2.6为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条，若
底部严重不平的，应先沿模板内边线用 1 3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平。外柱
的外边根部根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆交圈，以保准标高准确和不漏浆。
2.7设置模板（保护层）定位基准，即在柱主筋上距地面50〜80mm处，根据模板线，按
保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。
2.8柱钢筋绑扎完，预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。
2.9模板拼装，所有板面必须牢固固定在龙骨上。
2.10对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脱模剂。
四、模板安装操作工艺：
（一）柱：框架柱主要截面尺寸：500*500mm ;
1、柱模板的安装工艺：
单片预组拼柱组拼f第一片柱模就位f第二片柱模就位连接固定f
安装第三、四片柱模f检查柱模对角线及位移并纠正f自下而上安装柱箍并做斜
撑f全面检查安装质量f群体柱模固定
2、工艺流程：
2.1安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
2.2随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆；用连接
螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。
2.3如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。
2.4自下而上安装柱套箍，校正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用直径48钢钢管间距800mm分上、中、下固定柱模。
2.5校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。
2.6以上述方法安装柱模，全面检查安装质量后，做群体的水平拉结及剪力撑的固定。
（二）梁：框架梁主要截面尺寸：400*800mm、450*1000mm、250*500mm、250*600 ；1、梁模板的安装工艺：
弹出梁轴线及水平线并复核-搭设梁模支架-安装梁底楞一安装梁底模板-
梁底起拱-绑扎钢筋-安装侧梁模-安装另一侧梁模-安装上下锁口
楞、斜撑楞及腰楞-复核梁模尺寸、位置-与相邻模板连固
2、工艺流程：
2.1安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，首层土壤地面，在支撑下宜铺设统长槽钢，楼板上采用5cm木方垫木,并且楼层间的上、下支座应在一条直线上；支撑间距为1000mm，在支撑之间应设纵横水平联结杆，根据支撑高度决定水平联结杆设几道，离地200mm处设一道，往上纵横方向每隔1600mm左右设一道，并且与满堂架子拉结，每道纵横梁支撑均应设置八字形剪力撑。应随时检查，保证稳定牢固。
2.2在支撑上预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直。梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000〜3/1000。固定梁底模板。
2.3在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，安装外竖楞、斜撑，其间距一般为750mm。当梁高超过600mm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓拉结；侧梁模上口要拉线找直，安装牢固，以防跑模。
2.4复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
（三）楼板：现浇板板厚：350mm。
1、楼板模板安装工艺：
搭设支架—安装横纵木楞—调整楼板下皮标高及起拱—铺设模板—检查
