桥梁防撞护栏专项施工方案

  • 格式:doc
  • 大小:152.00 KB
  • 文档页数:20

下载文档原格式

  / 20
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

防撞护栏施工方案

一、工程概况

二、黄延高速公路路基LJ-1合同段秦七铁路特大桥、后安沟中桥、AK0+756.593匝道桥、BK0+390.404匝道桥、CK0+089.078匝道桥、CK0+654.58匝道桥、DK0+673.222匝道桥、EK0+210匝道桥、EK0+959匝道桥均采用C30钢筋砼防撞护栏,防撞护栏总长14847米,砼共计5293m3.

防撞护栏工程数量表

二、施工准备

施工前施工技术员应认真熟悉图纸,并根据工地的特点、工期要求及施工条件,结合自己的设备能力,了解现场。合理组织施工并编制施工进度计划。因为该项目为施工战线长,因此在作业方法上应采用平行与流水作业法进行,多点展开作业面,合理计划劳动组织及资源配置,工、料、机等多方面应统筹兼顾。砂、石、水泥、钢筋半成品材料应提前做好检验工作,材料准备要充分。各作业点上应配置发电机一台。因为防撞护栏为现浇砼结构,故砼拌和将采用集中拌和站拌和,砼水平运输采用专用砼搅拌灌车直接运至施工现场指定地点。砼设计配比经监理工程师确认同意。

三、进度计划、质量标准、安全目标

1.施工施工进度计划

计划开工2014年3月5日,计划完工2014年12月5日,计划工期9个月。

2.质量标准

为保证施工质量,建立适合于本工程的质量保证体系,做到“横向到边,从向到底、控制有效”在施工过程中必须认真执行自检、互检、工序交接检验制度,实现以下质量目标:

交工验收质量综合评分90分以上;

竣工验收达到优良等级。

3. 安全目标

(1) 杜绝火灾事故。

(2) 杜绝重大安全事故。

(3)最大限度减少一般事故发生。

(4)力争实现安全责任事故率为零

四、桥梁防撞护栏施工工艺及方法:

防撞护栏砼结构物施工工艺:1、施工测量放样;2、钢筋制作;

3、钢筋安装;

4、立模;

5、断缝设置与护栏分节段施工;

6、支承加固;

7、砼拌和;8砼运输;9、砼浇筑;10、砼捣实;11、拆模;12、砼养护十二个步骤进行。具体施工方法如下:

1、施工测量放样:

测量组全体组员应在测量组长带领下对施工图纸进行全面消化,

复核设计图中的提供的设计标高、并确认前后是否一致,能否与实际吻合。经认真复核、确认无误后方可依据施工图纸提供的设计尺寸进行施工放样。放样前还应对沿线的水准点高程进行联测,并调查旧路面高程,使其最终施工后的产品与现有的线型取得一致,并确保线条的顺畅性、标高的统一性。并将外业测量成果上报监理工程师认可后,方可进行下道工序作业。

施工放样注意事项:

①、仪器自检:放样前应对测量仪器工作性能进行自检,经自检合格后方能进行外业测量工作。(自检内容:全站仪、水准仪工作性能,塔尺刻度、字迹是否清楚、按扭是否良好)。

②、护栏高程控制:测量的标记点应固定,并要求沿桥的纵向每间隔5M米设置一个测量控制点,标记点可设在护栏骨架钢筋顶端,可采用钢筋头点焊在骨架处并高出骨架顶部10CM。一旦标高测定后,就应在设计标高处用红油漆进行醒目标记,然后用拉线方法进行控制顶标高。以此标记来设定立模的顶标高。

③、护栏平面控制:可在桥梁防撞护栏内侧底端下缘处让出10CM。每间隔5M布设一个点,作为基线控制。检测方法采用吊线法。具体实施前,应认真计算内业坐标值并加以校对,经确认内业计算完全准确后方可实施外业,实施外业前应对全站仪工作性能指标进行自检,同时要求外业测量必须要有校核手段(如换仪站进行校核测量)。桥面的净宽的保证关建在于模板内模边线的控制。具体放样如下图示:

梁体翼缘

R 25.5

46.5

R 2.

5桥面铺装

33

模板尺条

吊线锤

模板支承示意图

附注:

1、本图比例为1:10。

2、本图尺寸除注明外余均以厘米计。

3、劲板处的眼孔直径为14MM。

4、拉杆直径为16MM,外套PVC管直径为20MM。

5、模板内部纵、横向劲板厚度为6MM,宽度为7CM。

6、模板周边纵、横向劲板厚度为8MM,宽度为7CM。

7、面板厚度为4MM,每块模板宽度为1.5M,并为整块模板。

8、模板加工好后应进行全面检查设计尺寸, 并要求堆放有序及对模板进行编号。

钢筋头内支承

拉杆及PCV管

方木条内支承

带有下承托和上顶托的斜撑

桥面沥青砼铺装层(厚8CM)桥面钢筋砼铺装层(厚10CM)

底部水平 支承件

梁体翼缘

花篮栏螺栓拉杆

锚固钢板锚固钢筋

模板检查示意图

模板楔块

2、钢筋制作:

A 、钢筋调直:

①、钢筋调直:盘圆钢筋,可采用冷拉方法进行调直,调直钢筋时,一级钢筋的冷拉率不得大于2%,HRB335、HRB400牌号钢筋的冷率不宜大于1%。

②、钢筋的截断及弯曲:所有的钢筋截断及弯曲工作均应在工地加工厂的工作台上完成。

③、钢筋制作应按图纸所示的形状进行弯曲加工成型,成型的半成品钢筋应按不同规格分类堆放,并挂标识牌。

④、箍筋的端部应按图纸规定设弯勾,并符合GB50162-92规定。弯勾直线段长度,一般结构不小于5d ,(d 为钢筋直径)。

B、钢筋固定:

①、安设支承及固定钢筋和砼保护层垫块,砼垫块布设可按底面和两个侧面进行布设,垫块数量按不少于4/m2且最大间距不大于

1.2m。

②、所有钢筋应准确安置,其间距、根数、长度以及钢筋搭接长度均应符合图纸要求和施工技术规范要求。

③、用于保证钢筋固定准确位置的砼保护层垫块,形状大小视砼设计保护层厚度具体确定。同时应保证砼垫块在浇筑砼时不倾倒。

C、钢筋接头:

①、钢筋接头点处不应设于最大应力处。接头应交错排列。

②、钢筋接头处理方法,经监理工程师批准无论采用闪光对

焊或

电弧焊的同时,应对上岗焊工进行考核,合格后持证上岗。

③、当采用电弧焊焊接热扎钢筋时,焊缝总长度:当单面焊时:搭接长度为10d,双面焊时:搭接长度为5d;焊缝宽度≥0.7d,焊缝深度≥0.3d.(d为被焊钢筋的直径)。

④、绑扎搭接接头,除图纸所示或监理工程师同意外,一般不宜采用。在受拉区,光圆钢筋绑扎接头末端应设180度弯钩,带肋钢筋绑接头末端可不设弯钩。受压带肋钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

3、钢筋安装:

①、钢筋断料应采用切割机下料,钢筋半成品加工应在钢筋棚内