用VARTM工艺试制大型复杂外形复合材料结构件
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洛克希德公司1996年就开 始开发VARTM工艺,该计划 只是洛克希德公司自1994年起 开始进行的若干独立研发的技术 评估项目之一,所有研制项目的 目的是验证先进材料、设计方 案、制造方法和技术,研究结果 将大大降低新一代潜射弹道导弹 部件的成本。
经费和目标 由于VARTM是一项独立
的研发计划,所以其经费都源自 洛马公司。由于目标是生产能被 公司用户采用的改进产品,因此 该计划不是政府项目,也就是 说,虽然用VARTM工艺生产
了三叉戟1I D5导弹的一个舱 段,但与三叉戟Ⅱ导弹计划没有 直接关联。
VARTM研究项目针对通 用目标,研究人员期望能继续生 产更加复杂的部件以观察可能存 在的缺点。
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采用低成本真空辅助树脂传 递模塑(VARTM)工艺,无需热 压罐就可生产形状复杂的高强 度、高性能碳纤维宇航结构件。 尽管造船商采用VARTM工艺 已生产出长达18.23m的船身, 但到目前为止还没有采用该工艺 生产宇航结构件。
此,当务之急是将导弹单价由 390万美元降至200万美元,这 样有助于增加导弹的销量。
洛马公司已获低速率初始生 产20枚PAC一3导弹的合同,9 月末已交付16枚,随后将交付 剩余的导弹。预料新财年将再获 一个低速率初始生产的合同。
爱国者导弹发射架可携带 16枚PAC-3导弹,而老型号只
能装4枚。全系统改进包括 PAC-3导弹、导弹储运箱、火控 计算机和增强的发射架电子系 统,目前仍在进行试验。
高倩, 杨鸿昌
飞航导弹 WINGED MISSILES JOURNAL 2001,(12) 1次
引证文献(1条)
1.刁岩.陈一民.洪晓斌.李华 真空辅助RTM成型技术应用及适用树脂体系[期刊论文]-高分子通报 2006(12)
本文链接:/Periodical_fhdd200112016.aspx 授权使用:中北大学(zbdxtsg),授权号:d92360db-c9c8-4831-abf7-9e9300a79575
该计划还验证了多种注入技 术以确保树脂在形状复杂的结构 中能均匀流动、浸入和分布。对 试件的材料测试表明,其机械性 能类似用常规热压罐方式生产的 结构件。洛克希德公司称,这
1/4设备舱段是有史以来采用 VARTM工艺生产的最大最复 杂的复合材料部件。洛克希德公 司先进技术中心负责VARTM 的两名研究人员指出,他们利用 VARTM工艺制造的部件经测 量尺寸为1.22m×0.61m,质量 约9.08kg。
下载时间:2011年2月23日
材料的好处 洛克希德公司用于VAR-
TM计划的所有材料——碳纤维 和树脂——在市场上都可以买
到,采用市售产品对公司客户来 说是一个重要因素。
采用VARTM工艺,用市 售材料制造的产品,从强度、刚
度和耐高温等方面都比得上用热 压罐生产的产品,因为已用样品 试件验证了它们的强度和刚度。
一个热压罐就如同一个压力 很大的高压锅,但热压罐的尺寸 是一定的,因而限制了所要生产 产品的大小。VARTM计划的 目标是验证高性能、高强度碳部 件能够不用热压罐生产出来。虽 然VARTM工艺要求采用与热 压罐相同的温度进行固化,但不 要求热压罐所需的3.44MPa~ 13。78MPa压力。
高 倩杨鸿昌
PAC一3爱国者导弹如期于 2001年9月28日下线。该型导 弹是世界上唯一一种“命中一摧 毁”战区弹道导弹的系统,可有 效防御各种战区弹道导弹威胁。
洛马公司的导弹与火控公司 是PAC一3导弹的主承包商,雷 锡恩公司负责系统总装。美国陆 军欲购2 200枚PAC-3导弹,但 其财力却只能支付1 130枚。为
造的大型构件是D5导弹设备舱 的1/4舱段。研究人员将多种主 要的石墨和环氧树脂复合材料零 件、锻造金属配件、大量夹具、 金属加固件和数以千计的紧固件 用整体结构设计方案和VAR— TM工艺集成在一起。该设备舱 段占D5导弹总结构价格的50% 以上。
与传统的宇航复合材料制造 方法相比,采用VARTM工艺 可使许多零件集成在一起。集成 后的部件可以不用热压罐固化。 采用VARTM工艺制造的舱段, 其零件数量从61个减少到1个, 紧固件减少了376个,制造成本 降低了75%,但并不影响结构的 品质并具有很高的结构效能,原 因是与现在的生产工艺相比节约 了大量劳动力、材料、工具和设 备成本。
该计划负责人说,这次 VARTM工艺的试验成功,为今 后生产大型、复杂外形、高性能 整体复合材料结构件迈出了重要 一步。复杂材料结构件生产工艺 的进步可使我们今后在大大降低 成本的前提下为客户提供能承受 飞航导弹2001年第12期
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得起的、效费比高的结构部件。
减少零件数量降低生产成本 为验证VARTM工艺而制
由于部件结构复杂且需满足 高温性能要求使得该项任务有了 难度,因而必须改进VARTM 工艺使其能满足宇航标准。为此 采用了比玻璃纤维更细的高强度 碳纤维,采用碳纤维后液体树脂
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的注入更加困难,因为碳纤维排 列更加紧密,可供液体树脂注入 的空间更少。
洛克希德先进技术中心制作 的部件经过多次反复试验才获成 功,每一步都增加了部件的复杂 性。开始时只采用简单的立方体 和基本形状,这两种形状试验成 功后再进一步制作更复杂的形 状。已对VARTM工艺进行了 若干次重要改进,这些改进属于 专利。
洛马公司有许多航天器和导 弹可用VARTM工艺来生产其 部件,目前该公司的VARTM 研究小组正在评估该公司的众多 产品中哪种将从这种工艺中受益 匪浅。
为了确定采用该工艺后所节 省的费用,研究小组对采用 VARTM工艺制造的1/4舱段 所需人力与采用常规工艺和热压 罐制造同样的舱段所需人力进行 了比较。
工艺 在VARTM工艺中,将液
体树脂注入干燥的模型中。开始 时用干燥的碳纤维缠绕成所需形 状,然后注入液体树脂,随后该 部件在炉子中固化。
VARTM工艺本身并不新 颖,已被造船界采用多年,制造 出长达18.23m舰船壳体。然而 现在制造的1/4舱段不仅高度复 杂,而且必须满足高温和性能标 准。这些特点标志着VARTM 工艺的一个巨大成就。对洛克希 德公司VARTM计划提出的关 键要求是确保用此工艺生产的部 件质量要高。
2002年1月至5月,陆军独 立测试与评估局将对导弹系统进 行测试,其结果将向陆军首脑汇 报。2002年9月前后再决定是 否进入全速率生产阶段。
时兆峰
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用VARTM工艺试制大型复杂外形复合材料结构件
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