水泵电动机驱动设备的控制方法
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电机水泵的原理
电机水泵是一种利用电动机驱动的水泵设备,其原理主要包括电机的工作原理和水泵的工作原理。
电机的工作原理是基于电磁感应和电磁力的相互作用。
当电源接通后,电流通过电机的线圈,产生磁场。
根据安培定律,电流周围就会形成一定方向的磁场。
当磁场与电流方向垂直时,磁场会产生力矩,使电机转动。
在电机的转动过程中,线圈的方向会改变,磁场方向也会跟随改变,从而保持电机持续转动下去。
水泵的工作原理是通过机械能将电机产生的动力转化为水的流动能量。
具体来说,水泵中的叶轮通过电机的输出轴与电机相连,当电机转动时,叶轮也会随之转动。
叶轮的转动会引起水的运动,水会被抽吸进水泵,然后经过叶轮的推动被排出。
水泵的叶轮通常是一片片弯曲的叶片,叶片的运动与旋转会改变水的动能和静能。
当叶片转到水泵的吸气端时,叶片会主动吸取水进入叶轮,然后随着叶轮的旋转将水排到出水口。
叶轮的旋转速度越高,水的流量也就越大。
为了提高电机水泵的效率,通常在叶轮和泵壳之间设有叶轮与泵壳之间匹配较好的间隙,以减小泵内的内泄,避免回流,提高水的流出效率。
电机水泵常用于工农业生产、城市供水、给排水系统等各种领域。
其工作原理简单且易于掌握,但需要注意的是,在使用电机水泵时需要保持水源充足以及定期
检查和维修设备,以确保其正常运行。
此外,还需要注意电动机的保护,避免因电机过热或缺相等问题导致设备损坏。
总的来说,电机水泵的工作原理是将电动机产生的动力通过叶轮的旋转将水吸入并推出。
通过电机的转动和叶轮的运动,电机水泵能够实现对水的抽取、供应和转运等功能,为各行各业提供了便捷的水源和供水设备。
1 绪论本设计介绍了一套采用PLC和变频器进行压力调解多台水泵变频控制方案。
控制系统通过PLC调节变频器的输出,自动控制给水泵投入的台数和电机的转速,实现闭环自动调解恒压供水。
运行结果表明,该系统具有压力稳定、操作简便、节约能源以及可靠性强等特点。
采用变频器和可编程控制器等现代控制设备和技术实现恒定水压供水,是供水领域技术革新的必然趋势,以往采用的水塔供水既不卫生又不经济,更重要的是浪费了大量的能源,本文介绍的变频调速恒压供水系统以其有效的实用性,彻底解决了上述问题,是一项颇有实用价值的调速系统,为已有的供水系统技术改造提供了切实可行的途径。
PLC自问世以来,发展异常迅猛。
时至今日已拥有门类齐全的各种功能模块和强大的网络通讯能力,其应用范围可以覆盖现代工业的各个领域,满足各类受控对象的不同控制要求。
变频调速技术是一种新型的、成熟的交流电机无级调速驱动技术,它以其独特的控制性被广泛应用在速度控制领域。
将PLC与变频器结合可大大优化传统的供水系统。
传统的供水系统,大体有两种:一种是采用高位水箱,另一种是采用恒速泵打水。
前者造价较高,投资成本大。
后者使泵满负荷运转,无法调节水量,因此浪费电能。
以上两种方式还有着共同缺点,就是管道中水压不稳,时高时低。
如今,供水系统已越来越多地采用变频恒压供水。
例如,某化工厂的废水处理采用循环系统,将生产车间的废水收集至废水池,经一系列物理、化学处理后,回送至车间使用。
该控制系统主要由两部分组成,即水处理系统和自动恒压供水系统。
自动恒压供水系统可根据生产车间瞬时变化的用水量,以及与其对应的压力两种参数,通过PLC和变频器自动调节水泵的转数及台数,来改变水泵出口的压力和流量,使车间的用水压力保持恒定值。
针对以往供水系统的弊端,本课题采用恒压供水控制方案,即供水管道的压力始终恒定。
具体的做法是通过安装在供水管道里的压力传感器所获得的模拟信号(4~200A)传至PLC,经CPU运算处理后与设定的信号进行比较,得出最佳的运行工况参数,由系统的输出模块输出逻辑控制令和变频器的频率设定值,控制泵站投水泵的台数及变量泵的运行工况,并实现对每台水泵根据CPU 指令实施软启动、软切换及变频运行。
水泵站是水利工程的重要组成部分,其主要功能是为农田灌溉、城市供水、工业生产等提供动力。
在我国,水泵站的建设与发展得到了广泛的关注。
以下是关于水泵站知识的一些总结。
一、水泵站概述1. 定义:水泵站是指安装有水泵机组、电气设备、水工建筑物等,用于抽取、输送和提升水体的设施。
2. 分类:按用途可分为农田灌溉泵站、城市供水泵站、工业供水泵站等;按驱动方式可分为电动机驱动泵站、柴油发电机组驱动泵站等。
3. 组成部分:水泵站主要由水泵机组、电气设备、水工建筑物、管道系统等组成。
二、水泵机组1. 水泵:水泵是水泵站的核心设备,用于抽取、输送和提升水体。
常见的有离心泵、轴流泵、混流泵等。
2. 电动机:电动机是水泵机组的主要动力源,用于驱动水泵工作。
3. 控制系统:控制系统用于实现对水泵机组的启停、转速调节、运行状态监测等功能。
三、电气设备1. 变压器:变压器用于将高压输电线路送来的电压转换为水泵机组所需的电压。
2. 开关设备:开关设备用于控制水泵机组、电气设备的启停、切换和保护。
3. 电缆:电缆用于将电气设备连接起来,传输电能。
四、水工建筑物1. 进水建筑物:进水建筑物用于收集水源,如进水闸、进水池等。
2. 出水建筑物:出水建筑物用于将水输送至用户,如出水闸、出水池等。
3. 消能建筑物:消能建筑物用于降低水流速度,减少水力损失,如消力池、护坦等。
五、管道系统1. 进水管道:进水管道用于将水源引入进水池。
2. 出水管道:出水管道用于将水输送至用户。
3. 回水管道:回水管道用于将使用过的水返回水源。
六、水泵站运行与管理1. 运行管理:水泵站运行管理包括设备维护、操作规程、运行记录等。
2. 检测与维护:定期对水泵机组、电气设备、水工建筑物等进行检测和维护,确保设备正常运行。
3. 应急处理:制定应急预案,应对突发事件,如设备故障、水源中断等。
总之,水泵站作为水利工程的重要组成部分,在保障我国水资源利用、促进经济发展等方面发挥着重要作用。
小议水泵类设备过电流的原因分析和保护措施摘要在水泵类设备系统调试和使用中,常常碰到水泵类设备电动机过电流的问题,使得设备无法得以正常运行。
本文根据现场的工程实践经验和各类文献的参考资料,小议了水泵类设备产生上述过电流现象的各种原因分析以及保护措施关键词水泵类设备过电流原因分析保护措施引言在水泵类设备系统的调试和使用中,常常碰到水泵类设备电动机过电流问题。
所谓过电流,是指水泵类设备电动机运行时,电机定子绕组电流超过其额定值的情况,也就是一般所讲的设备超功率。
造成水泵类设备产生过电流现象的后果,一般会造成设备寿命大大减短,有时候设备甚至无法达到在设计工况下运行,出现严重的超电流情况,被迫停机,损坏设备。
本文主要研究了水泵类设备过电流现象产生原因的分析以及一些解决方法和保护措施。
一、产生的原因分析及解决方法水泵设备过电流故障产生的原因很多,可能是电气仪表、线路方面存在问题,电机问题,水泵机械故障,水泵性能问题中存在问题等等。
以下从几个方面去分析其原因:1、电气方面根据超电流的现象,如果水泵性能数据正常并且没有明显的机械故障,首先应逐一检查和排除是否存在下列电气方面的原因。
一、电流显示表是否有误。
如果可能,可以更换仪表,或是用手持式钳形电流表直接测量电机电缆电流来检查(对于380V电机可行,若为高压电机,则不能这样做),这是最直接可信的办法。
二、电机电缆接线是否有误。
这是一个容易被忽视的检查项目。
当出现电流超值特别大,并且泵不能被拖动或有明显的拖不动现象时,很可能是电缆接线出现了错误。
但是,对于高压电机,出厂时接线方式已在电机内部确定,只是在接线盒内有三个接线柱,以分别接上电缆,因此出现电缆接错的可能性很小。
三、电源欠压或三相电压不平衡。
电源欠压时,会导致电机在输出同样功率时需要更大的电流,另外,三相电压不平衡也会导致电机超电流。
虽然在实践中,很少出现这种情况,但仍然要首先检查并予以排除,可用万用表交流电压档和钳形表分别检测三相母线的电压和电流值来判断。
三相水泵的接电方法水泵是一种常见的机械设备,广泛应用于各种领域,如农业、工业、建筑等。
在水泵的使用过程中,接电方法是非常重要的一环,因为正确的接电方法可以确保水泵的正常运行,同时也能保障使用者的安全。
本文将介绍三相水泵的接电方法,希望能对读者有所帮助。
一、三相水泵的基本结构三相水泵是一种电动机驱动的水泵,由电动机和泵体两部分组成。
电动机是三相异步电动机,通常由定子和转子两部分组成。
定子由三个线圈组成,每个线圈都与电源相连,转子则由磁铁和铁芯构成。
当电源通电时,三相异步电动机会产生旋转磁场,使转子旋转,从而驱动泵体工作。
泵体是由进水管、出水管、叶轮和泵体壳体组成的。
水从进水管进入泵体,经过叶轮的旋转,产生高速流动,然后通过出水管排出。
叶轮是泵体的核心部件,通常由多个叶片组成,叶片的形状和数量会影响泵体的性能。
二、三相水泵的接电方法正确的接电方法是确保三相水泵正常运行的关键,下面我们将介绍三相水泵的接电方法。
1. 选择合适的电源三相水泵通常需要380V的三相电源,因此在接电前需要检查电源的电压是否符合要求。
如果电压过高或过低,都会影响三相水泵的正常运行。
2. 连接电源线路在连接电源线路时,需要根据电动机的接线板上的标识进行连接。
通常情况下,电动机的接线板上会标有U、V、W三个字母,分别代表三个相位。
在接线时,需要将电源的三个相线分别连接到电动机的对应相位上,同时将电源的零线连接到电动机的零线上。
3. 检查接线是否正确在接线完成后,需要对接线进行检查,确认接线是否正确。
可以通过检查电动机的转向和电流来判断接线是否正确。
如果电动机转向正确,且电流正常,就说明接线正确。
4. 接地保护为了保障使用者的安全,需要对三相水泵进行接地保护。
可以将电动机的接地线连接到地线上,或者使用专门的接地线进行接地保护。
5. 启动电机在接电完成后,需要启动电机进行测试。
在启动前,需要检查电动机的转向是否正确,如果转向不正确,需要更换两个相位的接线。
消防泡沫泵操作规程消防泡沫泵是消防装备中一种常用的设备,用于消防救援中的泡沫灭火。
消防泡沫泵操作规程是指对消防泡沫泵的使用进行规范和详细的操作指导。
下面是一份消防泡沫泵操作规程,供大家参考。
一、设备基本情况该消防泡沫泵为XBJ系列泡沫混合泵,最大流量为800L/min,使用电动机驱动。
设备主要由泵体、电动机、控制仪表和阀门组成。
二、设备操作方法1.检查设备和相关设施是否完好。
检查消防泡沫泵的电源线、电缆、电气接线点是否安全可靠,消防设备接地是否正常。
2.准备好灭火泡沫剂。
采用1%泡沫药液,根据需要配合水与空气,形成灭火泡沫。
3.打开消防泡沫泵查看水泵是否启动,观察水泵的压力表是否正常。
如果压力不足,应及时排除故障。
4.将泡沫药液放入药箱,并打开药泵开关将泡沫药液吸入水管中,并与水充分混合。
5.打开消防泡沫泵的开关,泵开始向消防喷嘴输送泡沫药液。
此时应当先调制适合的泡沫比例,然后将泡沫液汇入消防喷嘴。
6.打开消防喷嘴开关,将泡沫液均匀地喷洒在火灾现场。
在灭火过程中应随时观察泡沫液的使用情况,并及时调整泡沫比例和喷射范围。
7.在灭火过程中,如果发现消防泡沫泵故障或其他问题,应该立即停止操作,并通知消防人员或相关部门进行处理。
三、注意事项1.在操作消防泡沫泵时,应穿戴防护用品,包括手套、防护服和安全帽等。
2.在操作消防泡沫泵时,应注意油面高低和温度,定期进行加油和检修。
3.在操作过程中,应注意使用泡沫比例和喷射范围,避免造成不必要的损失。
4.应根据灭火现场的具体情况选择适当的消防泡沫泵,合理调整消防泡沫泵的泡沫比例和喷射范围。
5.不得擅自更改消防泡沫泵的任何部件,如需更改应由专业人员进行,并在操作前经过充分的测试和试运行。
以上就是消防泡沫泵操作规程,希望能够对大家有所帮助。
在实际操作中,应严格按照规程进行操作,确保设备和人员的安全。
风机水泵负载变频调速节能原理相似定律:两台风机或水泵流动相似,在任一对应点上的统计和尺寸成比例,比值成相等,各对应角、叶片数相等,排挤系数、各种效率相等。
流量按照相似定律,由连续运动方程流量公式:φπηη⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=d D A vm vm vv v q流速公式: 60π⨯⨯=n D v m 式中:q v——体积流量,s m3;ηv——容积效率,实际容积效率约为0.95;A ——有效断面积(与轴面速度vm垂直的断面积),m²;D ——叶轮直径,m ; n ——叶片转速,r/mi n ; b ——叶片宽度,m ;vm——圆周速度,m/s ;φ——排挤系数,表示叶片厚度使有效面积减少的程度,约为0.75~0.95;按照电机学的基本原理,交流异步电动机转速公式: p f s n ⨯⨯-=60)1( 式中: s ——滑差; P ——电机极对数; f ——电机运行频率。
流量、转速和频率关系式:f n q v∞∞⇒ 可见流量和转速的一次方成正比,和频率的一次方成正比。
扬程按照流体力学定律,扬程公式:²21v m H ⨯⨯=ρ 扬程、转速和频率关系式:可见扬程和转速的二次方成正比,和频率的二次方成正比。
式中:H ——水泵或风机的扬程,m ;功率风机水泵的有效功率:每秒钟流体经风机水泵获得的能量。
水泵:H g q Pve⨯⨯⨯=ρ或 风机:P q P ve⨯=可见有效功率和转速的三次方成正比,和频率的三次方成正比。
式中:Pe——有功功率,w ;ρ——流体质量密度,m Kg3;P ——压力,Pa ;电量风机水泵效率:有效功率和轴功率之比。
ηp轴功率:电动机输出给风机水泵的功率。
轴功率(电动机的输出功率)公式: ηρpvshHg q P⨯⨯⨯=⇒水泵ηpvshPq P⨯=⇒风机电动机和风机水泵的传动效率: ηc电动机效率:ηm电量(电动机的输入功率)公式:ηηmcshgP P ⨯=ηηηρpmcvgHg q P⨯⨯⨯⨯⨯=⇒水泵ηηηρpm c gPP⨯⨯⨯=⇒风机节能工频状态下的耗电量计算Pd :电动机功率 ; ηd :电动机效率 ; U :电动机输入电压 ; I :电动机实际运行电流 ;cos φ:功率因子。
变频水泵节能原理及分析随着节能环保意识的增强,能源消耗成为人们关注的焦点。
作为工业生产和生活的重要设备,水泵的能耗也备受关注。
传统的水泵在使用过程中,为了满足不同工况需求,通常采用调节阀门的方式来改变流量和扬程。
然而,这种调节方式会造成能量的大量浪费。
借助变频技术,变频水泵能够实现高效节能运行,达到节能环保的目的。
变频水泵是通过变频器控制电动机的转速,从而改变水泵的工作状态。
传统的水泵需要启动大功率的电动机,无论实际需求流量大小如何,电动机的转速始终保持不变。
而变频水泵可以根据用户的需要,通过调节变频器的输出频率,使电动机的转速随之改变。
1.节约电能消耗:传统水泵的电动机运行时通常工作于额定转速,即使实际工艺不需要满负荷运行,也无法调整工作状态。
而变频水泵可以根据实际需求进行转速调整,使电动机运行在高效节能状态。
2.减少管道阻力:传统的水泵使用调节阀门来控制流量,阀门越小,流量越小,但会增加水泵的背压和管道的阻力。
而变频水泵可以根据实际需求调整转速,保证流量与压力的匹配,有效减少管道阻力。
3.减少泵损:水泵在启停时会带来冲击力和液体回流,而变频水泵启动平稳,可以减少泵的振动和泵损。
变频水泵的节能效果主要体现在以下几个方面:1.变频控制:通过变频器控制电动机转速,可以根据实际需求调整水泵的流量和扬程,实现节约能耗的目的。
根据实际案例数据,变频水泵的节能效果可达到20%-50%。
2.调整工况:传统的水泵通常是在额定工况下运行,而变频水泵可以根据实际需求调整工况,在实际工艺需要较小流量时,可以减少工作时间和电能消耗。
3.减少泵损:变频水泵启动平稳,减少冲击力和液体回流,能够延长泵的使用寿命,减少维修和更换成本。
4.智能控制:变频水泵配备智能控制系统,可以根据实际需求自动调整运行状态,提高水泵的运行效率,避免人工操作带来的误差和能耗。
总之,变频水泵借助于变频技术,能够根据实际需求调整水泵的运行状态,实现高效节能的目的。
文|It缩号:1001.9944(2003)02.0055.03
水泵电动机驱动设备的控制方法
孙大嵩
(辽宁省城乡建设规划设计院,辽宁沈阳 I10006)
摘要:变频器和软启动器是目前水厂中常用的驱动设备。用PLC对驱动设备进行控制。安
全可靠,回路易于修改,节省投资。通过具体控制实例,分析了水泵电动机驱动设备的控制
方法和特点。
关键词:传动设备;继电器控制;PLC控制;压力;流量;水位
中圈分类号: rP276 文献标志码:B
对水泵和鼓风机这类变扭矩负载的控制是净水
厂自动化中极其重要的环节,关系到取水、反冲洗、
回收水、加药和配水等工序的运行效果。一般对配
水泵、生产生活用水泵和计量泵等需要调速的负载
用变频器传动;对大功率的反冲泵、鼓风机和回收水
泵等不需调速,只需控制启动电流的负载,用软启动
器传动。
1 变频器的控制
对变频器的控制有多种方式。就启动/停止的操
作而言,可以通过按钮、控制面板、编程终端、PLC或
PC实现;就频率的调整而言,可以通过PID调节器、
频率设定电位器、按钮、控制面板、编程终端、PLC或
PC实现。在此,以Schneider公司的Altivar 58( ̄n图1
所示)为例,介绍变频器的控制方式。
1.1 按钮控制
将自复位按钮与变频器内部控制电源(+24 V)
和u端子相联,即可实现加速启动、减速停止和换
收稿日期:2002—05—24
电源
圈1 Altivar 58操作示意圈
向的操作。如果用电源人口接触器来控制启动/停
止,则只能做到加速启动和滑行停止,不能完全发挥
变频器的功能。有的变频器还能通过自锁按钮来改
变运行频率,如三菱公司的FR—A200E系列(见图
2)。
1.2 面板、编程器控制
Altivar 58的面板具有控制、调节、配置和显示
嵌入式计算机和微机(PC)通过串行通信相连,极大
地提高了系统的稳定性和可靠性,也降低了成本,有
利于我国农业温室的发展。
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一
目
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由 / R豪— —-_{s
.1T
高速
中速
低速
图2 FR—A200E的三速设定
的功能。按【RUN】或【STOP/RESET】键进行加速启
动或减速停止;按【FWD/REV】进行换向;按【▲】或
【V】进行频率设定。该系列变频器有一种遥控附件 VW3一A58103,包括3 m电缆和SUB—D 13针插 头。采用该附件时,面板可固定在柜门上。Ahivar 5 8的编程器不但可以为变频器编程,还具有面板的 全部功能。 1.3 PID调节器控制 这种控制方式是通过PID调节器将一次仪表的 测量值(如压力、流量、SC及浊度等)与给定值进行 比较,若有偏差则进行PID调节,直至偏差消除。 Altivar 58自身就具有PI调节功能,将压力、流量等 测量值以4—20 mA输入后,就能进行恒压或恒流 量的变频控制。 1.4 PLC控制 该控制有三种方式:①PLC将各类信号分析、 判断和处理后,输出4—20 mA模拟量至端子AI2和 COM;②将PLC与Ahivar 58的RS485多路串行通 信口相连;③与Ahivar 58的通信卡相连。方式①只 能对变频器进行频率控制;方式②和方式③不但能 控制频率,还能通过上位机对变频器进行和方式编 程、配置和监测。 1.5 PC控制 通过连接件可使该系列变频器或其编程器与 PC机相连。连接件包括3 m电缆带、SUB—D 9针插 头和RS485/RS232C适配器。通过配套软件PC可 对Ahivar 58进行控制、调节、配置或离线准备、配置
和编程。
2 变频器的PLC控制
变频器的PLC控制具有接线简单,便于维护和
改造,无故障工作时间长等优点。如果将其与Ahivar
58的通信卡相连,可构成一个网络,即用一套PLC
可以控制多台配有通信卡的变频器。通信卡共有6
种:用FIPIO卡可控制62台;用Modbus Plus卡可控
制64台;用Uni—Telway卡可控制31台;用Inter-
bus—S卡可控制64台;用AS—i卡可控制31台;用
Profibus DP卡可控制127台。Schneider公司的Micro
囝
图3 变频器的PLC控制
备用泵
通过Modbus Plus协
议控制两台计量泵
(一用一备)的实例
如图3所示。
该系统只有两
路模拟输入,完全可
以加入到其他大中
型系统中。TSX MFP
032P为32 k内存扩
展卡,TSX MBX 10
为Modbus Plus通信
卡,两台Ahivar 58
都配有Modbus Plus
通信卡。目前单因子
混凝投药系统虽然
在全国各地应用得
较广,但效果不甚理
想,本例采用原水流
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量与沉淀池出水浊度组成的前馈、反馈调节系统,将
原水流量作为前馈进行比例调节;将沉淀池出水浊
度作为反馈进行PI调节;将两个调节值相加,输出
至变频器。
采用MILTON ROY公司的Milroyal系列计量
泵。一般计量泵的电动冲程调节器价格较高;齿轮
传动可靠性不高,寿命较短;存在齿轮调节间隙造成 的回差,故精度较低。所以没有采用电动冲程调节 器,两台计量泵只自动控制频率,冲程手动调节,作 为后备和补充。 3 软启动器的控制 (1)继电器控制 电动机的无阶跃式平滑启动/停止能延长机械 0 启动、一次侧串电阻启动和自藕变压器启动,所以软 启动器在各地的水厂中得到了广泛应用,但多数都 在采用继电器控制方式。该控制方式的缺点在一控 (一台软启动器启动一台电动机)时未显露出来, 但在一控多(一台软启动器启动几台电动机)时,就 显得过于庞大、复杂、不可靠。对于软启动器,人们 通常只用其软起功能而忽略了软停功能。继电器控
制的软启动/停止设备比较复杂,不易维护,不易修
改,可靠性低。
(2)软启动器的PLC控制
使用Uni—Telway协议,Altistart 46可与PLC通
信。编程以后,PLC便可对软启动器及其所带电机进
行控制。图4是Schneider公司的Micro控制Ahistart
46的应用实例,可以根据需要轻易改变控制形式。
(a)Micro接线图
(b)ABE一7908 l0接线图
图4软起动器的PLC控制
设备的使用寿命,减小对电网的影响,削弱对传动元
件的机械冲击。当应用于水泵传动系统时,可以降
低水阻,消除水锤。因软启动特性明显优于星一角
肓动纪与 ||} 2003(2)
Micro用AUX
端口与Ahistart 4
6相连,数字输出
模块采用Telefast
2预接线系统与输
出基板ABE一7SO
KS210连接。
ABE一7S08S2l0
带有8个机电式
继电器ABR一7S2
1,将其中6个与
次回路中的6
个主回路和旁路
继电器线圈连接。
这样,PLC就可随
意软起软停水泵,
或进行水位自动
控制,水位动作点
可根据工艺要求
做软调整。
4 结束语
PLC工作可
靠,无故障工作时间为2×10 h,且便于检修,控制
灵活,所需备品数量少。这些优点已被人们所认同,
它在通信及全厂自控系统整合上更具优势。 一
国
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