手持式卡压工具的使用说明

手持电动工具操作规程1. 引言手持电动工具在现代工业生产中具有广泛应用，能够提高工作效率，但同时也存在一定的安全隐患。

为确保操作人员和周围环境安全，并有效地使用手持电动工具，制定本操作规程，对手持电动工具操作进行规范。

2. 适用范围本操作规程适用于所有使用手持电动工具的人员，包括操作人员、工程师和维修人员等。

3. 一般要求3.1 每位操作人员在操作手持电动工具前，应具备相关的培训和操作技能，并严格遵守本规程的要求。

3.2 操作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程，不得随意擅自操作或修改手持电动工具。

3.3 操作人员应熟悉手持电动工具的结构、性能和使用方法，并按照使用说明书正确操作。

3.4 操作人员在操作手持电动工具前，应对其进行全面检查，确保其工作状态良好，并及时报修或更换有故障的设备。

3.5 操作人员应定期进行维护保养，确保手持电动工具的工作状态，并及时清理和更换易损件。

4. 安全操作要求4.1 在操作手持电动工具前，操作人员应穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4.2 在操作手持电动工具时，应确保操作区域周围没有无关人员，并设置明显的安全警示标志。

4.3 操作人员应确保工作场所通风良好，避免长时间操作手持电动工具而导致中毒。

4.4 操作人员不得擅自调整手持电动工具的电流、电压和其他运行参数。

4.5 操作人员在使用手持电动工具时，应稳定握住手柄，并保持正确的姿势和动作，避免因操作不当而发生意外。

4.6 操作人员不得将手持电动工具交给未经培训和授权的人员使用。

5. 紧急处理措施5.1 在手持电动工具发生故障或意外事故时，操作人员应第一时间停止操作，并迅速采取紧急处理措施，保护自己和周围人员的安全。

5.2 在手持电动工具发生火灾时，操作人员应立即切断电源，并使用灭火器或其他灭火设备扑灭火源。

5.3 在手持电动工具发生严重损坏时，操作人员应及时向上级报告，并进行维修或更换设备。

手持电动工具安全管理规定手持电动工具的分类：电动工具按其触电保护分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。

Ⅰ类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘，而且还包含一个附加安全预防措施。

其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线联接起来，因此这类工具使用时一定要进行接地或接零，最好装设漏电保护器。

Ⅱ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。

即使用时不必接地或接零。

Ⅲ类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。

其额定电压不超过50V，一般为36V，故工作更加安全可靠。

手持电动工具安全使用的基本要求：(1)Ⅰ类手持电动工具的额定电压超过50V，属于非安全电压，所以必须作接地或接零保护，同时还必须接漏电保护器以保安全。

(2)Ⅱ类手持电动工具的额定电压超过50V，但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施。

双重绝缘是指除了工作绝缘以外，还有一层独立的保护绝缘，当工作绝缘损坏时，操作人员仍与带电体隔离，所以不会触电。

Ⅱ类手持电动工具可以不必做接地或接零保护。

Ⅱ类手持电动工具的铭牌上有一个“回”字。

(3)Ⅲ类手持电动工具是采用安全电压的工具，它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电，变压器副边额定电压不超过50V。

所以Ⅲ类手持电动工具也是不需要保护接地或接零的，但一定要安装漏电保护器。

手持电动工具安全技术要求：(1)手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护和漏电保护器。

(2)手持电动工具的负荷线，必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。

其性能应符合GBll69~74《通用橡套软电缆》的要求。

其中绿／黄双色线在任何情况下只能用作保护线。

(3)施工现场优先选用Ⅱ类手持电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。

特殊潮湿环境场所作业安全技术要求：(1)开关箱内必须装设隔离开关。

手持电动工具的操作规程手持电动工具是在现代工业生产中广泛应用的一种便携式工具，其操作规程对于确保操作人员的安全以及工作的高效进行是非常重要的。

下面是一份关于手持电动工具的操作规程，以确保操作人员的安全和工作的顺利进行。

一、操作前的准备1. 工具检查：在操作工具之前，应先检查工具的外观是否完好，是否有损坏或缺陷，如有发现，应立即报告维修。

同时检查工具的开关、插头是否正常，电源线是否损坏，如有问题应及时更换或修理。

2. 工作环境：在操作工具之前，应先检查工作环境是否干燥、整洁、通风良好，无易燃易爆物品。

避免操作在潮湿、狭窄及有障碍物的地方。

3. 个人防护：在操作工具之前，应确保佩戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套、防护服等，根据具体工作环境和工种，必要时佩戴呼吸器或安全鞋。

二、操作中的安全注意事项1. 动力源：在连接工具和电源线之前，应先确保工具的电源开关是关闭状态，然后再连接电源线。

连接电源线时，应握住插头本身，而不是拉扯电源线。

2. 自我保护：在操作过程中，应时刻保持专注，避免分心或过度疲劳。

不要操作时穿着宽松的衣物，以免被工具的旋转或拉扯部件绊倒或缠绕。

切勿将工具的悬挂装置带在身上。

3. 使用工具：在使用工具之前，应先仔细阅读操作手册，熟悉工具的性能、操作方法、安全技巧等。

根据具体要求选择适当的切削或磨削工具，并正确安装。

4. 电源线：在使用过程中，应避免电源线被切削或磨削工具接触到，以免损坏电源线或导致触电事故。

当需要更换或修理电源线时，应先关闭电源开关，并拔掉插头，然后进行操作。

5. 切削方向：在使用切削或磨削工具时，应注意切削方向和力度的掌握，避免因力度不当而导致工具滑动或工件脱离，造成伤害。

6. 保持平衡：在使用手持电动工具时，应保持身体平衡，确保双手牢牢握住工具的把手，并将身体与切削或磨削部件保持一定的距离，避免手部被切削或磨削。

7. 停止工作：在切削或磨削工作完成后，应及时关闭电源开关，并等待工具完全停止运转后再放下或放置。

手持电动工具安全技术操作规程一、使用前的准备：1.1、选用适合的电动工具根据工作需要选择适合的电动工具，包括功率、转速、切割能力等参数。

并选择正规品牌、合格的电动工具。

1.2、检查电动工具的完好性使用前要仔细检查电动工具是否有破损、松动、变形等情况。

特别是插头、线缆、开关等部件要检查是否完好。

1.3、合理佩戴个人防护用品根据工作需要，合理佩戴防护眼镜、耳塞、安全鞋等防护用品，以保护自己的眼睛、耳朵、脚部等。

二、操作时的注意事项：2.1、熟悉使用说明书在使用电动工具前，要先阅读并熟悉使用说明书，了解每个按钮、开关的功能和使用方法。

2.2、保持清洁操作环境操作电动工具时，要保持操作区域的清洁，避免杂物、油污等影响操作的存在。

2.3、正确使用刀具和配件选择适合的刀具和配件，并正确安装在电动工具上，确保刀具、配件的稳固和准确。

2.4、正确握持电动工具正确握持电动工具，稳定状态下才能进行工作。

握持时要保持双手干燥，电动工具握持部位要远离刀片或切削部件。

2.5、避免无人看管的工作状态电动工具在运行中遇到突发情况时，应立即停止使用，并保持电源关闭状态。

2.6、正确使用电源和电缆使用电动工具时，要尽量使用接地插头，并确保电源线缆没有损坏、磨损或捆扎。

三、维护保养和日常安全管理：3.1、定时检查电动工具的完好性定期检查电动工具的外观、插头、线缆等是否存在损坏，及时更换损坏的部件。

3.2、定期清洁电动工具使用过程中要及时清除电动工具上的灰尘、油污等，保持电动工具的清洁和正常工作状态。

3.3、存放电动工具时的注意事项存放电动工具时，应选择干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。

3.4、及时维修故障电动工具发现电动工具存在故障或异常时，应立即停止使用，并送修或找专业人员进行检修。

以上是手持电动工具的安全技术操作规程。

工作人员在日常使用手持电动工具时，要始终将安全放在首位，遵守操作规程，确保自身安全。

同时，组织机构要定期对相关人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，减少事故风险的发生。

手持式电动工具安全技术操作规程1．使用手持式电动工具（以下简称为工具），应严格遵守其产品说明书要求。

2．在一般场所，应选用Ⅱ类工具。

如果使用Ⅰ类工具，必须采用其他安全措施，如漏电保护器，安全隔离变压器等。

否则，使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

3．在潮湿场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。

如果使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫米，动作时间不0.1秒的不漏电保护器。

4．在狭窄所如锅炉、金属容器、管道内等，应使用Ⅲ类工具。

如果使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于5毫安，动作时间不0.1秒的漏电保护器。

Ⅲ类工具的安全器，Ⅱ类工具的漏电保护器及Ⅱ、Ⅲ类工具的控制箱和电源联接器等必须放在外面，同时应有人在外监护。

5．在特殊环境如湿热、雨雪及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所，使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。

6．工具的使用场所的保护接地电阻值必须不大于4欧姆。

7．工具使用前，要检查手柄、外壳是否破损，接零线连接是否正确牢固，软电缆线或软线和插头是否完好无损。

开关有无损坏和缺陷，防护装置是否完好，工具转动部分是否灵活无障碍。

发现有不安全因素，应立即找有关人员修理，在修复前，不得继续使用。

8．使用工具时，要先将插头插到插座上，再按下工具的开关开始工作。

工作结束后，应先开闭工具上的开关，然后在拨掉插头。

9．在使用中用力要均匀，及时清理切屑物等。

若发现机壳温度过高继续运转振动不正常，出现严重火花等情况，应立即信用及时检查修理。

10．临时使用现场无插座时，要找电工接一个临时插座，不得将插座头去掉，直线接线。

11．工作中要集中精力，工具在未停止转动时，不得放置地面及其它物件上，不得用手触及转动部分。

12．工具的软电缆线不得任意接长或拆换。

13．工具的继续防护装置（如防护罩、防护盖等）。

不得任意除。

14．工具必须放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。

手持电动工具安全操作规程1. 前言随着科技的进步和工业的发展，手持电动工具得到了广泛应用，极大地提高了工作效率。

然而，不正确使用手持电动工具可能会造成严重的伤害甚至事故。

为了确保工作人员的安全和健康，特制定以下手持电动工具安全操作规程。

2. 工具选用和检查2.1 确保选择符合工作要求的正确的手持电动工具，并根据所选择的工具进行相应的培训。

2.2 在使用之前，检查电动工具的外观和连接部分是否有明显的损坏或松动。

2.3 检查电动工具的电源线或电池是否完好，并确保工作现场有可靠的电力供应或电池储备。

3. 个人保护装备和工作环境3.1 在操作手持电动工具时，必须佩戴符合规定的个人保护装备，包括护目镜、耳塞、手套和防护服等。

3.2 工作环境应保持干燥整洁，并确保工作区域周围没有杂物和障碍物，以免造成操作上的困难或意外摔倒。

4. 操作前的准备4.1 在操作之前，仔细阅读和理解手持电动工具的使用说明书，并遵守其中的操作步骤。

4.2 了解电动工具的功能、性能和安全特点，掌握正确的操作方法和注意事项。

4.3 确保电动工具的刀具或附件安装正确、固定可靠，并进行必要的调整。

5. 操作规范5.1 在操作时，保持专注，不要受分心或疲劳等因素的干扰。

5.2 手持电动工具的开关应该在操作之前处于关闭状态，并且在工作前预先准备好工作对象的位置。

5.3 握紧并稳定工具，双手都应该保持在手柄上。

不要把手放在切割区域附近。

5.4 避免过度使用手持电动工具，必要时应给工具恰当的冷却时间，以防过热损坏。

5.5 不得骑坐或站在操作中的电动工具上，以免造成意外伤害。

5.6 在更换刀具或附件时，必须在断电或关闭开关的状态下进行，并且正确使用工具进行安装和拆卸。

5.7 当手持电动工具在操作过程中发生异常情况或遇到困难时，应立即停止使用并报告相关负责人或技术人员。

6. 电池操作安全6.1 使用电池供电的手持电动工具时，必须使用符合标准的电池，并按照说明书中的要求进行正确的充电和更换。

手持式电动工具安全操作规程1000字手持式电动工具是工作中常用的一种工具，使用方便、效率高，非常适合各种需要加工、切割、打磨等操作的场合。

不过，也由于电动工具是一种高速旋转的机械设备，所以在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以避免安全事故的发生。

以下是手持式电动工具安全操作规程：一、使用前检查1.1. 检查电动工具的接头、开关、电源线等部件是否有磨损、松动、断裂等情况。

1.2. 检查电动工具是否正常运转，观察是否有异响、异常震动等情况。

1.3. 检查电动工具的附件是否与电动工具匹配，如锉刀片、锯片、切割片、砂轮、打磨头等。

1.4. 检查工作场所是否通风良好，有没有易燃、易爆等危险物品。

1.5. 检查操作人员是否佩戴好相应的个人防护装备如眼镜、手套等。

二、使用时操作2.1. 严禁将电动工具用于它不适用的工作上。

2.2. 操作人员应该稳定站立，保证身体平衡。

2.3. 操作人员应该将手放在电动工具的手柄上，避免抓住电动工具的磨头和附件部分操作。

2.4. 使用电动工具时切勿轻信惯性，应该平稳的使用电动工具。

2.5. 在工作中严禁戴任何装饰品，如耳环、项链等。

2.6. 在工作时要将放置温度高材料的屏障放好，减少火灾事故的发生。

2.7. 在使用电动工具时要保证电网接地，防止触电。

2.8. 当电动工具附件磨损严重时，必须及时更换。

三、操作后处理3.1. 在使用电动工具后，必须及时将其放回相应的存放地方，防止混乱。

3.2. 在会议完操作后，必须拔出电动工具的电源线，避免误触。

3.3. 在电动工具的电源线上加装安装和接地器，防止触电。

3.4. 在操作完工具后应该将其靠墙放置，减少其打滚遇到响亮物品的声音。

手持式电动工具操作安全手册介绍手持式电动工具是我们日常工作中经常使用的工具之一。

正确使用这些工具可以提高我们的工作效率和工作质量。

但是，如果不遵循安全规则，这些工具会造成严重的身体伤害。

操作注意事项以下是一些常见的手持式电动工具的操作注意事项：电钻- 在使用电钻之前，务必检查螺丝钉或螺母是否已经紧固。

- 穿戴好安全手套和护目镜，以防钻头折断。

- 确定电钻的转速是否适合挑选好的钻头。

- 在使用电钻时，请握住电钻后方的握把以确保控制。

- 精细的工作时，使用电钻应该慢而稳，防止钻头断裂或钻孔已满。

- 停止使用电钻后，务必将电钻放在安全位置或关闭电源并暂时放下。

电锯- 在使用电锯前，请检查锯刃是否锐利和牢固。

- 长时间使用电锯时，要注意使用防护装备，如防护面罩、安全手套、保护耳塞等。

- 拥有防护罩和锁紧装置，保证在切割时锯片固定。

- 确定要切割的物品是否放在可以固定的基础上。

- 在使用电锯时，要把电锯握牢，握住电锯后方的握把以控制处。

- 使用电锯时必须小心，切割方向应该是从前往后的。

砂轮机- 在使用砂轮机前，请检查砂轮是否向外突出。

- 当使用砂轮机进行砂轮切割时，要确保正确地调整砂轮角度和转速。

- 使用砂轮机时，请穿戴好眼镜、耳塞和手套。

- 握紧手柄，确保砂轮机的控制。

- 在使用砂轮机时，不要使用过磨损的砂轮。

因为这容易卷曲并造成危险。

总结对于手持式电动工具的安全使用，需要先了解每个工具的安全规则和操作注意事项，并始终保持注意力和集中力，确保对工具的100% 控制。

这不但可以保护我们自己，也可以确保工作的高质量和效率。

(1) 普通场所应选用 II 类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于 15mA,额定动作时间小于0.1s 的漏电疼惜器｡若接受 I 类手持式电动工具,还务必作接零疼惜｡操作人员务必戴绝缘手套、穿绝缘鞋或者站在绝缘垫上｡(2) 在潮湿场所或者金属构架上操作时,务必选用 II 类手持式电动工具,并装设防溅的漏电疼惜器｡严禁用法 I 类手持电动工具｡(3) 狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的 III 类手持式电动工具;若选用 II 类手持式电动工具,务必装设防溅的漏电疼惜器｡把隔离变压器或者漏电疼惜器装设在狭窄场所外面, 工作时并应有人监护｡(4) 手持式电动工具的负荷线务必接受耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头｡禁止用法塑料花线｡(5) 用法刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,坚固牢｡(6) 用法砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、裂开、磕边缺口或者接触过油、碱类的砂轮均不得用法,并不得将受潮的砂轮片自行烘干用法｡(7) 在潮湿地区或者在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,务必用法双重绝缘或者加强绝缘的电动工具｡(8) 非金属壳体的电动机、电器,在存放和用法时不应受压、受潮, 并不得接触汽油等溶剂｡(9) 作业前的检查应吻合下列要求:a.外壳、手柄不消失裂缝、破损;b.电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,疼惜接零连接正确牢固牢靠;c.各部防护罩齐全坚固,电气疼惜装置牢靠｡(10) 机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵敏无阻｡靠作业时,加力应平稳,不得用力过猛｡(11) 严禁超载用法｡作业中应留意音响及温升,发觉异样应即将停机检查｡在作业时间过长,机具温升超过 60℃时,应停机, 自然冷却后再行作业｡(12) 作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发觉其有磨钝、破损状况时,应即将停机修整或者更换,然后再连续进行作业｡(13) 机具转动时,不得撒手不管｡用法冲击电钻或者电锤时,应吻合下列要求:a.作业时应把握电钻或者电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避开晃动;转速若急剧下降,应削减用力,防止机电过载,严禁用木杠加压;b.钻孔时,应留意避开混凝土中的钢筋;c.电钻和电锤为 40%断续工作制,不得长期连续用法;d.作业孔径在 25mm 以上时,应有稳固的作业平台,四周应设护栏｡(14) 用法瓷片切割机时应吻合下列要求:a.作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观看机壳温度, 当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应即将停机检查处理;b.切割过程中用力应匀称适当,推动刀片时不得用力过猛｡当发生刀片卡死时,应即将停机,渐渐退出刀片,应在重新对正后方可再切割｡(15) 用法角向磨光机时应吻合下列要求:a.砂轮应选用增加纤维树脂型,其安全线速度不得小于 80m/s｡配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换;b.磨削作业时,应使砂轮与工件面保持 15°~30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摇摆｡(16) 用法电剪时应吻合下列要求:a.作业前应先依据钢板厚度调整刀头间隙量;b.作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应即将削减推力｡(17) 用法射钉枪时应吻合下列要求:a.严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;b.击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒钟后,再退出射钉弹;c.在更换零件或者断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹｡(18) 用法拉铆枪时应吻合下列要求:a.被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑协作,并不得过盈量太大;b.铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或者撬断;c.作业中,接铆头子或者并帽若有松动,应即将拧紧｡.篇 2:柴油压风机操作规程一、压风机开机前的检查和豫备:1、检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态｡2、本机用法HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77) 、严禁其它规格油代用或者不同规格油混用｡打开加油螺塞,加足本机规定用法规格的润滑油,油位线至油标 1/2~2/3 处｡3、用手盘动主机扇 2~3 转,看是否转动灵敏自如｡查听有无障碍感或者异样声响｡4、清理机器附近一切障碍｡5、上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行 5~10 分钟｡如有异样,应停机检查排解;如正常,可关小输气阀门,分 2~3 次将压力调到额定压力值｡机器进入工作运行后,应全开闸阀｡二、压风机起动、运行和停车1、开机前的检查和豫备:柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机｡2、开机前打开输气闸阀,使空压机空载起动｡油3、柴油驱动按柴油机用法解释书执行｡4、在 0℃以下环境工作时,应将润滑油加温至 0℃以上方可开机,以防润滑油分散造成事故｡5、开机使机器轻载运转 5-10 分钟后方可进入正常负载运转｡6、每次启动前和运转过程中,均应检查或者按规定添加:柴油机机油、柴油,冷却水和压缩机油,特殊是空压机油油面线,务必在规定位置(视油窗 1/3~2/3 处),否则,油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸,油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果｡7、机器操作务必由专人管理和用法,发觉问题准时实行措施,防止发生意外,以保证人、机安全｡8、运行中要往往查看压力表读数是否正常,留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好｡普通气缸盖排气口温度不得高于 200℃｡曲轴箱油温度不得超过 70℃,否则应停机检查｡9、每次工作结束时,让空压机轻载运行 3~5 分钟后方可停机｡对于长期运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外,每月至少要带压排油水、污物 1~2 次,如遇雨季或者空气温度大的地方,每月要带压排放 3~5 次,以保证机器内部清洁,使压缩空气纯洁｡三、压风机维护保养:1、空气滤清消声器需作定期清洗｡正常工作环境下每月清洗一次｡清洗时将滤消声器打开,浸到金属洗涤剂中彻底清洗｡(纸质滤芯用毛刷刷清,并用压缩空气吹净)累计工作 500 小时,更换消声器滤芯｡2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进行)｡新启用的空压机用法一周后应换油｡以后每运行 400-500 小时更换一次｡换油程序:打开放油塞,排掉箱内油污,然后打开侧盖,将曲轴箱内沉定物擦洗洁净,最终装上放油螺塞和侧盖｡再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位｡3、往往检查各紧固件和管路接头,防止松动、漏油、漏气｡4、定期检验安全阀,放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性,留意安全阀的气孔不行阻塞｡5、每年对主机进行一次面面维护保养、清洗气阀部件,除去油污积碳、验证阀足是否平整,检查各运动部件的协作间隙,若磨损过大影响机器的性能时应更换｡6、空压机若长期停用,应作防锈处理｡普通状况下,空压机不允许长期存放(一年以上),以防锈蚀等影响机器性能｡重新启用时,需全部清洗｡篇 3:凿岩台车安全作业规程凿岩台车(也称钻孔台车)是一种隧道及地下工程接受钻爆法施工的凿岩设备｡它能挪移并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业｡工作机构主要由推动器、钻臂、回转机构、平移机构组成｡工作前应检查泵、机电等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象,确定各部操作杆、把握装置及仪表应处于正常｡一、行走作业1、降下升降平台,倒回滑动工作台,缩回臂架,将导杆摆成水平, 凿岩机保持在始动位置,缩回支腿,方能行走｡2、台车行走前,应查看场地四周,确认先后摆布无人及障碍物后, 再依据引导人员的指示信号作业｡切不行误触操作杆｡3、行走时要平稳,避开紧急操作发生意外事故,特殊在上下坡时更应留意｡由于台车的机体很长,即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摇摆,故操作时要特殊谨慎｡4、行走于狭窄坑道时,要特殊留意四周｡卷起电缆时,操作人员务必依据引导人员的指示进行作业｡5、液压油温应保持在 30~70℃范围,超过 70℃时,应即将住手行走｡二、凿岩及其它作业1、进入凿岩作业之前,应清除作业面上的浮石,特殊是在凿钻锚杆孔时更应留意安全｡2、连接水管前,先用压缩空气排解管内的尘埃｡3、将绝缘的电缆线精确地接在供电装置上｡4、务必先张开支腿后,方可进行凿岩作业和升降平台上的作业｡5、在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁挪移机体｡否则将损伤臂和导杆｡6、若臂需移位时,务必先退回导杆,使顶点离开工作面,同时留意臂下是否有人,并且留意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外｡留意两臂不要相互碰撞,撞坏油管｡7、操作升降平台动作时,确定要用手势或者信号提示下方作业人员留意,随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确｡8、挪移臂时,不行让软管绊绕｡9、留意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小,防止阻塞｡10、严禁用台车"找顶'或者清除危石｡三、停车作业1、不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或者岩崩危急的地方｡2、台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操作杆置于中位,住手电动机和发动机｡3、避开在斜坡上停车｡若务必停车时,应张开支腿并垫以三角垫木,防止机器下滑｡4、操作人员因故暂离台车而住手作业时,也应切断台车电源｡四、其它留意事项1、当发动机过热时,即将住手运转,待水温降低后再加注冷却水｡冷却水温 80~90℃时为正常｡2、发动机运转时,不行碰撞消声器和排气管部份,切忌在通风不良处长期运转｡3、关上电源开关后,方可检查电气系统｡4、运转中,因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时,应即将停止发动机或者电动机｡5、往往检查电缆是否有破损,是否被履带车辆压住或者物体挂住、卡死以及长度是否足够｡。

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

手持电动工具安全操作规程手持电动工具是现代工作中常见的工具之一，它具有高效、便捷的特点，在建筑、冶金、木工等行业中广泛应用。

然而，如果使用不当，手持电动工具也会带来一定的安全隐患。

为了确保工作的安全和顺利进行，我们需要遵循以下手持电动工具的安全操作规程：1.在使用手持电动工具之前，需要先进行必要的检查。

首先，检查工具的电线是否有损坏或裂纹，如果有，则需要更换或修理。

其次，检查电动工具的开关是否正常，是否能够顺畅地启动和停止。

最后，检查工具的附件是否齐全和完好，松动的附件或没有固定好的附件会导致意外事故。

2.在使用手持电动工具时，需要穿戴适当的个人防护装备。

这包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

特别是对于高噪音和眩光的工作环境，耳塞和防护眼镜是必不可少的防护装备，可以有效避免噪音和眩光对身体的影响。

3.在操作手持电动工具时，需要注意固定工件。

工件的固定能够保证工作的稳定性，减少工具对工件的滑动和跳动，提高操作的准确性。

可以使用夹子、夹具等设备来固定工件。

4.在使用手持电动工具时，需要正确握持工具。

握持工具时要牢固、稳定，手部不能靠近切削边缘，以免发生误伤。

如果手持电动工具离体式设计，需要确保手持电动工具与电源进行正确连接，以免发生漏电或触电事故。

5.在使用手持电动工具时，需要保持注意力集中，集中精力完成当前的工作。

不要分心、走神，以免发生操作失误或其他意外事故。

6.在操作手持电动工具时，需要遵循正确的切削方向和切削方式。

通常要遵循逆向切削的原则，即工具移动方向与切削方向相反。

切削方向需要根据具体工作任务和工件材料进行调整。

7.使用手持电动工具时要注意材料和工具之间的匹配。

不同的工具适用于不同的材料，选择正确的工具和切削刃能够提高工作的效率和质量。

8.在切削时，要注意刀具的磨损程度。

刀具磨损过度会导致工作效率下降，还可能引起工具的卡住或划伤工件的现象。

定期检查并更换磨损的刀具。

9.在使用手持电动工具时，需要保持工作区域的整洁和清理工具上的杂物。

手持电动工具安全操作规程一、引言手持电动工具在现代工业生产中起着重要作用，但不正确或不安全的使用手持电动工具可能导致严重的工伤事故。

为了确保工作场所的安全，保护工人的身体健康，制定和遵守手持电动工具的安全操作规程是至关重要的。

本文将介绍一些常见的手持电动工具安全操作规程，以帮助员工正确使用这些工具，并提高工作场所的安全性。

二、手持电动工具的分类手持电动工具可以分为多种类型，包括电钻、电锯、电动切割机等。

对于不同类型的手持电动工具，其安全操作规程可能会有所不同。

在使用手持电动工具前，需要熟悉具体工具的使用说明书，并按照相关的安全操作规程进行操作。

三、基本操作规程1. 穿戴个人防护装备：在进行手持电动工具操作之前，应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、手套和防滑鞋。

2. 检查工具和设备：在操作手持电动工具之前，应仔细检查工具和设备的状况，确保其完好无损，并定期进行维护和检修。

3. 使用合适的工具：根据工作的需求和手持电动工具的适用范围，选择合适的工具，并确保其为符合国家安全标准的产品。

4. 正确握持工具：正确握持手持电动工具是确保安全操作的重要一步。

操作时，应将握把稳定地握在手中，确保手指远离刀片或钻头。

5. 防止触电：操作手持电动工具时，应保持干燥的手部，并确保插头和电源线不与水或其他液体接触，以防止触电事故的发生。

6. 安全操作姿势：在操作手持电动工具时，应站在稳定的位置，确保脚部站稳。

不要将工具放在自己的身体或脚下。

7. 避免拉扯电源线：使用手持电动工具时，应尽量避免让电源线处于拉扯的状态，以免影响操作的稳定性。

8. 切勿使用破损的或不合适的刀具：使用手持电动工具时，切勿使用破损的或不合适的刀具，以免造成事故或工具损坏。

9. 停止使用时把工具关闭：在停止使用手持电动工具时，应将其关闭，断开电源，并等待其完全停止运转后方可放置。

四、工作环境安全1. 工作区域的清洁：在使用手持电动工具之前，应确保工作区域干净整洁，没有杂物或障碍物。

手持电动工具的安全操作规程1. 引言手持电动工具是在工作和生活中广泛使用的一类工具。

为确保工作场所的安全，避免意外伤害的发生，制定和遵守手持电动工具的安全操作规程至关重要。

本文将介绍手持电动工具的安全操作规程，包括使用前的准备、正确使用手持电动工具、事故和紧急情况处理等内容。

2. 使用前的准备在使用手持电动工具前，必须进行一些准备工作以确保安全操作。

2.1 安全区域在使用手持电动工具之前，应该将工作区域清理干净，确保没有障碍物会妨碍操作。

为了防止他人靠近工作区域，应该设置警示标志或禁止入内的标志。

2.2 工具检查在使用手持电动工具前，必须对工具进行检查，确保其工作正常，没有磨损或损坏的零部件。

检查项目包括但不限于：- 电源线是否完好无损； - 开关是否灵活可靠； - 切割刃、磨石或砂轮是否装好并固定牢固。

2.3 个人防护装备在使用手持电动工具时，必须佩戴适当的个人防护装备。

常见的个人防护装备包括： - 安全头盔，用于保护头部免受坠落物和碰撞的伤害； - 护目镜或面罩，用于保护眼睛免受飞溅物或碎片的伤害； - 防护手套，用于保护双手免受切割刃、磨石或砂轮等工具的伤害； - 耳塞或耳罩，用于保护听力免受噪音的伤害。

3. 正确使用手持电动工具正确使用手持电动工具是确保安全操作的关键。

下面列出了一些必须遵守的操作规程。

3.1 使用正确的工具使用手持电动工具时，必须使用正确的工具来完成特定的任务。

不要试图使用不适合的工具来替代，以免发生危险。

3.2 正确握持工具正确握持工具有助于减轻操作压力，增加稳定性和准确性。

在握持工具时，应该： - 用手紧握把手，确保手持电动工具不会滑落； - 将手指放在指定的位置，避免误触开关。

3.3 熟悉工具的操作说明在使用新的手持电动工具之前，必须仔细阅读和理解工具的操作说明书。

操作说明书中包含了关于工具特点、正确使用方法和安全注意事项的重要信息。

3.4 加以安全防护在使用手持电动工具时，必须采取额外的安全防护措施，以确保操作过程中不会受伤或引发事故。