钢筋混凝土水池施工方案84938

第6章 施 工 技 术 方 案

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工厂西1号门排水工程

施

工

方

案

编制单位：大元建业集团股份有限公司

编制日期：2016年6月23日 第6章 施 工 技 术 方 案

页脚内容15

目 录

1．工程概况 ……………………………………………………………………………… 1

2．编制依据 ………………………………………………………………………1

2.1应用规范/标准 ……………………………………………………………………1

3. 主要工程量及机具 ……………………………………………………………1

3.1工程量表 …………………………………………………………………………1

3.2.1劳动力计划 ………………………………………………………………………1

3.2.2主要机具…………………………………………………………………………2

4. 施工进度计划 …………………………………………………………………2

5. 施工组织机构……………………………………………………………………3

6. 主要施工方法……………………………………………………………………3

6.1施工程序……………………………………………………………………………3

6.2施工准备……………………………………………………………………………4

6.3定位测量 …………………………………………………………………………5

6.4主体施工……………………………………………………………………………6

6.5蓄水试验 ………………………………………………………………………7

6.6附表………………………………………………………………………………8

6.7基础沉降观测 ……………………………………………………………………9

7. 质量保证措施……………………………………………………………………10

7.1施工质量体系………………………………………………………………………10

7.2质量预控及检测程序流程…………………………………………………………11

7.3质量控制措施………………………………………………………………………12

8．HSE管理……………………………………………………………………… 13

1、工程概况

本工程为钢筋混凝土结构污水池，长度为3.0m,宽度为3.0m，净高为2.5m,砂石垫层300mm，基础底板300mm，墙板200mm，预制顶盖板150mm；池顶做T型连系梁200x200mm；预留1000x3000安装检修孔，用钢板覆盖。进水管De600与原雨水井衔接，池体采用C20混凝土，抗渗等级不低于P6，基础底板与池体混凝土分二次性浇筑完成。该水池位于厂区西1号门第6章 施 工 技 术 方 案

页脚内容15 变电站北侧，污水池四周具备机械开挖和放坡的条件；

水泵选用潜污泵两台，型号200WQ200-7-11，流量200m³/h出水口径DN200功率11KW，管道采用热镀锌焊管，泵出口用轨道法兰连接以便于维修，水泵做自动水位启动控制系统，配电箱选用室外防水箱。

1.1工程特点

1）土方开挖面积较大，基坑比较深，开挖底标高-3.0m。 需采用轻型井点降水和边坡技护措施。

2）污水池现浇砼量比较大、钢筋量大，模板一次投入量大。

3） 污水池为矩形水池，池底板面积大，池壁轴线长，在施工中应作好砼的降温、防裂措施。

1.2 施工技术要求

1）基础采用整板基础,设计要求水池底板置于持力层上。

2）本工程池壁强度等级均为C20。基础底板、池壁钢筋保护层厚度50mm。

3）钢筋选用热轧光圆钢筋HPB235级（φ10）, 热轧带肋钢筋HRB335E(Ф12)。

2、编制说明

2.1编制依据

1）国家建设部颁发的《矩形钢筋混凝土清水池施工图集》

2）施工依据的规范和标准：

①《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

②《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》（SH/T3535-2002)

③《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

④《工程测量规范》（GB50026-93）

⑤《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）

⑥《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）

⑦《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）

2.2 编制目的

本方案作为指导施工的技术性文件，编制时对本工程的项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配置、主要施工技术措施、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施进行了描述，并以此为基础进行细化，提交业主和监理审批，在施工中遵照执行，并接受业主和监理的监督。

3、主要工程量及机具

3.1 主要工程量：

名 称 结 构 尺

寸 数

量 主 要 工 程 项目

雨污排水3x3x2.5m 1个 土方开挖回填 第6章 施 工 技 术 方 案

页脚内容15 池 垫层C10砼

池底板C20砼

池壁C20砼

池顶板C20砼

模 板

钢 筋

降水

潜污水泵 200WQ200-7-11 两套 水泵安装

管道安装

3.2 主要施工机具材料及人员配置

3.2.1 劳动力计划。 人员配置

序号 工种名称 数量

1 施工技术员 1

2 测量员 1

3 兼职安全员 1

4 普 工 6

5 架子工 4

6 钢筋、木、管道、焊工 10

3.2.2 主要机具

序号 机械设备 数量 备注

1 切割机 1台

2 装载机 1辆

3 自卸车 2辆

4 污水泵 2DN50 第6章 施 工 技 术 方 案

页脚内容15 台

5 手推车 2辆

6 振捣棒 2套 50型

7 水准仪 1台 S6

8 电焊机 2台

9 挖掘机 1台

4、 施工进度计划

序号 工序 1天 3天 5天 1天 5天 3天 2天 7天 3天

1 一次土方开挖

2 轻型井点降水

3 模板及垫层砼

4 基础钢筋绑扎

5 基础底板浇筑

6 钢筋绑扎

7 池壁模板安装

8 砼浇筑

9 水泵安装

5、施工组织机构

6、主要施工方法

6.1 施工程序 项目经理:

施工队长:

项目技术负责人：

质量检查员:

施工各班组 第6章 施 工 技 术 方 案

页脚内容15 一次土方开挖 轻型井点降水 地基验槽 砼垫层模板 砼垫层浇

钢筋加工、安装 钢筋验收 模板安装验收 砼浇筑 水泵安装

竣工验收

6.2 施工准备

6.2.1 技术准备工作

6.2.1.1 组织定位放线工作，做好施工现场平面轴线控制桩和标高控制桩的设置。

6.2.1.2 组织有关施工人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件，进行现场踏勘。

6.2.1.3 做好图纸会审、设计技术交底工作。

6.2.1.4 雨季施工措施严格按照雨季施工方案执行。

6.2.2 现场准备工作

6.2.2.1 施工平面布置综述：

（1）根据现场实际情况布置料场以及钢筋、模板加工场地。

（2）施工用电严格按“ 施工现场临时用电安全技术规范”进行布置，严格执行“三相五线制”，确保用电安全。

6.2.2.2 临时设施

（1） 现场临设主要设库房，以及设备停放区和材料堆放场。

（2） 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线等应用明确标示并加以保护，任何人不得将其损坏、移动。

6.2.2.3 钢筋的堆放

（1） 各种规格型号的钢筋分别堆放，不能混放。

（2） 为防止锈蚀钢筋不能直接与地面接触,采用放木将钢筋垫起,下雨时用帆布覆盖。

（3） 预制好的钢筋料按使用部位分类堆放，并作标签注明钢筋用处。

6.2.3 作业条件

6.2.3.1 土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，具备场地平整的条件，利于施工。

6.2.3.2 根据场地划分的土方区域安放定位控制线（桩），标准水平桩以便在土方平衡施工时及时实测控制。

6.2.3.3 平整道路，接通水、电源。

6.2.3.4 熟悉图纸，做好技术交底。

6.3 定位测量

6.3.1 工程定位测量

6.3.1.1 根据施工测量规范和施工图的测量精度要求选取测量仪器，到现场后再次对测量仪器进行检校，使其精度满足测量施工要求。

6.3.1.2 高程控制测量用S6水准仪从已有的高程点闭合测量至作好的高程控制点。

6.3.1.3 平面控制测量所选用的仪器为：全站仪、J6经纬仪。

6.3.2 测量精度要 第6章 施 工 技 术 方 案

页脚内容15 6.3.2.1 定位要求 测量偏差

项 目 偏 差 许 可 范 围

水准测量高程闭合差 平 地 ±12L（mm）

导线测量方位角闭合差 ±24n（〞）

导线测量相对闭合差 1/5000

注：1.L为水准测量闭合路线的长度（km）；2.n为水准或导线测量的测量站数。

6.4土方施工

6.4.1 土方采用机械大开挖，人工配合清底，1台挖掘机配2台自卸汽车，开挖土方全部运至建设方指定地点弃存。采用轻型井点降水间距1.5m, 放坡。

6.4.2 土方开挖自东向西开挖，开挖至(层持力层)基底面以上预留200mm土层用人工清底，所挖土方全部运至业主指定地点弃存，边挖边运不得堆放在基槽边。开挖边坡视地质情况和开挖深度，按1：0.75放坡，底部留500mm工作面。

6.4.3 由于开挖深度深，根据以施工完土方开挖的判断和设计说明，地下水高，为保证基坑开挖质量，轻型井点降水1天后，进行基槽开挖。

6.4.4 基槽将开挖到基底时，由测量人员配合测量基底标高。由于基槽开挖完成后，为保护基底持力层，基底标高比设计标高深100mm，浇筑100厚C10混凝土垫层，为方便施工，垫层每边比平衡层大100mm。

6.4.5 土方回填待池壁混凝土达到标号后，模板拆除清理完毕，原有地下水电设施做完方可进行。回填时，采用装载机或反铲由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于300mm。不能居高临下，不分层次，一次性堆填。每次铺填后，用小型打夯机进行夯实。机械夯不到的部位，采用人工夯实。

6.4.6用于回填的土质中不得含有有机物和较大的土块，凡大于50mm粒径的土块均应砸碎，无法砸碎的要和芦苇根同时挑出。

6.6钢筋施工

6.6.1 施工用的各种钢筋无材质证明书、复验报告和表面带颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。对加工好的成品、半成品的钢筋进行检查核对，钢筋完工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、铁锈等应在使用前清除干净。