医药公司风险分析报告
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****************公司风险分析评估报告风险分析评估报告
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****************公司风险分析评估报告
一、概述
质量风险管理是指贯穿产品生命周期的药品质量风险评估、控制、沟通和审核的系统过程。
GSP 的基本原则与药品质量风险管理的目标相一致。
药品经营企业作为质量风险管理主体，在药品经营环节实施 GSP 过程中，通过运用质量风险管理的方法，正确识别质量风险、评估质量风险，科学控制质量风险，达到降低质量风险危害程度的目的，从而发挥质量风险管理对企业 GSP 贯彻实施的保证作用，进一步确保所经营
药品的质量，切实保障公众用药的安全有效。
本方案通过预先主动地制定方法以识别和控制在药品流通过程中存在的潜在质量问题，达到防风险，预防质量事故的目的。
二、目的
通过质量风险评估分析，评估公司现有的质量管控措施是否全面，必要时完善相关管控措施，明确公司的风险控制策略。
三、.围
药品经营质量与企业组织机构、人员、管理制度与职责、过程管理、设备设施等诸多要素共同整合的复杂过程，任何一个要素发生问题都会影响所经营药品的质量，引发药品质量风险。
药品风险来源复杂，有人为因素，也有药品本身的“两重性”因素。
人为因素可导致假药、劣药经营、药品质量问题、标识缺陷和包装质量问题、用药差错问题等，多属可控制风险；药品属性因素包括药品天然风险，其中包括药品已知风险和未知风险。
已知风险包括药品已知不良反应和已知药物相互作用等，属可控制风险；
药品未知风险包括药品未知不良反应，非临床适应症患者使用，未试验人群的应用（如孕产妇、婴幼儿、老年人、肝肾功能障碍者等，他们一般被排除在临床试验入选标准之外），多属不可控制风险。
本风险分析包含组织机构、人员资质，管理制度与职责、设备设施、药品采购、药品检查、药品验收、
药品贮存、药品销售、药品运输等过程，主要是针对可控风险，不可控风险不在本方案之。
四、风险评估小组组成及职责
姓名部门职责
实施过程风险分析的沟通平台的搭建、参与风险识别、风险
质量部
评估。
质量部参与风险识别、风险评估。
负责风险分析的方案和报告的
风险识别是系统地使用信息来寻找和识别所述风险疑问或问题的潜在根源。
药品在经营过程中，引起质量风险的关键影响因素，包括企业负责人的质量风险意识、组织机构、人员配置、管理制度与职责的制定、仓储设施和管理条件、过程管理（药品购进、收货、检查验收、储存与养护、药品销售、出库与运
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****************公司风险分析评估报告输、售后服务）等多个环节和关键控制点，任何一个环节出错都将导致不同的危害事件，即每个环节都存在着不同的风险。
各部门采用事故分析、流程图、检查表、头脑风暴、因果图（鱼骨图）等工具，按岗位或活动进行风险识别，结果如下，
风险识别表
序
部门岗位或过程可能导致质量事故原因产生后果
号
1 质量部首营资料审核和销
未审核购入假药或劣药售人员资质审核。
2 质量部首营资料审核和销
审核不到位购入假药或劣药售人员资质审核。
3 质量部首营资料审核和销
资质过期购入假药或劣药售人员资质审核。
4 采购部采购计划审核未审核超经营围采购
5 采购部供应商资质的审核未审核从不合格供应商购进产品、购进假药或劣药
6 采购部供应商资质的审核资质过期从不合格供应商购进产品、购进假药或劣药
7 采购部采购合同未签订供需双方产生纠纷无书面依据，同时无法控制供货渠道，购入假药劣假
8 采购部采购合同签订不全面供需双方产生纠纷缺乏依据
9 采购部药品采购退货管理采购药品执行不及时采购退货不及时造成过期、失效
10 采购部双方账目的核对、做
账目不清、税票未核对
供需双方产生纠纷，购进产品为无票品种，到票、货、清单相符购入假药、劣药
11 收货组收货检查检查不到位1、接收非我企业购进商品；2、造成假劣药品入库。
12 验收组来货验收未验收造成假、劣药品、破损、挤压、污染药品入库
13 验收组来货验收检查验收不到位质量缺陷（外观质量问题、包装破损、短少等）药品入库
14 验收组来货验收验收延误造成药品丢失、药品失效
15 养护组储存管理、养护检查药品未按存储条件（常温库、阴凉、冷库）储存条件不当，造成药品污染、变质、失分开存放；效（温湿度影响）；
储存中出现的质量缺陷（外观质量问题、
16 养护组储存管理、养护检查抽样不到位破损、短少等）药品不能及时被发现，造
成不合格药品销售出去；
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药品存储未按“五区”分开存放，不合格
储存药品发生假劣药品入库、不合格药品20 养护组储存管理、养护检查药品未做到专人专区管理，实施色标管理
出库、药品交叉污染等
不到位；
21 养护组储存管理、养护检查“药品催销月报表”执行不到位；造成近效期药品不能及时处理；
22 养护组储存管理、养护检查养护检查过程中，发现问题及时按程序处
不合格药品被销售；理不到位；
23 养护组储存管理、养护检查季度养护分析执行不到位；质量隐患处理不到位，造成不合格药品的再次发生；
24 养护组储存管理、养护检查保管员库房账务管理不到位药品储存批号、数量差错。
25 销售部销售客户管理、销售
销售部门对客户选择管理不到位；
将药品销售的非法单位，为非法行医提供管理货源；
26 销售部销售客户管理、销售
质量管理人员未对客户资质审核；
将药品销售的非法单位，为非法行医提供管理货源；
27 销售部销售客户管理、销售
销售人员操纵的挂靠销售、走票销售；假劣药品流入公司销售环节；管理
28 销售部销售客户管理、销售
未按规定销售特殊管理的药品协助贩毒或提供毒源；管理
29 仓储出库复核保管员没贯彻保管员出库发出药品出现品名、批号、数量、规格、产地错误。
30 仓储出库复核药品出库复核管理制度不到位；有质量疑问的药品发出；药品名称、数量等不符合客户要求；
31 仓储出库复核
药品出库执行“先产先出，近期先出，产生近效期药品，药品出现质量问题无法按批号发货”原则不到位，有效召回；
32 仓储出库复核过期药品发出；不合格药品发出，影响人民用药安全；
药品搬运人员贯彻药品搬运管理制度不
33 仓储出库复核到位，搬运、堆码药品严格遵守药品外包运输原因造成药品破损、污染、挤压等；
装标识的要求规操作不到位；
34 仓储出库复核特殊管理的药品发出未执行双人发货，双
造成特殊药品丢失，为不法分子提供毒源；人复核；
35 仓储出库复核药品执行电子监管码系统指令执行不到1、出现质量问题药品无法有限跟踪；位2、假劣药品套票流入药品流通环节；
36 仓储药品销后退回管理配送人员未凭销售清单审核销售退货；收到假劣药或非公司销售药品；
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2、信息遗漏或反馈延误，造成下游客户使
用假药、劣药；
3、信息遗漏或反馈延误，引发新的严重
不良反应，
4、信息遗漏或反馈延误，使用药品质量缺
陷产品；
1、信息遗漏或反馈延误，造成致死致残个
案；
2、信息遗漏或反馈延误，造成使用假药、
44 质量部质量信息和质量投各类质量信息收集不全面，未做分析和汇劣药；
诉总；3、信息遗漏或反馈延误，引发新的严重
不良反应；
4、信息遗漏或反馈延误，使用药品质量缺
陷产品；
45 配送配送员服务态度对客户服务态度差由于对客户服务不够重视造成营业额下降；
46 配送药品运输安全药品遗矢由于管理不当，药品遗矢造成经济损失，及药品在市场非法流通；
47 配送配送人员安全车辆事故造成人员伤害，药品挤压、破损、变质、药品失效等问题，形成假药；
48 配送配送资金安全现金丢失由于管理不当现金遗矢造成经济损失；
配送过程中操作规药品运输人员贯彻药品运输管理制度不
运输原因造成药品破损、污染、挤压等问
49 配送到位，搬运、堆码药品严格遵守药品外包
题；
装标识的要求规操作不到位；
50 配送配送过程中低温药低温运输药品遵守运输原因造成药品变质、药品失效（温湿品运输《低温运输药品管理制度》不到位；度造成的）等问题；
51 配送配送过程中特殊管特殊管理的药品运输中未执行双人送货，
协助贩毒或提供毒源；理的药品运输未核对送货地址，未核对收货人等规定；
52 配送配送管理配送过程中没有按照规定的送货地址进
协助贩毒或提供毒源；行送货
53 财务采购货款结算管理现金结算采购为过票行为提供渠道，造成假劣药品流入；
54 财务销售药品结算管理现金结算药品流入社会，协助贩毒或提供毒源；
六、风险评价
风险评价是在一个风险管理过程中，对支持风险决策的资料进行组织的系统过程。
它包括风险分析和风险评估两个部分。
风险分析就是对风险的严重性和可能性进行分析判段。
严重性（S）就是对风险源可能造成的后果的衡量，可能性（P）就是有害事件发生的频率或可能性。
它们分别分三级，分级标准如下
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