阀门大修检修实施方案模板
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公司检修阀门项目施工方案一、项目背景和目标阀门是工业生产中常用的设备之一,广泛应用于能源、化工、石油、冶金、水处理等领域。
为了确保阀门的正常运行和安全性,定期检修是必要的。
本方案旨在制定公司检修阀门项目的施工方案,确保项目的顺利进行。
二、项目内容和流程1.阀门检修范围本项目涉及的阀门主要包括手动阀、自动阀和安全阀等。
检修内容包括阀门拆卸、清洗、维修、更换损坏部件、涂漆和重新安装等。
2.项目流程(1)设备准备:准备所需的工具、设备、清洁剂、润滑剂、油漆等。
(2)拆卸阀门:使用适当的工具将阀门拆解,并清洁外部及内部部件。
(3)清洗阀门:将拆卸下来的阀门部件进行清洗,去除污垢和积聚的沉积物。
(4)维修阀门:根据阀门的具体问题进行维修,更换损坏的部件,平整阀座和阀瓣等。
(5)涂漆阀门:对需要涂漆的阀门进行涂漆处理,确保阀门的外观美观和防锈。
(6)重新安装阀门:对维修完成的阀门进行重新安装,确保安装准确无误。
(7)试运行和调试:对安装好的阀门进行试运行和调试,确保其正常运行和操作灵活。
三、项目资源和时间计划1.项目资源本项目所需资源包括:(1)人力资源:项目经理、技术人员、操作工等。
(2)物资资源:工具、设备、清洁剂、润滑剂、油漆等。
(3)时间资源:合理安排项目进度,确保按时完成。
2.时间计划(1)设备准备:1天(2)拆卸阀门:2天(3)清洗阀门:3天(4)维修阀门:5天(5)涂漆阀门:2天(6)重新安装阀门:3天(7)试运行和调试:2天四、项目风险和控制措施1.项目风险(1)工程量估计不准确:可能导致项目延迟或超支。
(2)零部件供应延迟:可能导致项目进度延迟。
(3)操作不当导致环境污染:可能对环境造成负面影响。
2.控制措施(1)加强项目前期调研和工程量估算,确保项目计划合理。
(2)与供应商建立紧密的合作关系,提前预定所需零部件,并及时跟进供货进度。
(3)全面了解并遵守相关环境保护法规,加强环境保护意识,在施工过程中做好污染预防和治理。
阀门检修实施方案一、前言。
阀门是工业生产中常见的设备,它起着调节流体流量、控制流体流向、防止逆流等重要作用。
由于长期使用或者外部环境等原因,阀门可能会出现漏水、堵塞、卡死等问题,因此定期进行阀门检修是非常必要的。
本文将针对阀门检修制定一套实施方案,以确保阀门的正常运行。
二、检修前准备。
1. 安全检查,在进行阀门检修前,首先要对检修现场进行安全检查,确认没有危险品或者危险源,保证检修人员的安全。
2. 工具准备,根据具体的阀门类型和检修内容,准备好相应的工具和设备,确保检修过程中能够顺利进行。
3. 检修方案制定,在进行阀门检修前,要制定详细的检修方案,包括检修的具体步骤、所需的时间和人力资源等。
三、检修过程。
1. 拆卸阀门,根据检修方案,先将阀门周围的管道进行排空、清洗,然后使用相应的工具拆卸阀门。
2. 检查阀门零部件,拆卸阀门后,对阀门的各个零部件进行仔细的检查,包括阀盖、阀杆、密封件等,确保没有损坏或者磨损严重的部件。
3. 清洗和更换部件,对于发现有问题的部件,可以进行清洗或者更换,确保阀门的正常运行。
4. 维护和润滑,在检修过程中,对阀门的各个部件进行维护和润滑,以延长阀门的使用寿命。
5. 装配阀门,在进行了清洗、更换、维护和润滑后,按照相应的步骤将阀门重新装配起来。
四、检修后工作。
1. 验收检查,在阀门检修完成后,要进行验收检查,确保阀门的各项指标符合要求。
2. 清理现场,检修完成后,要对检修现场进行清理,清除多余的工具和材料,保持现场的整洁。
3. 填写检修记录,对于每次的阀门检修,要填写详细的检修记录,包括检修的时间、内容、人员等信息。
五、总结。
阀门检修是工业生产中的一项重要工作,通过本文制定的阀门检修实施方案,可以有效地指导阀门检修工作的开展。
在实际操作中,要严格按照方案的要求进行操作,确保阀门的正常运行,保障生产的顺利进行。
同时,不断总结经验,完善检修方案,提高阀门检修工作的效率和质量。
第1篇一、项目背景阀门作为管道系统的重要组成部分,其性能直接影响着管道系统的正常运行。
随着管道系统的使用年限增长,部分阀门可能会出现磨损、损坏等问题,影响管道系统的正常运行。
为确保管道系统的安全稳定运行,对损坏的阀门进行维修是必要的。
本方案针对阀门维修施工,提出具体的施工方案。
二、施工目的1. 恢复阀门正常运行,确保管道系统安全稳定;2. 提高阀门使用寿命,降低维护成本;3. 优化管道系统运行效率,提高企业经济效益。
三、施工范围本方案适用于各类管道系统中阀门维修施工,包括但不限于:1. 闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等;2. 公称直径DN50-DN3000的阀门;3. 阀门材质为铸铁、碳钢、不锈钢等。
四、施工准备1. 技术准备(1)熟悉阀门结构、工作原理及维修方法;(2)掌握管道系统运行参数,确保维修方案符合实际需求;(3)了解维修材料、工具及设备的使用方法。
2. 材料准备(1)阀门本体、阀杆、阀盖、阀座、密封圈等;(2)螺栓、垫片、焊条等辅助材料;(3)扳手、锤子、手电钻、切割机等工具;(4)防护用品,如安全帽、手套、眼镜等。
3. 设备准备(1)施工车辆、吊车等运输设备;(2)电动扳手、液压扳手、气割机、电焊机等施工设备;(3)检测设备,如超声波测厚仪、硬度计等。
4. 人员准备(1)组织专业维修队伍,包括焊工、电工、钳工等;(2)对施工人员进行安全教育和技能培训;(3)明确施工人员职责,确保施工顺利进行。
五、施工工艺1. 施工步骤(1)现场勘查:了解阀门损坏情况,确定维修方案;(2)拆除损坏阀门:使用扳手、锤子等工具,拆除损坏阀门;(3)检查管道系统:确认管道系统无泄漏、堵塞等问题;(4)更换阀门:根据损坏情况,选择合适的阀门进行更换;(5)组装阀门:按照要求组装阀门,确保密封性能;(6)试压测试:对更换后的阀门进行试压测试,确保无泄漏;(7)恢复管道系统:将更换后的阀门安装到管道系统中;(8)清理现场:清理施工过程中产生的垃圾,确保现场整洁。
阀门检修的施工方案1. 引言阀门是工业生产中常见的一种设备,用于控制流体的流动。
为了确保阀门的正常运行和延长其使用寿命,定期的阀门检修是必不可少的工作。
本文将介绍阀门检修的施工方案,包括准备工作、检修步骤和注意事项。
2. 准备工作在开始阀门检修之前,需要进行一些准备工作,以确保施工顺利进行:2.1 确定检修计划根据不同的阀门类型和使用情况,制定相应的检修计划。
检修计划应包括检修时间、检修内容和相关人员的安排。
2.2 准备工具和材料根据检修计划所需的工作内容,准备相应的工具和材料,如扳手、密封胶、清洁剂等。
2.3 安全措施确保检修现场的安全,提供必要的安全设备,如手套、护目镜等。
在施工过程中,严格遵守安全操作规范,确保人员和设备的安全。
3. 检修步骤进行阀门检修时,需要按照以下步骤进行操作:3.1 关闭阀门和排空在开始检修之前,首先关闭阀门并排空系统中的流体,以防止意外喷溅或危险发生。
3.2 拆卸阀门使用合适的工具,拆卸阀门。
根据阀门类型的不同,可能需要拆卸阀门的活塞、阀芯或阀盖。
3.3 清洁阀门和零件使用适当的清洁剂,清洁阀门和拆卸下来的零件。
确保彻底清除积存的污垢和沉积物,并注意保护零件的表面,防止损坏。
3.4 更换密封件检查阀门密封件的状况,如发现磨损或老化,及时更换。
使用适当的密封胶确保密封件的质量和性能。
3.5 润滑和组装在清洁阀门和零件后,使用适当的润滑剂对活塞、阀芯等零件进行润滑。
然后按照正确的顺序和方法组装阀门。
3.6 试运行和测试在安装好阀门后,进行试运行和测试。
确保阀门的开启和关闭正常,无泄漏和异常现象。
4. 注意事项在进行阀门检修时,需要注意以下事项,以确保工作的质量和安全:4.1 定期检修根据阀门的使用情况和工作环境,制定定期检修计划。
定期检修可以发现并解决潜在问题,确保阀门的正常运行。
4.2 注意清洁在清洁阀门和零件时,使用适当的清洁剂,并注意保护零件的表面,以防止损坏。
阀门检修实施方案一、目的和背景:为了确保厂区内阀门设备的正常运行和安全性,对阀门进行定期检修和维护是十分必要的。
本实施方案旨在规范和指导阀门检修流程,确保检修过程的高效和安全。
二、检修范围:本次阀门检修计划主要针对厂区内所有阀门设备进行检修和维护,包括但不限于以下方面:1. 检查阀门的密封性能,修复或更换损坏的密封件;2. 清洁阀门设备,确保其正常运行;3. 检查阀门的操作杆、手轮和传动装置,确保其灵活可靠;4. 对关键阀门设备进行定期润滑和维护。
三、检修计划:1. 提前确定检修计划,并通知相关部门,明确检修时间和地点;2. 根据检修计划,组织维修人员到位,并提供必要的工具和设备;3. 分配具体的检修任务给各维修人员,并确保任务合理分配;4. 根据阀门设备的类型和性能,采取相应的检修方法和流程;5. 检修过程中,严格按照操作规程和安全操作要求进行操作;6. 在检修过程中,及时记录并处理发现的问题,并汇报给相关部门;7. 检修完成后,做好设备的清洁工作,并将维修记录整理归档。
四、安全措施:1. 维修人员必须佩戴必要的个人防护装备,如安全鞋、手套、面具等;2. 检修前需确认设备停机并断开电源,以确保操作安全;3. 对待检修的设备进行必要的通风和排水处理,并确保检修区域无明火;4. 阀门检修过程中,每项操作都必须谨慎操作,确保自身安全;5. 如发现任何危险情况或异常,及时停止工作并上报相关部门。
五、质量控制与验收:1. 检修前,检查并确认所需工具、设备和材料齐全;2. 检修过程中,严格按照操作规程执行,确保操作方法正确;3. 检修完成后,进行设备的功能测试和性能验证;4. 检修记录要完整准确,并在检修完成后进行验收。
六、时间计划:根据具体阀门设备的数量和维修情况,制定详细的时间计划,并确保按计划完成检修工作。
七、费用预算:根据阀门检修的具体要求和维修人员的工时,制定详细的费用预算,包括人员费用、工具设备费用和材料费用。
阀门检修实施方案模板一、前言。
阀门作为管道系统中的重要组成部分,其正常运行对管道系统的安全和稳定起着至关重要的作用。
为了确保阀门的正常运行,必须对其进行定期的检修和维护。
本文档旨在提供一份阀门检修实施方案模板,以指导相关人员进行阀门的检修工作。
二、检修前准备。
1. 确定检修计划,根据阀门的使用情况和检修周期,制定详细的检修计划,包括检修时间、地点、人员等。
2. 准备检修工具,根据阀门的类型和规格,准备相应的检修工具和设备,确保能够顺利进行检修工作。
3. 安全防护措施,在检修现场设置明显的安全警示标识,确保检修人员和周围人员的安全,配备必要的安全防护用具。
4. 检修资料准备,准备阀门的相关资料,包括技术参数、使用说明、维修记录等,以便在检修过程中参考使用。
三、检修步骤。
1. 停止阀门使用,在进行检修前,必须先停止阀门的使用,并进行相应的排水和排气工作,确保检修现场的安全和清洁。
2. 检查阀门外观,对阀门的外观进行全面检查,包括阀门本体、密封面、操作装置等,发现异常情况及时记录并处理。
3. 拆卸阀门零部件,按照操作规程,逐步拆卸阀门的零部件,注意标记每个零部件的位置和状态,以便后续的组装工作。
4. 清洗和检查零部件,对拆卸下来的零部件进行清洗和检查,发现损坏或磨损严重的零部件及时更换。
5. 零部件组装,在清洗和检查完成后,按照操作规程,逐步进行阀门零部件的组装工作,确保每个零部件的位置和安装状态正确。
6. 调试和试运行,在阀门组装完成后,进行相应的调试和试运行工作,确保阀门的运行状态正常。
四、检修后工作。
1. 记录和报告,对整个检修过程进行详细记录,包括检修时间、检修内容、所用工具、检修人员等,形成检修报告。
2. 整理和清洁,对检修现场进行整理和清洁工作,清除杂物和废料,确保检修现场的整洁和安全。
3. 阀门保养,在检修完成后,对阀门进行相应的保养工作,包括润滑、调整、防腐等,延长阀门的使用寿命。
五、总结。
阀门检修方案摘要阀门是工业生产中不可或缺的重要设备之一,在生产运作过程中需要定期检修以确保其正常运行。
本文以企业生产阀门的实际情况为背景,系统阐述了阀门检修方案的设计和实施流程,为企业阀门检修工作提供参考。
引言阀门是生产中常用的设施,用于控制工业管道介质的流量、压力等参数。
由于生产过程中受到介质的冲刷、腐蚀等因素影响,阀门部件很容易发生损坏,出现故障不可避免。
因此,阀门检修是保证正常生产的基础工作之一。
本文以某企业生产阀门的实际情况为背景,结合阀门的检修要求,设计了一套合理的阀门检修方案。
阀门的检修要求阀门的检修要求主要包括以下几个方面:1.安全性。
在检修过程中,必须注意安全,在避免人身伤害的前提下保证完成检修任务。
2.彻底性。
对于每个检修的阀门,必须开展全面的检修工作,确保故障件得到有效更换和修理。
3.实效性。
在保证安全和彻底性的前提下,要尽量减少阀门停运时间,做到“快速上线”。
阀门检修方案的设计由于阀门检修要求严格,需要在保证安全、彻底和实效的前提下完成工作,因此阀门检修方案的设计很关键。
本文设计的阀门检修方案主要包括以下几个环节:在阀门进行检修前,需要做好充分的前期准备工作,主要包括以下几个方面:1.确定阀门检修计划。
根据生产排产计划以及阀门的使用情况,制定出阀门检修计划。
2.确定阀门检修范围。
确定需要检修的阀门数目、类型以及更换或维修的零部件。
3.准备检修工具。
根据检修范围和工作需求,准备相应的检修工具和备件。
2. 阀门检修实施阶段阀门检修实施阶段,是根据前期准备工作所确定的计划,对阀门进行检修和维修的阶段。
这一阶段的工作包括以下几个步骤:1.拆卸检修。
首先,对阀门进行拆卸,取下检查门以及阀门的内部部件。
对于测量控制的专业阀门,需要进行检查门的拆卸。
2.检查内部零部件。
对拆卸下来的零部件进行全面检查,确定是否有磨损、变形或其他故障。
在检查期间,一定要按照要求进行工作记录,记录下每个零部件的情况。
物业管理管道阀门维修方案范文一、维修背景。
咱们小区的管道阀门呀,就像人的关节一样,用久了就容易出毛病。
最近老是接到业主反馈,不是漏水就是开关不灵光了,这可影响了大家的正常生活,所以咱得赶紧制定个维修方案来解决这些问题。
二、维修目标。
1. 让所有管道阀门都能正常工作,不漏水、开关自如,就像给它们打了一针“强心剂”,恢复活力。
2. 尽量减少维修过程对业主生活的干扰,悄咪咪地把活儿干完,不让业主们觉得太麻烦。
三、维修前准备。
# (一)人员安排。
1. 组建一个维修小分队,找几个经验丰富的老师傅当主力,就像找几个“武林高手”来解决难题。
再配上几个年轻的小助手,帮忙递工具、打下手,顺便学习学习老师傅的“绝技”。
2. 提前给维修人员做好培训,讲讲这次维修可能遇到的各种问题,还有安全注意事项,可不能让他们在维修的时候像没头的苍蝇一样乱撞。
# (二)工具和材料准备。
1. 工具方面,扳手、钳子、螺丝刀这些基本的家伙事儿肯定不能少,就像战士上战场不能不带武器一样。
还得准备一些专用工具,像阀门拆卸工具,这可是对付阀门的“秘密武器”。
2. 材料呢,根据之前检查的结果,备足各种型号的阀门、密封垫片、生料带等。
多准备点总没错,万一在维修的时候发现哪个零件坏得太厉害,直接就能换上新的。
# (三)通知业主。
1. 提前在小区公告栏贴个通知,告诉业主们咱们要进行管道阀门维修了。
写得清楚明白点,比如说维修的大概时间、范围,还有可能会对他们造成的一些小影响,像短暂的停水或者停气之类的。
2. 对于那些可能会受到比较大影响的业主,比如说阀门就在他家门口或者他家用水用气会受影响的,再单独上门通知一下,顺便听听他们有没有什么特殊要求或者建议。
四、维修步骤。
# (一)排查问题。
1. 维修人员分成几个小组,按照小区的区域划分,对所有的管道阀门进行一次全面的“体检”。
从地下室的总阀门开始,一个一个往上查,就像医生给病人做全身检查一样,不放过任何一个小毛病。
阀门检修实施方案范本一、前言。
阀门是工业生产中常用的设备,它在流体管道中起着控制、调节和切断流体的作用。
为了确保阀门的正常运行和安全生产,定期的检修工作就显得尤为重要。
本文档旨在提供一份阀门检修实施方案范本,以供参考和借鉴。
二、检修前准备。
1. 检修人员需提前了解阀门的型号、规格和工作原理,以及相关的技术资料和图纸。
2. 准备好检修所需的工具、设备和安全防护用具。
3. 对检修现场进行全面的安全检查,确保无明显的安全隐患。
三、检修过程。
1. 拆卸阀门,根据阀门的型号和工作原理,采取相应的拆卸方法,注意阀门内部是否有残余压力,必要时进行放压处理。
2. 清洗零部件,将拆卸下来的零部件进行清洗,去除表面的污物和油脂,确保清洁度符合要求。
3. 检查零部件,对清洗后的零部件进行仔细的检查,发现有损坏或磨损的零部件及时更换。
4. 维护润滑,在更换完损坏的零部件后,对阀门进行润滑,确保各部件灵活运转。
5. 装配阀门,按照逆序进行阀门的装配,注意各部件的连接方式和位置。
6. 调试阀门,在装配完成后,进行阀门的调试工作,确保阀门的开启、关闭和调节功能正常。
四、检修后工作。
1. 清理现场,将检修过程中产生的废旧物品和杂物进行清理,保持现场的整洁。
2. 记录资料,对检修过程中的关键数据和操作进行记录,以备日后的参考和借鉴。
3. 安全检查,对阀门的检修工作进行安全检查,确保无漏气、漏油和其他安全隐患。
五、注意事项。
1. 在检修过程中,严格遵守相关的操作规程和安全操作规范,确保人身安全和设备完整。
2. 对于特殊型号或工作原理复杂的阀门,建议由具有相关经验和技术资质的人员进行检修。
3. 检修过程中如遇到无法解决的问题,应及时向相关技术人员或厂家进行咨询。
六、结语。
阀门的检修工作是一项细致而重要的工作,它直接关系到设备的安全运行和生产的正常进行。
希望本文档能够为阀门检修工作提供一些参考和帮助,促进企业的安全生产和持续发展。
全厂阀门大修检修实施方案
审核会签栏
检修目录
一、编制目的
二、编制依据
三、工程概况
四、检修前的准备
五、进度计划
六、风险分析及安全措施
七、检修施工
八、质量控制
九、文明施工
十、试车
十一、附件
一、编制目的
全厂阀门已到大修周期,部门阀门运行状况差,出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件
磨损等现象,需下线解体检查、处理。
为了保证检修工作的安全、质量及进度,特制定本方案。
二、编制依据
1.2017年****公司2017大检修项目计划表
2.全厂阀门技术协议
3.GB50093 — 2013《自动化仪表工程施工质量验收规范》
4.《石油化工设备维护检修规程第七册(仪表)》
5.《调节阀拆装作业指导书》
6.《调节阀加盘根作业指导书》
三、工程概况
1.设备概况
全厂阀门厂家涉及工装、美卓、泰科、OHL、阿自倍尔、萨姆森、费舍尔、欧宾罗斯、福斯等,生产过程中主要起控制和切断管道流体的作用。
2.运行状况
目前部门阀门运行状况差,出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件磨损等现象,需下线解体检查、处理。
3.本次检修主要内容
1.部分阀门下线,解体检查、处理;
2.损坏小风表、防雨帽、消音器更换;
3.更换缺陷过滤减压阀并对阀门附件进行清理;
4.阀门盘根更换;
5.阀门风线整改、更换;
6.阀门单校、联校及回路测试。
四、检修前的准备
2.检修机械、设施、专用工机具准备
3.检修配件及主材、辅材准备
4.检修场地准备
按安全施工规范划分功能区,准备好塑料布、零配件分类存放的用具、标识牌、遮盖物等现场用品。
5.检修许可证(作业票)的准备
作业前严格按照要求先行开具作业票,并针对作业票上的内容进行现场确认签字。
五、进度计划
共计18天:
六、风险分析及安全措施
1.检修现场安全检修措施
1.1检修前需按规定办理相关作业票证;
1.2仪表停电、上电前需征得生产中心同意;
1.3检修前须全面落实各个环节的安全措施;
1.4所有检修人员必须按规定穿戴好各类防护用品;
1.5检修前应将所用工机具和零配件准备齐全;
1.6检修如遇机械专业及其他专业起重作业时,应设置专职监护人员,随时进行协调,避免交叉作业;作业人员应注意作业点上方有无易坠物,并做好自身使用工具及材料的管理,采取防砸及防物品坠落措施;必要时可采取措施对作业地点实行硬隔离。
2.风险分析及控制措施
2.1检修人员经过安全教育,熟知并严格执行安全生产禁令,对本检修项目进行过危害识别;
2.2参与的外来人员必须保持相对固定,经过专项安全教育,熟知并严格执行安全生产禁令;2.3所有作业必须办理合格、有效的作业票;
2.4监护人要全面了解现场状况并坚守岗位,切实肩负起安全责任,发现异常情况及时汇报;
2.5作业人员进入现场必须穿戴好劳保着装;
2.6坚持文明施工,工机具、材料摆放整齐,放置地点不影响作业。
不乱动检修区内各有关设备;
2.7检修人员拆装设备时严格按照作业指导书进行,以免损坏设备;
2.8现场检修严格执行消项作业,步步消项确认。
做好检修质量验收;
2.9作业过程中要互相监督,互相提醒,督促职工正确使用个人安全防护用品,避免造成职业伤害;
2.10作业产生的废料要及时回收,放至附近的工业垃圾箱,做到施工现场工完料净场地清,不污染环境。
3.应急预案
3.1事故报告
当人身伤害事故发生后,作业人员、现场负责人、班组长、项目部安全、主管领导应逐级上报,并联络报警,组织急救。
3.2事故应急预案
当发生人身伤害情况时应立即停止作业,打急救电话通知医护人员到现场。
等医护人员到达现场,应向医护人员说明情况,帮助把伤者及时送医院治疗,转送途中应尽量减少颠簸,同时密切注意伤者情况。
急救:120
火警:119
七、检修施工
八、质量控制
1.质量控制网络
2.检修过程质量控制
2.1一般工序控制
除特殊或关键、隐蔽及停检工序外,其它工序为一般工序,质量控制由现场负责人C级、班长B级及项目部工程师A级负责。
2.2特殊或关键工序控制
无
2.3工序交接控制
仪表与设备专业及阀门维修厂家之间交接,必须有双方人员现场进行交底和确认,并填写工序交接记录。
在前一项工序质量验收合格确认后方可进行下一项工序的工作。
2.4隐蔽工序控制
无
2.5停检工序控制
到质量验收及控制点时停止作业,通知质量验收人进行验收,在质量验收人验收合格后才能继续进行作业。
2.6方案变更控制
如需变动,应履行变更管理程序,须经原审核、批准人(必要时可委托具有同等资格和权限的人)的签字确认。
3.试运行过程质量控制
试运或调试组织保证:
甲方组织相关人员进行试运调试,参与检修的人员参与试运工作。
资源保证:
人力资源:参与检修的人员参与试运工作。
物力资源:配备调试需要的仪器和工具。
方法保证:
按照甲方作业规程或设备试运方案参与试运。
环境保证:
检修现场保持整洁,及时清理作业遗弃物,保证环境清洁,做到文明检修。
工具和零配件摆放整齐,拆下、待装件分开存放,做好标识。
4.质量验收控制
按阀门技术协议的要求进行质量验收;严格执行《三隆公司质量检查验收规定》;并明确以下质量控制点:
九、文明施工
1.检修技术和检验方法的学习
检修人员认真学习本方案,并做好技术交底工作。
检修过程中严格执行本技术方案以及方案中规定的检验和测量方法。
2.标准化作业
检修人员严格按照作业指导书进行标准化作业,开具检修作业许可证(作业票),从作业条件上给予保证。
3.防护用品的佩戴
检修人员经过安全教育,熟知并严格执行安全生产禁令,对本检修项目进行过危害识别;进入检修现场检修人员必须穿戴好劳保用品。
4.工机具、材料的摆放
坚持文明施工,工机具、材料摆放整齐,放置地点不影响作业;不乱动检修区内各有关设备。
5.检修环境的保证
5.1检修现场保持整洁,做到文明检修;工具和零配件摆放整齐,“三不见天三不落地”,拆下、待装件分开存放并明显标识;
5.2检修空间适宜、检修通道保证通畅;
5.3及时清理作业遗弃物,检修完成后做到工完料尽场地清,保证环境清洁,做到文明检修。
十、试车
1.阀门检修完毕,检修现场工完料净场地清;
2.各级验收通过;
3.各接头密封无泄漏;
4.阀门回讯指示正常;
5.阀门控制、联锁功能正常。
十一、附件
1.仪表校验记录
2.工序交接记录
3.三级验收签字表
4.检修记录。