材料生产实习报告
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材料生产实习报告5篇材料生产实习报告篇1一. 实习目的与要求为期一个月的实习,不仅在所学的知识上面活得了很多的收获,在其他很多方面都获得了很大感悟。
在所学的知识上面来说,我们看过了塑料改性,模具设计,塑料袋制品的生产,以及我们最后看到的塑料机械的生产。
包括注塑机,压铸机,橡胶机。
这样一个生产的整个环节,这个生产的工艺,这些都是我们所学的。
生产实习是我们材料成型及控制工程专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
目的就是让我们将所学的东西与实际相结合,达到理论与实际相结合。
而这些实际的知识也会对我们后面的学习,乃至工作都会有很大的帮助。
二. 实习地点和参观实习内容报告将分三部分分别介绍参观和实习感受和所得以及实习的总体感受。
其中伊之密精密机械有限公司将分公司基本情况介绍、注塑机事业部、压铸机事业部、橡胶机事业部、心得和致谢六部分详细介绍在工厂两周的实习参观经历。
其中注塑机事业部部分将详细介绍射台组、大机下架组、小机锁模组、、油制组、大机锁模组、试机组等工作内容。
金发科技、联塑机械参观实习报告9月8日,按照计划安排,我们参观了金发科技股份有限公司与顺德联塑机械制造有限公司两家企业。
以下是我第一次企业参观的感受与总结。
企业一:金发科技股份有限公司金发科技股份有限公司具备年产80万吨改性塑料的生产能力,拥有阻燃树脂、增强增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料等5大系列60多个品种20__多个牌号的产品。
产品广泛应用于汽车、家电、OA设备、IT、通讯、电子、电工电器、建材、灯饰等多种行业。
公司是全球改性塑料行业产品覆盖种类最为齐全的企业之一,也是目前国内规模最大、产品最齐全的改性塑料生产企业,拥有阻燃树脂、增强增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料5 大系列60 多个品种20__ 多种牌号的产品,主导产品市场占有率稳居国内市场前列,竞争优势明显。
此外,募投项目的顺利实施也将进一步提高公司的规模化生产能力,巩固公司在改性塑料行业中的龙头地位。
材料实习报告范文锦集五篇材料实习报告篇1自就学于天津大学,开始学习建筑装饰技术这一专业以来也已经有两年了,为了更好的掌握这两年来所学的专业知识和能够将这些知识融会贯通于实际工作中应用这些知识,我们班的同学进行了将近三个月的生产实习,建筑材料实习报告。
在这三个月的生产实习的实际实践中,不但让我对建筑装饰技术这门专业有了更深刻的了解,也有了不少新的认识。
在生产实践的这段日子里,我在现场的工作不仅使我在学校课堂上学习的“书本上”的知识有了更深、更新的了解与认识,而且还让我学习到了许多不可能在学校里学习与认识到的关于人与事的社会经验。
建筑装饰项目的施工组织与管理在施工现场的生产实习生活,虽然能够学习到不少新的知识和知道许多我说不知到的事,但并不是每天都有特别的是发生或是有机会学到新鲜的事物与知识的。
大部分在施工现场的实习生活,是用在将我在课堂上学习的知识的深化巩固并使其使用化的学习实践过程。
是将我所已经掌握的建筑装饰技术的相关知识用于实践,在施工现场体验作为一名施工管理与组织者的现场实际经验。
所谓项目管理就是指为了达到项目目标,对项目的策划(规划、计划)、组织、控制、协调、监督的总称。
项目管理的对象是项目,而项目管理者应是项目中各项活动主体本身。
项目管理的职能同所有管理职能均是相同的。
同时,项目管理的特殊性带来了项目管理的复杂性和艰巨性,要求按照科学的理论、方法和手段进行管理,特别是要用系统工程概念、理论和方法进行管理。
管理项的目的就是保证项目目标的顺利完成。
项目管理有一下特征:(1)每个项目的管理都有自己特定的管理程序和管理步骤。
(2)项目管理是项目经理为中心的管理。
(3)项目管理使用现代管理方法和技术手段。
(4)项目管理应实施动态管理。
而其中建筑装饰施工的工程项目管理也是项目管理的一类,是对建筑装饰施工活动进行的有效的计划、组织、指挥、协调、控制,从而保证建筑装饰施工的顺利进行,实现项目的特定目标。
材料实习报告四篇材料实习报告篇1实习目的:为了更好的了解本专业状况,初步了解生产工艺的流程、生产技术,稳固深化所学的理论学问,为后续专业课程的学习打下基础,我院为金属材料专业支配了三次实习,包括仿真实习,常铝企业参观,常熟检验检疫部门参观。
实习内容:一:工业仿真实习目前传统的丁字尺+图板的制图方式已经被工程技术人员淘汰,利用计算机帮助制图成为工程技术人员的首选。
它的应用及进展正引起一场产品工程设计与制造的技术革命,并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才学问结构方面带来巨大影响。
AutoCAD系列软件是AutoCAD是美国Autodesk公司开发的系列图形设计软件,在机械图形设计领域应用特别广泛,对加速工程和产品的开发、缩短产品设计制造周期、提高产品质量、降低本钱、增添企业市场竞争力量与创新力量发挥着重要作用。
它的应用及进展正引起一场产品工程设计与制造深刻的技术革命,并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才学问结构方面带来巨大影响。
该软件具有如下特点:〔1〕具有完善的图形绘制功能。
〔2〕有强大的图形编辑功能。
〔3〕可以采纳多种方式进行二次开发或用户定制。
〔4〕可以进行多种图形格式的转换,具有较强的数据交换力量。
〔5〕支持多种硬件设备。
〔6〕支持多种操作平台〔7〕具有通用性、易用性,适用于各类用户此外,从AutoCAD20xx开头,该系统又增加了很多强大的功能,如AutoCAD设计中心〔ADC〕、多文档设计环境〔MDE〕、Internet驱动、新的对象捕获功能、增添的标注功能以及局部打开和局部加载的功能,从而使AutoCAD系统更加完善。
AutoCAD对于金属材料专业及其他工程领域来说都是一项特别重要的工具。
在此次工业仿真实习中,我主要学习了AutoCAD的基本学问和基本操作,图形与打印,工程图绘制实例等。
在学习AutoCAD 后发觉,它对图形的阅读和分析力量要求很高,需要肯定的识图力量,尤其是几何作图力量。
材料类实习报告集合八篇材料类实习报告篇1我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。
期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。
每天,大家都要学习一项新的技能。
36小时的实习时间里,完成从对各项工种的.一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了9天的金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。
不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。
看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。
但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。
有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。
难忘的车工车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。
材料实习报告材料实习报告范文六篇随着社会一步步向前发展,我们使用报告的情况越来越多,不同种类的报告具有不同的用途。
一听到写报告马上头昏脑涨?下面是小编精心整理的材料实习报告6篇,仅供参考,大家一起来看看吧。
材料实习报告篇1参观实习的最后一个地点是北京东陶集团,也就是平时人们所熟知的名牌卫生洁具TOTO的生产厂。
北京东陶集团是1994年,日本TOTO、北京建材集团共同投资3000万美金建成的中日合资企业,销售额达2亿多,利润5000万。
陶瓷,是一个国家文明的标志。
讲解员首先向我们介绍了陶瓷的性能和TOTO的生产车间的基本概况。
陶瓷最早出现在中国,平时我们所说的陶和瓷其实是不同的。
瓷的主要特点就是耐高温,表面有一层玻璃质,而陶的做工则相对简单许多。
陶瓷最显著的特点就是耐腐蚀,它的分类也很广泛,随着技术的发展,近1XX年来,已有卫生洁具、建筑陶瓷、功能陶瓷等。
原先的陶瓷多数仅由硅氧四面体构成,而现代陶瓷不但有硅氧,还能掺入铝等多种元素,有强度高、耐腐蚀、耐高温等特点。
目前,陶瓷材料已经发展成为了材料科学里的一个大学科。
TOTO主要以生产卫生洁具为主,原料主要有白云石、长石、高岭石等硬质料,并根据生产配方的要求来配料。
首先要进行粉碎,分为三个部分,先进行粗碎、中碎,再将石头、粘土、水分等按不同比例进行细磨,一般要经过24小时的时间,在粉碎过程中会有很大的噪音。
然后是成型过程,一般采用注浆成型方法,用石膏模具铸成所需的形状。
车间内必须保持湿热,一般室温要在30℃,相对湿度要达到60%——70%,注浆后的坯体经过检查、加工后,烘干、喷釉。
釉浆是一种高纯度的金属氧化物,需要工人用喷枪把釉浆喷到坯体上,上釉厚度为0.5mm到0.6mm,是一项难度很高的熟练工种。
最后,经过隧道窑烧成,TOTO总共有5个窑炉,2条隧道窑,隧道窑长80米,要进行烧制的陶瓷需要20个小时才能走完。
其间经过一系列物理、化学的变化过程,才能够烧制成性能完善的陶瓷。
材料实习报告范文七篇材料实习报告篇1一、实习目的通过接触和参加实际工作,充实和扩大自己的知识面,培养综合应用的能力,为以后走上工作岗位打下基础。
二、实习内容参加测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习,学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。
三、实习概况在实习期间遵守实习单位和学校的安全规章制度,出勤率高,积极向工人师傅请教善于发现问题,并运用所学的理论知识,在工地技术员的帮助下解决问题。
对钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解,同时对部分工程进行实践操作。
1、钢筋工程钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则。
钢筋必须有出厂合格证和检验报告,按国家规范进行复检合格后方可用于工程中,钢筋在现场加工,制作加工工序为:钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。
2、模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。
为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。
3、混凝土工程结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定:1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。
3、当一次连续浇筑超过100m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。
材料实习报告6篇材料实习报告篇1转眼间,一个学期就过了,不得不感慨,时间过得真快啊!这个学期我们有一门课叫《建筑材料》,简称“建材”。
这是我们的专业课,学的东西对我们以后都很有用。
可以说,这门课时我们现在所学的各科来说,这是重点。
学这门课,有理论的知识、有实训。
其中实训呢,是一种非常重要的学习方式。
通过实训,我们可以学到很多东西,认识到许多仪器设备。
这些东西都是与我们建筑行业有关的,这些实训与接触的这些东西让我们提前对建筑这个行业有了解。
我是建材检测协会的,在没上这门课之前我就做过好几个与这门课有关的实训了,比如说:钢筋拉伸、混凝土试块等等.学长他们还帮我们培训了许多相关内容.虽然好多东西都学了,但是我并不是很熟悉,上建材课的实训,巩固了我们的知识,加深了记忆,让我们对各个实训器械有了进一步的认识,也对知识有了更深的理解。
上实训课我们要分小组,我们组都是我们宿舍的人,所以没有男生,自然而然,一些苦力的活就落在我的头上了。
拿稍微重点的东西就是我去了,比如说:做混凝土的试块的模,做完后拿去振捣,我一个人拿一个,她们俩人拿一个……实训课都是我们亲力亲为,筛沙子、做试块、铲砂石、称重量、拌混凝土。
都是我们自己弄的。
这些实训不仅仅让我们懂得了知识,也让我们的身心得到了锻炼。
在老师的指导下,我们完成了一次又一次的实训,虽然没有几次是做出合格的结果,但是我们尽力了。
老师的教导让我少走了许多弯路,让我们在不会的她给我们提供帮助,做实训的时候她会在旁边悉心教导,让我们能在最短的时间内完成实训。
她会教我们怎么做、做什么…通过这个学期的实训课,我学到了许多书上的、课外的知识。
实训课是我们学习知识的一个号方法,他能让我们更加直观、深入的学会书上的理论知识。
在实训的过程中,我们自己动手,这不仅让能我们学到知识、认识器械,还让我们锻炼了自己的动手能力。
真的希望以后学习其他科目也能像建材这门课一样理论课与实训课相结合。
材料实习报告篇2这段时间,我经过实习这段过程,收获颇多,为了给自己的工作做一个交待,也为了给日后积累工作经验。
材料类实习报告3篇材料类实习报告篇1时间飞逝,金工实习虽然有两周时间,但也在一转眼的工夫里就结束了,再回首,它在心中留下了永远也挥之不去的痕迹,它让我体味到了工厂工作的艰辛与苦闷,并学习到一些实习知识,提高了我的动手能力,更重要的是,增强了我在工作学习中对自己,社会的责任感。
所以我要衷心地感谢学校提供这样的一次机会给我们,并感谢各位老师的悉心指点和教导。
总的来说,在工厂里实习,艰辛是免不了的,其中最辛苦的莫过于钳工,我记得,当时我清楚的感觉到我的汗水不停地顺着我的腿流到了脚上,还有好多同学的手都磨出了好多泡泡,不过不管曾经是多么的艰辛,今天我们依然毫发不损,而且值得庆幸的是我们中每一个人都经受住了考验,保持良好的心态,并一路坚持到最后,还有的就是自豪与成就感,看着那些用我们的汗水浇注而成的,带着我们浓浓的感情的成品,所有的自豪与成就感是无法用言语来表达的。
在为期两周的时间里,我们进行了电焊、气焊、铸造、数控板金、钳工、车工、刨工、CAD RP、数车980、数铣928、电火花这10个机械加工工种的培训,尽管时间仓促,但在实习老师的悉心指导下,通过实地操作我们对这些机械加工知识都有了一定的了解和认识,基本掌握了各种工种的基本操作技能。
此外我们还积极的进行一些创新性的思考,锻炼了动手动脑的能力。
我们相信在以后的学习和工作中,这些知识都将起到积极而有效的作用,使我受益非浅。
在还没进行实习之前,凭着传言和想象,我们就有些心惊和胆颤,毕竟是很危险的.,也经常听说出一些机械事故,所以在第一天早上,便安排了安全知识讲座,还看了一个录像,录象向我们介绍了几种真正的纯工厂条件下的工种,并展示了各种可能事故的发生,以及一些急救措施,我们发现这些事故多数都是由工作人员自己操作不小心,甚至是进行违规操作才引起的,一般情况,只要小心的按照规定进行操作是不可能出现那些危险事故,并强调了一些着装要求,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,头发长的要戴帽子,等等。
材料实习报告模板集锦六篇材料实习报告篇1为期两周的金工实习结束了,但是它留在我心里的感受却永远不会结束。
它将在我的人生中留下宝贵的一课。
实习的第一天,我们上了1个小时的安全教育课,看有关安全方面的录像。
录像向我们介绍了几种工种中应该注意的问题,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,头发长的要戴帽子等等。
同时,也告诉我们一些存在的隐患,让我们在实习的过程中能够提高警惕,防止意外的发生。
在铣工实习中,因为是头一天进车间实习,心里还挺害怕的,老师先让我们看看书,了解铣床的结构。
然后才给我们讲解铣床工作原理,并操作了一边,让我们多一点了解。
并分成2人一组,就开始‘工作’。
每个人都很认真的在做,机器运作的声音中过了第一天。
在数控实习中,是实习中最轻松的,就是做在电脑前编程,因为一天的时间较短,所以动手的机会很少。
在这里让我们了解到高科技的先进。
在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。
然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。
铸造是金属工艺学的基础,一开始,老师先给我们做示范,作简单的模型,让我们从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。
通过老师的讲解,我们增进了对铸造工艺的了解,有很多知识是在课本上学不到的,很多实际操作也是我们在课本学不到的。
在老师的悉心指导下,我们掌握了很多工艺技巧,在我们练习造型的过程中,老师们不厌其烦的为我们找出错误和不足,帮助我们改正,而我们就在老师的帮助下不断的增加自己的实践知识。
通过实习,使我们了解了很多知识,在铸造过程中培养了我们对砂型的进一步了解,比课本上的知识更能加深我们对铸造的认识;通过对模型的修补练习,培养了我们的耐心和细心。
实习最重要的是培养了我们的动手能力,使我们对铸造有了更深的认识,为我们以后的学习和接下来的实习奠定了良好的基础。
在焊工实习中,因为只有半天时间,就只搞电焊就可以了,老师先还是讲了些安全方面的内容,先介绍了电焊的工作原理,应用,必备的工具,保护措施。
生产实习总结汇报(推荐10篇)第1篇:生产实习总结汇报一、实习目的将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
通过两个星期的工厂实习使我们对常见的pvc,pe等材料以及pvc的流水生长线有一定的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。
同时实习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。
培养了我们理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。
最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体如下:1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。
2、了解有pvc,pe,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。
3、熟悉各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。
二、实习要求1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。
2.认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。
3.认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和体会等,写一篇实习报告。
三、实习时间__四、感想与体会将近两周的实习,真正到达高分子材料生产的前线,让我学到很多。
了解了我国目前橡胶,塑料制造业的发展状况。
也粗步了解了这些高分子材料制造的发展趋势。
在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽材料制造业的发展方向在实习过程中,我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。
可对其中的许多细节问题还非常陌生,这不能不说是一种遗憾。
这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全。
1、前景广阔:将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。
山东交通学院实习报告课题:材料生产实习姓名:刘鹏学号: 110717112 班级:材料 111 时间:2014、6、29——2014、7、19地点:滕州市第六建筑安装工程公司材料生产实习一、前言随着大三下学期的结束,我们开始了暑期生产实习。
这是一次很好的理论与实践结合的机会,7月15号我、孔令、杨向辉、袁立、候晨冉等十人,经老师的介绍下结伴来到了济南市山东监理咨询有限公司瑞通检测公司实习,经过具体的小组分配我们开始了为期三个月的实习。
实习是材料科学与工程教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的统一。
在实习过程中,我们在公司实习,偶尔跟着组长去外地进行检测,主要包括桥梁、涵洞、道路、桩基等等的检测,以及检测完成以后回来出报告的工作。
有些同学主要负责办公司资料的整理工作,包括公司人员资料的整合,仪器资料的整合等等,还有些同学在沥青组工作,主要负责做一些沥青性能以及沥青混凝土的实验,在闲暇之余我们还地自己做实验的地方进行卫生的清理工作。
二、实习目的与意义通过接触和参加实际工作,充实和扩大自己的知识面,培养综合应用的能力,为以后做毕业设计及大学毕业后从事工程行业打下良好基础。
实习是教学与生产相结合的重要实践性环节。
在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实践学习的能力和方法为目标。
培养我们的团队合作精神、牢固树立群体意识,及个人智慧只有在融入团体中才能最大限度的发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学到了沥青混凝土预制构件的部分操作流程以及技术管理知识,沥青混凝土预制构件的制作过程知识是我们在学校无法学到的实践知识。
在向老员工学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风,谦虚谨慎的工作态度。
在生产实践中体会到了严格遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的。
从而进一步的提高了我们的组织观念。
通过这次生产实习,对我们巩固和加深所学的理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观念起了重要作用。
三、实习时间2015.7.15——2015.10.25四、实习公司简介滕州市第六安装工程公司,办公地位于枣庄市善国南路东巷,主要经营土木工程建筑、安装施工、加工预制构件、机械修理、批发零售建筑材料,是枣庄建筑安装业行业知名企业。
而我们此次暑假实习的重点就是加工混凝土预制构件。
五、实习内容这次暑假生产实习可分为三部分进行,既了解公司与生产实际观摩、混凝土预制构件试样性能检测与简单预制构件生产、简单混凝土预制构件的制作。
(一)了解公司与生产实际观摩我们从学校出发来到位于枣庄的滕州市第六建筑安装工程公司,提前联系好的公司负责人早早来接我们,直接去了市郊一处预制构件生产基地。
这就是我们这三个周实习的地方。
实习的第一天公司给我们进行了“安全实习与生产知识讲座”,并且公司负责人带我们参观了生产实习全部流程并向我们讲解了生产与销售的产业链条是如何有生命力的运作下去的。
这些知识都是从书本上不能了解的,也只有在实际的生产中才能体会。
接下来的几天我们就在郊区生产基地很仔细的参观了一下生产的大体流程和销售情况,也稍微了解到一些构件的作用和用途,再一个就是学习了几种机械设备的用途和简单使用方法。
很快一周马上结束了,我们也迎来了实习中最激动人心的时刻——我们自己制作一些简单的混凝土预制构件。
(二)混凝土预制构件试样性能检测与简单预制构件生产接下来的一周我们基本上习惯了这里的工作,也开始在专业员工的带领指导下,开始动手参与生产的工作。
我们的实习任务被要求是混泥土的拌合和试样性能检测以及简单预制构件的生产。
主要工作是混凝土预制构件试样性能的检测。
就和在学校实验室做实验一样,我们三个人以及其他相关员工一起分工协作,对不同预制构件要求的不同性能水泥、集料、外加剂以及其他材料,进行各种检测,再就是按照不同的配合比要求对混泥土的拌合,通过对混泥土试件的性能检测。
比如,我们进行的混凝土抗折强度试验。
混凝土抗折强度试验实验过程。
1、调整支承架及压头的位置,使两个压头与两个支承架四点平分件中间450 mm部分,其所有距的尺寸偏差不应大于±1 mm。
2、将试件在试验机的支座上放稳对中承压面应选择试件成型时的侧面。
开动试验机,当加压头与试件快近时,调整加压头及支座,使接触均衡。
如加压头及支座均不能前后倾斜,则各接触不良之处应予以垫平。
3、试件的试验应连续而均匀加荷,其加荷速度应为:混凝土强等级低于C30时,取每秒0.02~0.05MPa;混凝土强度等级高于或等于C30时,取每秒0.05~0.08MPa。
4、当试件接近破坏时,停止调整试验机油门,直至试件破坏,计算机系统自动采集记录破坏荷载。
(三)简单混凝土预制构件的制作混凝土预制构件具有施工方便,外观质量保证、提高工程进度、降低施工难度等特点,因此,在许多工程施工中都有应用。
在我们自己动手之前,负责我们的庄师傅我们讲解了好多关于混凝土预制构件的制作流程与注意事项。
比如:场地如何布置于整平、人员分工与安排、预制构件对混凝土的有哪些要求等等。
接下来就个人体会简单介绍一下。
1、准备阶段。
混凝土预制构件生产的准备阶段的主要工作有:熟悉设计图纸及预制计划要求,人员配置,钢筋下料,模板设计,施工场地的平整与布置等。
1.1熟悉设计图纸及预制计划要求技术人员及项目部主要负责人应根据预制计划单对预制任务的紧急情况对模板数量、钢筋加工强度及预制顺序进行安排;及时熟悉施工图纸,及时了解使用单位的预制意图,了解预制构件的钢筋、模板的尺寸和形式及混凝土浇筑工程量及基本的浇筑方式,以求在施工中达到优质、高效及经济的目的。
1.2人员配置与管理预制构件品种多样,结构不一,应根据施工人员的工作量及施工水平进行合理安排,针对施工技术要求及预制构件任务紧急情况以及施工人员任务急缓程度,适当调配施工人员参与钢筋、模板以及混凝土浇筑。
要经常对全体员工进行产品质量、成本及进度重要性的教育,使施工人员要有明确、严格的岗位责任制。
要有严格的奖惩措施。
1.3钢筋下料通常钢筋下料长度为预制构件尺寸减去保护层,但对于有双层及以上的预制构件,除减去保护层外,还应考虑钢筋所在位置,比如端头需要加强钢筋或者钢筋为马丁型或者箍筋形式等的预制构件。
在下料时还应考虑其在第几层,需减去该钢筋外侧的钢筋的直径及根数。
预制构件钢筋保护层通常为15~30mm,忽略了这些就常会由于钢筋保护层太小甚至没有保护层导致预制构件露筋或混凝土表面产生沿钢筋方向的裂缝,从而影响了预制构件的使用功能。
同时为了达到节约材料的目的,钢筋下料时除加强钢筋外必须尽量减少同一部位钢筋的重叠。
1.4模板设计预制构件的模板设计直接影响到预制构件的外观质量,针对预制构件的种类和要求,主要制作有定型模、活动模、预留孔模板等,使用材料根据预制构件尺寸类型、数量情况可使用钢模板、胶合板、槽钢、角钢、方钢管等不定,以便用于周转,达到节约材料,减少人工等。
由于预制构件类型多样,结构多变,数量不一,致使模板通用性、互换性差。
为减少模板投入量,将结构一致,尺寸不一的预制构件划分为几个流水段,按照每一流水段模板的材料重复可利用原则,将预制构件按从大件至小件的顺序进行施工,使其模板的公用部分可周转使用。
1.5场地的平整与布置设计为达到预制构件使用要求、运输方便、统一归类以及不影响预制构件生产的连续性等要求,场地的平整及预制构件场地布置规划尤为重要。
进行施工场地的平整一般宽度不能超过5米,模板可使用6米槽钢拉直线后安装加固,并以次作为场地混凝土浇筑的浇筑线,保证场地平整度偏差在±5mm,在距离分缝两边500mm 处预埋小钢板后焊上M12螺帽用于模板加固。
对于部分精度要求较高的预制构件,使用10厚钢板制作了三个平整度±2mm的钢板平台,底部使用C20槽钢。
2、预制施工阶段2.1 钢筋工程2.1.1 严格控制钢筋的配料尺寸预制构件在使用过程中以单独受力计算其受力作用,钢筋对预制构件的边角的保护具有重大的作用,因此预制构件的钢筋制作及安装较其它现浇机构较为复杂,特别是有预埋的预制构件,需使用钢筋对预埋构件进行保护。
在制作时其箍筋必须尺寸准确,角度精确。
要使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确,应严格把好配料关,实行定期的抽检,不合格者责令返工直至给予处罚,直至符合设计要求。
2.1.2 钢筋接头和绑扎为达到预制构件清水混凝土的目的,钢筋绑扎尺寸要保证模板安装后的钢筋保护层符合施工设计规范要求。
绑扎钢筋的绑扎丝多余部分应向构件内侧弯折,以免因外露形成锈斑,影响混凝土外观质量。
2.1.3 保护层垫块为保证预制构件表面清水目的,同时稳住钢筋及其安装方便,对以往的保护层垫块进行了改进,平板的垫块改为正四棱台形;立面的垫块,改卡口为半圆形,可将钢筋卡在半圆内,再加绑扎丝扎牢。
2.2 模板工程为实现清水混凝土的目标,减少模板的投入,针对不同结构部位设计不同类型的模板,尽量设计成整体模板。
另外,从脱模剂的使用、模板安装、拆除和维修等方面也应采取相应的措施。
2.2.1 脱模剂的调配脱模剂的选用直接影响到预制构件表面清水效果。
该脱模剂具有脱模性好,保证混凝土外观质量,对混凝土结构无害等优点。
涂抹脱模剂时,涂抹面积一般超过预制构件内空尺寸50cm左右,保证混凝土浇筑时飞溅的砂浆能更容易的清除,保护地坪的完整性和平整度。
2.2.2 模板的安装和拆除预制构件模板的安装应根据模板设计方案进行安装及加固,模板安装的偏差及检验方法按《混凝土结构工程施工质量验收规范》相关要求。
模板缝必须密实,模板与地坪或平台面必须紧贴。
对于盖板、底板等薄壁结构,为防止在混凝土浇筑施工中出现模板上浮的现象,利用方钢或者槽钢等压住模板边角,利用勾头螺杆与地坪预埋的螺帽对拉加固。
模板拆除时的混凝土强度应符合相关规定,拆模时按支撑的倒顺序进行,要保护板面,严禁强行砸撬模板,拆卸后及时清理,并修理损伤的模板,经检查合格后涂刷隔离剂备用。
2.2.3 模板的维修必须及时进行模板的维修检查。
主要检查模板面平整度及模板边角完整情况,对少部分受损模板进行调整即可,模板损坏程度达50%以上应进行报废处理,及时更换新模板。
2.3 混凝土工程2.3.1 混凝土配制混凝土要颜色一致,则要求所用的材料一致。
水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥;砂石也应按规定选用合格材料;外加剂不仅要满足混凝土施工性能的要求,而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。
混凝土应取样试配,按试配的配合比施工,严格控制坍落度。
2.3.2 混凝土浇筑混凝土浇筑方法直接影响预制构件强度及外观质量。
混凝土拌和料要均匀,色泽要一致,级配要准确。
预制构件浇筑时混凝土入仓应从中间向四周围下料,减少由于搅拌车原因造成的骨料集中现象。